CN115289039A - 一种燃料电池氢气循环泵密封排水结构 - Google Patents

一种燃料电池氢气循环泵密封排水结构 Download PDF

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Abstract

本发明属于氢燃料汽车零部件技术领域的燃料电池氢气循环泵密封排水结构。所述的燃料电池氢气循环泵密封排水结构的叶轮(7)的叶轮根部(16)和叶轮本体(17)结合部位设置甩水槽(9)，甩水槽(9)正对泵体(1)位置设置喇叭口部(10)，叶轮根部(16)的安装槽(18)内的活塞环(12)贴合泵体(1)的密封环腔(19)内壁，盖板(2)靠近气腔底部(20)位置设置排水口(15)。本发明所述的燃料电池氢气循环泵密封排水结构，在氢气循环泵工作过程中能够阻挡水分进入轴承和电机内部，防止轴承和电机锈蚀和损坏，同时能够将阻挡的水分排出氢气循环泵，防止低温下积水结冰导致氢气循环泵卡死，可靠保护循环泵，提高使用寿命和工作可靠性。

Description

一种燃料电池氢气循环泵密封排水结构
技术领域
本发明属于氢燃料汽车零部件技术领域，更具体地说，是涉及一种燃料电池氢气循环泵密封排水结构。
背景技术
燃料电池是通过氢气与空气中的氧气之间的电化学反应产生电能，是将化学能转化为电能的过程，并伴随着水的产生。实际应用中，一般氢气的供给量大于电化学反应的需求量，为了节省能源，并防止氢气直接排入空气造成环境污染以及爆燃的危险，需要通过氢气循环泵对这部分氢气进行回收再利用。由于回收氢气中含有大量水蒸气，甚至液态水，在氢气循环泵工作过程汇总，水蒸气和液态水一方面，会在气腔内聚集，在低温环境下，水凝结为冰，会阻碍叶轮的旋转，轻则导致氢气循环泵冷启动下的功率损耗比较大，重则导致无法启动；另一方面，水会穿过气封进入轴承内部和电机内部，导致轴承和电机内部锈蚀和损坏。为了解决这一技术难题，有些产品采用陶瓷轴承防止锈蚀，另一些产品采用电机防水涂层防止锈蚀，无论哪种方式，均是以被动防水为主，并未从根本上杜绝水分的进入，且成本较高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，在氢气循环泵工作过程中能够阻挡水分进入轴承和电机内部，防止轴承和电机锈蚀和损坏，同时能够将阻挡的水分排出氢气循环泵，防止低温下积水结冰导致氢气循环泵卡死，可靠保护循环泵，提高使用寿命和工作可靠性的燃料电池氢气循环泵密封排水结构。
要解决以上所述的技术问题，本发明采取的技术方案为：
本发明为一种燃料电池氢气循环泵密封排水结构，循环泵的泵体一侧和盖板之间形成气腔，泵体另一侧安装电机，电机的电机转子轴延伸到气腔内的一端安装叶轮，叶轮7包括向电机方向凸出的叶轮根部，叶轮根部和叶轮本体结合部位设置凹进的甩水槽，甩水槽正对泵体位置设置凸出的喇叭口部，所述的甩水槽的槽边延长线与喇叭口部相交，叶轮根部位置设置沿叶轮根部一周的安装槽，安装槽内安装活塞环，活塞环贴合泵体的密封环腔内壁，盖板靠近气腔底部位置设置排水口。
所述的燃料电池氢气循环泵密封排水结构的活塞环侧面和安装槽侧面之间设置轴向间隙，活塞环底面和安装槽底面之间设置径向间隙。
所述的盖板上设置进气口和出气口。
所述的活塞环外表面凸出于叶轮根部表面。
所述的叶轮设置为能够在电机的电机转子轴的驱动下旋转运输氢气的结构。
所述的电机转子轴上还安装气封，气封位于叶轮一侧位置，气封贴合泵体的密封环腔内壁。
所述的电机转子轴上还安装轴承，轴承贴合泵体的密封环腔内壁。
所述的气封侧面同时抵靠限位在密封环腔内壁上凸出的第一限位台上；轴承侧面同时抵靠限位在密封环腔内壁上凸出的第二限位台上。
所述的叶轮与电机转子轴过盈配合。
所述的排水口设置两个或多个。
采用本发明的技术方案，工作原理及有益效果如下所述：
本发明所述的燃料电池氢气循环泵密封排水结构，叶轮通过过盈配合安装在电机转子轴，氢气循环泵工作过程中，叶轮在电机驱动下旋转运输氢气；由于燃料电池通过氢气和氧气电化学反应产生电能的同时，会伴随着产生水，水与多余的氢气混合后通过氢气循环泵进气口进入气腔，一方面会在气腔内聚集，在低温环境下，水凝结为冰，会阻碍叶轮的旋转，轻则导致氢气循环泵冷启动下的功率损耗比较大，重则导致无法启动；另一方面水会穿过气封进入轴承内部和电机内部，导致轴承和电机内部锈蚀和损坏；针对以上技术问题，本发明从三个方面实现防水功能：首先，在叶轮根部和叶轮本体结合部位设置凹进的甩水槽，在叶轮甩水槽的离心力作用下，大部分液态水被甩至泵体的喇叭口部上，进而甩到喇叭口部的液态水会随泵体端面流入气腔底部；另外，一部分在气腔压力作用下流向电机侧的液态水，在活塞环的阻挡作用下回流至气腔底部；最后，全部积聚在气腔底部的液态水，在重力作用下通过排水口排出氢气循环泵，排水口与电磁阀结合使用，电磁阀可以根据需要控制排水口的通断，可通过电控实现定时排水功能。排水口可以设置两个或多个，配合泵体与电机均布螺栓设计，这样，盖板与泵体连接时，两者相对位置可以变化，而始终确保最低位有一个排水口，这样，实现进气口的安装方向可调，明显的位于气腔底部的最低点的排水口具有排水功能，全面解决现有问题。本发明所述的燃料电池氢气循环泵密封排水结构，结构简单，在氢气循环泵工作过程中能够阻挡水分进入轴承和电机内部，防止轴承和电机锈蚀和损坏，同时能够将阻挡的水分排出氢气循环泵，防止低温下积水结冰导致氢气循环泵卡死，可靠保护循环泵，提高使用寿命和工作可靠性。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：
图1为本发明所述的燃料电池氢气循环泵密封排水结构的结构示意图；
图2为本发明所述的燃料电池氢气循环泵密封排水结构的内部剖视结构示意图；
图3为图2所述的燃料电池氢气循环泵密封排水结构的局部剖视结构示意图；
附图中标记分别为：1、泵体；2、盖板；3、气腔；4、电机；5、进气口；6、出气口；7、叶轮；8、电机转子轴；9、甩水槽；10、喇叭口；11、槽边；12、活塞环；13、轴承；14、气封；15、排水口；16、叶轮根部；17、叶轮本体；18、安装槽；19、密封环腔；20、气腔底部；21、第一限位台；22、第二限位台；23、槽边延长线；A、轴向间隙；B、径向间隙。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：
如附图1-附图3所示，本发明为一种燃料电池氢气循环泵密封排水结构，循环泵的泵体1一侧和盖板2之间形成气腔3，泵体1另一侧安装电机4，电机4的电机转子轴8延伸到气腔3内的一端安装叶轮7，叶轮7包括向电机4方向凸出的叶轮根部16，叶轮根部16和叶轮本体17结合部位设置凹进的甩水槽9，甩水槽9正对泵体1位置设置凸出的喇叭口部10，所述的甩水槽的槽边延长线23与喇叭口部相交。叶轮根部16位置设置沿叶轮根部16一周的安装槽18，安装槽18内安装活塞环12，活塞环12贴合泵体1的密封环腔19内壁，盖板2靠近气腔底部20位置设置排水口15。上述结构，针对现有技术中的不足，提出改进的技术方案。叶轮7通过过盈配合安装在电机转子轴8，氢气循环泵工作过程中，叶轮7在电机4驱动下旋转运输氢气；由于燃料电池通过氢气和氧气电化学反应产生电能的同时，会伴随着产生水，水与多余的氢气混合后通过氢气循环泵进气口5进入气腔3，一方面会在气腔3内聚集，在低温环境下，水凝结为冰，会阻碍叶轮7的旋转，轻则导致氢气循环泵冷启动下的功率损耗比较大，重则导致无法启动；另一方面水会穿过气封14进入轴承13内部和电机4内部，导致轴承13和电机4内部锈蚀和损坏；针对以上技术问题，本发明从三个方面实现防水功能：首先，在叶轮根部16和叶轮本体17结合部位设置凹进的甩水槽9，在叶轮甩水槽9的离心力作用下，大部分液态水被甩至泵体的喇叭口部10上，进而甩到喇叭口部的液态水会随泵体端面流入气腔底部20；另外，一部分在气腔压力作用下流向电机侧的液态水，在活塞环12的阻挡作用下回流至气腔底部20；最后，全部积聚在气腔底部20的液态水，在重力作用下通过排水口15排出氢气循环泵，排水口15与电磁阀结合使用，电磁阀可以根据需要控制排水口的通断，可通过电控实现定时排水功能。排水口15可以设置两个或多个，配合泵体与电机均布螺栓设计，实现进气口5的安装方向可调，明显的位于气腔3最低点的排水口15具有排水功能，全面解决现有问题。本发明所述的燃料电池氢气循环泵密封排水结构，结构简单，在氢气循环泵工作过程中能够阻挡水分进入轴承和电机内部，防止轴承和电机锈蚀和损坏，同时能够将阻挡的水分排出氢气循环泵，防止低温下积水结冰导致氢气循环泵卡死，可靠保护循环泵，提高使用寿命和工作可靠性。
所述的燃料电池氢气循环泵密封排水结构的活塞环12侧面和安装槽18侧面之间设置轴向间隙A，活塞环12底面和安装槽18底面之间设置径向间隙B。轴向间隙0.01～0.03mm，径向间隙0.2～0.4mm。
设置轴向间隙A是通过间隙配合达到密封作用，起到防水作用。设置径向间隙B是为了防止活塞环与安装槽底面接触，避免造成卡死。
所述的盖板2上设置进气口5和出气口6。上述结构，进气口用于进气，排气口用于排气，满足整个氢气循环泵的工作要求。
所述的活塞环12外表面凸出于叶轮根部16表面。上述结构，活塞环12外表面凸出于叶轮根部16表面，与密封环腔19内壁贴合设置，从而有效起到阻挡一部分在气腔压力作用下流向电机侧的液态水的作用，在活塞环12的阻挡作用下回流至气腔底部20，再实现排水。
所述的叶轮7设置为能够在电机4的电机转子轴8的驱动下旋转运输氢气的结构。
所述的电机转子轴8上还安装气封14，气封14位于叶轮7一侧位置，气封14贴合泵体1的密封环腔19内壁。所述的电机转子轴8上还安装轴承13，轴承13贴合泵体1的密封环腔19内壁。所述的气封14侧面同时抵靠限位在密封环腔19内壁上凸出的第一限位台21上；轴承13侧面同时抵靠限位在密封环腔19内壁上凸出的第二限位台22上。上述结构，第一限位台21能够可靠限制气封14的轴向位置，确保安装位置精确，不会轻易窜动。第二限位台22能够可靠限制轴承13的轴向位置，确保安装位置精确，不会轻易窜动。
所述的叶轮7与电机转子轴8过盈配合。
所述的排水口15设置两个或多个。排水口通过堵头密封或者连接电磁阀。上述结构，排水口沿盖板靠近边沿位置一周设置，配合泵体与电机均布螺栓设计，实现进气口5的安装方向可调，无论盖板与泵体如何连接，总有一个排水口位于最低位，这样，明显的位于气腔3最低点的排水口15具有排水功能。电磁阀控制排水口的通断。
本发明所述的燃料电池氢气循环泵密封排水结构，叶轮通过过盈配合安装在电机转子轴，氢气循环泵工作过程中，叶轮在电机驱动下旋转运输氢气；由于燃料电池通过氢气和氧气电化学反应产生电能的同时，会伴随着产生水，水与多余的氢气混合后通过氢气循环泵进气口进入气腔，一方面会在气腔内聚集，在低温环境下，水凝结为冰，会阻碍叶轮的旋转，轻则导致氢气循环泵冷启动下的功率损耗比较大，重则导致无法启动；另一方面水会穿过气封进入轴承内部和电机内部，导致轴承和电机内部锈蚀和损坏；针对以上技术问题，本发明从三个方面实现防水功能：首先，在叶轮根部和叶轮本体结合部位设置凹进的甩水槽，在叶轮甩水槽的离心力作用下，大部分液态水被甩至泵体的喇叭口部上，进而甩到喇叭口部的液态水会随泵体端面流入气腔底部；另外，一部分在气腔压力作用下流向电机侧的液态水，在活塞环的阻挡作用下回流至气腔底部；最后，全部积聚在气腔底部的液态水，在重力作用下通过排水口排出氢气循环泵，排水口与电磁阀结合使用，电磁阀可以根据需要控制排水口的通断，可通过电控实现定时排水功能。排水口可以设置两个或多个，配合泵体与电机均布螺栓设计，这样，盖板与泵体连接时，两者相对位置可以变化，而始终确保最低位有一个排水口，这样，实现进气口的安装方向可调，明显的位于气腔底部的最低点的排水口具有排水功能，全面解决现有问题。本发明所述的燃料电池氢气循环泵密封排水结构，结构简单，在氢气循环泵工作过程中能够阻挡水分进入轴承和电机内部，防止轴承和电机锈蚀和损坏，同时能够将阻挡的水分排出氢气循环泵，防止低温下积水结冰导致氢气循环泵卡死，可靠保护循环泵，提高使用寿命和工作可靠性。
上面结合附图对本发明进行了示例性的描述，显然本发明具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种燃料电池氢气循环泵密封排水结构，其特征在于：循环泵的泵体(1)一侧和盖板(2)之间形成气腔(3)，泵体(1)另一侧安装电机(4)，电机(4)的电机转子轴(8)延伸到气腔(3)内的一端安装叶轮(7)，叶轮(7)包括向电机(4)方向凸出的叶轮根部(16)，叶轮根部(16)和叶轮本体(17)结合部位设置凹进的甩水槽(9)，甩水槽(9)正对泵体(1)位置设置凸出的喇叭口部(10)，所述的甩水槽(9)的槽边延长线与喇叭口部(10)相交，叶轮根部(16)位置设置沿叶轮根部(16)一周的安装槽(18)，安装槽(18)内安装活塞环(12)，活塞环(12)贴合泵体(1)的密封环腔(19)内壁，盖板(2)靠近气腔底部(20)位置设置排水口(15)。
2.根据权利要求1所述的燃料电池氢气循环泵密封排水结构，其特征在于：所述的燃料电池氢气循环泵密封排水结构的活塞环(12)侧面和安装槽(18)侧面之间设置轴向间隙(A)，活塞环(12)底面和安装槽(18)底面之间设置径向间隙(B)。
3.根据权利要求1或2所述的燃料电池氢气循环泵密封排水结构，其特征在于：所述的盖板(2)上设置进气口(5)和出气口(6)。
4.根据权利要求1或2所述的燃料电池氢气循环泵密封排水结构，其特征在于：所述的活塞环(12)外表面凸出于叶轮根部(16)表面。
5.根据权利要求1或2所述的燃料电池氢气循环泵密封排水结构，其特征在于：所述的叶轮(7)设置为能够在电机(4)的电机转子轴(8)的驱动下旋转运输氢气的结构。
6.根据权利要求1或2所述的燃料电池氢气循环泵密封排水结构，其特征在于：所述的电机转子轴(8)上还安装气封(14)，气封(14)位于叶轮(7)一侧位置，气封(14)贴合泵体(1)的密封环腔(19)内壁。
7.根据权利要求6所述的燃料电池氢气循环泵密封排水结构，其特征在于：所述的电机转子轴(8)上还安装轴承(13)，轴承(13)贴合泵体(1)的密封环腔(19)内壁。
8.根据权利要求7所述的燃料电池氢气循环泵密封排水结构，其特征在于：所述的气封(14)侧面同时抵靠限位在密封环腔(19)内壁上凸出的第一限位台(21)上；轴承(13)侧面同时抵靠限位在密封环腔(19)内壁上凸出的第二限位台(22)上。
9.根据权利要求1或2所述的燃料电池氢气循环泵密封排水结构，其特征在于：所述的叶轮(7)与电机转子轴(8)过盈配合。
10.根据权利要求1或2所述的燃料电池氢气循环泵密封排水结构，其特征在于：所述的排水口(15)设置两个或多个。
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