CN115300825A - 灭火喷洒器和偏转器 - Google Patents

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CN115300825A CN202210722167.3A CN202210722167A CN115300825A CN 115300825 A CN115300825 A CN 115300825A CN 202210722167 A CN202210722167 A CN 202210722167A CN 115300825 A CN115300825 A CN 115300825A
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Abstract

一种用于灭火系统的喷洒器包括偏转板，该偏转板具有五种不同类型的槽，其从板的外围沿径向延伸的线朝板的中心延伸。槽是箭头形、杆形和钥匙孔形的。与支承偏转板的框架臂对准的箭头槽比框架臂的厚度更宽。接近框架臂平面的杆形和箭头形槽关于从板的中心延伸的径向线是不对称的，而远离框架臂平面的箭头形和钥匙孔形槽关于从板的中心延伸的径向线对称。

Description

灭火喷洒器和偏转器
技术领域
该发明涉及灭火喷洒器和与灭火喷洒器使用的偏转器。
背景技术
仓库存储市场的增长带来压力，不仅增加仓库的建筑面积，而且还增加仓库的天花板高度以及可在这些仓库中存储产品(称为商品)的密度。称为早期抑制快速响应(ESFR)灭火喷洒器的喷洒器是1980年代开发的，以面对与仓库存储相关的火灾挑战。成组相互关联的规范和标准，尤其是由National Fire Sprinkler Association(NFPA)、UL和FMGlobal颁布的规范和标准，为ESFR喷洒器的最低性能以及可取决于其单独表现使用不同ESFR喷洒器的应用设定标准。此类ESFR喷洒器通常按在给定压力下能够输送的水量进行分类，表示为“k因子”，该因子通过公式Q=k(p)1/2定义为喷洒器的出水率“Q”与喷洒器中的水压“p”之间的关系，其中具有约14、17和25的标准化k因子的ESFR喷洒器为示例。在给定的压力下，较高的k因子喷洒器比较小的k因子洒水更多，因此随着天花板高度的增加，使用较高k因子的ESFR喷洒器来提供保护，且诸如NFPA-13“Standard for the Installation ofSprinkler Systems(关于喷洒器系统安装的标准)”的标准阐述用于供给定的k因子喷洒器使用的某些最大天花板高度、商品高度和商品间距。
k因子为17或更大的ESFR喷洒器(能够列出用于天花板高度为40'或更高)的设计面临的最新挑战是改变由UL的UL1767标准所阐述的性能标准，使得这些喷洒器通过实火测试证明能够满足所谓的“高间隙”应用的需求。高间隙应用是指对在仓库天花板与商品之间具有大间隙的仓库中的商品进行保护。具有40英尺或更高的天花板高度的仓库可将商品搁在离地面20英尺的高度的货架上，在天花板(接近喷洒器所定位处)与商品之间留出20英尺的间隙。如果间隙距离大于10英尺，此类应用称为“高间隙”应用。在如此高的间隙下操作的ESFR喷洒器面临的挑战包括保持灭火液的核心流，其具有足以抑制喷洒器本身下方的火灾的密度和速度，同时还保持外部围绕的“伞状”喷洒模式以提供所需要的付出来保护所需要的区域，以及在外伞形与核心流之间的中间范围内有足够的流量，以防止该中间区的火势增长并压倒外伞。然而，对于某些现有技术的ESFR喷洒器设计，喷洒器与商品之间的大间隙距离允许喷洒图案在太大的区域内散布，从而降低喷洒图案的密度，尤其是在中间区，且因此降低喷洒器的灭火有效性。此类条件还可允许由火羽流产生的上升气流破坏和抬起外伞喷洒图案，其在某些情况下引起相邻喷洒器的润湿和冷却，从而防止或延迟它们的操作。该现象称为“跳过”，因为火的热羽流“跳过”以其它方式最佳放置来灭火的附近的冷却喷洒器。此外，跳过还趋于允许触发离火较远的喷洒器，且因此在灭火方面不太有效。结果是火和水损失上的增加，以及给召来扑灭大火的消防员的额外风险，因为跳过最终可导致防火系统不堪重负。
除了控制天花板高度和在每个给定喷洒器k因子下在天花板下方的货架中搁置的商品的高度的规定之外，这些规定还阐述存储商品的货架之间的某些最小间隙距离(称为过道宽度)。之所以存在这些规定，是因为对ESFR喷洒器的系统的要求不仅受商品最大存储高度的影响，还受到ESFR喷洒器的任何给定网格下方存储的商品货架数量的影响。因此，最小过道宽度标准与货架高度标准一致，作为对可在给定区域内存储的商品数量的限制，同时要求货架之间的间隙以来自喷洒器的水羽流不受货架的阻碍来行进以到达火源，以及弄湿相邻的商品货架，以防止着火从一个货架跳到另一货架。因此，较小的最小过道宽度代表对ESFR喷洒器性能的日益增长的需求，以及在任何给定的最大存储高度下提供增加的商品存储密度。相反地，可超过获得标准过道宽度使用许可所必需的最低测试标准，且批准用于小于标准最小过道宽度的过道宽度(称为特殊应用许可)的ESFR喷洒器可视为展示出改进的性能，其可改进灭火，即使在标准过道宽度下。
因此，高k因子ESFR喷洒器的设计不仅受到关于此类喷洒器的最低性能标准的需求的挑战，使得喷洒器可按所列或已批准用于默认应用进行销售，而且受到期望具有超出那些最低标准的性能的挑战，以便获得在更大范围的应用中使用的特殊应用许可，尤其是允许比NFPA 13中的最低性能标准更小的过道宽度下以更大密度存储商品的那些。可预期此类高性能ESFR喷洒器提供改进的保护，即使在标准的存储密度和过道宽度下。
显然有机会改进灭火喷洒器，特别是ESFR型喷洒器，以处理高间隙仓库防火的挑战并提供更高的性能，包括通过表现出能够忍受增加商品存储密度的能力。
发明内容
本发明涉及灭火喷洒器。在示例性实施例中，喷洒器包括围绕开孔的本体。开孔限定与开孔同轴布置的流动轴线。第一框架臂和第二框架臂安装在本体的相反侧上，且从其在沿流动轴线的方向上延伸。框架臂限定平面。鼻部安装在框架臂的端部。鼻部与流动轴线同轴定位。偏转板安装在鼻部上且横向于流动轴线定向。偏转板具有围绕位于流动轴线上的中心的外围。在示例性实施例中，偏转板包括第一构造的多个槽，第一槽从外围沿径向朝中心延伸。第一构造的至少两个槽设置在平面中。第二构造的至少四个槽从外围沿径向朝中心延伸，且围绕外围定位，使得第二构造的槽中的一个定位成与设置在平面中的第一构造的每个槽的每侧相邻。第三构造的多个槽从外围沿径向朝中心延伸。第二构造的槽具有比第一构造的槽更大的面积。
在示例性实施例中，第二构造的槽具有第一构造和第三构造的槽中任一个的最大面积。进一步举例来说，开孔限定k因子为k=14.0或更大，且灭火喷洒器适于以悬垂定向安装。在示例性实施例中，第二构造的槽具有杆形状，该杆形状包括从外围延伸的柄部和终止于距中心一定距离处的杆头。接近柄部的杆头的宽度小于接近中心的杆头的宽度。在示例中，杆头的最宽宽度比柄部的最宽宽度更宽。进一步举例来说，杆头在距中心一定距离处具有弯曲的末端。在另一示例性实施例中，杆头关于从中心沿径向延伸的线是不对称的。在另外的示例中，杆头由相对于线以第一角度定向的第一边缘和与第一边缘相反的第二边缘，第二边缘相对于线以第二角度定向，第二角度不同于第一角度。
在示例性实施例中，第二构造的每个槽相对于从中心沿径向延伸的线是对称的。进一步举例来说，第二构造的槽具有钥匙孔形状，该钥匙孔形状包括从外围延伸的腰部和终止于距中心一定距离处的钥匙头。在示例中，钥匙头的最宽宽度比腰部的最宽宽度更宽。在另外的示例中，接近腰部的钥匙头的宽度等于接近中心的钥匙头的宽度。在示例性实施例中，钥匙头在距中心一定距离处具有弯曲的末端。进一步举例来说，钥匙头关于从中心沿径向延伸的线是对称的。
在示例性实施例中，第一构造的槽具有箭头形状，该箭头形状包括从外围延伸的轴和终止于距中心第一距离处的箭头。在该示例中，箭头关于从中心沿径向延伸的线是不对称的。在示例性实施例中，箭头由相对于线以第一角度定向的第一边缘和与第一边缘相反的第二边缘限定。第二边缘相对于线以第二角度定向，且第二角度与第一角度不同。举例来说，箭头的最宽宽度比轴的最宽宽度更宽。在示例中，接近轴的箭头的宽度大于接近中心的箭头的宽度。进一步举例来说，箭头在距中心一定距离处具有弯曲的末端。在另一示例中，轴在外围处具有比接近箭头的轴的宽度更大的宽度。在示例性实施例中，轴由相反设置的第一边缘和第二边缘限定。每个边缘相对于从中心沿径向延伸的线成角度地定向，使得轴在外围处具有比接近箭头的轴的宽度更大的宽度。
在另外的示例性实施例中，偏转板包括第四构造的多个槽。再次举例来说，偏转板还包括第五构造的多个槽。
在由本发明包含的另一示例性实施例中，灭火喷洒器包括围绕开孔的本体。开孔限定与开孔同轴布置的流动轴线。在示例中，第一框架臂和第二框架臂安装在本体的相反侧上，且从其在沿流动轴线的方向上延伸。框架臂限定平面。鼻部安装在框架臂的端部。鼻部与流动轴线同轴定位。偏转板安装在鼻部上且横向于流动轴线定向。偏转板具有围绕位于流动轴线上的中心的外围。在示例性实施例中，偏转板包括第一构造的多个槽，其从外围沿径向朝中心延伸且终止于距中心第一距离处。在该示例中，第一构造的至少两个槽设置在平面中。第二构造的至少四个槽从外围沿径向朝中心延伸，且终止于距中心第二距离处。第二构造的槽围绕外围定位，使得第二构造的槽中的一个定位成与设置在平面中的第一构造的每个槽的每侧相邻。第三构造的多个槽从外围沿径向朝中心延伸且终止于距中心第三距离处。在该示例中，第二距离小于第一距离或第三距离中的任一个。
在示例性实施例中，鼻部具有从流动轴线测量的最大半径。在示例中，第一距离、第二距离和第三距离大于最大半径。举例来说，开孔限定k因子为k=14.0或更大，且灭火喷洒器适于以悬垂定向安装。
在示例性实施例中，第二构造的槽具有杆形状，该杆形状包括从外围延伸的柄部和终止于距中心一定距离处的杆头。在示例中，接近柄部的杆头的宽度小于接近中心的杆头的宽度。在另一示例中，杆头的最宽宽度比柄部的最宽宽度更宽。在另外的示例中，杆头在距中心一定距离处具有弯曲的末端。在示例性实施例中，杆头关于从中心沿径向延伸的线是不对称的。杆头由相对于线以第一角度定向的第一边缘和与第一边缘相反的第二边缘限定。第二边缘相对于线以第二角度定向。第二角度不同于第一角度。在另一示例中，第二构造的每个槽相对于从中心沿径向延伸的线是对称的。举例来说，第二构造的槽具有钥匙孔形状，该钥匙孔形状包括从外围延伸的腰部和终止于距中心一定距离处的钥匙头。在示例性实施例中，钥匙头的最宽宽度比腰部的最宽宽度更宽。进一步举例来说，接近腰部的钥匙头的宽度等于接近中心的钥匙头的宽度。在示例性实施例中，钥匙头在距中心一定距离处具有弯曲的末端。进一步举例来说，钥匙头关于从中心沿径向延伸的线是对称的。
在示例性实施例中，第一构造的槽具有箭头形状，该箭头形状包括从外围延伸的轴和终止于距中心第一距离处的箭头。箭头关于从中心沿径向延伸的线是不对称的。举例来说，箭头由相对于线以第一角度定向的第一边缘和与第一边缘相反的第二边缘限定。第二边缘相对于线以第二角度定向。第二角度不同于第一角度。举例来说，箭头的最宽宽度比轴的最宽宽度更宽。在另外的示例中，接近轴的箭头的宽度大于接近中心的箭头的宽度。还举例来说，箭头在距中心一定距离处具有弯曲的末端。在示例性实施例中，轴在外围处具有比接近箭头的轴的宽度更大的宽度。举例来说，轴由相反设置的第一边缘和第二边缘限定。每个边缘相对于从中心沿径向延伸的线成角度地定向，使得轴在外围处具有比接近箭头的轴的宽度更大的宽度。
在示例性实施例中，偏转板还包括第四构造的多个槽。另外举例来说，偏转板还包括第五构造的多个槽。
本发明包含一种早期抑制快速响应灭火喷洒器。在示例性实施例中，喷洒器包括适于以悬垂定向使用的本体。本体围绕开孔。开孔限定与开孔同轴布置的流动轴线。开孔限定k因子为k=25.2或更大。第一框架臂和第二框架臂安装在本体的相反侧上，且从其在沿流动轴线的方向上延伸。框架臂限定平面。塞可去除地安装在本体上框架臂之间且覆盖开孔。鼻部安装在框架臂的端部上距塞小于1.0英寸的距离处。鼻部与流动轴线同轴定位。偏转板安装在鼻部上且横向于流动轴线定向。偏转板具有围绕位于流动轴线上的中心的外围。在示例性实施例中，偏转板包括多个第一槽，其从外围沿径向朝中心延伸且终止于距流动轴线第一距离处。第一槽中的至少两个设置在平面中。多个第二槽从外围沿径向朝中心延伸，且终止于距流动轴线第二距离处。第二槽围绕外围定位，使得第二槽中的一个定位成与设置在平面中的每个第一槽的每侧相邻。在示例性实施例中，第二距离小于第一距离。在示例性实施例中，鼻部具有从流动轴线测量的最大半径。举例来说，第一距离和第二距离大于最大半径。
在另一示例性实施例中，灭火喷洒器包括围绕孔的本体。开孔限定与开孔同轴布置的流动轴线。第一框架臂和第二框架臂安装在本体的相反侧上，且从其在沿流动轴线的方向上延伸。鼻部安装在框架臂的端部上。鼻部与流动轴线同轴定位。偏转板安装在鼻部上且横向于流动轴线定向。偏转板具有围绕位于流动轴线上的中心的外围且包括从外围沿径向朝中心延伸的第一槽。第一槽具有箭头形状，该箭头形状包括从外围延伸的第一轴和终止于距中心第一距离处的第一箭头。第一槽与第一臂对准。在示例中，第一槽的最宽宽度等于或大于第一臂的厚度。
在示例性实施例中，轴由相反设置的第一边缘和第二边缘限定。每个边缘相对于从中心沿径向延伸的第一线成角度地定向，使得第一轴在外围处具有比接近第一箭头的第一轴的宽度更大的宽度。进一步举例来说，第一箭头的最宽宽度比第一轴的最宽宽度更宽。在另一示例中，接近第一轴的第一箭头的宽度大于接近中心的第一箭头的宽度。还举例来说，第一箭头在距中心第一距离处具有弯曲的末端。在示例中，第一槽关于从中心沿径向延伸的第一线对称。
进一步举例来说，第二槽从外围沿径向朝中心延伸。第二槽具有杆形状，该杆形状包括从外围延伸的柄部和终止于距中心第二距离处的杆头。在示例中，接近柄部的杆头的宽度小于接近中心的杆头的宽度。在示例性实施例中，杆头的最宽宽度比柄部的最宽宽度更宽。在另外的示例中，杆头在距中心第二距离处具有弯曲的末端。在另一示例中，杆头关于从中心沿径向延伸的第二线是不对称的。在示例性实施例中，杆头由相对于第二线以第一角度定向的第一边缘和与第一边缘相反的第二边缘限定。第二边缘相对于第二线以第二角度定向。在示例性实施例中，第二角度不同于第一角度。
示例性实施例还包括从外围沿径向朝中心延伸的第三槽。第三槽具有第二箭头形状，该第二箭头形状包括从外围延伸的第二轴和终止于距中心第三距离处的第二箭头。在示例性实施例中，第三箭头关于从中心径向延伸的第三线是不对称的。
进一步举例来说，第二箭头由相对于第三线以第一角度定向的第一边缘和与第一边缘相反的第二边缘限定。第二边缘相对于第三线以第二角度定向。在示例性实施例中，第二角度不同于第一角度。举例来说，第二箭头的最宽宽度比第二杆的最宽宽度更宽。在另一示例中，接近第二轴的第二箭头的宽度大于接近中心的第二箭头的宽度。进一步举例来说，第二箭头在距中心第三距离处具有弯曲的末端。在示例性实施例中，第二轴在外围处具有比接近第二箭头的第二轴的宽度更大的宽度。举例来说，第二轴由相反设置的第一边缘和第二边缘限定。每个边缘相对于第三线成角度地定向，使得第二轴在外围处具有比接近第二箭头的第二轴的宽度更大的宽度。示例性实施例包括从外围沿径向朝中心延伸的第四槽。第四槽具有钥匙孔形状，该钥匙孔形状包括从外围延伸的腰部和终止于距中心第四距离处的钥匙头。在示例中，钥匙头的最宽宽度比腰部的最宽宽度更宽。在另外的示例中，接近腰部的钥匙头的宽度等于接近中心的钥匙头的宽度。进一步举例来说，钥匙头在距中心第四距离处具有弯曲的末端。在示例性实施例中，钥匙头关于从中心沿径向延伸的第四线对称。
示例性实施例还包括从外围沿径向朝中心延伸的第五槽。第五槽具有第三箭头形状，该第三箭头形状包括从外围延伸的第三轴和终止于距中心第五距离处的第三箭头。第三轴由相反设置的第三边缘和第四边缘限定。第三边缘和第四边缘中的每个相对于从中心沿径向延伸的第五线成角度地定向，使得第三轴在外围处具有比接近箭头的第三轴的宽度更大的宽度。在示例性实施例中，第三轴在外围处具有比第一轴在外围处的宽度更宽的宽度。进一步举例来说，第三箭头的最宽宽度比第三轴的最宽宽度更宽。在另一示例中，接近第三轴的第三箭头的宽度大于接近中心的第三箭头的宽度。在另一示例中，第三箭头在距中心第五距离处具有弯曲的末端。在示例性实施例中，第三箭头关于从中心沿径向延伸的第五线对称。
本发明还包含包括围绕开孔的本体的灭火喷洒器。开孔限定与开孔同轴布置的流动轴线。第一框架臂和第二框架臂安装在本体的相反侧上，且从其在沿流动轴线的方向上延伸。鼻部安装在框架臂的端部上。鼻部与流动轴线同轴定位。偏转板安装在鼻部上且横向于流动轴线定向。偏转板具有围绕位于流动轴线上的中心的外围且包括从外围沿径向朝中心延伸的第一槽。第一槽具有箭头形状，该箭头形状包括从外围延伸的第一轴和终止于距中心第一距离处的第一箭头。第一轴由相反设置的第一边缘和第二边缘限定。第一边缘和第二边缘中的每个相对于从中心沿径向延伸的第一线成角度地定向，使得第一轴在外围处具有比接近第一箭头的第一轴的宽度更大的宽度。第二槽从外围沿径向朝中心延伸。第二槽具有箭头形状，该箭头形状包括从外围延伸的第二轴和终止于距中心第二距离处的第二箭头。第二轴由相反设置的第一边缘和第二边缘限定。每个边缘将第二轴限定为相对于从中心沿径向延伸的第二线成角度地定向，使得第二轴在外围处具有比接近第二箭头的第二轴的宽度更大的宽度。第二线相对于第一线成角定向。第三槽从外围沿径向朝中心延伸。第三槽具有杆形状，该杆形状包括从外围延伸的柄部和终止于距中心第三距离处的杆头。在示例中，接近柄部的杆头的宽度小于接近中心的杆头的宽度。第三槽定位在第一槽与第二槽之间。第四槽从外围沿径向朝中心延伸。第四槽具有箭头形状，该箭头形状包括从外围延伸的第三轴和终止于距中心第四距离处的第三箭头。第四槽定位在第二槽与第三槽之间。第五槽从外围沿径向朝中心延伸。第五槽具有钥匙孔形状，该钥匙孔形状包括从外围延伸的腰部和终止于距中心第五距离处的钥匙头。第五槽定位在第二槽与第四槽之间。
在示例性实施例中，第三槽具有第一槽、第二槽、第四槽和第五槽中任一个的最大面积。进一步举例来说，第一线与第二线之间的角度是90°。在另一示例中，第二轴在外围处的宽度大于第一轴在外围处的宽度。在示例中，第三距离小于第一距离、第二距离、第四距离和第五距离。进一步举例来说，第五距离小于第一距离、第二距离和第四距离。在另一示例中，第一距离、第二距离和第四距离彼此相等。
举例来说，杆头关于从中心沿径向延伸的第三线是不对称的。在另一示例中，第三箭头关于从中心沿径向延伸的第四线是不对称的。示例还包括定位在板中彼此180°的成对的第一槽。另一示例还包括两个第二槽，它们分别定位在板中与第一槽中的一个成90°和270°。示例还包括四个第三槽，它们分别定位在板中与第一槽中的一个成22.5°、157.5°、202.5°和337.5°。示例性实施例还包括四个第四槽，它们分别定位在板中与第一槽中的一个成45°、135°、225°和315°。另一示例性实施例包括四个第五槽，它们分别定位在板中与第一槽中的一个成67.5°、112.5°、247.5°和292.5°。
附图说明
图1是根据本发明的示例性灭火喷洒器的侧视图；
图1A是根据本发明的示例性灭火喷洒器的侧视图；
图1B是以悬垂定向示出的示例性灭火喷洒器的等距视图；
图2是图1中示出的灭火喷洒器的局部纵向截面图；
图3是图1中示出的灭火喷洒器的端视图，且示出根据本发明的示例性偏转器的平面图；
图3A是根据本发明的灭火喷洒器的另一实施例的端视图，其示出示例性偏转器的平面图；
图4是图3中示出的示例性偏转器的象限的平面图；以及
图4A、图4B和图4C是放大比例的偏转器的扇区的平面图，分别由图3中的弧长4A、4B和4C表示。
具体实施方式
图1和图2示出根据本发明的示例性灭火喷洒器10。例如，喷洒器10可为早期抑制快速响应(ESFR)喷洒器，其“k因子”为约17至约34，且特别为25.2。
如图2中示出的，喷洒器10包括围绕开孔14的本体12。开孔14限定与开孔同轴布置的流动轴线16。本体12具有用于将喷洒器10连接到灭火系统(未示出)的管道网络的管接头18和多个平坦表面20(见图1)，该平坦表面接收扳手以在安装期间将转矩施加到喷洒器。如图1和图2中示出的，管接头18可带螺纹，或如图1A中示出的，管接头18可具有凹槽22，允许使用机械联接器将喷洒器连接到灭火系统的管道网络。第一框架臂24和第二框架臂26从本体12的相反侧平行于流动轴线16延伸，并支承安装在臂的端部上的鼻部28。臂24和26沿流动轴线16延伸长度30，该长度从开孔14的端部到鼻部28的底部测得(见图2)。鼻部28与流动轴线16同轴定位且支承热敏触发器32。在该示例中，鼻部28是圆锥形的且具有最大半径33(从流动轴线16测得)，该最大半径过渡到流动调节部分34中。流动调节部分34有利地是圆柱形的，且延伸超过臂24和26的端部一段长度36(见图1)，从而允许偏转器相对于臂24和26的端部间隔开地安装在鼻部28上。
在该示例中，热敏触发器32包括包含热敏液体40的易碎玻璃芯管38。芯管38在鼻部28与密封部件42之间延伸，在该示例中为塞44，该塞通过与本体12接合而覆盖并密封开孔14。如图2中示出的，鼻部28还包括固定螺钉46，该螺钉拧在鼻部28中与芯管38对准的开孔48中。固定螺钉46允许将芯管38组装到喷洒器10中，并调节芯管上的压缩力。芯管38支承塞44，以将喷洒器10保持在其关闭状态(示出)。当环境温度达到预定值(例如，指示火灾)时，芯管38破裂。在各种实施例中，此类预定温度值可约155°F或200°F。当芯管38破裂时，它不再支承塞44，该塞随后脱离与本体12的接合而打开喷洒器10，并允许排出水或其它灭火流体。其它热敏触发器也是可行的，诸如具有通过焊料保持在一起的构件的那些触发器，该焊料在预定温度下熔化以允许喷洒器打开。
偏转器50安装在鼻部28上。如图2和图3中示出的，示例性偏转器50包括板52，该板有利地是圆形的且在横向于流动轴线16定向的平面中。板52具有围绕中心56的外围54，该中心与流动轴线16重合。板52具有厚度58(见图1)。偏转器50相对于臂24和26的端部以距离36成间隔关系定位。在示例性实施例中，距离36大于板52的厚度58的两倍。在另一示例性实施例中，距离36为板52的厚度58的约三倍。
如图3和图4中示出的，板52限定多个槽62。槽62与鼻部28、臂24和26(包括长度30)、流动调节区域34(包括长度36)和开孔14一起设计，以满足控制排放率的标准、覆盖面积大小和形状以及其它性能标准，以便允许在NFPA 13下进行安装，包括通过FM Global和UL颁布的标准(这些标准包括UL 1767和FM 2008)中阐述的测试。
示例性喷洒器10还设计成实现更高的性能，包括通过符合UL 1767(且获得NFPA13许可)的要求，将较高密度的商品存储在最高天花板高度最大为48英尺、商品高度最大为43英尺，且过道间距最小为4英尺的特定应用中。
为此，槽62包括五种构造的槽，分别为槽64、槽66、槽68、槽70和槽72，它们全部从板52的外围54朝板中心56径向地延伸，每个槽沿相应的线74、76、78、80和82延伸，线从板中心56沿径向延伸。
从图3可明显看出，槽64与设置在平面84中的第一臂24和第二臂26对准。如图4和图4C中示出的，槽64从板52的外围54延伸且终止于位于距板中心56距离86处的点64a。槽64具有大体上箭头形状，箭头形状意指槽64具有从外围54延伸的轴64b和终止于点64a处弯曲末端64d中的箭头64c。在该示例中，槽64关于线74对称，且箭头64c具有接近轴64b的宽度64e，该宽度大于其接近板中心56的宽度64f。如图3中示出的，宽度64e可有利地分别等于或大于臂24和26的厚度24a和26a。再次参照图4和图4C，在该示例中，箭头64c的最宽宽度(宽度64e)也比轴64b的最宽宽度更宽。
有利地，轴64b由相反设置的第一边缘64g和第二边缘64h限定，它们相对于线74成角度地定向，使得轴64b在板外围54处具有比接近箭头64c的轴64b的宽度64j更大的宽度64i。
如图3、图4和图4B中示出的，槽66与两个槽64的每侧相邻，且从板52的外围54延伸以终止于位于距板中心56距离88处的点66a。槽66是大体上杆形状的，杆形状意指槽66包括从外围54延伸的柄部66b和终止于点66a的杆头66c。接近柄部66b的杆头66c的宽度66d小于接近板中心56的杆头的宽度66e。杆头66c终止于弯曲的末端66f中的点66a处。杆头的最宽宽度66e比柄部66b的最宽宽度66g更宽。
如图4B中示出的，槽66优选地关于线76是不对称的。杆头66c由相对于线76以第一角度66i定向的第一边缘66h和相对于线76以第二角度66k定向的第二边缘66j限定。角度66i与角度66k不同，以产生槽66的不对称性。槽66有利地具有槽64、68、70和72中任一个的最大表面积。
如图3、图4和图4B中示出的，槽68从板52的外围54延伸，且终止于位于板中心56距离90处的点68a。槽68具有大体上箭头形状，箭头形状意指槽68具有从外围56延伸的轴68b和终止于点68a处弯曲末端68d中的箭头68c。箭头68c具有接近轴68b的宽度68e，该宽度大于其接近板中心56的宽度68f。在该示例中，箭头68c的最宽宽度(宽度68e)也比轴68b的最宽宽度更宽。
有利地，轴68b由相反设置的第一边缘68g和第二边缘68h限定，它们相对于线78成角度地定向，使得轴68b在板外围54处具有比接近箭头68c的轴68b的宽度68j更大的宽度68i。
如图4B中示出的，在该示例中，槽68关于线78是不对称的。箭头68c由相对于线78以第一角度68m定向的第一边缘68k和相对于线78以第二角度68p定向的第二边缘68n限定。角度68m与角度68p不同，以产生槽68的不对称性。
如图3、图4和图4A中示出的，槽70位于槽68与72之间，且从板外围54沿线80延伸，以终止于距板中心56距离92处的点70a处。槽70是大体上伸长的钥匙孔形状，伸长的钥匙孔形状意指槽70包括从外围54延伸的腰部70b和终止于弯曲末端70d中的点70a处的钥匙头70c。在该示例中，缝隙70关于线80对称。接近腰部70b的钥匙头70c的宽度70e等于接近板中心56的钥匙头的宽度70f。最宽宽度70e或70f比腰部70b的最宽宽度70g更宽。
图3A示出另一实施例，其中具有钥匙孔形状的槽70定位成与两个槽64的每侧相邻，且从板52的外围54延伸，有效地代替槽66。
如图3、图4和图4A中示出的，槽72从板52的外围54延伸，且终止于位于距板中心56距离94处的点72a。槽72具有大体上箭头形状，箭头形状意指槽72具有从外围56延伸的轴72b和终止于点72a处弯曲末端72d中的箭头72c。在该示例中，槽72关于线82对称，且箭头72c具有接近轴72b的宽度72e，该宽度大于其接近板中心56的宽度72f。在该示例中，箭头72c的最宽宽度(宽度72e)也比轴72b的最宽宽度更宽。
有利地，轴72b由相反设置的第一边缘72g和第二边缘72h限定，它们相对于线82成角度地定向，使得轴72b在板外围54处具有比接近箭头72c的轴72b的宽度72j更大的宽度72i。当宽度72i大于轴64b在外围处的宽度64i时也是有利的。使线82相对于线74成90°定向也是有利的，从而使槽72相对于槽64成90°定向。另外，关于距离86、88、90、92和94，如果距离88小于距离86、90、92和94是有利的。如果距离92小于距离86、90和94，是更有利的。此外，如果距离86、90和94彼此相等，是有利的。
预期图3中示出的槽62的示例性布置为有利的。在该布置中存在五种不同类型的槽62。槽64可被认为是成对的第一槽(第一构造)，其定位在板52中彼此成180°。槽72可被认为是成对的第二槽(第二构造)，其定位在板52中与第一槽64中的一个成90°和270°。槽66可被认为是第三槽(第三构造)。在该示例性布置中，有四个第三构造槽66定位在板52中与第一槽64中的一个成22.5°、157.5°、202.5°和337.5°。槽68可被认为是第四槽(第四构造)。在示例性布置中，有四个第四构造槽定位在板52中与第一槽64中的一个成45°、135°、225°和315°。槽70可被认为是第五槽(构造类型)。在示例性布置中，有四个第五构造槽定位在板52中与第一槽64中的一个成67.5°、112.5°、247.5°和292.5°。要理解的是，槽的角间隔是受制造公差限制的示例性额定角，且因此可不同于如本文中指定的那些。
如图3中示出的槽62的布置也可基于槽终止处距流动轴线16的距离来表征。在示出的示例性实施例中，包括例如槽64、68和72的多个第一槽以及包括例如槽66和70的多个第二槽从外围54朝流动轴线16沿径向延伸。特别地，两个第一槽64设置在平面84中(与臂24和26对准)，且第二槽66中的一个定位成与设置在平面84中的每个第一槽64的每侧相邻。参照图4，对于第二槽66距流动轴线16的终止距离88小于第一槽64距流动轴线的终止距离86被认为是有利的。如果距流动轴线16的终止距离88和86大于鼻部28的最大半径33(见图1)，另外的优点被认为是可能的。对于具有上文描述的第一槽和第二槽的布置的悬垂ESFR喷洒器10(见图1和图1B)，如图1中示出的，期望鼻部28安装在框架臂24和26的端部上距塞44小于1.0英寸的距离96处。如图1A中示出的，悬垂喷洒器安装在管道98中，其中流动轴线16竖直定向，使得灭火流体的排放沿向下方向。
通过有利地补偿框架遮蔽的效果，槽62的布置(意指根据本发明的其角度间隔、形状、大小以及其相对于臂24和26的定向和间距)被认为促进灭火喷洒器的性能改进，尤其是ESFR喷洒器的性能改进，由此臂24和26表示流出开孔14以冲击偏转器50的流体的不连续性。特别地，认为具有最大表面积的槽的位置或朝轴线16延伸最深的槽(诸如槽66)的位置与位于框架臂上方的槽(诸如槽64)相邻有助于补偿框架遮蔽。还认为对称的槽的位置远离框架臂的位置(诸如槽70和72)，其中框架遮蔽的影响最小，这促进流体的均匀分布，其中流动由于框架遮蔽的影响有限而处于其最均匀的。该布置也可视为槽长度、面积和不对称性中任一个大体上从框架臂上方或附近的局部最大值减小到与框架臂等距的局部最小值，且此类减小独立于距流动轴线具有不同终止距离的第一槽和第二槽来发生。提供对框架遮蔽效应的改进补偿的本发明的有利布置导致促进从喷洒器10排出的水的更均匀分布，其被认为导致性能的改进。
预期根据本发明的灭火喷洒器满足或超过关于ESFR喷洒器的标准，包括通过符合UL1767的要求且获得减小过道宽度的批准，并在所有列出的条件下获得更好、更一致的性能。

Claims (30)

1.一种灭火喷洒器，所述喷洒器包括：
本体，所述本体围绕开孔，所述开孔限定与所述开孔同轴布置的流动轴线；
第一框架臂和第二框架臂，所述第一框架臂和所述第二框架臂安装在所述本体的相反侧上且从其在沿所述流动轴线的方向上延伸；
鼻部，所述鼻部安装在所述框架臂的端部上，所述鼻部与所述流动轴线同轴定位；
偏转板，所述偏转板安装在所述鼻部上且横向于所述流动轴线定向，所述偏转板具有围绕位于所述流动轴线上的中心的外围且包括：
第一槽，所述第一槽从所述外围沿径向朝所述中心延伸，所述第一槽具有箭头形状，所述箭头形状包括从所述外围延伸的第一轴和终止于距所述中心第一距离处的第一箭头，所述第一槽与所述第一臂对准，所述第一槽的最宽宽度等于或大于所述第一臂的厚度。
2.根据权利要求1所述的喷洒器，其特征在于，所述轴由相反设置的第一边缘和第二边缘限定，每个所述边缘相对于从所述中心沿径向延伸的第一线成角度地定向，使得所述第一轴在所述外围处具有比接近所述第一箭头的所述第一轴的宽度更大的宽度。
3.根据权利要求1所述的喷洒器，其特征在于，所述第一箭头的最宽宽度比所述第一轴的最宽宽度更宽。
4.根据权利要求1所述的喷洒器，其特征在于，接近所述第一轴的所述第一箭头的宽度大于接近所述中心的所述第一箭头的宽度。
5.根据权利要求1所述的喷洒器，其特征在于，所述第一箭头在距所述中心的所述第一距离处具有弯曲的末端。
6.根据权利要求1所述的喷洒器，其特征在于，所述第一槽关于从所述中心沿径向延伸的第一线对称。
7.根据权利要求1所述的喷洒器，其特征在于，所述喷洒器还包括从所述外围沿径向朝所述中心延伸的第二槽，所述第二槽具有杆形状，所述杆形状包括从所述外围延伸的柄部和终止于距所述中心第二距离处的杆头，其中接近所述柄部的所述杆头的宽度小于接近所述中心的所述杆头的宽度。
8.根据权利要求7所述的喷洒器，其特征在于，所述杆头的最宽宽度比所述柄部的最宽宽度更宽。
9.根据权利要求7所述的喷洒器，其特征在于，所述杆头在距所述中心的所述第二距离处具有弯曲的末端。
10.根据权利要求7所述的喷洒器，其特征在于，所述杆头关于从所述中心沿径向延伸的第二线是不对称的。
11.根据权利要求10所述的喷洒器，其特征在于，所述杆头由相对于所述第二线以第一角度定向的第一边缘和与所述第一边缘相反的第二边缘限定，所述第二边缘相对于所述第二线以第二角度定向，所述第二角度不同于所述第一角度。
12.根据权利要求1所述的喷洒器，其特征在于，所述喷洒器还包括从所述外围沿径向朝所述中心延伸的第三槽，所述第三槽具有第二箭头形状，所述第二箭头形状包括从所述外围延伸的第二轴和终止于距所述中心第三距离处的第二箭头，其中所述第三箭头关于从所述中心沿径向延伸的第三线是不对称的。
13.根据权利要求12所述的喷洒器，其特征在于，所述第二箭头由相对于所述第三线以第一角度定向的第一边缘和与所述第一边缘相反的第二边缘限定，所述第二边缘相对于所述第三线以第二角度定向，所述第二角度不同于所述第一角度。
14.根据权利要求12所述的喷洒器，其特征在于，所述第二箭头的最宽宽度比所述第二轴的最宽宽度更宽。
15.根据权利要求12所述的喷洒器，其特征在于，接近所述第二轴的所述第二箭头的宽度大于接近所述中心的所述第二箭头的宽度。
16.根据权利要求12所述的喷洒器，其特征在于，所述第二箭头在距所述中心的所述第三距离处具有弯曲的末端。
17.根据权利要求12所述的喷洒器，其特征在于，所述第二轴在所述外围处具有比接近所述第二箭头的所述第二轴的宽度更大的宽度。
18.根据权利要求12所述的喷洒器，其特征在于，所述第二轴由相反设置的第一边缘和第二边缘限定，每个所述边缘相对于所述第三线成角度地定向，使得所述第二轴在所述外围处具有比接近所述第二箭头的所述第二轴的宽度更大的宽度。
19.根据权利要求1所述的喷洒器，其特征在于，所述喷洒器还包括从所述外围沿径向朝所述中心延伸的：第四槽，所述第四槽具有钥匙孔形状，其包括从所述外围延伸的腰部和终止于距所述中心第四距离的钥匙头。
20.根据权利要求19所述的喷洒器，其特征在于，所述钥匙头的最宽宽度比所述腰部的最宽宽度更宽。
21.根据权利要求19所述的喷洒器，其特征在于，接近所述腰部的所述钥匙头的宽度等于接近所述中心的所述钥匙头的宽度。
22.根据权利要求19所述的喷洒器，其特征在于，所述钥匙头在距所述中心的所述第四距离处具有弯曲的末端。
23.根据权利要求19所述的喷洒器，其特征在于，所述钥匙头关于从所述中心沿径向延伸的第四线对称。
24.根据权利要求2所述的喷洒器，其特征在于，所述喷洒器还包括从所述外围沿径向朝所述中心延伸的：第五槽，所述第五槽具有第三箭头形状，所述第三箭头形状包括从所述外围延伸的第三轴和终止于距所述中心第五距离的第三箭头，其中所述第三轴由相反的第三边缘和第四边缘限定，所述第三边缘和第四边缘中的每个相对于从所述中心沿径向延伸的第五线成角度地定向，使得所述第三轴在所述外围处具有比接近所述箭头的所述第三轴的宽度更大的宽度。
25.根据权利要求24所述的喷洒器，其特征在于，所述第三轴在所述外围处具有比所述第一轴在所述外围处的宽度更宽的宽度。
26.根据权利要求24所述的喷洒器，其特征在于，所述第三箭头的最宽宽度比所述第三轴的最宽宽度更宽。
27.根据权利要求24所述的喷洒器，其特征在于，接近所述第三轴的所述第三箭头的宽度大于接近所述中心的所述第三箭头的宽度。
28.根据权利要求24所述的喷洒器，其特征在于，所述第三箭头在距所述中心的所述第五距离处具有弯曲的末端。
29.根据权利要求24所述的喷洒器，其特征在于，所述第三箭头相对于从所述中心沿径向延伸的第五线对称。
30.一种灭火喷洒器，所述喷洒器包括：
本体，所述本体围绕开孔，所述开孔限定与所述开孔同轴布置的流动轴线；
第一框架臂和第二框架臂，所述第一框架臂和所述第二框架臂安装在所述本体的相反侧上且从其在沿所述流动轴线的方向上延伸；
鼻部，所述鼻部安装在所述框架臂的端部上，所述鼻部与所述流动轴线同轴定位；
偏转板，所述偏转板安装在所述鼻部上且横向于所述流动轴线定向，所述偏转板具有围绕位于所述流动轴线上的中心的外围且包括：
第一槽，所述第一槽从所述外围沿径向朝所述中心延伸，所述第一槽具有箭头形状，所述箭头形状包括从所述外围延伸的第一轴和终止于距所述中心第一距离处的第一箭头，所述第一轴由相反设置的第一边缘和第二边缘限定，所述第一边缘和所述第二边缘中的每个相对于从所述中心沿径向延伸的第一线成角度地定向，使得所述第一轴在所述外围处具有比接近所述第一箭头的所述第一轴的宽度更大的宽度；
第二槽，所述第二槽从所述外围沿径向朝所述中心延伸，所述第二槽具有箭头形状，所述箭头形状包括从所述外围延伸的第二轴和终止于距所述中心第二距离处的第二箭头，所述第二轴由相反设置的第一边缘和第二边缘限定，限定所述第二轴的每个所述边缘相对于从所述中心沿径向延伸的第二线成角度地定向，使得所述第二轴在所述外围处具有比接近所述第二箭头的所述第二轴的宽度更大的宽度，所述第二线相对于所述第一线成角度地定向；
第三槽，所述第三槽从所述外围沿径向朝所述中心延伸，所述第三槽具有杆形状，所述杆形状包括从所述外围延伸的柄部和终止于距所述中心第三距离处的杆头，其中接近所述柄部的所述杆头的宽度小于接近所述中心的所述杆头的宽度，所述第三槽定位在所述第一槽与所述第二槽之间；
第四槽，所述第四槽从所述外围沿径向朝所述中心延伸，所述第四槽具有箭头形状，所述箭头形状包括从所述外围延伸的第三轴和终止于距所述中心第四距离处的第三箭头，所述第四槽定位在所述第二槽与所述第三槽之间；
第五槽，所述第五槽从所述外围沿径向朝所述中心延伸，所述第五槽具有钥匙孔形状，所述钥匙孔形状包括从所述外围延伸的腰部和终止于距所述中心第五距离处的钥匙头，所述第五槽定位在所述第二槽与所述第四槽之间。
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