CN115229391A - 一种辅助夹持太阳能光伏板用焊接除味一体机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种辅助夹持太阳能光伏板用焊接除味一体机，包括作为安装调节的基座结构，所述基座结构通过零部件设有对太阳能光伏板辅助夹持的夹持机构，夹持机构一侧设有对焊接件裁切压料的裁压结构，裁压结构一侧设有对太阳能光伏板焊接除味的焊滤结构，所述基座结构包括带有凹槽的工作台，工作台通过凹槽内部设有通过电机转动调节的滚珠丝杆，滚珠丝杆表面设有通过滚珠螺母于凹槽内部左右调节的安装柱，所述夹持机构包括与安装柱固定设置的放置座，放置座内部呈空心结构，空心结构内部通过连接弹簧设有对太阳能光伏板四角包裹夹持的弧形板，该一种辅助夹持太阳能光伏板用焊接除味一体机，通过滚珠丝杆从而起到驱动调节效果。
Description
技术领域
本发明涉及太阳能光伏板技术领域，具体为一种辅助夹持太阳能光伏板用焊接除味一体机。
背景技术
太阳能光伏板在生产加工过程中需要将硅晶电池片之间通过互连条串联焊接在一起，通过人工对互连条进行裁切后再次对互连条与硅晶电池片之间焊接，这样导致工作效率太低的情况，对于现有的硅晶电池片焊接装置在焊接时，由于互连条中含有锡成分，在焊接时容易产生烟气，对周围环境产生影响，并且现有的太阳能光伏板焊接过程中夹持还需要手动调节从而对不同尺寸的太阳能光伏板进行夹持情况，这样不仅麻烦还导致调节过度从而损坏太阳能光伏板的情况。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种辅助夹持太阳能光伏板用焊接除味一体机，以解决上述背景技术中提出通过的人工对互连条进行裁切后再次对互连条与硅晶电池片之间焊接，这样导致工作效率太低的情况，对于现有的硅晶电池片焊接装置在焊接时，由于互连条中含有锡成分，在焊接时容易产生烟气，对周围环境产生影响，并且现有的太阳能光伏板焊接过程中夹持还需要手动调节从而对不同尺寸的太阳能光伏板进行夹持情况，这样不仅麻烦还导致调节过度从而损坏太阳能光伏板的情况问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种辅助夹持太阳能光伏板用焊接除味一体机，包括作为安装调节的基座结构，所述基座结构通过零部件设有对太阳能光伏板辅助夹持的夹持机构，夹持机构一侧设有对焊接件裁切压料的裁压结构，裁压结构一侧设有对太阳能光伏板焊接除味的焊滤结构；
所述基座结构包括带有凹槽的工作台，工作台通过凹槽内部设有通过电机转动调节的滚珠丝杆，滚珠丝杆表面设有通过滚珠螺母于凹槽内部左右调节的安装柱。
通过采用上述技术方案，通过滚珠丝杆从而起到驱动调节效果。
优选的，所述夹持机构包括与安装柱固定设置的放置座，放置座内部呈空心结构，空心结构内部通过连接弹簧设有对太阳能光伏板四角包裹夹持的弧形板。
通过采用上述技术方案，通过弧形板从而光伏板四周起到切合连接限位效果。
优选的，所述裁压结构包括对互连条放料裁切的下料组件，下料组件一侧设有对互连条压料焊接的压料组件，下料组件包括带有下料孔的安装架，安装架上对称设有带通孔的固定柱，固定柱一侧通过输出电机设置对互连条原料夹持的夹持盘，而另一固定柱通过连接轴承转动设有内带螺纹的螺纹筒，螺纹筒通过表面设有螺纹的手轮直杆和夹持盘对互连条原料调节夹持。
通过采用上述技术方案，通过螺纹筒从而起到内、外环安装受力调节效果。
优选的，所述下料组件包括内部呈贯通控制结构的安装框，安装框上开设有对互连条原料下料输送的通槽，通槽之间通过转动电机设有对互连条原料转动调节的输送辊，输送辊通过安装框设有控制调节的电动气缸，电动气缸通过带动板设有对互连条原料切断的切刀。
通过采用上述技术方案，通过通槽从而起到安装输送料效果。
优选的，所述下料组件包括形状呈六边形的调节辊，调节辊通过旋转电机转动设置于安装框内部，调节辊通过安装框底部平行对称设置的限位板从而对互连条原料起到下料限位效果。
通过采用上述技术方案，通过调节辊从而对互连条原料起到输送限位切断效果。
优选的，所述裁压结构包括压料组件，压料组件包括设置于安装架一侧形状呈H形的安装板，安装板上设置有控制调节的电动伸缩杆，电动伸缩杆输出端设置有控制调节的电磁铁，电磁铁底部吸附设有对互连条原料压料限位的压料框。
通过采用上述技术方案，通过电动伸缩杆从而对电磁铁起到升降控制调节效果。
优选的，所述焊滤结构包括作为安装的焊接组件，焊接组件上设有对异味去除的过滤去除组件，焊接组件包括形状呈凹形的焊接框，焊接框内部设有对太阳能光伏板和互连条原料焊接的焊接设备。
通过采用上述技术方案，通过焊接设备从而起到电控焊接效果。
优选的，所述焊滤结构包括过滤去除组件，过滤去除组件包括通过底座设置于焊接框上的卧式吸风机，卧式吸风机两侧对称贯通设有将异味吸取输送的输送管。
通过采用上述技术方案，通过通过卧式吸风机从而起到吸风输送效果。
优选的，所述过滤去除组件包括带有连接法兰盘的出气管，出气管一侧对称开设有限位卡合的卡槽，卡槽通过出气管和滑道组设有于出气管左右滑行的通框，通框内部设有对异味去除的活性炭过滤芯，活性炭过滤芯通过通框与带有透气孔的管盖连接设置，管盖一侧对称设有与卡槽卡合限位的卡块，卡块通过管盖设有方便操作者拉取的握把。
通过采用上述技术方案，通过滑道组从而对通框起到滑行输送分离效果。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该辅助夹持太阳能光伏板用焊接除味一体机，
(1)设置有裁压结构，利用裁压结构中设置的下料组件，操作者手动将互连条通过手轮直杆和夹持盘调节固定后此时操作者将互连条原料一端通过输送辊之间输送于调节辊上，此时操作者利用控制模块控制输出电机和转动电机工作过程中从而对互连条原料旋转放料，当互连条与接触模块接触时此时接触模块利用控制模块控制电动气缸工作，电动气缸工作过程中带动切刀对互连条原料裁切，并且控制旋转电机工作过程中带动调节辊运动，调节辊过程中从而将裁切后的互连条输送于太阳能光伏板焊接位置进行焊接，利用下料组件从而避免人工对互连条进行裁切后再次对互连条与硅晶电池片之间焊接，这样导致工作效率太低的情况，利用裁压结构中设置的压料组件，通过控制模块控制电动伸缩杆工作过程中带动电磁铁运动，电磁铁运动过程中带动压料框同向运动，当压料框与压力模块接触时此时压力模块通过控制模块控制电动伸缩杆反向工作和控制电磁铁停止工作时从而对互连条与硅晶电池片之间起到压料限位效果，同时避免互连条放置于硅晶电池片避免受力移动过程中出现位移的情况，影响硅晶电池片与互连条之间的焊接；
(2)设置有焊滤结构，利用焊滤结构中设置的过滤去除组件，当异味和烟雾产生时卧式吸风机工作，卧式吸风机工作过程中将产生的烟雾和异味利用输送管输送于出气管内部，进入于出气管内部的烟雾和异味受持续吸风影响于活性炭过滤网进行接触，利用活性炭过滤芯从而对异味和烟雾起到输送过滤和去除异味效果，同时避免现有的硅晶电池片焊接装置在焊接时，由于互连条中含有锡成分，在焊接时容易产生烟气，对周围环境产生影响的情况；
(3)设置有夹持机构，利用夹持机构中设置的弧形板和连接弹簧从而适应不同尺寸的光伏板进行辅助夹持限位，并且利用弧形板和连接弹簧进行光伏板进行夹持限位时这样不仅避免手动调节操作的情况还避免调节过度从而损坏太阳能光伏板的情况问题；
(4)设置有基座结构，利用基座结构中设置的电机、滚珠丝杆和滚珠螺母从而对夹持机构起到平稳受力调节效果，并且利用基座结构中控制箱内部的控制模块和信号接收处理模块从而对整体设备起到驱动调节效果，依次利用控制模块和信号处理模块从而使整体设备处于半自动化工作运行状态。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图；
图2为本发明基座结构示意图；
图3为本发明夹持机构示意图；
图4为本发明裁压结构示意图；
图5为本发明安装架、固定柱、输出电机、安装框和限位板结构示意图；
图6为本发明安装架、固定柱、输出电机、夹持盘、螺纹筒和手轮直杆结构示意图；
图7为本发明安装框、通槽、输送辊、转动电机、电动气缸、调节辊、旋转电机和限位板结构示意图；
图8为本发明安装框、电动气缸、切刀和和限位板结构示意图；
图9为本发明压料组件结构示意图；
图10为本发明焊滤结构示意图；
图11为本发明焊接组件结构示意图；
图12为本发明卧式吸风机和输送管结构示意图；
图13为本发明图12中A处放大结构示意图。
图中：1、基座结构；101、工作台；102、、滚珠丝杆；103、电机；104、滚珠螺母；105、安装柱；2、夹持机构；201、放置座；202、连接弹簧；203、弧形板；3、裁压结构；301、下料组件；3011、安装架；3012、固定柱；3013、输出电机；3014、夹持盘；3015、螺纹筒；3016、手轮直杆；3017、安装框； 3018、通槽；3019、输送辊；30110、转动电机；30111、电动气缸；30112、切刀；30113、调节辊；30114、旋转电机；30115、限位板；302、压料组件；3021、安装板；3022、电动伸缩杆；3023、电磁铁；3024、压料框；4、焊滤结构；401、焊接组件；4011、焊接框；4012、焊接设备；402、滤去除组件；4021、卧式吸风机；4022、输送管；4023、出气管；4024、卡槽；4025、滑道组；4026、通框；4027、活性炭过滤芯；4028、管盖；4029、卡块；40210、握把。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-13，本发明提供一种技术方案：一种辅助夹持太阳能光伏板用焊接除味一体机，如图1和图2所示，包括作为安装调节的基座结构1，基座结构1包括带有凹槽的工作台101，工作台101通过凹槽内部设有通过电机103转动调节的滚珠丝杆102，滚珠丝杆102表面设有通过滚珠螺母104于凹槽内部左右调节的安装柱105，其中，滚珠螺母104和工作台101中的凹槽内部两端就设置有2组接触感应器模块，利用设置的2组接触感应模块从而对电机103起到驱动调节控制效果，同时电机103采取现有技术结构的匀速电机进行设置，从而避免其它电机103工作快速带动滚珠丝杆102转动调节过程中从而导致设置的设备运行速度无法跟上电机103带动滚珠丝杆102旋转速度依次导致整体设备无法对持太阳能光伏板起到有效的放置焊接效果。
上述方案中，控制模块控制电机103工作，电机103工作过程中利用滚珠丝杆102带动滚珠螺母104和安装柱105均与工作台101受力相对运动，并且安装柱105受力运动过程中带动夹持机构2同向运动从而带动太阳能光伏板移动焊接。
如图3所示，基座结构1通过零部件设有对太阳能光伏板辅助夹持的夹持机构2，夹持机构2包括与安装柱105固定设置的放置座201，其中，放置座201 内部下方方便设有压力感应器模块和触发感应模块，利用压力感应模块从而对裁压结构3中的零部件起到调节控制效果，同时利用触发感应模块同样对基座结构1中的零部件依次起到调节控制效果，放置座201内部呈空心结构，空心结构内部通过连接弹簧202设有对太阳能光伏板四角包裹夹持的弧形板203。
优选的，弧形板203设置有4个，利用设置4个的弧形板203从而对太阳能光伏板四角起到包裹连接限位效果，并且利用弧形板203进行设置，同时部门采取其它形状的连接板进行设置时从而对太阳能光伏板四角起到磕碰或者无法配套安装的情况，依次利用弧形板203进行设置从而降低弧形板203与太阳能光伏板之间的运动摩擦阻力同时方便太阳能光伏板的快速安装和拆卸效果，再次单个弧形板203一侧设置有3个连接弹簧202，利用设置的3个连接弹簧 202不仅对弧形板203起到稳定安装连接效果还避免弧形板203上下分别受力过程中导致弧形板203出现受力倾斜影响太阳能光伏板的快速安装拆卸效果。
上方方案中，操作者将太阳能光伏板与弧形板203受力接触，弧形板203 受力时带动连接弹簧202与放置座201受力相对运动，当太阳能光伏板与触发感应模块接触时，此时触发感应模块将信号传递信号处理模块，此时信号处理模块将信号传递控制模块，控制模块控制电机103工作，电机103工作过程中带动上述结构件同向运动。
如图4、图5、图6、图7、图8和图9所示，夹持机构2一侧设有对焊接件裁切压料的裁压结构3，裁压结构3包括对互连条放料裁切的下料组件301，下料组件301一侧设有对互连条压料焊接的压料组件302，下料组件301包括带有下料孔的安装架3011，安装架3011上对称设有带通孔的固定柱3012，固定柱3012一侧通过输出电机3013设置对互连条原料夹持的夹持盘3014，而另一固定柱3012通过连接轴承转动设有内带螺纹的螺纹筒3015，螺纹筒3015通过表面设有螺纹的手轮直杆3016和夹持盘3014对互连条原料调节夹持，其中，夹持盘3014设置有两个，且两个夹持盘3014分别与输出电机3013输出端和手轮直杆3016一端固定连接，从而利用设置的两个夹持盘3014从而对互连条原料两侧起到调节夹持固定效果，并且利用连接轴承使螺纹筒3015与固定柱3012 转动安装设置，从而避免螺纹筒3015固定设置时导致互连条原料无法受力转动调节下料的情况。
进一步的，下料组件301包括内部呈贯通控制结构的安装框3017，安装框 3017整体形状呈下方开放的凸形，利用下方呈开放式的凸形结构进行安装设置时有效的对裁切后的互连条起到下料效果，并且安装框3017内部上方设置有红外线感应模块，利用红外线感应模块不仅对输出电机3013、转动电机30110和电动气缸30111起到控制调节效果，有有效的控制互连条原料裁切距离长度效果，安装框3017上开设有对互连条原料下料输送的通槽3018，通槽3018之间通过转动电机30110设有对互连条原料转动调节的输送辊3019，输送辊3019设置有1组两个，利用设置的两个的输送辊3019从而不仅对互连条原料起到夹持输送效果还避免互连条原料单靠输出电机3013旋转输送过程中容易对互连条原料造成输送位置偏移情况影响互连条原料后面的裁切工序，输送辊3019通过安装框3017设有控制调节的电动气缸30111，电动气缸30111通过带动板设有对互连条原料切断的切刀30112。
上述方案进一步的，下料组件301包括形状呈六边形的调节辊30113，利用调节辊30113不仅起到承载输送效果还起到受力裁切效果，同时起到太阳能光伏板受力转动调节下料效果，调节辊30113通过旋转电机30114转动设置于安装框3017内部，调节辊30113通过安装框3017底部平行对称设置的限位板30115 从而对互连条原料起到下料限位效果，限位板30115同样设置有1组两个，且限位板30115关于安装框3017下方中心线对称设置，利用限位板30115设置有两个从而保证裁切后的互连条旋转下料过程中从而限位的输送于太阳能光伏板上，同时避免互连条下料过程中受其它因素影响从而出现下料偏移和无法准确落料情况。
上述方案依次进一步的，裁压结构3包括压料组件302，压料组件302包括设置于安装架3011一侧形状呈H形的安装板3021，安装板3021上设置有控制调节的电动伸缩杆3022，电动伸缩杆3022输出端设置有控制调节的电磁铁 3023，电磁铁3023底部吸附设有对互连条原料压料限位的压料框3024，压料框 3024采取混合材料进行制造成，压料框3024上方采取金属材料从而方便电磁铁 3023的吸附连接，而压料框3024下方采取耐火材料进行制造而成，这样不仅避免焊接过程中从而与太阳能光伏板和互连条一同焊接情况还避免采取其它材料时容易出现点燃引发火灾情况。
上述方案中，操作者手动调节手轮直杆3016运动，手轮直杆3016运动过程中带动夹持盘3014均与螺纹筒3015和固定柱3012相对运动从而对互连条原料夹持固定，当互连条原料夹持固定后操作者手动将互连条原料一端贯穿通槽3018和输送辊3019之间输送于调节辊30113上方，当互连条原料安装完毕后操作者利用控制模块控制输出电机3013和转动电机30110同时工作，转动电机 30110工作过程中带动输送辊3019旋转运动，并且输出电机3013工作过程中利用夹持盘3014同向带动互连条原料进行放料，当互连条原料与红外线感应模块接触时，此时红外线感应器模块将信号传递信号处理模块，信号处理模块将信号传递控制模块，控制模块控制输出电机3013和转动电机30110暂停工作，并且控制电动气缸30111和旋转电机30114工作，电动气缸30111工作过程中带动切刀30112运动从而对互连条原料进行裁切，互连条原料裁切后再次控制旋转电机30114工作过程中带动调节辊30113运动，调节辊30113转动过程中从而将裁切好的互连条原料利用限位板30115输送于太阳能光伏板上方，当放置座201与焊滤结构4接触时，此时控制模块控制上述设备暂停工作，并且控制电动伸缩杆3022工作，电动伸缩杆3022工作过程中带动电磁铁3023和压料框 3024同向运动，当压料框3024对太阳能光伏板施加压力与压力感应模块接触时，此时压力感应模块将信号传递信号处理模块，信号处理模块将信号传递控制模块，控制模块控制电磁铁3023停止工作并且控制电动伸缩杆3022反向工作。
如图10、图11、图12和图13所示，裁压结构3一侧设有对太阳能光伏板焊接除味的焊滤结构4，焊滤结构4包括作为安装的焊接组件401，焊接组件401 上设有对异味去除的过滤去除组件402，焊接组件401包括形状呈凹形的焊接框 4011，焊接框4011内部设有对太阳能光伏板和互连条原料焊接的焊接设备4012，焊接设备4012采取现有技术结构设备进行安装设置，利用现有技术结构进行安装设置时从而有效的对太阳能光伏板和互连条之间起到焊接固定效果。
进一步的，焊滤结构4包括过滤去除组件402，过滤去除组件402包括通过底座设置于焊接框4011上的卧式吸风机4021，卧式吸风机4021两侧对称贯通设有将异味吸取输送的输送管4022，单个卧式吸风机4021两侧设置有1组两个输送管4022，这样不仅对异味和烟雾起到快速吸收输送效果还扩大吸收面积避免异味和烟雾扩散散发的情况。
上述方案进一步的，过滤去除组件402包括带有连接法兰盘的出气管4023，出气管4023一侧对称开设有限位卡合的卡槽4024，卡槽4024通过出气管4023 和滑道组4025设有于出气管4023左右滑行的通框4026，滑道组4025采取现有技术结构中的抽屉滑轨结构进行设置，利用现有技术结构中的抽屉滑轨结构设置时不仅对通框4026起到滑行限位效果还起到方便抽拉输送效果，通框4026 内部设有对异味去除的活性炭过滤芯4027，活性炭过滤芯4027通过通框4026 与带有透气孔的管盖4028连接设置，管盖4028一侧对称设有与卡槽4024卡合限位的卡块4029，卡块4029通过管盖4028设有方便操作者拉取的握把40210。
上方方案中，当滚珠螺母104于接触感应模块接触时时，此时接触感应模块将信号传递信号处理模块，信号处理模块将信号传递控制模块，控制模块控制电机103暂停工作并且控制焊接设备4012和卧式吸风机4021工作，卧式吸风机4021工作过程中从而将焊接框4011内部的产生的烟雾和异味利用输送管 4022输送于出气管4023内部，进入于出气管4023内部的烟雾和异味受持续吸风影响输送于通框4026内部与活性炭过滤芯4027接触进行去除异味和过滤，过滤后的烟雾经过管盖4028排出，当活性炭过滤芯4027使用时间过长时操作者手动利用握把40210带动管盖4028运动，管盖4028运动过程中带动通框4026 和卡块4029同向运动，卡块4029受力运动过程中与卡槽4024受力分离，并且通框4026受力运动过程中利用滑道组4025与出气管4023相对运动从而与出气管4023受力分离，此时操作者对活性炭过滤芯4027进行更换。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种辅助夹持太阳能光伏板用焊接除味一体机，其特征在于：包括作为安装调节的基座结构(1)，所述基座结构(1)通过零部件设有对太阳能光伏板辅助夹持的夹持机构(2)，夹持机构(2)一侧设有对焊接件裁切压料的裁压结构(3)，裁压结构(3)一侧设有对太阳能光伏板焊接除味的焊滤结构(4)；
所述基座结构(1)包括带有凹槽的工作台(101)，工作台(101)通过凹槽内部设有通过电机(103)转动调节的滚珠丝杆(102)，滚珠丝杆(102)表面设有通过滚珠螺母(104)于凹槽内部左右调节的安装柱(105)。
2.根据权利要求1所述的一种辅助夹持太阳能光伏板用焊接除味一体机，其特征在于：所述夹持机构(2)包括与安装柱(105)固定设置的放置座(201)，放置座(201)内部呈空心结构，空心结构内部通过连接弹簧(202)设有对太阳能光伏板四角包裹夹持的弧形板(203)。
3.根据权利要求1所述一种辅助夹持太阳能光伏板用焊接除味一体机，其特征在于：所述裁压结构(3)包括对互连条放料裁切的下料组件(301)，下料组件(301)一侧设有对互连条压料焊接的压料组件(302)，下料组件(301)包括带有下料孔的安装架(3011)，安装架(3011)上对称设有带通孔的固定柱(3012)，固定柱(3012)一侧通过输出电机(3013)设置对互连条原料夹持的夹持盘(3014)，而另一固定柱(3012)通过连接轴承转动设有内带螺纹的螺纹筒(3015)，螺纹筒(3015)通过表面设有螺纹的手轮直杆(3016)和夹持盘(3014)对互连条原料调节夹持。
4.根据权利要求3所述的一种辅助夹持太阳能光伏板用焊接除味一体机，其特征在于：所述下料组件(301)包括内部呈贯通控制结构的安装框(3017)，安装框(3017)上开设有对互连条原料下料输送的通槽(3018)，通槽(3018)之间通过转动电机(30110)设有对互连条原料转动调节的输送辊(3019)，输送辊(3019)通过安装框(3017)设有控制调节的电动气缸(30111)，电动气缸(30111)通过带动板设有对互连条原料切断的切刀(30112)。
5.根据权利要求4所述的一种辅助夹持太阳能光伏板用焊接除味一体机，其特征在于：所述下料组件(301)包括形状呈六边形的调节辊(30113)，调节辊(30113)通过旋转电机(30114)转动设置于安装框(3017)内部，调节辊(30113)通过安装框(3017)底部平行对称设置的限位板(30115)从而对互连条原料起到下料限位效果。
6.根据权利要求3所述的一种辅助夹持太阳能光伏板用焊接除味一体机，其特征在于：所述裁压结构(3)包括压料组件(302)，压料组件(302)包括设置于安装架(3011)一侧形状呈H形的安装板(3021)，安装板(3021)上设置有控制调节的电动伸缩杆(3022)，电动伸缩杆(3022)输出端设置有控制调节的电磁铁(3023)，电磁铁(3023)底部吸附设有对互连条原料压料限位的压料框(3024)。
7.根据权利要求1所述的一种辅助夹持太阳能光伏板用焊接除味一体机，其特征在于：所述焊滤结构(4)包括作为安装的焊接组件(401)，焊接组件(401)上设有对异味去除的过滤去除组件(402)，焊接组件(401)包括形状呈凹形的焊接框(4011)，焊接框(4011)内部设有对太阳能光伏板和互连条原料焊接的焊接设备(4012)。
8.根据权利要求7所述的一种辅助夹持太阳能光伏板用焊接除味一体机，其特征在于：所述焊滤结构(4)包括过滤去除组件(402)，过滤去除组件(402)包括通过底座设置于焊接框(4011)上的卧式吸风机(4021)，卧式吸风机(4021)两侧对称贯通设有将异味吸取输送的输送管(4022)。
9.根据权利要求8所述的一种辅助夹持太阳能光伏板用焊接除味一体机，其特征在于：所述过滤去除组件(402)包括带有连接法兰盘的出气管(4023)，出气管(4023)一侧对称开设有限位卡合的卡槽(4024)，卡槽(4024)通过出气管(4023)和滑道组(4025)设有于出气管(4023)左右滑行的通框(4026)，通框(4026)内部设有对异味去除的活性炭过滤芯(4027)，活性炭过滤芯(4027)通过通框(4026)与带有透气孔的管盖(4028)连接设置，管盖(4028)一侧对称设有与卡槽(4024)卡合限位的卡块(4029)，卡块(4029)通过管盖(4028)设有方便操作者拉取的握把(40210)。
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