CN115255206A - 一种便携式手持智能自动切线器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便携式手持智能自动切线器，属于自动切线器技术领域，现有的台式切线机不具备便携和剪线钳切线费力、切割表层精度不高的问题，本发明包括壳体，壳体上安装有可向一端伸缩的呈L型的切割座，切割座上方安装有旋转切割部，旋转切割部内侧的切割座上安装有收集切割碎屑的收纳盒，壳体上贯穿设置用于切割电线底部呈弧形的卡线槽；壳体上方安装有用于去皮的电线定位机构，同时壳体一侧安装有固定座，固定座上安装有螺纹旋转滑动机构，螺纹旋转滑动机构所包含的第一滑动块与切割座一侧安装的固定块通过插锁连接，通过以上机构实现便携式自动对电线进行切割的功能，同时满足对电线表层进行高精度去皮的功能，操作简单，省时省力。

Description

一种便携式手持智能自动切线器

技术领域

本发明涉及自动切线器技术领域，具体涉及一种便携式手持智能自动切线器。

背景技术

在电力系统搭建或维修维保时，常常要对电线进行剪切，现有的电线切割主要分为两种，一种为台式切线机，这种切线机主要设定为定点(在车间)切割直径较大的电线，在进行户外施工或者维修维保时不具备便携性；另一种为针对户外施工或维保所使用的便携式剪线钳子，现有的便携式剪线钳普遍为手动按压剪切电线，在进行大量剪切或剪切强度较高的电线时，往往比较费力，剪切速度较慢，影响作业效率，同时在需要去除电线保护绝缘层时，通过现有的便携式剪线钳手动握住转动切割容易损坏电线内芯，影响电线接线的强度。

基于上述问题，本发明提出一种便携式手持智能自动切线器。

发明内容

针对上述技术背景中的问题，本发明目的是提供一种便携式手持智能自动切线器，一方面通过便携式智能设计，使得切线器具备自动切线的功能；另一方面通过配合切线器的伸缩切线功能增设电线定位装置，自动对电线表层绝缘防护层进行切割，又设置了手动控制伸缩切割结构，多种选择，提高了对电线表层切割的精度和自动化程度，省时省力，系统的解决了背景技术中所提现有的台式切线机不具备便携和剪线钳切线费力、切割表层精度不高的问题。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：

一种便携式手持智能自动切线器，包括壳体，其特征在于，所述壳体上安装有可向一端伸缩的呈L型的切割座，所述切割座上方安装有旋转切割部，所述旋转切割部内侧的所述切割座上安装有收集切割碎屑的收纳盒，所述壳体上贯穿设置用于切割电线底部呈弧形的卡线槽；所述壳体上方安装有用于去皮的电线定位机构，同时所述壳体一侧安装有固定座，所述固定座上安装有螺纹旋转滑动机构，所述螺纹旋转滑动机构所包含的第一滑动块与所述切割座一侧安装的固定块通过插锁连接。

进一步的，所述壳体上设置向顶部开口的第一滑动槽，同时所述壳体上贯穿前后依次平行连通设置第一定位槽、第二滑动槽和所述卡线槽，所述第一定位槽、所述第二滑动槽和所述卡线槽连通内侧的所述第一滑动槽，所述第一定位槽上安装有所述电线定位机构，所述旋转切割部所包含的电机在一侧的所述第二滑动槽内滑动，同时所述旋转切割部是所包含的切刀盘插入位于所述卡线槽处的所述第一滑动槽内。

更进一步的，所述电线定位机构包含门式架、固定板、两个第二滑动块两个固定柱和两个弹簧，所述门式架两脚插入所述第一定位槽内，所述门式架顶部朝向所述旋转切割部顶部一侧安装有所述固定板，所述固定板下方设置第一弧形定位槽，所述固定板下方的所述门式架上对称设置第四滑动槽，所述第四滑动槽内安装有所述固定柱，所述第二滑动块一端插入所述第四滑动槽内同时贯穿滑动安装在所述固定柱上，所述第二滑动块下方的所述固定柱上安装有所述弹簧，所述第二滑动块顶部设置开口向上与所述第一弧形定位槽对应的第二弧形定位槽。

更进一步的，所述旋转切割部包含呈L型的切割座、切刀盘和电机，所述切割座上设置开口向上的L型槽，位于上方的所述L型槽内安装有所述切刀盘，所述切割座上方一侧安装由所述电机，所述电机输出端通过联轴器连接所述切刀盘一侧中心，同时所述电机处于一侧的所述第二滑动槽内，所述电机外侧安装有防护罩。

更进一步的，所述切割座中部设置开口向一侧的收纳槽，所述收纳槽顶部与所述L型槽底部连通，所述收纳槽内安装有收纳盒，所述收纳盒顶部设置连通所述L型槽底部的收纳口。

更进一步的，所述切刀盘水平径向的所述L型槽内安装有槽口略大于与所述切刀盘的防溅块。

更进一步的，所述切割座下方安装有电源模块组，同时所述切割座底部与所述壳体间安装有电动伸缩杆。

更进一步的，所述壳体一侧连通所述第一滑动槽设置第三滑动槽，所述第三滑动槽外侧的所述壳体上安装有固定座，所述固定座上对应所述第三滑动槽设置第二定位槽，所述固定块插入所述第三滑动槽内，所述第二定位槽一端的所述固定座上设置第三定位槽，所述第二定位槽和所述第三定位槽内安装有所述螺纹旋转滑动机构。

更进一步的，所述螺纹旋转滑动机构包含固定螺杆、旋钮、所述第一滑动块和插锁，所述固定螺杆安装在所述第二定位槽内，同时其一端贯穿插入所述第三定位槽内，所述固定螺杆贯穿插入所述第三定位槽内的一端连接所述旋钮，所述第二定位槽内的所述固定螺杆上螺纹安装所述第一滑动块，所述第一滑动块上安装有可贯穿其两的所述插锁，在手动调节所述切割座伸出距离时，所述插锁内侧端插入所述固定块上设置的插孔内。

更进一步的，所述壳体两侧面上设置便于把持的弧形握槽，所述卡线槽连通通向所述壳体内侧的第一接线槽，同时同侧的门式架上设置连通所述第一接线槽顶部一侧的第二接线槽。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

(1)本发明中在通过在壳体上安装有可向一端伸缩的呈L型的切割座，切割座上方安装有旋转切割部，同时壳体上贯穿设置用于切割电线底部呈弧形的卡线槽，在需要切割时将旋转切割部伸出后将电线贯穿卡在卡线槽内，然后控制旋转切割部缩回并对电线进行旋转切割，切割稳定，同时切割过程中所产生的碎屑由于受到切割惯性作用飞向内侧的收纳盒中进行收集，如此实现便携的同时完成自动对电线进行切割的效果。

(2)本发明中通过在切割座上方安装有用于去皮的电线定位机构，同时壳体一侧安装有固定座，固定座上安装有螺纹旋转滑动机构，螺纹旋转滑动机构所包含的第一滑动块与切割座一侧安装的固定块通过插锁连接，在需要对电线进行去除外部的绝缘层时，通过电线定位机构将电线固定在旋转切割部上方，拔出插锁，然后控制旋转切割部上升至电线下方指定距离处对电线表层进行切割，切割的过程中旋转电线完成360度去皮切割，电线表层绝缘皮较薄时，插入插锁使得第一滑动块与固定块固定连接，通过手动控制螺纹旋转滑动机构来调整旋转切割部伸出的距离，然后控制旋转切割，再通过转动电线完成360去皮切割，在伸缩滑动切线的基础上，充分利用旋转切割部伸缩滑动，配合电线定位机构，完成半自动对电线表层绝缘皮进行轻松切割的效果，切割精度较高。

附图说明

图1为本发明实施例提供的切线器立体图一。

图2为本发明实施例提供的切线器立体图二。

图3为本发明实施例提供的壳体、旋转切割部、电线定位机构和螺纹旋转滑动机构拆解立体图。

图4为本发明实施例提供的电线定位机构局部拆解立体图。

图5为本发明实施例提供的旋转切割部局部拆解立体图一。

图6为本发明实施例提供的旋转切割部局部拆解立体图二。

图7为本发明实施例提供的旋转切割部局部拆解半剖立体图。

图8为本发明实施例提供的固定座半剖螺纹旋转滑动机构安装立体图。

图9为本发明实施例提供的壳体立体图。

图中：1、壳体；2、弧形握槽；3、第一滑动槽；4、第一定位槽；5、第二滑动槽；6、卡线槽；7、第一接线槽；8、第三滑动槽；9、切割座；10、电源模块组；11、L型槽；12、切刀盘；13、电机；14、防护罩；15、防溅块；16、收纳槽；17、收纳盒；18、收纳口；19、固定块；20、插孔；21、电动伸缩杆；22、固定座；23、第二定位槽；24、固定螺杆；25、第三定位槽；26、旋钮；27、第一滑动块；28、插锁；29、门式架；30、固定板；31、第一弧形定位槽；32、第四滑动槽；33、第二接线槽；34、第二滑动块；35、第二弧形定位槽；36、固定柱；37、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

如图1-9所示，一种便携式手持智能自动切线器，包括壳体1，括壳体1采用不锈钢材质，确保防锈防刮的功能，壳体1上安装有可向一端伸缩的呈L型的切割座9，切割座9上方安装有旋转切割部，通过设置可伸缩的旋转切割部一方面能够通过伸缩对卡入卡线槽6内的电线进行切割，另一方面为固定电线不同深度去皮实现挤出功能，旋转切割部内侧的切割座9上安装有收集切割碎屑的收纳盒17，通过设置收纳盒17增加切线器对切割碎屑的收集功能，防止碎屑飞溅至外部，壳体1上贯穿设置用于切割电线底部呈弧形的卡线槽6；将卡线槽6内侧设置呈弧形便于对卡入的电线进行彻底的切割，配合旋转切割部旋转切割半径达到彻底切割的效果，壳体1上方安装有用于去皮的电线定位机构，同时壳体1一侧安装有固定座22，固定座22上安装有螺纹旋转滑动机构，螺纹旋转滑动机构所包含的第一滑动块27与切割座9一侧安装的固定块19通过插锁28连接，通过设置卡拆卸的插锁28使得切线器具备自动和手动控制旋转切割部伸出距离的功能，满足多种不同表层厚度绝缘层电线的去皮需求，当表层厚度绝缘层厚度较大时，通过自动控制旋转切割部伸出切割深度，当表层厚度绝缘层厚度较小时，通过插入插锁28连接螺纹旋转滑动机构和旋转切割部，实现手动高精度控制伸出距离的目的，实现高精度去皮切割。

如图1、2、3、9所示，壳体1上设置向顶部开口的第一滑动槽3，同时壳体1上贯穿前后依次平行连通设置第一定位槽4、第二滑动槽5和卡线槽6，第一定位槽4、第二滑动槽5和卡线槽6连通内侧的第一滑动槽3，第一定位槽4上安装有电线定位机构，旋转切割部所包含的电机13在一侧的第二滑动槽5内滑动，同时旋转切割部是所包含的切刀盘12插入位于卡线槽6处的第一滑动槽3内，通过设置平行且相邻连通的第一定位槽4、第二滑动槽5和卡线槽6，第一定位槽4为固定安装电线定位机构，第二滑动槽5满足旋转切割部所包含的电机13的滑动不受限位，卡线槽6在旋转切割伸出时便于电线卡入，在旋转切割回收时通过收缩旋转对内侧的电线进行切割的目的。

如图4所示，电线定位机构包含门式架29、固定板30、两个第二滑动块34、两个固定柱36和两个弹簧37，门式架29两脚插入第一定位槽4内，门式架29顶部朝向旋转切割部顶部一侧安装有固定板30，固定板30下方设置第一弧形定位槽31，第一弧形定位槽31内安装有多组防止电线轴向滑动的防滑条，固定板30下方的门式架29上对称设置第四滑动槽32，第四滑动槽32内安装有固定柱36，第二滑动块34一端插入第四滑动槽32内同时贯穿滑动安装在固定柱36上，第二滑动块34下方的固定柱36上安装有弹簧37，第二滑动块34顶部设置开口向上与第一弧形定位槽31对应的第二弧形定位槽35，第二弧形定位槽35内安装有多组防止电线轴向滑动的防滑条，通过设置第一弧形定位槽31和第二弧形定位槽35及其内部设置的防滑条增加了电线固定的稳定性，提高了切割的精度，同时通过弹性伸缩式安装第二滑动块34便于多种直径的电线卡装在第一弧形定位槽31和第二弧形定位槽35，提高了去皮切割的灵活性。

如图3、5、6、7所示，旋转切割部包含呈L型的切割座9、切刀盘12和电机13，切割座9上设置开口向上的L型槽11，通过设置L型槽11便于在旋转切割部伸出的时候，电线由切刀盘12下方的L型槽11插入并贯穿两侧的卡线槽6，在旋转切割部收回的过程中电线受到卡线槽6底部的弧形边抵触，同时旋转切割部收回第一滑动槽3内，切刀盘12对第一滑动槽3内的电线进行切割，直至切断，位于上方的L型槽11内安装有切刀盘12，切割座9上方一侧安装由电机13，电机13输出端通过联轴器连接切刀盘12一侧中心，同时电机13处于一侧的第二滑动槽5内，电机13外侧安装有防护罩14，通过电机13控制切刀盘12转动，切刀盘12转动过程中对电线进行切割。

如图5-7所示，切割座9中部设置开口向一侧的收纳槽16，收纳槽16顶部与L型槽11底部连通，收纳槽16内安装有收纳盒17，收纳盒17顶部设置连通L型槽11底部的收纳口18，在切刀盘12旋转切割的过程中，所产生的碎屑受到切刀盘12的切割摩擦惯性作用飞向内侧的收纳口18并进入收纳盒17收集，完成对切割过程中所产生的碎屑进行收集的目的。

如图7所示，切刀盘12水平径向的L型槽11内安装有槽口略大于与切刀盘12的防溅块15，通过设置防溅块15防止切割碎屑顺着L型槽11一侧顶部废除切线器，同时防止碎屑粘附在切刀盘12上影响切割效率。

如图5-7所示，切割座9下方安装有电源模块组10，同时切割座9底部与壳体1间安装有电动伸缩杆21，通过控制电动伸缩杆21伸缩实现带动切割座9在壳体1上滑动的功能。

如图2、3、8所示，壳体1一侧连通第一滑动槽3设置第三滑动槽8，第三滑动槽8外侧的壳体1上安装有固定座22，固定座22上对应第三滑动槽8设置第二定位槽23，固定块19插入第三滑动槽8内，第二定位槽23一端的固定座22上设置第三定位槽25，第二定位槽23和第三定位槽25内安装有螺纹旋转滑动机构，通过设置第二定位槽23和第三定位槽25为螺纹旋转滑动机构与内侧的切割座9连动提供移动基础，电动伸缩时分离，手动伸缩时连接。

如图2、8所示，螺纹旋转滑动机构包含固定螺杆24、旋钮26、第一滑动块27和插锁28，固定螺杆24安装在第二定位槽23内，同时其一端贯穿插入第三定位槽25内，固定螺杆24贯穿插入第三定位槽25内的一端连接旋钮26，第二定位槽23内的固定螺杆24上螺纹安装第一滑动块27，第一滑动块27上安装有可贯穿其两的插锁28，在手动调节切割座9伸出距离时，插锁28内侧端插入固定块19上设置的插孔20内，通过手动搓动旋钮26带动固定螺杆24旋转，固定螺杆24推动第一滑动块27在第二定位槽23内滑动，第一滑动块27带动内侧的固定块19滑动，固定块19带动切割座9在壳体1上滑动，实现手动控制伸缩的效果，手动控制具备稳定性和精度高的特点，适用于针对表层绝缘层较薄的电线。

如图1、4、9所示，壳体1两侧面上设置便于把持的弧形握槽2，卡线槽6连通通向壳体1内侧的第一接线槽7，同时同侧的门式架29上设置连通第一接线槽7顶部一侧的第二接线槽33，通过设置弧形握槽2方便人员手持，通过设置第一接线槽7和第二接线槽33便于针对电机13的控制布线，同时满足在滑动过程中控制线的滑动伸展。

工作原理：

在切割电线时，通过控制电动伸缩杆21伸缩实现带动切割座9在壳体1上向上滑动，使得切割座9带动切刀盘滑出壳体1，然后将待切割电线卡入卡线槽6内，控制电动伸缩杆21收缩并同时控制电机13带动切刀盘12转动，在收缩的过程中切刀盘12对电线进行切割，切割的过程中所产生的碎屑经过L型槽11的底部进入收纳盒17进行收集，由此完成切割；在需要对电线表层绝缘层进行切割时，通过将电线卡在固定板30与第二滑动块34间的第一弧形定位槽31对应的第二弧形定位槽35间实现定位的效果，在执行电动伸缩的情况下，通过控制电动伸缩杆21伸缩实现带动切割座9在壳体1上向上滑动，控制伸出距离，即切刀盘12与电线轴心之间的距离实现切割，同时切割的过程中手动转动电线万册灰姑娘360度切割去皮，在针对表层绝缘层较薄的电线时，通过将插锁28插入连接第一滑动块27和固定块19，通过手动控制旋钮26转动带动固定螺杆24转动，固定螺杆24推动第一滑动块27带动固定块19向上滑动，固定块19带动切割座9向上滑动，实现手动控制切刀盘12顶部与电线轴心间距的功能，由此完成高精度切割。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种便携式手持智能自动切线器，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)上安装有可向一端伸缩的呈L型的切割座(9)，所述切割座(9)上方安装有旋转切割部，所述旋转切割部内侧的所述切割座(9)上安装有收集切割碎屑的收纳盒(17)，所述壳体(1)上贯穿设置用于切割电线底部呈弧形的卡线槽(6)；所述壳体(1)上方安装有用于去皮的电线定位机构，同时所述壳体(1)一侧安装有固定座(22)，所述固定座(22)上安装有螺纹旋转滑动机构，所述螺纹旋转滑动机构所包含的第一滑动块(27)与所述切割座(9)一侧安装的固定块(19)通过插锁(28)连接。

2.根据权利要求1所述的一种便携式手持智能自动切线器，其特征在于，所述壳体(1)上设置向顶部开口的第一滑动槽(3)，同时所述壳体(1)上贯穿前后依次平行连通设置第一定位槽(4)、第二滑动槽(5)和所述卡线槽(6)，所述第一定位槽(4)、所述第二滑动槽(5)和所述卡线槽(6)连通内侧的所述第一滑动槽(3)，所述第一定位槽(4)上安装有所述电线定位机构，所述旋转切割部所包含的电机(13)在一侧的所述第二滑动槽(5)内滑动，同时所述旋转切割部是所包含的切刀盘(12)插入位于所述卡线槽(6)处的所述第一滑动槽(3)内。

3.根据权利要求2所述的一种便携式手持智能自动切线器，其特征在于，所述电线定位机构包含门式架(29)、固定板(30)、两个第二滑动块(34)两个固定柱(36)和两个弹簧(37)，所述门式架(29)两脚插入所述第一定位槽(4)内，所述门式架(29)顶部朝向所述旋转切割部顶部一侧安装有所述固定板(30)，所述固定板(30)下方设置第一弧形定位槽(31)，所述固定板(30)下方的所述门式架(29)上对称设置第四滑动槽(32)，所述第四滑动槽(32)内安装有所述固定柱(36)，所述第二滑动块(34)一端插入所述第四滑动槽(32)内同时贯穿滑动安装在所述固定柱(36)上，所述第二滑动块(34)下方的所述固定柱(36)上安装有所述弹簧(37)，所述第二滑动块(34)顶部设置开口向上与所述第一弧形定位槽(31)对应的第二弧形定位槽(35)。

4.根据权利要求2所述的一种便携式手持智能自动切线器，其特征在于，所述旋转切割部包含呈L型的切割座(9)、切刀盘(12)和电机(13)，所述切割座(9)上设置开口向上的L型槽(11)，位于上方的所述L型槽(11)内安装有所述切刀盘(12)，所述切割座(9)上方一侧安装由所述电机(13)，所述电机(13)输出端通过联轴器连接所述切刀盘(12)一侧中心，同时所述电机(13)处于一侧的所述第二滑动槽(5)内，所述电机(13)外侧安装有防护罩(14)。

5.根据权利要求4所述的一种便携式手持智能自动切线器，其特征在于，所述切割座(9)中部设置开口向一侧的收纳槽(16)，所述收纳槽(16)顶部与所述L型槽(11)底部连通，所述收纳槽(16)内安装有收纳盒(17)，所述收纳盒(17)顶部设置连通所述L型槽(11)底部的收纳口(18)。

6.根据权利要求4所述的一种便携式手持智能自动切线器，其特征在于，所述切刀盘(12)水平径向的所述L型槽(11)内安装有槽口略大于与所述切刀盘(12)的防溅块(15)。

7.根据权利要求4所述的一种便携式手持智能自动切线器，其特征在于，所述切割座(9)下方安装有电源模块组(10)，同时所述切割座(9)底部与所述壳体(1)间安装有电动伸缩杆(21)。

8.根据权利要求2所述的一种便携式手持智能自动切线器，其特征在于，所述壳体(1)一侧连通所述第一滑动槽(3)设置第三滑动槽(8)，所述第三滑动槽(8)外侧的所述壳体(1)上安装有固定座(22)，所述固定座(22)上对应所述第三滑动槽(8)设置第二定位槽(23)，所述固定块(19)插入所述第三滑动槽(8)内，所述第二定位槽(23)一端的所述固定座(22)上设置第三定位槽(25)，所述第二定位槽(23)和所述第三定位槽(25)内安装有所述螺纹旋转滑动机构。

9.根据权利要求8所述的一种便携式手持智能自动切线器，其特征在于，所述螺纹旋转滑动机构包含固定螺杆(24)、旋钮(26)、所述第一滑动块(27)和插锁(28)，所述固定螺杆(24)安装在所述第二定位槽(23)内，同时其一端贯穿插入所述第三定位槽(25)内，所述固定螺杆(24)贯穿插入所述第三定位槽(25)内的一端连接所述旋钮(26)，所述第二定位槽(23)内的所述固定螺杆(24)上螺纹安装所述第一滑动块(27)，所述第一滑动块(27)上安装有可贯穿其两的所述插锁(28)，在手动调节所述切割座(9)伸出距离时，所述插锁(28)内侧端插入所述固定块(19)上设置的插孔(20)内。

10.根据权利要求2所述的一种便携式手持智能自动切线器，其特征在于，所述壳体(1)两侧面上设置便于把持的弧形握槽(2)，所述卡线槽(6)连通通向所述壳体(1)内侧的第一接线槽(7)，同时同侧的门式架(29)上设置连通所述第一接线槽(7)顶部一侧的第二接线槽(33)。

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