CN115226806A - 一种用于生产清热祛痰的润喉糖冷却系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及冷却系统技术领域，且公开了一种用于生产清热祛痰的润喉糖冷却系统，包括设备主体、进料通道和出料通道，设备主体底侧壁面四角位置转动连接有四组滑轮，设备主体前后两侧壁面中心位置对称贯穿开设有进料口和出料口，设备主体上设置有防护装置、传送装置和冷却装置，通过设置冷却装置，控制电机的输出端通过传送辊带动履带将润喉糖块持续向后方传送，当润喉糖块通过多组出风通孔和多组进风通孔位置时，抽风机通过分流导气管将冷风导入U型防护罩内腔中对润喉糖块进行降温，并将热气流吹向U型防护罩内腔左侧位置处，通过以上循环操作，实现该设备对润喉糖的冷却功能，全程操作简单且便捷，便于该设备的推广。
Description
技术领域
本发明涉及冷却系统技术领域，尤其涉及一种用于生产清热祛痰的润喉糖冷却系统。
背景技术
随着社会不断工业化发展，人们生活环境便利的同时也遭到污染，空气中常常充满大量灰尘，随着空气的污染、吸烟与被动吸烟的人数增加，以及自身用嗓过度和慢性咽炎等不利于咽喉健康的情况频现，咽部干燥、发胀、堵塞、瘙痒、吞咽不适，有异物感等问题困扰大部分人群，而润喉糖作为一种具有润喉护嗓、清热祛痰的作用的功能性糖果也由此得到推广，冷却作为润喉糖生产过程中重要工序之一，对生产出来的润喉糖的质量有至关重要的影响，而现有的冷却设备因结构原因存在缺陷，对润喉糖的冷却效果并不理想的同时，还容易对润喉糖造成污染，影响润喉糖的质量，因此就需要一种新型的具有杀菌功能的用于生产清热祛痰的润喉糖冷却系统。
为此，我们提出一种用于生产清热祛痰的润喉糖冷却系统。
发明内容
本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种用于生产清热祛痰的润喉糖冷却系统。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案，一种用于生产清热祛痰的润喉糖冷却系统，包括设备主体、进料通道和出料通道，设备主体底侧壁面四角位置转动连接有四组滑轮，设备主体前后两侧壁面中心位置对称贯穿开设有进料口和出料口，设备主体上设置有防护装置、传送装置和冷却装置，防护装置包括U型防护罩和多组紫外线消毒灯，传送装置包括两组传送辊、履带、电机和挡板，冷却装置包括水箱、过滤板、多组通气管道、抽风机和分流导气管，电机、多组紫外线消毒灯和抽风机均连接有电源。
作为优选，所述设备主体前后两侧壁面中心位置对称贯穿开设有进料口和出料口，进料通道和出料通道呈水平状态分别与进料口和出料口位置对应且分别与设备主体前后两侧壁面对应位置固定连接。
作为优选，所述U型防护罩呈倒U形状放置在设备主体内腔中，U型防护罩呈水平状态依次贯穿进料口和出料口且通过连接块与设备主体内腔顶侧壁面固定连接，U型防护罩内腔左右两侧壁面上对称开设有多组出风通孔和多组进风通孔，多组紫外线消毒灯呈消毒端朝下的垂直状态均匀分布在U型防护罩内腔顶侧壁面上，多组紫外线消毒灯的上端分别与U型防护罩内腔顶侧壁面对应位置固定连接。
作为优选，两组所述传送辊呈水平状态分别放置在进料通道和出料通道内腔中，两组传送辊的左右两端分别与进料通道和出料通道内腔两侧壁面对于位置转动连接，履带呈水平状态依次贯穿进料口和出料口中心位置且水平传动连接在两组传送辊外壁面上，履带上端放置在U型防护罩内腔底侧位置，履带上端左右两侧壁面与U型防护罩内腔左右两侧壁面临近且不接触。
作为优选，所述电机呈水平状态通过支撑架与进料通道左侧壁面固定连接，电机右侧输出端与位于前侧位置的一组传送辊最右端固定连接，挡板呈垂直状态与U型防护罩内腔顶侧壁面固定连接且与进料口位置对应，挡板的下端与履带上端壁面临近且距离大于润喉糖体积。
作为优选，所述水箱放置在设备主体内腔底侧壁面上，水箱内腔中放置有冷水，水箱内腔左侧壁面低侧位置均匀贯穿开设有多组进气通孔，水箱内腔顶侧壁面中心位置贯穿开设有出气通孔，过滤板呈水平状态卡接在水箱内腔侧壁面上侧位置上，多组通气管道呈垂直状态放置在设备主体内腔左侧位置上。
作为优选，多组所述通气管道上端开口处壁面与多组出风通孔处壁面位置对应且密封固定连接，多组通气管道下端开口处壁面与多组进气通孔处壁面位置对应且密封固定连接，抽风机呈水平状态与水箱顶侧壁面固定连接，抽风机的进气口通过管道与出气通孔处壁面密封固定连接，分流导气管呈一组进气口和多组出气口的导气管，抽风机的出气口与分流导气管的进气口密封固定连接，分流导气管的多组出气口分别与多组进风通孔处壁面位置对应且密封固定连接。
有益效果
本发明提供了一种用于生产清热祛痰的润喉糖冷却系统。具备以下有益效果：
（1）、该一种用于生产清热祛痰的润喉糖冷却系统，通过设置冷却装置，使用该设备时，将需要冷却的润喉糖块放置在位于进料通道处的履带的顶侧壁面上，打开电机和抽风机的电源开关，控制电机的输出端通过传送辊带动履带将润喉糖块持续向后方传送，当润喉糖块通过多组出风通孔和多组进风通孔位置时，抽风机通过分流导气管将冷风导入U型防护罩内腔中对润喉糖块进行降温，并将热气流吹向U型防护罩内腔左侧位置处，此时水箱内腔形成空气负压，通过多组通气管道将U型防护罩内腔左侧位置处热气流吸入水箱内腔冷水中进行降温除尘操作，再经过过滤板过滤成为干燥且干净的冷空气，抽风机再将水箱内腔中干燥且干净的冷空气导入U型防护罩内腔对润喉糖块进行降温，冷却完毕的润喉糖块在传送辊持续传送下通过出料口进行出料，通过以上循环操作，实现该设备对润喉糖的冷却功能，全程操作简单且便捷，便于该设备的推广。
（2）、该一种用于生产清热祛痰的润喉糖冷却系统，通过设置防护装置，U型防护罩可以有效地保护灰尘等异物污染位于履带上的润喉糖糖，且U型防护罩内腔左右两侧壁面可以防止润喉糖块在履带上传送时位置发生偏移掉落，从而造成资源浪费，并且由于多组紫外线消毒灯呈消毒端朝下的垂直状态均匀分布在U型防护罩内腔顶侧壁面上，多组紫外线消毒灯的上端分别与U型防护罩内腔顶侧壁面对应位置固定连接，因此当润喉糖块经过多组紫外线消毒灯下方时，多组紫外线消毒灯的消毒端对润喉糖块进行持续杀菌操作，提高润喉糖的质量，实现该设备的杀菌功能。
（3）、该一种用于生产清热祛痰的润喉糖冷却系统，通过设置挡板，由于挡板呈垂直状态与U型防护罩内腔顶侧壁面固定连接且与进料口位置对应，挡板的下端与履带上端壁面临近且距离大于润喉糖体积，因此当堆积润喉糖块经过挡板位置时，挡板将堆积的润喉糖块进行摊平，使润喉糖块能够得到更加充足的冷却效果和杀菌效果，进一步增强了该设备的冷却效果和杀菌效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本发明用于生产清热祛痰的润喉糖冷却系统立体图；
图2为本发明用于生产清热祛痰的润喉糖冷却系统透视图；
图3为本发明用于生产清热祛痰的润喉糖冷却系统爆炸图；
图4为本发明冷却装置透视立体图。
图例说明：10、设备主体；11、滑轮；12、进料口；13、出料口；14、进料通道；15、出料通道；16、传送辊；17、履带；18、U型防护罩；19、出风通孔；20、进风通孔；21、紫外线消毒灯；22、挡板；23、水箱；24、进气通孔；25、出气通孔；26、过滤板；27、通气管道；28、抽风机；29、分流导气管；30、电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种用于生产清热祛痰的润喉糖冷却系统，如图1-图4所示，包括设备主体10、进料通道14和出料通道15，设备主体10底侧壁面四角位置转动连接有四组滑轮11，设备主体10前后两侧壁面中心位置对称贯穿开设有进料口12和出料口13，设备主体10前后两侧壁面中心位置对称贯穿开设有进料口12和出料口13，进料通道14和出料通道15呈水平状态分别与进料口12和出料口13位置对应且分别与设备主体10前后两侧壁面对应位置固定连接，设备主体10上设置有防护装置、传送装置和冷却装置，防护装置包括U型防护罩18和多组紫外线消毒灯21，U型防护罩18呈倒U形状放置在设备主体10内腔中，U型防护罩18呈水平状态依次贯穿进料口12和出料口13且通过连接块与设备主体10内腔顶侧壁面固定连接，U型防护罩18内腔左右两侧壁面上对称开设有多组出风通孔19和多组进风通孔20，多组紫外线消毒灯21呈消毒端朝下的垂直状态均匀分布在U型防护罩18内腔顶侧壁面上，多组紫外线消毒灯21的上端分别与U型防护罩18内腔顶侧壁面对应位置固定连接，传送装置包括两组传送辊16、履带17、电机30和挡板22，两组传送辊16呈水平状态分别放置在进料通道14和出料通道15内腔中，两组传送辊16的左右两端分别与进料通道14和出料通道15内腔两侧壁面对于位置转动连接，履带17呈水平状态依次贯穿进料口12和出料口13中心位置且水平传动连接在两组传送辊16外壁面上，履带17上端放置在U型防护罩18内腔底侧位置，履带17上端左右两侧壁面与U型防护罩18内腔左右两侧壁面临近且不接触，电机30呈水平状态通过支撑架与进料通道14左侧壁面固定连接，电机30右侧输出端与位于前侧位置的一组传送辊16最右端固定连接，挡板22呈垂直状态与U型防护罩18内腔顶侧壁面固定连接且与进料口12位置对应，挡板22的下端与履带17上端壁面临近且距离大于润喉糖体积，冷却装置包括水箱23、过滤板26、多组通气管道27、抽风机28和分流导气管29，水箱23放置在设备主体10内腔底侧壁面上，水箱23内腔中放置有冷水，水箱23内腔左侧壁面低侧位置均匀贯穿开设有多组进气通孔24，水箱23内腔顶侧壁面中心位置贯穿开设有出气通孔25，过滤板26呈水平状态卡接在水箱23内腔侧壁面上侧位置上，多组通气管道27呈垂直状态放置在设备主体10内腔左侧位置上，多组通气管道27上端开口处壁面与多组出风通孔19处壁面位置对应且密封固定连接，多组通气管道27下端开口处壁面与多组进气通孔24处壁面位置对应且密封固定连接，抽风机28呈水平状态与水箱23顶侧壁面固定连接，抽风机28的进气口通过管道与出气通孔25处壁面密封固定连接，分流导气管29呈一组进气口和多组出气口的导气管，抽风机28的出气口与分流导气管29的进气口密封固定连接，分流导气管29的多组出气口分别与多组进风通孔20处壁面位置对应且密封固定连接，电机30、多组紫外线消毒灯21和抽风机28均连接有电源。
本发明用于生产清热祛痰的润喉糖冷却系统的工作原理：通过设置冷却装置，使用该设备时，将需要冷却的润喉糖块放置在位于进料通道14处的履带17的顶侧壁面上，打开电机30和抽风机28的电源开关，控制电机30的输出端通过传送辊16带动履带17将润喉糖块持续向后方传送，当润喉糖块通过多组出风通孔19和多组进风通孔20位置时，抽风机28通过分流导气管29将冷风导入U型防护罩18内腔中对润喉糖块进行降温，并将热气流吹向U型防护罩18内腔左侧位置处，此时水箱23内腔形成空气负压，通过多组通气管道27将U型防护罩18内腔左侧位置处热气流吸入水箱23内腔冷水中进行降温除尘操作，再经过过滤板26过滤成为干燥且干净的冷空气，抽风机28再将水箱23内腔中干燥且干净的冷空气导入U型防护罩18内腔对润喉糖块进行降温，冷却完毕的润喉糖块在传送辊16持续传送下通过出料口13进行出料，通过以上循环操作，实现该设备对润喉糖的冷却功能，全程操作简单且便捷，便于该设备的推广。
通过设置防护装置，U型防护罩18可以有效地保护灰尘等异物污染位于履带17上的润喉糖糖，且U型防护罩18内腔左右两侧壁面可以防止润喉糖块在履带17上传送时位置发生偏移掉落，从而造成资源浪费，并且由于多组紫外线消毒灯21呈消毒端朝下的垂直状态均匀分布在U型防护罩18内腔顶侧壁面上，多组紫外线消毒灯21的上端分别与U型防护罩18内腔顶侧壁面对应位置固定连接，因此当润喉糖块经过多组紫外线消毒灯21下方时，多组紫外线消毒灯21的消毒端对润喉糖块进行持续杀菌操作，提高润喉糖的质量，实现该设备的杀菌功能。
通过设置挡板22，由于挡板22呈垂直状态与U型防护罩18内腔顶侧壁面固定连接且与进料口12位置对应，挡板22的下端与履带17上端壁面临近且距离大于润喉糖体积，因此当堆积润喉糖块经过挡板22位置时，挡板22将堆积的润喉糖块进行摊平，使润喉糖块能够得到更加充足的冷却效果和杀菌效果，进一步增强了该设备的冷却效果和杀菌效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种用于生产清热祛痰的润喉糖冷却系统，包括设备主体（10）、进料通道（14）和出料通道（15），其特征在于：所述设备主体（10）底侧壁面四角位置转动连接有四组滑轮（11），设备主体（10）前后两侧壁面中心位置对称贯穿开设有进料口（12）和出料口（13），设备主体（10）上设置有防护装置、传送装置和冷却装置，防护装置包括U型防护罩（18）和多组紫外线消毒灯（21），传送装置包括两组传送辊（16）、履带（17）、电机（30）和挡板（22），冷却装置包括水箱（23）、过滤板（26）、多组通气管道（27）、抽风机（28）和分流导气管（29），电机（30）、多组紫外线消毒灯（21）和抽风机（28）均连接有电源。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产清热祛痰的润喉糖冷却系统，其特征在于：所述设备主体（10）前后两侧壁面中心位置对称贯穿开设有进料口（12）和出料口（13），进料通道（14）和出料通道（15）呈水平状态分别与进料口（12）和出料口（13）位置对应且分别与设备主体（10）前后两侧壁面对应位置固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于生产清热祛痰的润喉糖冷却系统，其特征在于：所述U型防护罩（18）呈倒U形状放置在设备主体（10）内腔中，U型防护罩（18）呈水平状态依次贯穿进料口（12）和出料口（13）且通过连接块与设备主体（10）内腔顶侧壁面固定连接，U型防护罩（18）内腔左右两侧壁面上对称开设有多组出风通孔（19）和多组进风通孔（20），多组紫外线消毒灯（21）呈消毒端朝下的垂直状态均匀分布在U型防护罩（18）内腔顶侧壁面上，多组紫外线消毒灯（21）的上端分别与U型防护罩（18）内腔顶侧壁面对应位置固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于生产清热祛痰的润喉糖冷却系统，其特征在于：两组所述传送辊（16）呈水平状态分别放置在进料通道（14）和出料通道（15）内腔中，两组传送辊（16）的左右两端分别与进料通道（14）和出料通道（15）内腔两侧壁面对于位置转动连接，履带（17）呈水平状态依次贯穿进料口（12）和出料口（13）中心位置且水平传送连接在两组传送辊（16）外壁面上，履带（17）上端放置在U型防护罩（18）内腔底侧位置，履带（17）上端左右两侧壁面与U型防护罩（18）内腔左右两侧壁面临近且不接触。
5.根据权利要求4所述的一种用于生产清热祛痰的润喉糖冷却系统，其特征在于：所述电机（30）呈水平状态通过支撑架与进料通道（14）左侧壁面固定连接，电机（30）右侧输出端与位于前侧位置的一组传送辊（16）最右端固定连接，挡板（22）呈垂直状态与U型防护罩（18）内腔顶侧壁面固定连接且与进料口（12）位置对应，挡板（22）的下端与履带（17）上端壁面临近且距离大于润喉糖体积。
6.根据权利要求3所述的一种用于生产清热祛痰的润喉糖冷却系统，其特征在于：所述水箱（23）放置在设备主体（10）内腔底侧壁面上，水箱（23）内腔中放置有冷水，水箱（23）内腔左侧壁面低侧位置均匀贯穿开设有多组进气通孔（24），水箱（23）内腔顶侧壁面中心位置贯穿开设有出气通孔（25），过滤板（26）呈水平状态卡接在水箱（23）内腔侧壁面上侧位置上，多组通气管道（27）呈垂直状态放置在设备主体（10）内腔左侧位置上。
7.根据权利要求3所述的一种用于生产清热祛痰的润喉糖冷却系统，其特征在于：多组所述通气管道（27）上端开口处壁面与多组出风通孔（19）处壁面位置对应且固定连接，多组通气管道（27）下端开口处壁面与多组进气通孔（24）处壁面位置对应且密封固定连接，抽风机（28）呈水平状态与水箱（23）顶侧壁面固定连接，抽风机（28）的进气口通过管道与出气通孔（25）处壁面密封固定连接，分流导气管（29）呈一组进气口和多组出气口的导气管，抽风机（28）的出气口与分流导气管（29）的进气口密封固定连接，分流导气管（29）的多组出气口分别与多组进风通孔（20）处壁面位置对应且密封固定连接。
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- 2022-08-04 CN CN202210931702.6A patent/CN115226806A/zh active Pending
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