CN115256191A

CN115256191A - 一种方便调节尺寸的金属打磨装置

Info

Publication number: CN115256191A
Application number: CN202210975914.4A
Authority: CN
Inventors: 夏叶飞
Original assignee: Nantong Jintongmao Electronics Co ltd
Current assignee: Nantong Jintongmao Electronics Co ltd
Priority date: 2022-08-15
Filing date: 2022-08-15
Publication date: 2022-11-01

Abstract

本发明公开了一种方便调节尺寸的金属打磨装置，包括工作台，所述工作台的上侧固定连接有支架，所述支架的内壁滑动连接有固定板，所述固定板的内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有六边形筒，所述支架的外壁上部下侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端固定连接有滑板，本发明在使用时通过第二电机带动螺纹杆进行旋转，使夹板进行移动对物料进行夹持，使第一电机带动连接板使抛光棉对物料进行按压抛光，至此达到调节尺寸抛光的效果，具有实用性强的特点。

Description

一种方便调节尺寸的金属打磨装置

技术领域

本发明涉及抛光机技术领域，具体为一种方便调节尺寸的金属打磨装置。

背景技术

在对金属制品打磨抛光的过程中需要通过抛光机进行，在针对不同体积的金属制品时需要对抛光机的固定处进行调整，在对抛光机进行调整时，若其抛光棉内部存在抛光时遗留的碎屑以及抛光棉的断裂碎屑，则会导致抛光棉的硬度发生变化，致使对后续加工的金属制品表面进行抛光时，工作人员不便于调整其接触面的力度，从而导致金属制品表面抛光度出现误差，因此需要一种装置在调整后可以减少抛光棉内部存在碎屑的量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种方便调节尺寸的金属打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种方便调节尺寸的金属打磨装置，包括工作台，所述工作台的上侧固定连接有支架，所述支架的内壁滑动连接有固定板，所述固定板的内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有六边形筒，所述支架的外壁上部下侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端固定连接有滑板，所述滑板的外壁与支架的外壁滑动连接，所述工作台的上表面固定连接有两个固定桩，两个所述固定桩的内壁分别固定连接有两个第二电机，所述固定桩的一侧固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述第二电机的输出端贯穿固定桩、螺纹筒并延伸至螺纹筒的内部与螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆的另一端固定连接有夹板，所述夹板的外壁与工作台的外壁滑动连接，所述第一电机的下侧与工作台的上侧之间设置有排屑机构。

根据上述技术方案，所述排屑机构包括六边形杆，所述六边形杆位于第一电机的下侧，所述六边形杆的外壁与六边形筒的内壁滑动连接，所述六边形杆的下端固定连接有连接板，所述连接板的下侧固定连接有抛光棉，所述六边形杆的外壁固定连接有固定环，所述固定环的外壁固定连接有叶子板，所述叶子板的远离固定环的一侧固定连接有转环，所述转环的外壁与滑板的内壁通过轴承转动连接。

根据上述技术方案，所述排屑机构还包括排气道，所述排气道开设在连接板的内部，所述排气道的上端与连接板的上侧和叶子板的下侧处连通设置，所述排气道的下端与连接板的侧壁外部连通设置，所述连接板的外壁固定连接有导流板，所述导流板位于排气道下端的上侧，所述导流板的远离连接板的一侧为向下的弧状设置，所述排气道的内部设置有震动机构。

根据上述技术方案，所述震动机构包括连接柱，所述连接柱位于排气道的内部，所述连接柱的一端与排气道的内壁固定连接，所述连接柱的另一端固定连接有固定套，所述固定套的内壁通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的中部固定连接有拨动板，所述转杆的远离固定套的一端固定连接有扇叶，所述排气道的内壁固定连接有若干挡板，若干所述挡板呈环形均匀分布在转杆的一周。

根据上述技术方案，所述拨动板为弹性材质，所述拨动板的长度大于转杆的外壁到挡板的外壁之间的距离。

根据上述技术方案，所述六边形筒的内壁、六边形杆的外壁均为六边形结构，且所述六边形筒的内径与六边形杆的外径一致。

根据上述技术方案，所述叶子板呈倾斜状设置在固定环的外围，所述叶子板的较高一侧与第一电机输出端旋转的方向一致。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，在使用时通过第二电机带动螺纹杆进行旋转，使夹板进行移动对物料进行夹持，使第一电机带动连接板使抛光棉对物料进行按压抛光，至此达到调节尺寸抛光的效果；

在六边形杆被带动旋转的过程中会使叶子板将其上侧的气体抽进排气道，使气流通过排气道排出，使流动的气流将排气道内部的热量带走，使连接板与抛光棉的温度升温速度减慢，减轻抛光棉因为高温导致的硬度变低最终导致的断裂产生过多碎屑；

在排气道内部气体流通时会使扇叶被气流带动旋转，最终使拨动板转动拨动挡板，使挡板产生震动，使震动传导至抛光棉上，由于震动导致抛光棉内部的碎屑由于自身的惯性被向抛光棉的外侧甩出，减少内部存在的碎屑量；

在排气道的下侧将气流喷出的过程中，气流会被导流板进行阻挡，进而被导流板导流向抛光棉的外侧，使气流辅助抛光棉的内部碎屑向外侧排出，并且气流可将碎屑排的更远，避免在工作中重新回到抛光棉的内部。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体原理示意图；

图2是本发明的内部结构示意图；

图3是本发明图2中A的结构示意图；

图4是本发明图3中B的结构示意图；

图中：1工作台、2支架、3固定板、4第一电机、5六边形筒、6电动伸缩杆、7滑板、8固定桩、9第二电机、10螺纹筒、11螺纹杆、12夹板、13排屑机构、301六边形杆、302连接板、303抛光棉、304固定环、305叶子板、306转环、307排气道、308导流板、309震动机构、901连接柱、902固定套、903转杆、904拨动板、905扇叶、906挡块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供技术方案：一种方便调节尺寸的金属打磨装置，包括工作台1，工作台1的上侧固定连接有支架2，支架2的内壁滑动连接有固定板3，固定板3的内壁固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有六边形筒5，支架2的外壁上部下侧固定连接有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的下端固定连接有滑板7，滑板7的外壁与支架2的外壁滑动连接，工作台1的上表面固定连接有两个固定桩8，两个固定桩8的内壁分别固定连接有两个第二电机9，固定桩8的一侧固定连接有螺纹筒10，螺纹筒10的内壁螺纹连接有螺纹杆11，第二电机9的输出端贯穿固定桩8、螺纹筒10并延伸至螺纹筒10的内部与螺纹杆11的一端固定连接，螺纹杆11的另一端固定连接有夹板12，夹板12的外壁与工作台1的外壁滑动连接，第一电机4的下侧与工作台1的上侧之间设置有排屑机构13。

排屑机构13包括六边形杆301，六边形杆301位于第一电机4的下侧，六边形筒5的内壁、六边形杆301的外壁均为六边形结构，且六边形筒5的内径与六边形杆301的外径一致，六边形杆301的外壁与六边形筒5的内壁滑动连接，六边形杆301的下端固定连接有连接板302，连接板302的下侧固定连接有抛光棉303，六边形杆301的外壁固定连接有固定环304，固定环304的外壁固定连接有叶子板305，叶子板305呈倾斜状设置在固定环304的外围，叶子板305的较高一侧与第一电机4输出端旋转的方向一致，叶子板305的远离固定环304的一侧固定连接有转环306，转环306的外壁与滑板7的内壁通过轴承转动连接。

排屑机构13还包括排气道307，排气道307开设在连接板302的内部，排气道307的上端与连接板302的上侧和叶子板305的下侧处连通设置，排气道307的下端与连接板302的侧壁外部连通设置，连接板302的外壁固定连接有导流板308，导流板308位于排气道307下端的上侧，导流板308的远离连接板302的一侧为向下的弧状设置，排气道307的内部设置有震动机构309。

震动机构309包括连接柱901，连接柱901位于排气道307的内部，连接柱901的一端与排气道307的内壁固定连接，连接柱901的另一端固定连接有固定套902，固定套902的内壁通过轴承转动连接有转杆903，转杆903的中部固定连接有拨动板904，转杆903的远离固定套902的一端固定连接有扇叶905，排气道307的内壁固定连接有若干挡板906，拨动板904为弹性材质，拨动板904的长度大于转杆903的外壁到挡板906的外壁之间的距离，若干挡板906呈环形均匀分布在转杆903的一周。

在使用时，将第二电机9、第一电机4、电动伸缩杆6与市电连接，将金属制品放置在两个夹板12之间，启动第二电机9由第二电机9的输出杆带动螺纹杆11旋转，由于螺纹杆11的外壁与螺纹筒10螺纹连接，且螺纹筒10无法旋转，则会使螺纹杆11进行位移伸出螺纹筒10的内部，使两个夹板12靠拢对金属物料进行夹持，并且启动电动伸缩杆6使滑板7下降，使滑板7带动抛光棉303下降，使六边形杆301在六边形筒5中滑动，使抛光棉303的下侧与金属制品表面接触，随后启动第一电机4使六边形筒5带动六边形杆301、连接板302、抛光棉303进行旋转对金属制品表面抛光；

在对金属抛光的过程中，由于六边形筒5带动六边形杆301高速旋转，则会使六边形杆301带动固定环304、叶子板305、转环306进行旋转，由于固定环304较高的一侧与旋转方向一致，则会使气流通过叶子板305的导流向下排放，使之通过排气道307的内部向外排放，在气流经过排气道307的内部时，会将由抛光棉303与物料摩擦产生后传导至连接板302上的温度被带走，使连接板302、抛光棉303的温度下降，减轻抛光棉303因为高温导致的硬度变低最终导致的断裂产生过多碎屑；

在气流流经排气道307的内部时，由于扇叶905的存在会使气流带动扇叶905旋转，使扇叶905带动转杆903旋转，由于转杆903旋转带动拨动板904旋转并且拨动板904富有弹性且长度较长，在其经过挡板906处使会由于挡板906的阻挡进行弹性形变，使其通过挡板906后迅速由于弹力回弹撞击在下一个挡板906上，引起挡板906的震动，挡板906固定在排气道307的内壁上，所以挡板906会将震动传导至连接板302上，使之造成连接板302的震动，由于震动导致抛光棉303内部的碎屑由于自身的惯性被向抛光棉303的外侧甩出，减少内部存在的碎屑量；

在气流通过排气道307的下端排出后，气流会被导流板308进行阻挡，进而被导流板308导流向抛光棉303的外侧，使气流辅助抛光棉303的内部碎屑向外侧排出，并且气流可将碎屑排的更远，避免在工作中重新回到抛光棉303的内部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种方便调节尺寸的金属打磨装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上侧固定连接有支架（2），所述支架（2）的内壁滑动连接有固定板（3），所述固定板（3）的内壁固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出端固定连接有六边形筒（5），所述支架（2）的外壁上部下侧固定连接有电动伸缩杆（6），所述电动伸缩杆（6）的下端固定连接有滑板（7），所述滑板（7）的外壁与支架（2）的外壁滑动连接，所述工作台（1）的上表面固定连接有两个固定桩（8），两个所述固定桩（8）的内壁分别固定连接有两个第二电机（9），所述固定桩（8）的一侧固定连接有螺纹筒（10），所述螺纹筒（10）的内壁螺纹连接有螺纹杆（11），所述第二电机（9）的输出端贯穿固定桩（8）、螺纹筒（10）并延伸至螺纹筒（10）的内部与螺纹杆（11）的一端固定连接，所述螺纹杆（11）的另一端固定连接有夹板（12），所述夹板（12）的外壁与工作台（1）的外壁滑动连接，所述第一电机（4）的下侧与工作台（1）的上侧之间设置有排屑机构（13）。

2.根据权利要求1所述的一种方便调节尺寸的金属打磨装置，其特征在于：所述排屑机构（13）包括六边形杆（301），所述六边形杆（301）位于第一电机（4）的下侧，所述六边形杆（301）的外壁与六边形筒（5）的内壁滑动连接，所述六边形杆（301）的下端固定连接有连接板（302），所述连接板（302）的下侧固定连接有抛光棉（303），所述六边形杆（301）的外壁固定连接有固定环（304），所述固定环（304）的外壁固定连接有叶子板（305），所述叶子板（305）的远离固定环（304）的一侧固定连接有转环（306），所述转环（306）的外壁与滑板（7）的内壁通过轴承转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种方便调节尺寸的金属打磨装置，其特征在于：所述排屑机构（13）还包括排气道（307），所述排气道（307）开设在连接板（302）的内部，所述排气道（307）的上端与连接板（302）的上侧和叶子板（305）的下侧处连通设置，所述排气道（307）的下端与连接板（302）的侧壁外部连通设置，所述连接板（302）的外壁固定连接有导流板（308），所述导流板（308）位于排气道（307）下端的上侧，所述导流板（308）的远离连接板（302）的一侧为向下的弧状设置，所述排气道（307）的内部设置有震动机构（309）。

4.根据权利要求3所述的一种方便调节尺寸的金属打磨装置，其特征在于：所述震动机构（309）包括连接柱（901），所述连接柱（901）位于排气道（307）的内部，所述连接柱（901）的一端与排气道（307）的内壁固定连接，所述连接柱（901）的另一端固定连接有固定套（902），所述固定套（902）的内壁通过轴承转动连接有转杆（903），所述转杆（903）的中部固定连接有拨动板（904），所述转杆（903）的远离固定套（902）的一端固定连接有扇叶（905），所述排气道（307）的内壁固定连接有若干挡板（906），若干所述挡板（906）呈环形均匀分布在转杆（903）的一周。

5.根据权利要求4所述的一种方便调节尺寸的金属打磨装置，其特征在于：所述拨动板（904）为弹性材质，所述拨动板（904）的长度大于转杆（903）的外壁到挡板（906）的外壁之间的距离。

6.根据权利要求5所述的一种方便调节尺寸的金属打磨装置，其特征在于：所述六边形筒（5）的内壁、六边形杆（301）的外壁均为六边形结构，且所述六边形筒（5）的内径与六边形杆（301）的外径一致。

7.根据权利要求6所述的一种方便调节尺寸的金属打磨装置，其特征在于：所述叶子板（305）呈倾斜状设置在固定环（304）的外围，所述叶子板（305）的较高一侧与第一电机（4）输出端旋转的方向一致。