CN115256123A - 一种显微镜镜片的抛光装置 - Google Patents

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CN115256123A CN202211179853.7A CN202211179853A CN115256123A CN 115256123 A CN115256123 A CN 115256123A CN 202211179853 A CN202211179853 A CN 202211179853A CN 115256123 A CN115256123 A CN 115256123A
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Abstract

本申请提供一种显微镜镜片的抛光装置,包括:抛光主体,抛光主体顶部设置有工作槽,工作槽顶部设置有抛光布轮,抛光主体顶部设置有用于将镜片吸取送至抛光布轮处进行按压打磨的取料机构;抛光主体上设置有用于对镜片进行支撑的支撑板,抛光主体内部设置有驱动支撑板上的镜片转动的同时使抛光布轮转动对镜片侧壁进行打磨的驱动机构;驱动机构包括设置在抛光主体内部且与抛光布轮相连接的转动柱,转动柱侧壁设置有第一齿轮,第一齿轮侧壁啮合有第二齿轮,第二齿轮内部设置有驱动轴,本申请结构合理,抛光便捷且稳定性高,能够对不同厚度的镜片进行抛光,上料便捷且抛光效率高。

Description

一种显微镜镜片的抛光装置
技术领域
本申请涉及抛光装置,具体地,涉及一种显微镜镜片的抛光装置。
背景技术
显微镜片是显微镜重要的组成部件,主要用来放大被观测物体,在生产生活中运用广泛,在科研医学教育行业有重要的作用。 材料多为玻璃或石英,也有用高分子材料做成,在对显微镜片侧边进行抛光时,需要用到显微镜镜片的抛光装置。
现有技术中,显微镜镜片的抛光装置在使用时,不便于对显微镜镜片侧边进行抛光,镜片抛光时连接处容易晃动,抛光时稳定性低,影响抛光质量。而且,不能够对不同厚度的显微镜镜片进行抛光操作,使用效果不好。另外,不便于对显微镜镜片进行自动上料,一般需要手动进行上料,抛光效率低下,因此,急需一种显微镜镜片的抛光装置来解决上述出现的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本申请目的是提供一种显微镜镜片的抛光装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本申请提供了一种显微镜镜片的抛光装置,包括:
抛光主体,抛光主体顶部设置有工作槽,工作槽顶部设置有抛光布轮,抛光主体顶部设置有用于将镜片吸取送至抛光布轮处进行按压打磨的取料机构;
抛光主体上设置有用于对镜片进行支撑的支撑板,抛光主体内部设置有驱动支撑板上的镜片转动的同时使抛光布轮转动对镜片侧壁进行打磨的驱动机构;
驱动机构包括设置在抛光主体内部且与抛光布轮相连接的转动柱,转动柱侧壁设置有第一齿轮,第一齿轮侧壁啮合有第二齿轮,第二齿轮内部设置有驱动轴,驱动轴顶部设置有调节座,调节座顶部设置有与支撑板相连接的支撑柱,抛光主体内部设置有驱动第一齿轮和第二齿轮转动带动支撑板上的镜片转动的同时使抛光布轮转动对镜片侧壁进行打磨的驱动电机,转动柱与抛光主体连接处设置有转动轴承。
进一步地,支撑柱侧壁设置有外螺纹,调节座顶部设置有螺纹孔,支撑柱与调节座通过螺纹相连接,支撑柱侧壁设置有置于调节座上方的锁紧螺母,支撑柱侧壁设置有置于锁紧螺母上方的固定螺母,调节座与抛光主体连接处设置有连接轴承。
进一步地,取料机构包括设置在抛光主体顶部的横向电缸,横向电缸的滑块上设置有纵向电缸,纵向电缸的移动块上设置有第一电动推杆,第一电动推杆的伸缩轴上设置有连接板,连接板底部设置有用于对镜片进行吸取并放置在支撑板顶部进行按压的真空吸盘,真空吸盘顶部的空心轴与连接板连接处设置有密封轴承。
进一步地,连接板侧壁设置有吸气孔,吸气孔向下延伸与真空吸盘顶部的空心轴相连通,连接板侧壁设置有与吸气孔相连接的气管连接头,气管连接头通过气管与外界吸气源相连接。
进一步地,还包括设置在抛光主体上的上料机构,上料机构包括设置在工作槽内壁下侧的导向壳体,导向壳体顶部设置有用于对镜片进行叠加放置的定位孔,定位孔内部设置有顶板,导向壳体顶部设置有用于对顶板顶出的镜片进行检测有无的光纤传感器,顶板内部中心位置处设置有用于对镜片进行检测有无的雷达传感器,抛光主体内部设置有推动顶板移动的第二电动推杆,所述抛光主体上设置有PLC控制器。
进一步地,导向壳体侧壁上对称设置有用于对放置的镜片进行调整的调节槽,调节槽与定位孔相连通,导向壳体侧壁上设置有贯穿一侧调节槽的入料槽。
进一步地,入料槽的长度与定位孔内径相等,调节槽的长度小于入料槽的长度。
进一步地,顶板底部设置于贯穿导向壳体底部且置于抛光主体内部的限位柱,抛光主体内部设置有限位孔,限位柱与限位孔相匹配,限位柱底部一体连接有挡板,挡板长度大于限位孔内径。
进一步地,导向壳体一体连接有安装板,安装板顶部设置有用于连接抛光主体的螺栓。
进一步地,支撑板、导向壳体和抛光布轮的中心均在同一竖直面上,且镜片放置在支撑板中心位置处时镜片侧壁与抛光布轮紧密贴合。
根据本申请的一种显微镜镜片的抛光装置,通过使用驱动机构便于对镜片侧边进行抛光打磨,同时配合取料机构对镜片进行按压,提高打磨抛光处的稳定性,从而防止抛光处晃动提高抛光质量;通过使用支撑柱侧壁的外螺纹在螺纹孔内部移动,从而对支撑柱上的支撑板高度进行调节,从而对放置镜片与抛光轮连接处的高度进行调节,以适应不同厚度的镜片;通过使用光纤传感器和雷达传感器,使PLC控制器驱动第一电动推杆推动顶板移动,对镜片进行自动补料上料操作。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为根据本申请一实施例的一种显微镜镜片的抛光装置的立体图;
图2为根据本申请一实施例的图1中A的放大图;
图3为根据本申请一实施例的一种显微镜镜片的抛光装置中导向壳体与抛光主体连接处的正视剖视图;
图4为根据本申请一实施例的一种显微镜镜片的抛光装置中驱动机构与抛光主体连接处的正视剖视图;
图5为根据本申请一实施例的一种显微镜镜片的抛光装置中连接板与真空吸盘连接处的正视剖视图;
图中:1-抛光主体、1001-工作槽、2-取料机构、21-真空吸盘、22-密封轴承、23-连接板、231-吸气孔、232-气管连接头、24-第一电动推杆、25-横向电缸、26-纵向电缸、3-支撑板、4-抛光布轮、5-驱动机构、51-转动柱、52-第一齿轮、53-转动轴承、54-驱动电机、55-驱动轴、56-第二齿轮、57-调节座、58-支撑柱、581-锁紧螺母、582-固定螺母、6-上料机构、61-导向壳体、62-光纤传感器、63-定位孔、64-入料槽、65-调节槽、66-雷达传感器、67-顶板、68-安装板、681-螺栓、69-限位柱、610-第二电动推杆。
具体实施方式
为使本申请实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本申请。
如图1所示,本申请提供一种技术方案:一种显微镜镜片的抛光装置,包括:
抛光主体1,抛光主体1顶部设置有工作槽1001,工作槽1001顶部设置有抛光布轮4,抛光主体1顶部设置有用于将镜片吸取送至抛光布轮4处进行按压打磨的取料机构2;
抛光主体1上设置有用于对镜片进行支撑的支撑板3,抛光主体1内部设置有驱动支撑板3上的镜片转动的同时使抛光布轮4转动对镜片侧壁进行打磨的驱动机构5;
参照图4,驱动机构5包括设置在抛光主体1内部且与抛光布轮4相连接的转动柱51,转动柱51侧壁设置有第一齿轮52,第一齿轮52侧壁啮合有第二齿轮56,第二齿轮56内部设置有驱动轴55,驱动轴55顶部设置有调节座57,调节座57顶部设置有与支撑板3相连接的支撑柱58,抛光主体1内部设置有驱动第一齿轮52和第二齿轮56转动带动支撑板3上的镜片转动的同时使抛光布轮4转动对镜片侧壁进行打磨的驱动电机54,转动柱51与抛光主体1连接处设置有转动轴承53,该设计通过使驱动电机54工作转动带动第一齿轮52和第二齿轮56转动从而带动支撑板3上的镜片转动的同时使抛光布轮4转动对镜片侧壁进行抛光打磨操作,起到便于对镜片侧边进行抛光打磨的作用,同时配合取料机构2对镜片进行按压,提高打磨抛光处的稳定性,从而防止抛光处晃动提高抛光质量。
参照图1和图4,支撑柱58侧壁设置有外螺纹,调节座57顶部设置有螺纹孔,支撑柱58与调节座57通过螺纹相连接,支撑柱58侧壁设置有置于调节座57上方的锁紧螺母581,支撑柱58侧壁设置有置于锁紧螺母581上方的固定螺母582,调节座57与抛光主体1连接处设置有连接轴承,该设计通过使用支撑柱58侧壁的外螺纹在螺纹孔内部移动,从而对支撑柱58上的支撑板3高度进行调节,从而对放置镜片与抛光轮连接处的高度进行调节,以适应不同厚度的镜片,从而能够对不同厚度的显微镜镜片进行抛光操作,使用效果好,通过锁紧螺母581对支撑柱58与调节座57连接处进行加固。
参照图1,取料机构2包括设置在抛光主体1顶部的横向电缸25,横向电缸25的滑块上设置有纵向电缸26,纵向电缸26的移动块上设置有第一电动推杆24,第一电动推杆24的伸缩轴上设置有连接板23,连接板23底部设置有用于对镜片进行吸取并放置在支撑板3顶部进行按压的真空吸盘21,真空吸盘21顶部的空心轴与连接板23连接处设置有密封轴承22,该设计通过使用横向电缸25、纵向电缸26和第一电动推杆24带动真空吸盘21移动进行吸取镜片和放置镜片,在放置镜片时使用真空吸盘21与支撑板3作用对镜片进行按压,提高稳定性,同时使用密封轴承22使镜片转动抛光时不影响镜片的转动。
参照图1和图5,连接板23侧壁设置有吸气孔231,吸气孔231向下延伸与真空吸盘21顶部的空心轴相连通,连接板23侧壁设置有与吸气孔231相连接的气管连接头232,气管连接头232通过气管与外界吸气源相连接,该设计通过使用吸气源对吸气孔231产生吸气,吸气使真空吸盘21对镜片产生吸力,便于对镜片进行吸取放置,提高吸起处的稳定性,外界吸气源可以为连接气源的气管上设置真空发生器从而产生吸气,产生吸力。
参照图2和图3,还包括设置在抛光主体1上的上料机构6,上料机构6包括设置在工作槽1001内壁下侧的导向壳体61,导向壳体61顶部设置有用于对镜片进行叠加放置的定位孔63,定位孔63内部设置有顶板67,导向壳体61顶部设置有用于对顶板67顶出的镜片进行检测有无的光纤传感器62,顶板67内部中心位置处设置有用于对镜片进行检测有无的雷达传感器66,抛光主体1内部设置有推动顶板67移动的第二电动推杆610,抛光主体1上设置有PLC控制器,该设计通过使用光纤传感器62,当顶板67上升带动镜片移动时光纤传感器62检测不到镜片则PLC控制器会使第一电动推杆24推动顶板67移动对镜片进行自动补料,当光纤传感器62检测到镜片则第一电动推杆24不会推动顶板67向上移动对镜片进行补料;当雷达传感器66检测不到镜片时,则PLC控制器会使第一电动推杆24带动顶板67回到初始位置,然后便于使用人员进行添料,起到便于对镜片进行自动上料的作用,提高抛光效率,当雷达传感器66检测到镜片时,则第一电动推杆24不会回到初始位置。
参照图2、图3和图5,导向壳体61侧壁上对称设置有用于对放置的镜片进行调整的调节槽65,调节槽65与定位孔63相连通,导向壳体61侧壁上设置有贯穿一侧调节槽65的入料槽64,入料槽64的长度与定位孔63内径相等,调节槽65的长度小于入料槽64的长度,该设计通过使用入料槽64便于将镜片放置在定位孔63内部,使用调节槽65便于对放置的镜片进行调整,防止发生倾斜。
参照图4,顶板67底部设置于贯穿导向壳体61底部且置于抛光主体1内部的限位柱69,抛光主体1内部设置有限位孔,限位柱69与限位孔相匹配,限位柱69底部一体连接有挡板,挡板长度大于限位孔内径,该设计通过使用限位柱69便于对顶板67进行限位,防止顶板67脱离定位孔63内部。
参照图2,导向壳体61一体连接有安装板68,安装板68顶部设置有用于连接抛光主体1的螺栓681,该设计通过使用安装板68和螺栓681,提高了导向壳体61与抛光主体1连接处的紧密性。
参照图1,支撑板3、导向壳体61和抛光布轮4的中心均在同一竖直面上,且镜片放置在支撑板3中心位置处时镜片侧壁与抛光布轮4紧密贴合,该设计便于对镜片进行取放进行打磨抛光操作。
参照图1-图5,作为本申请的一个实施例:当需要对显微镜片侧壁进行抛光时,工作人员先将多个镜片堆叠放置在定位孔63内部,此时第二电动推杆610工作带动顶板67向上移动,顶板67向上移动带动镜片向上移动,当镜片向上移动到光纤传感器62能检测到的位置时,PLC控制器使第二电动推杆610停止向上移动,起到便于对镜片进行自动上料的作用,提高抛光效率。
然后使横向电缸25工作带动真空吸盘21水平移动,同时使纵向电缸26工作带动真空吸盘21纵向移动,使真空吸盘21置于镜片的正上方,使第一电动推杆24工作带动真空吸盘21向下移动,同时外界吸气源通过吸气孔231使真空吸盘21产生吸力对镜片进行吸起,然后使横向电缸25工作带动真空吸盘21吸取的镜片送至支撑板3正上方,然后使第一电动推杆24工作对镜片进行按压,使镜片与支撑板3紧密贴合,且镜片侧壁与抛光布轮4紧密贴合,防止连接处晃动,提高抛光处的稳定性。
使驱动电机54工作带动驱动轴55转动,驱动轴55转动带动调节座57转动,调节座57转动带动支撑柱58转动,支撑柱58转动带动支撑板3转动,支撑板3转动带动镜片沿着真空吸盘21上的密封轴承22转动,同时驱动轴55转动带动第二齿轮56转动,第二齿轮56转动带动第一齿轮52转动,第一齿轮52转动带动抛光布轮4转动,抛光布轮4转动对镜片侧壁进行抛光操作,起到便于对镜片进行侧边抛光的作用。
通过使支撑柱58侧壁的外螺纹在调节座57内部的螺纹孔内部转动,从而对支撑柱58上支撑板3的高度进行调节,从而对放置镜片与抛光轮连接处的高度进行调节,以适应不同厚度的镜片,从而能够对不同厚度的显微镜镜片进行抛光操作,使用效果好。
当雷达传感器66检测不到镜片时,则PLC控制器会使第一电动推杆24带动顶板67回到初始位置,然后通过入料槽64对镜片进行添加送至定位孔63内部,最后依次叠加在顶板67上方,避免从定位孔63上方加料时光纤传感器62检测到镜片使第二电动推杆610工作影响加料的进行,通过调节槽65,便于对定位孔63内部的镜片进行调整,防止镜片出现倾斜的现象,提高输送镜片的稳定性,防止镜片倾斜出现卡顿的现象。
以上显示和描述了本申请的基本原理和主要特征和本申请的优点,对于本领域技术人员而言,显然本申请不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本申请。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种显微镜镜片的抛光装置,包括:
抛光主体(1),所述抛光主体(1)顶部设置有工作槽(1001),所述工作槽(1001)顶部设置有抛光布轮(4),所述抛光主体(1)顶部设置有用于将镜片吸取送至抛光布轮(4)处进行按压打磨的取料机构(2);
其特征在于,
所述抛光主体(1)上设置有用于对镜片进行支撑的支撑板(3),所述抛光主体(1)内部设置有驱动支撑板(3)上的镜片转动的同时使所述抛光布轮(4)转动对镜片侧壁进行打磨的驱动机构(5);
所述驱动机构(5)包括设置在抛光主体(1)内部且与所述抛光布轮(4)相连接的转动柱(51),所述转动柱(51)侧壁设置有第一齿轮(52),所述第一齿轮(52)侧壁啮合有第二齿轮(56),所述第二齿轮(56)内部设置有驱动轴(55),所述驱动轴(55)顶部设置有调节座(57),所述调节座(57)顶部设置有与所述支撑板(3)相连接的支撑柱(58),所述抛光主体(1)内部设置有驱动所述第一齿轮(52)和所述第二齿轮(56)转动带动所述支撑板(3)上的镜片转动的同时使所述抛光布轮(4)转动对镜片侧壁进行打磨的驱动电机(54),所述转动柱(51)与所述抛光主体(1)连接处设置有转动轴承(53)。
2.根据权利要求1所述的一种显微镜镜片的抛光装置,其特征在于,所述支撑柱(58)侧壁设置有外螺纹,所述调节座(57)顶部设置有螺纹孔(571),所述支撑柱(58)与调节座(57)通过螺纹相连接,所述支撑柱(58)侧壁设置有置于所述调节座(57)上方的锁紧螺母(581),所述支撑柱(58)侧壁设置有置于所述锁紧螺母(581)上方的固定螺母(582),所述调节座(57)与所述抛光主体(1)连接处设置有连接轴承。
3.根据权利要求1所述的一种显微镜镜片的抛光装置,其特征在于,所述取料机构(2)包括设置在所述抛光主体(1)顶部的横向电缸(25),所述横向电缸(25)的滑块上设置有纵向电缸(26),所述纵向电缸(26)的移动块上设置有第一电动推杆(24),所述第一电动推杆(24)的伸缩轴上设置有连接板(23),所述连接板(23)底部设置有用于对镜片进行吸取并放置在所述支撑板(3)顶部进行按压的真空吸盘(21),所述真空吸盘(21)顶部的空心轴与所述连接板(23)连接处设置有密封轴承(22)。
4.根据权利要求3所述的一种显微镜镜片的抛光装置,其特征在于,所述连接板(23)侧壁设置有吸气孔(231),所述吸气孔(231)向下延伸与所述真空吸盘(21)顶部的空心轴相连通,所述连接板(23)侧壁设置有与所述吸气孔(231)相连接的气管连接头(232),所述气管连接头(232)通过气管与外界吸气源相连接。
5.根据权利要求1所述的一种显微镜镜片的抛光装置,其特征在于,还包括设置在抛光主体(1)上的上料机构(6),所述上料机构(6)包括设置在所述工作槽(1001)内壁下侧的导向壳体(61),所述导向壳体(61)顶部设置有用于对镜片进行叠加放置的定位孔(63),所述定位孔(63)内部设置有顶板(67),所述导向壳体(61)顶部设置有用于对顶板(67)顶出的镜片进行检测有无的光纤传感器(62),所述顶板(67)内部中心位置处设置有用于对镜片进行检测有无的雷达传感器(66),所述抛光主体(1)内部设置有推动顶板(67)移动的第二电动推杆(610),所述抛光主体(1)上设置有PLC控制器。
6.根据权利要求5所述的一种显微镜镜片的抛光装置,其特征在于,所述导向壳体(61)侧壁上对称设置有用于对放置的镜片进行调整的调节槽(65),所述调节槽(65)与所述定位孔(63)相连通,所述导向壳体(61)侧壁上设置有贯穿一侧调节槽(65)的入料槽(64)。
7.根据权利要求6所述的一种显微镜镜片的抛光装置,其特征在于,所述入料槽(64)的长度与所述定位孔(63)内径相等,所述调节槽(65)的长度小于入料槽(64)的长度。
8.根据权利要求5所述的一种显微镜镜片的抛光装置,其特征在于,所述顶板(67)底部设置于贯穿所述导向壳体(61)底部且置于所述抛光主体(1)内部的限位柱(69),所述抛光主体(1)内部设置有限位孔,所述限位柱(69)与所述限位孔相匹配,所述限位柱(69)底部一体连接有挡板,所述挡板长度大于限位孔内径。
9.根据权利要求5所述的一种显微镜镜片的抛光装置,其特征在于,所述导向壳体(61)一体连接有安装板(68),所述安装板(68)顶部设置有用于连接抛光主体(1)的螺栓(681)。
10.根据权利要求5所述的一种显微镜镜片的抛光装置,其特征在于,所述支撑板(3)、所述导向壳体(61)和所述抛光布轮(4)的中心均在同一竖直面上,且镜片放置在所述支撑板(3)中心位置处时镜片侧壁与所述抛光布轮(4)紧密贴合。
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