CN115246072A - 一种高速三线轨加工中心 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高速三线轨加工中心，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有轨道A，并且轨道A的顶部设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有横板，所述横板正面的中部开设有开设有安装槽，所述安装槽内壁的右侧固定连接有电机A，所述电机A的输出轴固定连接有丝杆A,所述丝杆A的左端与安装槽的内壁转动连接，所述丝杆A的表面螺纹连接有滑块A，并且滑块A的正面固定连接有安装板，本发明涉及加工中心技术领域。该高速三线轨加工中心，解决了现有技术设备与线轨之间的连接不够稳定，工作时设备容易发生倾斜，导致加工出现偏差，并且现有的线轨，高速运转时，容易发生脱轨的状况的问题。

Description

一种高速三线轨加工中心

技术领域

本发明涉及加工中心技术领域，具体为一种高速三线轨加工中心。

背景技术

三线轨加工中心又称“线轨加工中心”，三线轨加工中心通常是指CNC 加工中心XYZ三轴都采用的线性导轨的加工中心，这样的加工中心我们通常就叫三线轨加工中心，三线轨加工中心是目前市场上主流的加工中心，一般购买加工中心都是选用三线轨。

现有三线轨虽然能够保证设备高速运转，但是在高速运转过程中，设备与线轨之间的连接不够稳定，工作时设备容易发生倾斜，导致加工出现偏差，并且现有的线轨，高速运转时，容易发生脱轨的状况。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高速三线轨加工中心，解决了现有技术设备与线轨之间的连接不够稳定，工作时设备容易发生倾斜，导致加工出现偏差，并且现有的线轨，高速运转时，容易发生脱轨的状况的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高速三线轨加工中心，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有轨道A，并且轨道A 的顶部设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有横板，所述横板正面的中部开设有开设有安装槽，所述安装槽内壁的右侧固定连接有电机A，所述电机A的输出轴固定连接有丝杆A,所述丝杆A的左端与安装槽的内壁转动连接，所述丝杆A的表面螺纹连接有滑块A，并且滑块A的正面固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有安装架，所述安装架的底部固定连接有电机B，并且电机B的输出轴固定连接有丝杆B，所述丝杆B的表面螺纹连接有滑块B，并且滑块B的正面固定连接有主轴箱。

优选的：所述横板的顶部和安装槽内壁的底部均固定连接有轨道B，所述安装板右侧的顶部固定连接有连接块。

优选的：所述连接块的底部和安装板的底部均开设有与轨道B相适配的滑槽。

优选的：所述安装板正面的两侧均连接有轨道C，所述底座顶部的右侧固定连接有电机C。

优选的：所述电机C的输出轴固定连接有丝杆C，所述丝杆C的一端贯穿支撑柱且延伸至其左侧。

优选的：所述丝杆C与支撑柱螺纹连接，所述轨道A的两侧均、轨道B 的顶部以及轨道C的一侧均设置有滚珠。

有益效果

本发明提供了一种高速三线轨加工中心。具备以下有益效果：

(1)、该高速三线轨加工中心，该设备使用时通过电机A、电机B以及电机C分别带动丝杆A、丝杆B以及丝杆C转动，从而使滑块A、滑块B以及支撑柱，沿着轨道B、轨道C以及轨道A运动，更据实际需求对工件进行加工，该设备通过将轨道B、轨道C以及轨道A均设置为两个，保证了该设备运行时的稳定性，避免设备在高速运转时，设备发生脱轨的问题。

(2)、该高速三线轨加工中心，该设备结构合理实用，使用操作较为简单，并且通过轨道A的两侧均通过连接槽设置有滚珠，进一步提高支撑柱的稳定性，避免支撑柱在移动时发生倾斜导致加工出现偏差。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的正视图；

图3为本发明图2中A处的局部放大图。

图中：1底座、2轨道A、3支撑柱、4横板、5安装槽、6电机A、7丝杆 A、8滑块A、9安装板、10安装架、11弧形槽、12电机B、13丝杆B、14滑块B、15主轴箱、16轨道B、17连接块、18滑槽、19轨道C、20电机C、21 丝杆C、22滚珠。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种高速三线轨加工中心，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定连接有轨道A2，并且轨道A2的顶部设置有支撑柱3，支撑柱3的顶部固定连接有横板4，横板4正面的中部开设有开设有安装槽5，安装槽5内壁的右侧固定连接有电机A6，电机A6的输出轴固定连接有丝杆A7,丝杆A7的左端与安装槽5的内壁转动连接，丝杆A7的表面螺纹连接有滑块A8，并且滑块A8的正面固定连接有安装板9，安装板9的顶部固定连接有安装架10，安装架11的底部固定连接有电机B12，并且电机B12 的输出轴固定连接有丝杆B13，丝杆B13的表面螺纹连接有滑块B14，并且滑块B14的正面固定连接有主轴箱15。

进一步的：横板4的顶部和安装槽5内壁的底部均固定连接有轨道B16，安装板11右侧的顶部固定连接有连接块17。

进一步的：连接块17的底部和安装板11的底部均开设有与轨道B16相适配的滑槽18。

进一步的：安装板11正面的两侧均连接有轨道C19，底座1顶部的右侧固定连接有电机C20。

进一步的：电机C20的输出轴固定连接有丝杆C21，丝杆C21的一端贯穿支撑柱3且延伸至其左侧。

进一步的：丝杆C21与支撑柱3螺纹连接，轨道A2的两侧均、轨道B16 的顶部以及轨道C19的一侧均设置有滚珠22。

进一步的：滚珠22通过连接槽11与轨道A2、轨道B16以及轨道C19相连接，支撑柱3底部的两侧均开设与滚珠22相适配的弧形槽11。

工作原理，该设备使用时通过电机A6、电机B12以及电机C20分别带动丝杆A7、丝杆B13以及丝杆C21转动，从而使滑块A8、滑块B14以及支撑柱 3，沿着轨道B16、轨道C19以及轨道A2运动，更据实际需求对工件进行加工，该设备通过将轨道B16、轨道C19以及轨道A2均设置为两个，保证了该设备运行时的稳定性，避免设备在高速运转时，设备发生脱轨的问题，通过轨道 A2的两侧均通过连接槽设置有滚珠22，进一步提高支撑柱3的稳定性，避免支撑柱3在移动时发生倾斜导致加工出现偏差。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高速三线轨加工中心，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有轨道A(2)，并且轨道A(2)的顶部设置有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的顶部固定连接有横板(4)，所述横板(4)正面的中部开设有开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)内壁的右侧固定连接有电机A(6)，所述电机A(6)的输出轴固定连接有丝杆A(7),所述丝杆A(7)的左端与安装槽(5)的内壁转动连接，所述丝杆A(7)的表面螺纹连接有滑块A(8)，并且滑块A(8)的正面固定连接有安装板(9)，所述安装板(9)的顶部固定连接有安装架(10)，所述安装架(10)的底部固定连接有电机B(12)，并且电机B(12)的输出轴固定连接有丝杆B(13)，所述丝杆B(13)的表面螺纹连接有滑块B(14)，并且滑块B(14)的正面固定连接有主轴箱(15)。

2.根据权利要求1所述的一种高速三线轨加工中心，其特征在于：所述横板(4)的顶部和安装槽(5)内壁的底部均固定连接有轨道B(16)，所述安装板(11)右侧的顶部固定连接有连接块(17)。

3.根据权利要求2所述的一种高速三线轨加工中心，其特征在于：所述连接块(17)的底部和安装板(11)的底部均开设有与轨道B(16)相适配的滑槽(18)。

4.根据权利要求3所述的一种高速三线轨加工中心，其特征在于：所述安装板(11)正面的两侧均连接有轨道C(19)，所述底座(1)顶部的右侧固定连接有电机C(20)。

5.根据权利要求4所述的一种高速三线轨加工中心，其特征在于：所述电机C(20)的输出轴固定连接有丝杆C(21)，所述丝杆C(21)的一端贯穿支撑柱(3)且延伸至其左侧。

6.根据权利要求5所述的一种高速三线轨加工中心，其特征在于：所述丝杆C(21)与支撑柱(3)螺纹连接，所述轨道A(2)的两侧均、轨道B(16)的顶部以及轨道C(19)的一侧均设置有滚珠(22)。

7.根据权利要求6所述的一种高速三线轨加工中心，其特征在于：所述滚珠(22)通过连接槽(11)与轨道A(2)、轨道B(16)以及轨道C(19)相连接，所述支撑柱(3)底部的两侧均开设与滚珠(22)相适配的弧形槽(11)。

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