CN115256145A - 一种光伏玻璃深加工打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及光伏玻璃加工领域,尤其涉及一种光伏玻璃深加工打磨设备。为了解决打磨期间需要高精度的机械手调节光伏玻璃的角度和水平高度,加工成本大,以及普通的擦除方式清除碎屑,易导致碎屑将光伏玻璃外表面刮花,影响光伏玻璃整体的结构强度和美观度的技术问题。本发明提供了这样一种光伏玻璃深加工打磨设备,包括有张紧组件和清理组件等;张紧组件连接清理组件。本发明在打磨期间无需高精度的机械手调节光伏玻璃的角度和水平高度,也能让砂带以稳定的运行打磨光伏玻璃的边沿,并且在清除碎屑期间,不易让光伏玻璃被碎屑刮花,保证光伏玻璃拥有优秀的结构强度和美观度。
Description
技术领域
本发明涉及光伏玻璃加工领域,尤其涉及一种光伏玻璃深加工打磨设备。
背景技术
光伏玻璃是一种通过太阳能光伏组件,能够利用太阳辐射发电,并具有相关电流引出装置以及电缆的特种玻璃,分为晶体硅光伏玻璃和薄膜光伏玻璃两大类,光伏玻璃厚度薄、透光性好,具有很好的安全可靠性。
对光伏玻璃的边缘进行深加工打磨处理步骤中,需要让光伏玻璃的边沿紧贴在打磨带上,如专利CN214445344U记载的一种太阳能光伏玻璃磨边装置,实现各个方向的异型打磨,并且通过调节气缸具有调节砂带张力强度的功能,但光伏玻璃的厚度较薄,在打磨期间需要通过机械手不断调节光伏玻璃的角度和水平高度,避免光伏玻璃边沿与砂带接触的挤压力度过高,而导致砂带出现晃动损坏光伏玻璃,因此对机械手的精度要求较高,加工成本较大,并且在加工光伏玻璃期间,打磨产生的碎屑粘附在玻璃表面,若仅是通过普通的擦除方式清除碎屑,易导致碎屑将光伏玻璃外表面刮花,影响光伏玻璃整体的结构强度和美观度。
发明内容
为了克服打磨期间需要高精度的机械手调节光伏玻璃的角度和水平高度,加工成本大,以及普通的擦除方式清除碎屑,易导致碎屑将光伏玻璃外表面刮花,影响光伏玻璃整体的结构强度和美观度的缺点,本发明提供一种光伏玻璃深加工打磨设备。
本发明的技术实施方案是:一种光伏玻璃深加工打磨设备,包括有张紧组件、清理组件、辅调组件、安装架、驱动电机、动力辊、从动辊、平衡辊、传动皮带、升降机构、电动转盘和板材吸吊机;安装架的前侧固接有驱动电机;安装架的中部转动连接有动力辊;驱动电机的输出轴固接动力辊;安装架的前侧和后侧各安装有一个立架;两个立架的左侧和右侧各固接有一个楔形块;两个立架之间连接有张紧组件;张紧组件的中部连接有从动辊;安装架上连接有辅调组件;辅调组件的左侧和右侧各连接有一个平衡辊;动力辊、从动辊与两个平衡辊的外表面之间绕设有传动皮带;玻璃本体旋转期间配合张紧组件带动从动辊上下往复移动,让传动皮带通过外表面的磨砂带保持同一张紧程度打磨玻璃本体,在此期间,张紧组件带动其所连接的清理组件将飞溅的碎屑吹除,未能被吹除的碎屑被刮除,同时辅调组件带动两个平衡辊配合从动辊移动,让传动皮带产生震动将碎屑震除;安装架的后侧安装有控制玻璃本体吊起高度的升降机构;升降机构的上端安装有带动玻璃本体进行旋转的电动转盘;电动转盘的旋转部件安装有吸吊玻璃本体的板材吸吊机。
优选地,传动皮带的内表面设置有若干个凸齿结构。
优选地,环绕从动辊的外表面开设有若干个与凸齿结构相啮合的齿槽结构。
优选地,张紧组件包括有第一滑块、第一弹簧、花键轴、轴套、第一直齿轮、推环和第二弹簧;两个立架的上侧各滑动连接有一个第一滑块;两个第一滑块与立架之间各固接有一个第一弹簧;两个第一滑块之间转动连接有花键轴;花键轴的前端和后端各连接有一个轴套;两个轴套的外表面各固接有一个第一直齿轮;两个轴套的相向侧各固接有一个推环;花键轴的中部固接从动辊;两个推环与从动辊之间各固接有一个第二弹簧,第二弹簧套设在花键轴的外表面;两个第一滑块、两个第一直齿轮和花键轴均连接清理组件。
优选地,两个推环均设置为向靠近从动辊一侧收拢的锥形结构。
优选地,清理组件包括有固定架、气管、气筒、第二直齿轮、第二滑块、第三弹簧和刷毛;两个第一滑块之间固接有固定架;花键轴转动连接固定架;固定架的内部开设有空腔结构;固定架的下侧固接有接通空腔结构的气管;固定架的上侧前部和上侧后部各转动连接有一个气筒,并且两个气筒的通孔部均接通空腔结构;气筒的外表面各固接有一个第二直齿轮;两个第二直齿轮各与一个第一直齿轮相啮合;两个气筒的中部各滑动连接有一个第二滑块;两个第二滑块与气筒之间各固接有一个第三弹簧;环绕两个气筒的相向侧边沿各固接有若干个刷毛。
优选地,两个第二滑块的相向侧各固接有一个半球结构的海绵块。
优选地,所有刷毛的外端均设置为向远离第二滑块一侧弯曲的弧形结构。
优选地,辅调组件包括有第三滑块、第四滑块、锁件、拉板、凹槽、拉杆、第六滑块和第五弹簧;安装架的右侧滑动连接有第三滑块;安装架的左侧滑动连接有第四滑块;第三滑块的左侧固接有拉板;拉板滑动连接第四滑块;拉板的上表面开设有若干个凹槽结构;第四滑块的内部安装有卡设凹槽结构的锁件;第三滑块和第四滑块的前侧和后侧各固接有一个拉杆;四个拉杆的相互远离的一端各固接有一个第六滑块;四个第六滑块均滑动连接安装架;四个第六滑块与安装架之间各固接有一个第五弹簧,第五弹簧分别套设在相邻拉杆的外表面。
优选地,锁件包括有第五滑块和第四弹簧;第四滑块的内部滑动连接有第五滑块;第五滑块与第四滑块之间固接有第四弹簧。
本发明具有如下优点:本发明的一种光伏玻璃深加工打磨设备,在安装架的后侧安装有控制玻璃本体吊起高度的升降机构,升降机构的上端安装有带动玻璃本体进行旋转的电动转盘,电动转盘的旋转部件安装有吸吊玻璃本体的板材吸吊机,玻璃本体旋转期间配合张紧组件带动从动辊上下往复移动,让传动皮带通过外表面的磨砂带保持同一张紧程度打磨玻璃本体,在此期间,当从动辊带动传动皮带向下移动期间,辅调组件带动两个平衡辊配合从动辊移动,让两个平衡辊将传动皮带拉紧,同时张紧组件控制传动皮带和磨砂带与玻璃本体接触面,变形成向下凹陷状态,使传动皮带和磨砂带与玻璃本体的接触面增大,同时来自磨砂带前后两侧的斜向上的支撑力减少对玻璃本体产生的晃动,并由辅调组件带动两个平衡辊让传动皮带产生震动,张紧组件带动其所连接的清理组件将飞溅的碎屑吹除,未能被吹除的碎屑被刮除,传动皮带产生的震动将碎屑震除,实现在打磨期间无需高精度的机械手调节光伏玻璃的角度和水平高度,也能让砂带以稳定的运行打磨光伏玻璃的边沿,并且在清除碎屑期间,不易让光伏玻璃被碎屑刮花,保证光伏玻璃拥有优秀的结构强度和美观度。
附图说明
图1为本申请的立体结构示意图;
图2为本申请的工作状态示意图;
图3为本申请的安装架剖面图;
图4为本申请的楔形块立体结构示意图;
图5为本申请的传动皮带局部立体结构示意图;
图6为本申请的张紧组件与清理组件立体结构示意图;
图7为本申请的清理组件局部爆炸图;
图8为本申请的清理组件立体结构示意图;
图9为本申请的清理组件局部立体结构示意图;
图10为本申请的辅调组件与安装架立体结构示意图;
图11为本申请的辅调组件立体结构示意图;
图12为本申请的第四滑块立体结构示意图。
图中附图标记的含义:1-安装架,11-立架,12-楔形块,21-驱动电机,22-动力辊,3-从动辊,31-齿槽,4-平衡辊,5-传动皮带,51-磨砂带,52-凸齿,6-升降机构,7-电动转盘,8-板材吸吊机,9-玻璃本体,101-第一滑块,102-第一弹簧,103-花键轴,104-轴套,105-第一直齿轮,106-推环,107-第二弹簧,201-固定架,2011-气管,202-气筒,203-第二直齿轮,204-第二滑块,205-第三弹簧,206-刷毛,301-第三滑块,302-第四滑块,3021-第五滑块,3022-第四弹簧,303-拉板,3031-凹槽,304-拉杆,305-第六滑块,306-第五弹簧。
具体实施方式
在本文中提及实施例意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
实施例
一种光伏玻璃深加工打磨设备,如图1-图12所示,包括有张紧组件、清理组件、辅调组件、安装架1、驱动电机21、动力辊22、从动辊3、平衡辊4、传动皮带5、升降机构6、电动转盘7和板材吸吊机8;安装架1的前侧螺栓连接有驱动电机21;安装架1的中部转动连接有动力辊22;驱动电机21的输出轴固接动力辊22;安装架1的前侧和后侧各安装有一个立架11;两个立架11的左侧和右侧各螺栓连接有一个楔形块12;两个立架11之间连接有张紧组件;张紧组件的中部连接有从动辊3;张紧组件上连接有清理组件;安装架1上连接有辅调组件;辅调组件的左侧和右侧各连接有一个平衡辊4;动力辊22、从动辊3与两个平衡辊4的外表面之间绕设有传动皮带5;传动皮带5的外表面粘接有一层磨砂带51;安装架1的后侧安装有升降机构6;升降机构6的上端安装有电动转盘7;电动转盘7的旋转部件安装有板材吸吊机8。
如图5所示,传动皮带5的内表面设置有若干个凸齿52结构;环绕从动辊3的外表面开设有若干个与凸齿52结构相啮合的齿槽31结构。
如图4-图6所示,张紧组件包括有第一滑块101、第一弹簧102、花键轴103、轴套104、第一直齿轮105、推环106和第二弹簧107;两个立架11的上侧各滑动连接有一个第一滑块101;两个第一滑块101与立架11之间各固接有一个第一弹簧102;两个第一滑块101之间转动连接有花键轴103;花键轴103的前端和后端各连接有一个轴套104;两个轴套104的外表面各固接有一个第一直齿轮105;两个轴套104的相向侧各固接有一个推环106;两个推环106均设置为向靠近从动辊3一侧收拢的锥形结构;花键轴103的中部固接从动辊3;两个推环106与从动辊3之间各固接有一个第二弹簧107,第二弹簧107套设在花键轴103的外表面;两个第一滑块101、两个第一直齿轮105和花键轴103均连接清理组件。
如图6-图9所示,清理组件包括有固定架201、气管2011、气筒202、第二直齿轮203、第二滑块204、第三弹簧205和刷毛206;两个第一滑块101之间螺栓连接有固定架201;花键轴103转动连接固定架201;固定架201的内部开设有空腔结构;固定架201的下侧固接有接通空腔结构的气管2011;固定架201的上侧前部和上侧后部各转动连接有一个气筒202,并且两个气筒202的通孔部均接通空腔结构;气筒202的外表面各固接有一个第二直齿轮203;两个第二直齿轮203各与一个第一直齿轮105相啮合;两个气筒202的中部各滑动连接有一个第二滑块204;两个第二滑块204的相向侧各固接有一个半球结构的海绵块;两个第二滑块204与气筒202之间各固接有一个第三弹簧205;环绕两个气筒202的相向侧边沿各固接有若干个刷毛206;所有刷毛206的外端均设置为向远离第二滑块204一侧弯曲的弧形结构。
如图10-图12所示,辅调组件包括有第三滑块301、第四滑块302、锁件、拉板303、凹槽3031、拉杆304、第六滑块305和第五弹簧306;安装架1的右侧滑动连接有第三滑块301;安装架1的左侧滑动连接有第四滑块302;第三滑块301的左侧螺栓连接有拉板303;拉板303滑动连接第四滑块302;拉板303的上表面开设有若干个凹槽3031结构;第四滑块302的内部安装有卡设凹槽3031结构的锁件;第三滑块301和第四滑块302的前侧和后侧各固接有一个拉杆304;四个拉杆304的相互远离的一端各固接有一个第六滑块305;四个第六滑块305均滑动连接安装架1;四个第六滑块305与安装架1之间各固接有一个第五弹簧306,第五弹簧306分别套设在相邻拉杆304的外表面。
如图12所示,锁件包括有第五滑块3021和第四弹簧3022;第四滑块302的内部滑动连接有第五滑块3021;第五滑块3021与第四滑块302之间固接有第四弹簧3022。
在使用本光伏玻璃深加工打磨设备时,先将板材吸吊机8连接外接的真空发生设备,将气管2011外接空气压缩机,外接的真空发生设备通过板材吸吊机8将待进行深加工的玻璃本体9吸住,让玻璃本体9呈竖立状态,随后驱动电机21的输出轴带动动力辊22转动,动力辊22传动传动皮带5带动从动辊3和两个平衡辊4转动,让传动皮带5带动磨砂带51高速运行。
磨砂带51运行期间,升降机构6带动板材吸吊机8上的玻璃本体9向下移动,使玻璃本体9的下边沿紧贴磨砂带51的外表面,由磨砂带51的上部凸起区域对玻璃本体9的边沿进行打磨处理,接着电动转盘7带动板材吸吊机8上的玻璃本体9旋转,让玻璃本体9的边沿各个区域依次经过磨砂带51的上部凸起区域,完成对玻璃本体9的边沿打磨处理工作。
玻璃本体9在旋转进行打磨过程中,转动的玻璃本体9通过边沿推动磨砂带51的上部凸起区域带动从动辊3向下移动,从动辊3通过花键轴103带动第一滑块101向下移动,第一滑块101带动第一弹簧102向下压缩,让玻璃本体9的边沿和边角区域在旋转期间,能够顺利经过从动辊3的上方,同时初始呈被压缩的第五弹簧306推动第六滑块305带动拉杆304向外移动,四个拉杆304分别带动第三滑块301和第四滑块302以相反方向移动,实现四个第六滑块305分别带动两个平衡辊4将传动皮带5和磨砂带51及时向左右两侧撑开,让传动皮带5和磨砂带51保持足够的张紧力,保证磨砂带51有效的对玻璃本体9的边沿各个区域进行打磨处理工作。
在第三滑块301拉动拉板303向右移动经过第四滑块302期间,当第五滑块3021对齐凹槽3031时,初始呈被压缩的第四弹簧3022推动第五滑块3021进入凹槽3031中,直到拉板303带动凹槽3031向右离开第五滑块3021,拉板303推动第五滑块3021和第四弹簧3022向上复位,实现从动辊3在向下移动期间,当第五滑块3021插入凹槽3031中的一瞬间,平衡辊4受到来自第五滑块3021的微阻力,让两个平衡辊4将传动皮带5和磨砂带51向左右两侧撑开的效果产生迟滞,此时传动皮带5和磨砂带51呈松软状态,在凹槽3031离开第五滑块3021时,平衡辊4及时将传动皮带5和磨砂带51撑开,此时松软的传动皮带5和磨砂带51受到两个平衡辊4的推力而产生振动。
磨砂带51打磨玻璃本体9期间,两个第二滑块204分别紧贴在玻璃本体9的左右两侧,由第三弹簧205配合第二滑块204对玻璃本体9限位,减少玻璃本体9的抖动,同时高速运行的传动皮带5通过凸齿52啮合齿槽31带动从动辊3转动,从动辊3带动花键轴103和轴套104转动,轴套104带动第一直齿轮105转动,第一直齿轮105啮合第二直齿轮203带动气筒202和刷毛206旋转,外接的空气压缩机通过气管2011向固定架201的空腔吹送气流,空腔内的气流通过气筒202吹打在玻璃本体9外表面,使打磨过程中飞溅到玻璃本体9的碎屑被气流吹除,同时吹打在玻璃本体9外表面的气流将刷毛206顶起,使刷毛206与玻璃本体9之间形成一层空气层,同时旋转的刷毛206将玻璃本体9外表面未被吹除的碎屑刮除,避免刷毛206直接接触玻璃本体9外表面而将其刮花,同时部分掉落在磨砂带51上的碎屑,在磨砂带51产生振动期间被振落。
玻璃本体9在推动从动辊3向下移动过程中,从动辊3带动推环106向下移的,推环106沿楔形块12的斜面带动轴套104向从动辊3方向移动,推环106带动第二弹簧107压缩,同时两个推环106分别推动磨砂带51的上部凸起区域的前侧和后侧边沿向中间靠拢,使磨砂带51的上部凸起区域被挤压成横截面为U形结构的状态,此时传动皮带5和磨砂带51与玻璃本体9的接触面增大,同时来自磨砂带51前后两侧的斜向上的支撑力减少对玻璃本体9产生的晃动。
尽管参照上面实施例详细说明了本发明,但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是,而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下,可对本发明做出各种变化或修改。因此,本公开实施例的详细描述仅用来解释,而不是用来限制本发明,而是由权利要求的内容限定保护的范围。
Claims (10)
1.一种光伏玻璃深加工打磨设备,包括有安装架(1)和驱动电机(21);安装架(1)的前侧固接有驱动电机(21);其特征是:还包括有张紧组件、清理组件、辅调组件、动力辊(22)、从动辊(3)、平衡辊(4)、传动皮带(5)、升降机构(6)、电动转盘(7)和板材吸吊机(8);安装架(1)的中部转动连接有动力辊(22);驱动电机(21)的输出轴固接动力辊(22);安装架(1)的前侧和后侧各安装有一个立架(11);两个立架(11)的左侧和右侧各固接有一个楔形块(12);两个立架(11)之间连接有张紧组件;张紧组件的中部连接有从动辊(3);安装架(1)上连接有辅调组件;辅调组件的左侧和右侧各连接有一个平衡辊(4);动力辊(22)、从动辊(3)与两个平衡辊(4)的外表面之间绕设有传动皮带(5);玻璃本体(9)旋转期间配合张紧组件带动从动辊(3)上下往复移动,让传动皮带(5)通过外表面的磨砂带(51)保持同一张紧程度打磨玻璃本体(9),在此期间,张紧组件带动其所连接的清理组件将飞溅的碎屑吹除,未能被吹除的碎屑被刮除,同时辅调组件带动两个平衡辊(4)配合从动辊(3)移动,让传动皮带(5)产生震动将碎屑震除;安装架(1)的后侧安装有控制玻璃本体(9)吊起高度的升降机构(6);升降机构(6)的上端安装有带动玻璃本体(9)进行旋转的电动转盘(7);电动转盘(7)的旋转部件安装有吸吊玻璃本体(9)的板材吸吊机(8)。
2.按照权利要求1所述的一种光伏玻璃深加工打磨设备,其特征是:传动皮带(5)的内表面设置有若干个凸齿(52)结构。
3.按照权利要求2所述的一种光伏玻璃深加工打磨设备,其特征是:环绕从动辊(3)的外表面开设有若干个与凸齿(52)结构相啮合的齿槽(31)结构。
4.按照权利要求1所述的一种光伏玻璃深加工打磨设备,其特征是:张紧组件包括有第一滑块(101)、第一弹簧(102)、花键轴(103)、轴套(104)、第一直齿轮(105)、推环(106)和第二弹簧(107);两个立架(11)的上侧各滑动连接有一个第一滑块(101);两个第一滑块(101)与立架(11)之间各固接有一个第一弹簧(102);两个第一滑块(101)之间转动连接有花键轴(103);花键轴(103)的前端和后端各连接有一个轴套(104);两个轴套(104)的外表面各固接有一个第一直齿轮(105);两个轴套(104)的相向侧各固接有一个推环(106);花键轴(103)的中部固接从动辊(3);两个推环(106)与从动辊(3)之间各固接有一个第二弹簧(107),第二弹簧(107)套设在花键轴(103)的外表面;两个第一滑块(101)、两个第一直齿轮(105)和花键轴(103)均连接清理组件。
5.按照权利要求4所述的一种光伏玻璃深加工打磨设备,其特征是:两个推环(106)均设置为向靠近从动辊(3)一侧收拢的锥形结构。
6.按照权利要求4所述的一种光伏玻璃深加工打磨设备,其特征是:清理组件包括有固定架(201)、气管(2011)、气筒(202)、第二直齿轮(203)、第二滑块(204)、第三弹簧(205)和刷毛(206);两个第一滑块(101)之间固接有固定架(201);花键轴(103)转动连接固定架(201);固定架(201)的内部开设有空腔结构;固定架(201)的下侧固接有接通空腔结构的气管(2011);固定架(201)的上侧前部和上侧后部各转动连接有一个气筒(202),并且两个气筒(202)的通孔部均接通空腔结构;气筒(202)的外表面各固接有一个第二直齿轮(203);两个第二直齿轮(203)各与一个第一直齿轮(105)相啮合;两个气筒(202)的中部各滑动连接有一个第二滑块(204);两个第二滑块(204)与气筒(202)之间各固接有一个第三弹簧(205);环绕两个气筒(202)的相向侧边沿各固接有若干个刷毛(206)。
7.按照权利要求6所述的一种光伏玻璃深加工打磨设备,其特征是:两个第二滑块(204)的相向侧各固接有一个半球结构的海绵块。
8.按照权利要求6所述的一种光伏玻璃深加工打磨设备,其特征是:所有刷毛(206)的外端均设置为向远离第二滑块(204)一侧弯曲的弧形结构。
9.按照权利要求1所述的一种光伏玻璃深加工打磨设备,其特征是:辅调组件包括有第三滑块(301)、第四滑块(302)、锁件、拉板(303)、凹槽(3031)、拉杆(304)、第六滑块(305)和第五弹簧(306);安装架(1)的右侧滑动连接有第三滑块(301);安装架(1)的左侧滑动连接有第四滑块(302);第三滑块(301)的左侧固接有拉板(303);拉板(303)滑动连接第四滑块(302);拉板(303)的上表面开设有若干个凹槽(3031)结构;第四滑块(302)的内部安装有卡设凹槽(3031)结构的锁件;第三滑块(301)和第四滑块(302)的前侧和后侧各固接有一个拉杆(304);四个拉杆(304)的相互远离的一端各固接有一个第六滑块(305);四个第六滑块(305)均滑动连接安装架(1);四个第六滑块(305)与安装架(1)之间各固接有一个第五弹簧(306),第五弹簧(306)分别套设在相邻拉杆(304)的外表面。
10.按照权利要求9所述的一种光伏玻璃深加工打磨设备,其特征是:锁件包括有第五滑块(3021)和第四弹簧(3022);第四滑块(302)的内部滑动连接有第五滑块(3021);第五滑块(3021)与第四滑块(302)之间固接有第四弹簧(3022)。
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