CN115283489B - 一种折弯机用防变形装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种折弯机用防变形装置，包括工作台、支撑腿和折弯机构，工作台底部焊接有底板，所述工作台上还包括下压机构，所述折弯机构包括薄板；以及驱动块；其端部安装有用于提供动力的液压杆；以及模具；上述液压杆可推动驱动块靠近模具，起到对薄板压弯的作用；下压机构包括下压块；以及驱动柱。本发明通过设置下压块、驱动柱、气管和、密封套、滑动柱和收料箱，从而当挤压过后，在气管的气体作用下，可以促使驱动柱向下移动，从而让下压块将折弯好的薄板挤入放料槽的内部，然后依次进行，上面的薄板可以将下方的薄板继续向下挤入，让薄板在收料箱内内右足够的定型时间，并且挤压过程没有时间的延长，不会影响生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及折弯机技术领域，具体为一种折弯机用防变形装置。
背景技术
现有技术的折弯机在对折弯后的薄板进行折弯之后，由于金属本身的应力作用，在折弯完成后的一定时间内，板材还是会发生一定的变形，所以需要更长的定型时间；
但是如果将挤压的时间加长，就降低了生产的效率，所以要针对这一问题做出改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种折弯机用防变形装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种折弯机用防变形装置，包括工作台、支撑腿和折弯机构，工作台底部焊接有底板，所述工作台上还包括下压机构，所述折弯机构包括：
薄板；以及
驱动块；其端部安装有用于提供动力的液压杆；以及
模具；上述液压杆可推动驱动块靠近模具，起到对薄板压弯的作用；
下压机构包括：
下压块；以及
驱动柱；驱动柱上套设有固定套，所述固定套的顶部安装有气管；以及
焊接在驱动块一端的滑动柱；该滑动柱与气管的一端密封滑动。
根据上述技术方案，所述支撑腿焊接在工作台底部，起到抬高工作台的作用，所述驱动块与工作台的顶部滑动连接，模具与工作台的顶部焊接。
根据上述技术方案，所述工作台的顶部开设有限位滑槽，所述驱动块的底部焊接有限位滑块，所述限位滑块与限位滑槽滑动连接。
根据上述技术方案，所述工作台的顶部开设有放料槽，所述放料槽的形状与折弯后的薄板形状匹配，所述放料槽的上下两端贯通工作台的上下两端，折弯后的薄板可以从放料槽落下。
根据上述技术方案，所述下压机构还包括：
焊接在气管靠近滑动柱一端的密封套，所述滑动柱与密封套密封滑动连接，当驱动块向右移动时，气管的内部的气压小与外界气压，所以驱动柱会向上挤压移动，移动至高于薄板位置即可，当驱动块向左移动，气管内部气体挤压，让驱动柱向下挤压，让下压块向下移动，将折弯完成的薄板挤入放料槽的内部，并且可以使薄板顶面低于放料槽的最高点。
根据上述技术方案，所述下压机构还包括：
收料箱；其焊接在放料槽的底部，折弯过后的薄板可以依次堆积在放料槽内。
根据上述技术方案，所述模具的顶部焊接有限位板，该限位板起到让折弯后的薄板不会弹起的作用。
根据上述技术方案，所述工作台的底部还设置有推料机构，所述推料机构包括：
焊接在驱动块底部的连杆；以及
开设在工作台上的长孔；所述连杆通过长孔延伸至工作台的下方；以及
设置在底板上面的推料杆，所述推料杆与连杆的底部焊接；当驱动块向右移动的时候，可以通过连杆和推料杆将落入收料箱最底部的薄板推出，但是在推出之前，薄板还可以在收料箱的内部留足够的定型时间，起到完全定型、防变形的作用；
所述收料箱的底部开设有：
供折弯后的薄板的出料槽；以及
供推料杆伸入收料箱内部的贯通槽。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
1、本发明通过设置下压块、驱动柱、气管和、密封套 、滑动柱和收料箱，从而当挤压过后，在气管的气体作用下，可以促使驱动柱向下移动，从而让下压块将折弯好的薄板挤入放料槽的内部，然后依次进行，上面的薄板可以将下方的薄板继续向下挤入，让薄板在收料箱内有足够的定型时间，并且挤压过程没有时间的延长，不会影响生产效率；
2、本发明在模具的顶部设置限位板，从而可以对薄板进行保护，防止挤压过程中由于金属的应力作用让薄板弹起，不会对工人造成损伤，提高安全性；
3、本发明当驱动块向右移动的时候，通过连杆和推料杆将落入收料箱最底部的薄板推出，从而不需要人工取出，节省了人力，且结构简单，成本低；
4、本发明在最后的推料杆将薄板推出时，多个薄板在推出的时候是横向堆积在一起的，所以不会出现被上方薄板挤压变形的问题，提高了薄板的良品率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明立体图；
图2是本发明工作台的立体图；
图3是本发明半剖图；
图4是本发明下压机构和折弯机构的立体图；
图5是本发明推料机构的立体图。
图中：1工作台、2支撑腿、3折弯机构、301驱动块、302模具、303液压杆、304薄板、305放料槽、306限位滑槽、4下压机构、401下压块、402驱动柱、403固定套、404气管、405密封套、406滑动柱、407收料箱、5推料机构、501长孔、502连杆、503推料杆、504薄板完成件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种折弯机用防变形装置，包括工作台1、支撑腿2和折弯机构3，工作台1底部焊接有底板6，工作台1上还包括下压机构4，折弯机构3包括：
薄板304；以及
驱动块301；其端部安装有用于提供动力的液压杆303；以及
模具302；上述液压杆303可推动驱动块301靠近模具302，起到对薄板304压弯的作用；
下压机构4包括：
下压块401；以及
驱动柱402；驱动柱402上套设有固定套403，固定套403的顶部安装有气管404；以及
焊接在驱动块301一端的滑动柱406；该滑动柱406与气管404的一端密封滑动。
支撑腿2焊接在工作台1底部，起到抬高工作台1的作用，驱动块301与工作台1的顶部滑动连接，模具302与工作台1的顶部焊接。
工作台1的顶部开设有限位滑槽306，驱动块301的底部焊接有限位滑块307，限位滑块307与限位滑槽306滑动连接。
工作台1的顶部开设有放料槽305，放料槽305的形状与折弯后的薄板304形状匹配，放料槽305的上下两端贯通工作台1的上下两端，折弯后的薄板304可以从放料槽305落下。
下压机构4还包括：
焊接在气管404靠近滑动柱406一端的密封套405，滑动柱406与密封套405密封滑动连接。
下压机构4还包括：
收料箱407；其焊接在放料槽305的底部，折弯过后的薄板304可以依次堆积在放料槽305内。
模具302的顶部焊接有限位板308，该限位板308起到让折弯后的薄板304不会弹起的作用。
在本实施例中，当驱动块301向右移动时，气管404的内部的气压小与外界气压，所以驱动柱402会向上挤压移动，移动至高于薄板304位置即可，当驱动块301向左移动，气管404内部气体挤压，让驱动柱402向下挤压，让下压块401向下移动，将折弯完成的薄板304挤入放料槽305的内部，并且可以使薄板304顶面低于放料槽305的最高点，从而在挤压的同时，就可以将挤压完成的薄板304挤入放料槽305内，整个加工过程短。
实施例二：
在实施例一的基础上，请继续参阅图5，工作台1的底部还设置有推料机构5，推料机构5包括：
焊接在驱动块301底部的连杆502；以及
开设在工作台1上的长孔501；连杆502通过长孔501延伸至工作台1的下方；以及
设置在底板6上面的推料杆503，推料杆503与连杆502的底部焊接；
收料箱407的底部开设有：
供折弯后的薄板304的出料槽；以及
供推料杆503伸入收料箱407内部的贯通槽。
在本实施例中，当驱动块301向右移动的时候，可以通过连杆502和推料杆503将落入收料箱407最底部的薄板304推出，但是在推出之前，薄板304还可以在收料箱407的内部留足够的定型时间，起到完全定型、防变形的作用，最后的推料杆503将薄板304推出时，多个薄板304在推出的时候是横向堆积在一起的，所以不会出现被上方薄板304挤压变形的问题，提高了薄板304的良品率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种折弯机用防变形装置，包括工作台（1）、支撑腿（2）和折弯机构（3），工作台（1）底部焊接有底板（6），其特征在于：所述工作台（1）上还包括下压机构（4），所述折弯机构（3）包括：
薄板（304）；以及
驱动块（301）；其端部安装有用于提供动力的液压杆（303）；以及
模具（302）；上述液压杆（303）可推动驱动块（301）靠近模具（302），起到对薄板（304）压弯的作用；
所述工作台（1）的顶部开设有放料槽（305），所述放料槽（305）的形状与折弯后的薄板（304）形状匹配，所述放料槽（305）的上下两端贯通工作台（1）的上下两端；
下压机构（4）包括：
下压块（401）；以及
驱动柱（402）；驱动柱（402）上套设有固定套（403），所述固定套（403）的顶部安装有气管（404）；以及
焊接在驱动块（301）一端的滑动柱（406）；该滑动柱（406）与气管（404）的一端密封滑动；
收料箱（407），其焊接在放料槽（305）的底部，折弯过后的薄板（304）依次堆积在收料箱（407）内。
2.根据权利要求1所述的一种折弯机用防变形装置，其特征在于：所述支撑腿（2）焊接在工作台（1）底部，起到抬高工作台（1）的作用，所述驱动块（301）与工作台（1）的顶部滑动连接，模具（302）与工作台（1）的顶部焊接。
3.根据权利要求2所述的一种折弯机用防变形装置，其特征在于：所述工作台（1）的顶部开设有限位滑槽（306），所述驱动块（301）的底部焊接有限位滑块（307），所述限位滑块（307）与限位滑槽（306）滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种折弯机用防变形装置，其特征在于：所述下压机构（4）还包括：
焊接在气管（404）靠近滑动柱（406）一端的密封套（405），所述滑动柱（406）与密封套（405）密封滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种折弯机用防变形装置，其特征在于：所述模具（302）的顶部焊接有限位板（308），该限位板（308）起到让折弯后的薄板（304）不会弹起的作用。
6.根据权利要求5所述的一种折弯机用防变形装置，其特征在于：所述工作台（1）的底部还设置有推料机构（5），所述推料机构（5）包括：
焊接在驱动块（301）底部的连杆（502）；以及
开设在工作台（1）上的长孔（501）；所述连杆（502）通过长孔（501）延伸至工作台（1）的下方；以及
设置在底板（6）上面的推料杆（503），所述推料杆（503）与连杆（502）的底部焊接；
所述收料箱（407）的底部开设有：
供折弯后的薄板（304）通过的出料槽；以及
供推料杆（503）伸入收料箱（407）内部的贯通槽。
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Effective date of registration: 20241123 Address after: No. 5-2, Rongsan Road 1st Street, Rongxing Industrial Zone, Luocun Wuzhuang, Shishan Town, Nanhai District, Foshan City, Guangdong Province (Address Declaration) Patentee after: Foshan fine aluminum building materials technology Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 230000 Room 403, building 2, Laojie library, Dianbu Town, Feidong County, Hefei City, Anhui Province Patentee before: Hefei guiqian Information Technology Co.,Ltd. Country or region before: China |
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