CN115234157A - 一种成桩用长螺旋钻机及钻孔方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种成桩用长螺旋钻机及钻孔方法,所述履带车的顶部固定设置有顶板,所述顶板的底部固定设置有衔接架,所述衔接架的内腔前后壁之间滑动设置有两个限位滑杆,本发明涉及钻机技术领域。该成桩用长螺旋钻机及钻孔方法,通过液压泵、钻筒、收纳腔以及顶钻块之间的相互配合,能挤压孔内坚硬的岩石,使其破裂,保证钻孔的正常进行,提高钻孔效率,通过气泵、耐高压通气底管、U型筒塞以及吹风口之间的相互配合,能将外部的冷空气抽吸进钻头组件的底部,排向钻出的孔内,在气流的冲击下,冷空气不仅能对钻头组件的内部进行降温,也能对其外表面进行降温处理,避免钻头组件长时间处于高温状态,延长使用寿命。

Description

一种成桩用长螺旋钻机及钻孔方法
技术领域
本发明涉及钻机技术领域,具体为一种成桩用长螺旋钻机及钻孔方法。
背景技术
钻机是在勘探或矿产资源(含固体矿、液体矿、气体矿等)开发中,带动钻具向地下钻进,获取实物地质资料的机械设备。主要作用是带动钻具破碎孔底岩石,下入或提出在孔内的钻具。可用于钻取岩心、矿心、岩屑、气态样、液态样等,以探明地下地质和矿产资源等情况。桩基础施工在工民建工程中应用广泛,桩基础施工时,多用长螺旋钻机打桩成孔,目前市场上的长螺旋钻机,是一种带螺旋叶片的干式钻孔机,螺旋钻机工作时,通过钻杆上的螺旋叶片切削泥土,并将泥土带到地上。
现有的成桩用长螺旋钻机,在进行钻孔操作时,遇到坚硬的岩石难以顺利向下钻动,缺乏高强度钻孔的结构,降低钻孔效率,并且钻头工作较长时间后,整体温度会升高,长时间处于高温状态会影响钻头的使用寿命,缺乏能及时冷却钻头的结构,具有较大的改进空间。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种成桩用长螺旋钻机及钻孔方法,解决了在进行钻孔操作时,遇到坚硬的岩石难以顺利向下钻动,缺乏高强度钻孔的结构,降低钻孔效率,并且钻头工作较长时间后,整体温度会升高,长时间处于高温状态会影响钻头的使用寿命,缺乏能及时冷却钻头的结构的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种成桩用长螺旋钻机,包括履带车,所述履带车的顶部固定设置有顶板,所述顶板的底部固定设置有衔接架,所述衔接架的内腔前后壁之间滑动设置有两个限位滑杆,上下两个所述限位滑杆之间固定设置有承载架,所述承载架的顶部左侧固定设置有电机,所述电机的输出端贯穿承载架的底部固定设置有钻杆组件,所述钻杆组件的底部设置有钻头组件,所述钻杆组件包括钻杆,所述钻杆的底部固定设置有第一法兰盘,所述钻杆的内腔贯穿连接有耐高压通气顶管,所述钻头组件包括螺旋钻柱,所述螺旋钻柱的底部固定设置有功能钻块机构,所述功能钻块机构的底部固定设置有加固钻顶机构,所述功能钻块机构包括钻筒,所述钻筒的内腔左右两侧均匀开设有若干收纳腔,每个所述收纳腔的内部均设置有顶块机构,所述钻筒的左右两侧均匀固定设置有若干与收纳腔相对应的清理环机构,所述顶块机构包括推板,所述推板靠近清理环机构的一端固定设置有连接杆,所述连接杆远离推板的一端固定设置有顶钻块,所述顶钻块远离连接杆的一端固定设置有耐磨端头,所述推板靠近连接杆的一侧上下均固定设置有第一弹簧,所述加固钻顶机构包括半球钻头,所述半球钻头的内腔开设有活动腔,所述活动腔的四周均匀开设有四个滑槽,所述活动腔的内部设置有功能塞机构,所述功能塞机构包括四个调节块,四个所述调节块之间固定设置有U型筒塞,所述调节块的底部与滑槽的内腔底部通过第二弹簧固定连接,所述U型筒塞的侧表面下部均匀开设有若干吹风口,所述螺旋钻柱以及钻筒的内腔之间贯穿连接有耐高压通气底管。
优选的,所述顶板的底部固定设置有液压杆,所述液压杆的底部固定连接在承载架的顶壁上,所述承载架的顶部中间固定设置有气泵。
优选的,所述承载架的内腔中间固定设置有液压泵,所述承载架的内腔右侧固定设置有液压油箱,所述液压泵的右端与液压油箱的内部相连通。
优选的,所述气泵的吹气端与耐高压通气顶管的顶部内腔相连通,所述钻杆的内壁与耐高压通气顶管的外壁之间存在一定空隙,所述液压泵的左端与钻杆的内腔顶部相连通。
优选的,所述推板滑动连接在收纳腔的内部,所述耐磨端头远离顶钻块的一端均匀固定设置有若干耐磨凸粒,所述第一弹簧的另一端固定连接在收纳腔的内部侧壁上。
优选的,所述清理环机构包括承载环,所述承载环的内壁固定设置有环形刀片,四个所述调节块分别滑动在对应的滑槽内部。
优选的,每个所述吹风口位于外侧的一端均转动设置有挡灰板,所述挡灰板的底部与U型筒塞的侧壁之间通过伸缩弹簧固定连接,所述半球钻头的侧表面均匀固定设置有若干加固凸块。
优选的,所述耐高压通气底管的顶部螺纹连接在耐高压通气顶管的内腔底部,所述螺旋钻柱的顶部固定设置有第二法兰盘,所述第二法兰盘与第一法兰盘之间通过若干螺栓螺纹连接。
本发明还提供了一种成桩用长螺旋钻机的钻孔方法,具体方法包括以下步骤:
步骤一、快速钻孔:将装置推至工作地点,启动电机和液压杆,液压杆推动承载架慢慢向下移动,过程中电机带动钻杆组件和钻头组件转动,钻头组件会对施工面进行钻孔,当钻孔过程中遇到较坚硬的岩石,无法顺利向下钻动时;
步骤二、强力破岩:只需启动液压泵,液压泵将液压油箱内部存放的液压油抽吸进钻杆的内腔中,液压油沿着钻杆的内壁与耐高压通气顶管的外壁之间流向若干收纳腔的内部,随着收纳腔内部液压油的增多,推板受到压力被慢慢推动,使顶钻块延伸至钻筒的外部,对孔周围坚硬的岩石进行挤压使其破裂,当坚硬的岩石受损后,再次启动液压泵,将收纳腔内部的液压油抽吸进液压油箱内部,在第一弹簧的弹性作用下顶钻块恢复原位进入收纳腔内部,经过环形刀片时,顶钻块表面落有的灰渣被刮落,然后电机和液压杆继续工作带动钻杆组件和钻头组件进行钻孔操作;
步骤三、降温钻头:当钻孔操作一段时间后,启动气泵,向耐高压通气顶管内部吹入空气,空气沿着耐高压通气底管进入活动腔内部,随着活动腔内部气压的增强,功能塞机构被向下推动,使吹风口与外部相连通,气体通过吹风口吹向钻孔的底部,在气流的冲击下,冷空气对钻头组件的内部进行降温,同时也对其外表面进行降温处理。
优选的,所述耐高压通气顶管、耐高压通气底管、活动腔以及U型筒塞的内腔之间处于连通状态,所述钻杆、钻筒以及收纳腔的内腔之间处于连通状态。
有益效果
本发明提供了一种成桩用长螺旋钻机及钻孔方法。与现有技术相比具备以下有益效果:
1、一种成桩用长螺旋钻机的钻孔方法,通过钻杆的底部固定设置有第一法兰盘,钻杆的内腔贯穿连接有耐高压通气顶管,钻头组件包括螺旋钻柱,螺旋钻柱的底部固定设置有功能钻块机构,功能钻块机构的底部固定设置有加固钻顶机构,功能钻块机构包括钻筒,钻筒的内腔左右两侧均匀开设有若干收纳腔,每个收纳腔的内部均设置有顶块机构,顶块机构包括推板,推板靠近清理环机构的一端固定设置有连接杆,连接杆远离推板的一端固定设置有顶钻块,顶钻块远离连接杆的一端固定设置有耐磨端头,通过液压泵、钻筒、收纳腔以及顶钻块之间的相互配合,能挤压孔内坚硬的岩石,使其破裂,保证钻孔的正常进行,提高钻孔效率。
2、一种成桩用长螺旋钻机的钻孔方法,通过推板靠近连接杆的一侧上下均固定设置有第一弹簧,加固钻顶机构包括半球钻头,半球钻头的内腔开设有活动腔,活动腔的四周均匀开设有四个滑槽,活动腔的内部设置有功能塞机构,功能塞机构包括四个调节块,四个调节块之间固定设置有U型筒塞,调节块的底部与滑槽的内腔底部通过第二弹簧固定连接,U型筒塞的侧表面下部均匀开设有若干吹风口,螺旋钻柱以及钻筒的内腔之间贯穿连接有耐高压通气底管,通过气泵、耐高压通气底管、U型筒塞以及吹风口之间的相互配合,能将外部的冷空气抽吸进钻头组件的底部,排向钻出的孔内,在气流的冲击下,冷空气不仅能对钻头组件的内部进行降温,也能对其外表面进行降温处理,避免钻头组件长时间处于高温状态,延长使用寿命。
3、一种成桩用长螺旋钻机的钻孔方法,通过钻筒的左右两侧均匀固定设置有若干与收纳腔相对应的清理环机构,通过承载环和环形刀片之间的配合,能及时将顶钻块表面粘附的灰渣刮落,避免顶钻块在移动的过程中卡顿。
4、一种成桩用长螺旋钻机的钻孔方法,通过每个吹风口位于外侧的一端均转动设置有挡灰板,挡灰板的底部与U型筒塞的侧壁之间通过伸缩弹簧固定连接,半球钻头的侧表面均匀固定设置有若干加固凸块,通过挡灰板和伸缩弹簧之间的配合,避免U型筒塞延伸至外部时,外部石渣堵塞吹风口,确保正常通气降温。
附图说明
图1为本发明的结构立体图;
图2为本发明钻头组件的立体图;
图3为本发明钻头组件的剖面图;
图4为本发明图3中A处的局部放大图;
图5为本发明清理环机构的右视图;
图6为本发明图3中B处的局部放大图;
图7为本发明功能塞机构的俯视图;
图8为本发明钻头组件工作状态下的剖面图;
图9为本发明图8中C处的局部放大图;
图10为本发明钻杆组件的剖面图。
图中:1、履带车;2、衔接架;3、顶板;4、限位滑杆;5、承载架;7、电机;8、钻杆组件;81、钻杆;82、第一法兰盘;83、耐高压通气顶管;9、钻头组件;91、螺旋钻柱;92、功能钻块机构;921、钻筒;922、收纳腔;923、顶块机构;9231、推板;9232、连接杆;9233、顶钻块;9234、耐磨端头;9235、耐磨凸粒;9236、第一弹簧;924、清理环机构;9241、承载环;9242、环形刀片;93、加固钻顶机构;931、半球钻头;932、活动腔;933、滑槽;934、功能塞机构;9341、调节块;9342、U型筒塞;9343、第二弹簧;9344、吹风口;9345、挡灰板;9346、伸缩弹簧;935、加固凸块;94、耐高压通气底管;95、第二法兰盘;10、液压杆;11、气泵;12、液压泵;13、液压油箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10,本发明提供一种技术方案:一种成桩用长螺旋钻机,包括履带车1,履带车1的顶部固定设置有顶板3,顶板3的底部固定设置有衔接架2,衔接架2的内腔前后壁之间滑动设置有两个限位滑杆4,上下两个限位滑杆4之间固定设置有承载架5,承载架5的顶部左侧固定设置有电机7,电机7的输出端贯穿承载架5的底部固定设置有钻杆组件8,钻杆组件8的底部设置有钻头组件9,钻杆组件8包括钻杆81,钻杆81的底部固定设置有第一法兰盘82,钻杆81的内腔贯穿连接有耐高压通气顶管83,钻头组件9包括螺旋钻柱91,螺旋钻柱91的底部固定设置有功能钻块机构92,功能钻块机构92的底部固定设置有加固钻顶机构93,功能钻块机构92包括钻筒921,钻筒921的内腔左右两侧均匀开设有若干收纳腔922,每个收纳腔922的内部均设置有顶块机构923,钻筒921的左右两侧均匀固定设置有若干与收纳腔922相对应的清理环机构924,顶块机构923包括推板9231,推板9231靠近清理环机构924的一端固定设置有连接杆9232,连接杆9232远离推板9231的一端固定设置有顶钻块9233,顶钻块9233远离连接杆9232的一端固定设置有耐磨端头9234,推板9231靠近连接杆9232的一侧上下均固定设置有第一弹簧9236,加固钻顶机构93包括半球钻头931,半球钻头931的内腔开设有活动腔932,活动腔932的四周均匀开设有四个滑槽933,活动腔932的内部设置有功能塞机构934,功能塞机构934包括四个调节块9341,四个调节块9341之间固定设置有U型筒塞9342,调节块9341的底部与滑槽933的内腔底部通过第二弹簧9343固定连接,U型筒塞9342的侧表面下部均匀开设有若干吹风口9344,螺旋钻柱91以及钻筒921的内腔之间贯穿连接有耐高压通气底管94,通过液压泵12、钻筒921、收纳腔922以及顶钻块9233之间的相互配合,能挤压孔内坚硬的岩石,使其破裂,保证钻孔的正常进行,提高岩石竖井成井效率,顶板3的底部固定设置有液压杆10,液压杆10的底部固定连接在承载架5的顶壁上,承载架5的顶部中间固定设置有气泵11,承载架5的内腔中间固定设置有液压泵12,承载架5的内腔右侧固定设置有液压油箱13,液压泵12的右端与液压油箱13的内部相连通,气泵11的吹气端与耐高压通气顶管83的顶部内腔相连通,钻杆81的内壁与耐高压通气顶管83的外壁之间存在一定空隙,液压泵12的左端与钻杆81的内腔顶部相连通,通过气泵11、耐高压通气底管94、U型筒塞9342以及吹风口9344之间的相互配合,能将外部的冷空气抽吸进钻头组件9的底部,排向钻出的孔内,在气流的冲击下,冷空气不仅能对钻头组件9的内部进行降温,也能对其外表面进行降温处理,避免钻头组件9长时间处于高温状态,延长使用寿命,推板9231滑动连接在收纳腔922的内部,耐磨端头9234远离顶钻块9233的一端均匀固定设置有若干耐磨凸粒9235,第一弹簧9236的另一端固定连接在收纳腔922的内部侧壁上,清理环机构924包括承载环9241,承载环9241的内壁固定设置有环形刀片9242,四个调节块9341分别滑动在对应的滑槽933内部,通过承载环9241和环形刀片9242之间的配合,能及时将顶钻块9233表面粘附的灰渣刮落,避免顶钻块9233在移动的过程中卡顿,每个吹风口9344位于外侧的一端均转动设置有挡灰板9345,挡灰板9345的底部与U型筒塞9342的侧壁之间通过伸缩弹簧9346固定连接,半球钻头931的侧表面均匀固定设置有若干加固凸块935,耐高压通气底管94的顶部螺纹连接在耐高压通气顶管83的内腔底部,螺旋钻柱91的顶部固定设置有第二法兰盘95,第二法兰盘95与第一法兰盘82之间通过若干螺栓螺纹连接,通过挡灰板9345和伸缩弹簧9346之间的配合,避免U型筒塞9342延伸至外部时,外部石渣堵塞吹风口9344,确保正常通气降温。
本发明实施例还提供了一种成桩用长螺旋钻机的钻孔方法,具体方法包括以下步骤:
步骤一、快速钻孔:将装置推至工作地点,启动电机7和液压杆10,液压杆10推动承载架5慢慢向下移动,过程中电机7带动钻杆组件8和钻头组件9转动,钻头组件9会对施工面进行钻孔,当钻孔过程中遇到较坚硬的岩石,无法顺利向下钻动时;
步骤二、强力破岩:只需启动液压泵12,液压泵12将液压油箱13内部存放的液压油抽吸进钻杆81的内腔中,液压油沿着钻杆81的内壁与耐高压通气顶管83的外壁之间流向若干收纳腔922的内部,随着收纳腔922内部液压油的增多,推板9231受到压力被慢慢推动,使顶钻块9233延伸至钻筒921的外部,对孔周围坚硬的岩石进行挤压使其破裂,当坚硬的岩石受损后,再次启动液压泵12,将收纳腔922内部的液压油抽吸进液压油箱13内部,在第一弹簧9236的弹性作用下顶钻块9233恢复原位进入收纳腔922内部,经过环形刀片9242时,顶钻块9233表面落有的灰渣被刮落,然后电机7和液压杆10继续工作带动钻杆组件8和钻头组件9进行钻孔操作;
步骤三、降温钻头:当钻孔操作一段时间后,启动气泵11,向耐高压通气顶管83内部吹入空气,空气沿着耐高压通气底管94进入活动腔932内部,随着活动腔932内部气压的增强,功能塞机构934被向下推动,使吹风口9344与外部相连通,气体通过吹风口9344吹向钻孔的底部,在气流的冲击下,冷空气对钻头组件9的内部进行降温,同时也对其外表面进行降温处理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种成桩用长螺旋钻机,包括履带车(1),其特征在于:所述履带车(1)的顶部固定设置有顶板(3),所述顶板(3)的底部固定设置有衔接架(2),所述衔接架(2)的内腔前后壁之间滑动设置有两个限位滑杆(4),上下两个所述限位滑杆(4)之间固定设置有承载架(5),所述承载架(5)的顶部左侧固定设置有电机(7),所述电机(7)的输出端贯穿承载架(5)的底部固定设置有钻杆组件(8),所述钻杆组件(8)的底部设置有钻头组件(9);
所述钻杆组件(8)包括钻杆(81),所述钻杆(81)的底部固定设置有第一法兰盘(82),所述钻杆(81)的内腔贯穿连接有耐高压通气顶管(83),所述钻头组件(9)包括螺旋钻柱(91),所述螺旋钻柱(91)的底部固定设置有功能钻块机构(92),所述功能钻块机构(92)的底部固定设置有加固钻顶机构(93),所述功能钻块机构(92)包括钻筒(921),所述钻筒(921)的内腔左右两侧均匀开设有若干收纳腔(922),每个所述收纳腔(922)的内部均设置有顶块机构(923),所述钻筒(921)的左右两侧均匀固定设置有若干与收纳腔(922)相对应的清理环机构(924);
所述顶块机构(923)包括推板(9231),所述推板(9231)靠近清理环机构(924)的一端固定设置有连接杆(9232),所述连接杆(9232)远离推板(9231)的一端固定设置有顶钻块(9233),所述顶钻块(9233)远离连接杆(9232)的一端固定设置有耐磨端头(9234),所述推板(9231)靠近连接杆(9232)的一侧上下均固定设置有第一弹簧(9236),所述加固钻顶机构(93)包括半球钻头(931),所述半球钻头(931)的内腔开设有活动腔(932),所述活动腔(932)的四周均匀开设有四个滑槽(933),所述活动腔(932)的内部设置有功能塞机构(934);
所述功能塞机构(934)包括四个调节块(9341),四个所述调节块(9341)之间固定设置有U型筒塞(9342),所述调节块(9341)的底部与滑槽(933)的内腔底部通过第二弹簧(9343)固定连接,所述U型筒塞(9342)的侧表面下部均匀开设有若干吹风口(9344),所述螺旋钻柱(91)以及钻筒(921)的内腔之间贯穿连接有耐高压通气底管(94)。
2.根据权利要求1所述的一种成桩用长螺旋钻机,其特征在于:所述顶板(3)的底部固定设置有液压杆(10),所述液压杆(10)的底部固定连接在承载架(5)的顶壁上,所述承载架(5)的顶部中间固定设置有气泵(11)。
3.根据权利要求2所述的一种成桩用长螺旋钻机,其特征在于:所述承载架(5)的内腔中间固定设置有液压泵(12),所述承载架(5)的内腔右侧固定设置有液压油箱(13),所述液压泵(12)的右端与液压油箱(13)的内部相连通。
4.根据权利要求3所述的一种成桩用长螺旋钻机,其特征在于:所述气泵(11)的吹气端与耐高压通气顶管(83)的顶部内腔相连通,所述钻杆(81)的内壁与耐高压通气顶管(83)的外壁之间存在一定空隙,所述液压泵(12)的左端与钻杆(81)的内腔顶部相连通。
5.根据权利要求4所述的一种成桩用长螺旋钻机,其特征在于:所述推板(9231)滑动连接在收纳腔(922)的内部,所述耐磨端头(9234)远离顶钻块(9233)的一端均匀固定设置有若干耐磨凸粒(9235),所述第一弹簧(9236)的另一端固定连接在收纳腔(922)的内部侧壁上。
6.根据权利要求5所述的一种成桩用长螺旋钻机,其特征在于:所述清理环机构(924)包括承载环(9241),所述承载环(9241)的内壁固定设置有环形刀片(9242),四个所述调节块(9341)分别滑动在对应的滑槽(933)内部。
7.根据权利要求6所述的一种成桩用长螺旋钻机,其特征在于:每个所述吹风口(9344)位于外侧的一端均转动设置有挡灰板(9345),所述挡灰板(9345)的底部与U型筒塞(9342)的侧壁之间通过伸缩弹簧(9346)固定连接,所述半球钻头(931)的侧表面均匀固定设置有若干加固凸块(935)。
8.根据权利要求7所述的一种成桩用长螺旋钻机,其特征在于:所述耐高压通气底管(94)的顶部螺纹连接在耐高压通气顶管(83)的内腔底部,所述螺旋钻柱(91)的顶部固定设置有第二法兰盘(95),所述第二法兰盘(95)与第一法兰盘(82)之间通过若干螺栓螺纹连接。
9.一种针对权利要求8所述的成桩用长螺旋钻机的钻孔方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:
步骤一、快速钻孔:将装置驾驶到工作地点,启动电机(7)和液压杆(10),液压杆(10)推动承载架(5)慢慢向下移动,过程中电机(7)带动钻杆组件(8)和钻头组件(9)转动,钻头组件(9)会对施工面进行钻孔,当钻孔过程中遇到较坚硬的岩石,无法顺利向下钻动时;
步骤二、强力破岩:只需启动液压泵(12),液压泵(12)将液压油箱(13)内部存放的液压油抽吸进钻杆(81)的内腔中,液压油沿着钻杆(81)的内壁与耐高压通气顶管(83)的外壁之间流向若干收纳腔(922)的内部,随着收纳腔(922)内部液压油的增多,推板(9231)受到压力被慢慢推动,使顶钻块(9233)延伸至钻筒(921)的外部,对孔周围坚硬的岩石进行挤压使其破裂,当坚硬的岩石受损后,再次启动液压泵(12),将收纳腔(922)内部的液压油抽吸进液压油箱(13)内部,在第一弹簧(9236)的弹性作用下顶钻块(9233)恢复原位进入收纳腔(922)内部,经过环形刀片(9242)时,顶钻块(9233)表面落有的灰渣被刮落,然后电机(7)和液压杆(10)继续工作带动钻杆组件(8)和钻头组件(9)进行钻孔操作;
步骤三、降温钻头:当钻孔操作一段时间后,启动气泵(11),向耐高压通气顶管(83)内部吹入空气,空气沿着耐高压通气底管(94)进入活动腔(932)内部,随着活动腔(932)内部气压的增强,功能塞机构(934)被向下推动,使吹风口(9344)与外部相连通,气体通过吹风口(9344)吹向钻孔的底部,在气流的冲击下,冷空气对钻头组件(9)的内部进行降温,同时也对其外表面进行降温处理。
10.根据权利要求9所述的一种成桩用长螺旋钻机的钻孔方法,其特征在于:所述耐高压通气顶管(83)、耐高压通气底管(94)、活动腔(932)以及U型筒塞(9342)的内腔之间处于连通状态,所述钻杆(81)、钻筒(921)以及收纳腔(922)的内腔之间处于连通状态。
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