CN115218868A - 一种夹持式的液压缸维修用的角度测量仪 - Google Patents

Abstract

本发明涉及角度测量仪技术领域，具体地说，涉及一种夹持式的液压缸维修用的角度测量仪。其包括刻度盘，刻度盘上活动连接有两个用于指向刻度盘上度数的摆动臂，摆动臂与刻度盘之间通过压力弹簧连接，摆动臂的侧面活动连接有连接臂，连接臂与摆动臂形成一个夹角，刻度盘的两侧设置有夹持组件，夹持组件至少包括夹持臂。本发明通过连接臂挤压夹持臂向外运动，使夹持臂与刻度盘之间的距离扩大，夹持臂利于对缸体进行夹持，通过摆动臂释放，摆动臂受压贴合在活塞杆的外侧，且摆动臂同步指向刻度盘刻度位置，就对活塞杆进行了倾斜角度测量，解决目前采用手持刻度尺测量导致测量不精确的问题。

Description

一种夹持式的液压缸维修用的角度测量仪

技术领域

本发明涉及角度测量仪技术领域，具体地说，涉及一种夹持式的液压缸维修用的角度测量仪。

背景技术

液压缸由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成，目前的液压缸因应用的领域广泛，当液压缸在长时间的驱动及承接一些重力较大的物体，当该物体对液压缸造成较大压力时，使液压缸中的活塞杆会受到压力，就导致活塞杆会发生微倾斜的现象，当活塞杆倾斜时，操作人员就需对或丝杆的倾斜度进行测量（对于微倾斜来说，操作人员时无法看出的，进而需要进行测量），来根据倾斜的度数配合后续施加矫正的力度以进行维修活塞杆，但是目前对液压缸的活塞杆并没有与之相适配的测量仪器（部分液压缸为小型的，不便于直接采用大型的经纬仪，且经纬仪的重量较大不利携带，并且成本较高，若是采用刻度尺测量，刻度尺贴合在液压缸上进行检测不够精确；

并且在液压缸的活塞杆出现偏移损坏时，活塞杆与缸体之间产生间隙，就导致缸体内的油液渗出，人员采用刻度尺在损坏的液压缸上使用后，刻度尺上就会沾附油污，因油污有一定的附着力，且对于一些大型的刻度尺来说，当通过纸巾擦拭油污时，因油污为液体会将纸巾加湿，使纸巾无法持续在刻度尺上擦拭，且采用毛巾时，毛巾也只是擦拭，并无法做到刮除的效果，且当油污上附着灰尘时，就影响刻度尺读数精确的问题，就导致在测量活塞杆的倾斜度时存在问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种夹持式的液压缸维修用的角度测量仪，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明目的在于提供了一种夹持式的液压缸维修用的角度测量仪，包括刻度盘，所述刻度盘上活动连接有两个用于指向刻度盘上度数的摆动臂，所述摆动臂与刻度盘之间通过压力弹簧连接，所述摆动臂的侧面活动连接有连接臂，所述连接臂与摆动臂形成一个夹角，所述刻度盘的两侧设置有夹持组件，所述夹持组件包括用于对缸体进行夹持的夹持臂，其中：

当摆动臂运动带动连接臂运动时，使连接臂靠近夹持臂，并压动夹持臂向外运动，夹持臂于液压缸的外侧进行夹持缸体，且摆动臂运动随之刮擦刻度盘上的油污，所述连接臂与摆动臂形成的夹角用于限制油污向外扩散；

当摆动臂释放时，夹持臂复位夹持缸体，且摆动臂贴合在活塞杆上，并指在刻度盘的刻度上。

作为本技术方案的进一步改进，所述摆动臂的一端设置有延伸部，所述延伸部滑动设置在刻度盘的外围，所述延伸部上滑动设置有滑块。

作为本技术方案的进一步改进，所述滑块靠近延伸部的一端安装有拉伸部，所述拉伸部的一端贯穿延伸部并向外伸出。

作为本技术方案的进一步改进，所述连接臂通过连接部与摆动臂铰接，其中：

当连接臂通过连接部转动贴合在摆动臂的侧面时，连接臂刮擦刻度盘表面的油污。

作为本技术方案的进一步改进，所述夹持臂上滑动设置有安装板，所述夹持臂的顶部伸出安装板向上，所述安装板安装在刻度盘的侧方，且所述安装板的一端设置有挡板，挡板和安装板之间通过弹性压力组件连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述安装板的侧面设置有延伸板，所述延伸板和挡板之间设置有弹性压力组件。

作为本技术方案的进一步改进，所述弹性压力组件包括设置有夹持臂和挡板之间的压缩弹簧，所述压缩弹簧内安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与挡板连接，另一端与夹持臂连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述安装板上还开设有落灰仓，所述落灰仓用于承接摆动臂和连接臂刮擦刻度盘掉落的油污，且所述落灰仓的一侧开设有通口。

作为本技术方案的进一步改进，所述夹持臂的侧面安装有限位轴，所述限位轴滑动设置在落料仓的内壁上，且所述限位轴的一端安装有推料板，所述推料板用于对落料仓内的油污进行压缩。

作为本技术方案的进一步改进，所述限位轴和推料板之间通过连接弹簧连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该夹持式的液压缸维修用的角度测量仪中，通过摆动臂转动，摆动臂运动刮擦刻度盘表面的油污，确保刻度盘表面刻度的清晰度，利于后续人员进行准确读数；随着摆动臂运动带动连接臂运动，使得连接臂限制摆动臂刮擦油污的扩散范围，降低油污向外扩散量。

2、该夹持式的液压缸维修用的角度测量仪中，通过连接臂挤压夹持臂向外运动，使夹持臂与刻度盘之间的距离扩大，夹持臂利于对缸体进行夹持，通过摆动臂释放，摆动臂受到压力弹簧的压力贴合在活塞杆的外侧，且摆动臂同步指向刻度盘刻度位置，就对活塞杆进行了倾斜角度测量，解决目前采用手持刻度尺测量导致测量不精确的问题。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图之一；

图2为本发明的整体结构示意图之二；

图3为本发明的摆动臂和连接臂结构示意图；

图4为本发明的摆动臂结构示意图；

图5为本发明的夹持组件局部结构示意图；

图6为本发明的弹性压力组件结构示意图；

图7为本发明的夹持组件局部结构示意图；

图8为本发明中图7的A处结构示意图；

图9为本发明中的整体结构示意图之三；

图10为本发明中的整体结构示意图之四；

图11为本发明中图10的B处结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、刻度盘；

2、摆动臂；21、延伸部；22、滑块；23、压力弹簧；24、握把；

3、连接臂；

4、夹持组件；41、安装板；411、限位轴；412、连接弹簧；413、推料板；42、挡板；43、夹持臂；44、弹性压力组件；441、压缩弹簧；442、伸缩杆；45、延伸板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

请参阅图1-图6以及图9-图11所示，本实施例提供了一种夹持式的液压缸维修用的角度测量仪，包括刻度盘1，为了利于对活塞杆进行倾斜度的测量，刻度盘1上活动连接有两个用于指向刻度盘1上度数的摆动臂2，摆动臂2与刻度盘1之间通过压力弹簧23连接，通过摆动臂2指向刻度盘1的位置，就对活塞缸的倾斜度进行测量，摆动臂2的侧面活动连接有连接臂3，连接臂3与摆动臂2形成一个夹角，刻度盘1的两侧设置有夹持组件4，夹持组件4包括用于对缸体进行夹持的夹持臂43，当摆动臂2运动带动连接臂3运动时，使连接臂3靠近夹持臂43，并压动夹持臂43向外运动，且摆动臂2运动随之刮擦刻度盘1上的油污，连接臂3与摆动臂2形成的夹角用于限制油污向外扩散，当摆动臂2释放时，夹持臂43复位夹持缸体，且摆动臂2贴合在活塞杆上，并指在刻度盘1的刻度上，摆动臂2所指的位置是测量的角度；

如上所述，在初始状态下，夹持组件4位于液压缸外侧，且夹持臂43是靠近刻度盘1，因夹持组件4为弹性夹持结构，为了利于对液压缸的缸体进行夹持，通过摆动臂2沿着连接处侧向转动，摆动臂2带动连接臂3进行运动，摆动臂2在运动的过程中对刻度盘1刮擦清洁来祛除表面的油污，确保刻度盘1表面刻度的清晰度，利于后续人员进行准确读数，且连接臂3就会限制摆动臂2刮擦油污的扩散范围，降低油污向外扩散，当连接臂3在运动接触至夹持组件4上的夹持臂43后，夹持臂43就被连接臂3向外运动，此时夹持臂43与刻度盘1之间的距离扩大，使夹持臂43就可便捷的安装在缸体的外侧进行夹持，利于整个装置定位在缸体上，此时释放摆动臂2，在压力弹簧23的连接下，摆动臂2的一端就会运动贴合在液压缸的外侧，且摆动臂2在刻度盘1上所对应的刻度位置就为液压缸的倾斜角度（以刻度盘1的中部为0°，向两侧度数逐渐增大），就达到了便捷的角度测量，无需采用大型的经纬仪，并解决目前通过手持刻度尺测量导致测量不精确的问题。

考虑到两个摆动臂2是分开使用的，为了确保使用其中的一个摆动臂2测量活塞杆的倾斜度时，另一个摆动臂2不会对其造成影响，摆动臂2的一端设置有延伸部21，延伸部21滑动设置在刻度盘1的外围（延伸部21与压力弹簧23连接），延伸部21上滑动设置有滑块22，将测量角度所使用的摆动臂2中的滑块22伸出，滑块22就会贴合在活塞杆的外侧进行定位，另一个滑块22缩在延伸部21内，使不进行测量活塞杆的摆动臂2就不会接触活塞杆，保证摆动臂2精确测量角度。

其中，滑块22靠近延伸部21的一端安装有拉伸部，拉伸部的一端贯穿延伸部21并向外伸出，滑块22初始缩在延伸部21内，当需要移出延伸部21时，便可沿着延伸部21向外推出滑块22，就对滑块22做到便捷的伸出调节；且摆动臂2上均安装有用于进行手部握紧的握把24，就利于摆动臂2在刻度盘1上转动调节位置进行测量。

紧接着，连接臂3通过连接部与摆动臂2铰接，使连接臂3可跟随摆动臂2的转动，当连接臂3接触夹持臂43后，随着摆动臂2持续同向转动，连接臂3就沿着连接部进行转动，压出夹持臂43向外，利于夹持臂43夹持缸体，当连接臂3通过连接部转动贴合在摆动臂2的侧面时，连接臂3刮擦刻度盘1表面的油污，使连接臂3也可对刻度盘1进行清洁油污，提升连接臂3的实用性。

为了对上述夹持组件4做出进一步的完善说明，利于本专业的人员了解及实施，夹持臂43上滑动设置有安装板41，夹持臂43的顶部伸出安装板41向上，安装板41安装在刻度盘1的侧方，且安装板41的一端设置有挡板42，挡板42和安装板41之间通过弹性压力组件44连接，在初始情况下，夹持臂43受到弹性压力组件44的弹性力向刻度盘1的方向运动，当夹持臂43受到连接臂3的压力推动向外时，夹持臂43就沿着安装板41上向外滑动，当夹持臂43位于缸体外侧时，摆动臂2的释放，弹性压力组件44弹性压出夹持臂43，并使得夹持臂43对缸体夹持定位，利于摆动臂2测量活塞杆的倾斜角度。

其中，安装板41的侧面设置有延伸板45，延伸板45和挡板42之间设置有弹性压力组件44，上述夹持臂43为“L”形设置，为了提升夹持臂43对缸体夹持的稳定，夹持臂43的侧面连接有一个与夹持臂43形状适配的延伸板45，通过弹性压力组件44的弹性支撑，使夹持臂43和延伸板45组成一个矩形夹持面来接触缸体，提升整个装置对缸体夹持的稳定性，随之提高摆动臂2对活塞杆角度测量的精确性。

其次，弹性压力组件44包括设置有夹持臂43和挡板42之间的压缩弹簧441，压缩弹簧441内安装有伸缩杆442，伸缩杆442的一端与挡板42连接，另一端与夹持臂43连接，且延伸板45上的弹性压力组件44与上述结构相同，通过压缩弹簧441对夹持臂43和延伸板45弹性挤压，使夹持臂43进行夹持缸体，经过伸缩杆442的伸缩限制，解决压缩弹簧441在使用时出现大幅度抖动的问题；其中，伸缩杆442是采用内杆在外杆上滑动设置，就对压缩弹簧441做到运动方向的限制。

实施例2

本实施例对上述实施例做出进一步的场景效果分析，情况如下：

当整个装置在不使用时，例如：刻度盘1在竖直存放时，两个摆动臂2复位在刻度盘1的中部，且两个连接臂3沿着连接部向两侧张开，两个连接臂3就阻挡滴落的油污至刻度盘1上，降低油污落在刻度盘1上的附着量，利于后续刻度盘1进行准确的读数。

实施例3

请参阅图7和图8所示，安装板41上还开设有落灰仓，落灰仓用于承接摆动臂2和连接臂3刮擦刻度盘1滴落的油污，且落灰仓的一侧开设有通口，就对油污进行便捷的承接，人员通过清理落料仓的油污由通口排出，解决油污直接散落在地面上的问题。

夹持臂43的侧面安装有限位轴411，限位轴411滑动设置在落料仓的内壁上，且限位轴411的一端安装有推料板413，推料板413用于对落料仓内的油污进行压缩，随着夹持臂43的运动，夹持臂43就带动限位轴411运动，限位轴411就限制夹持臂43的运动角度，进一步提升夹持臂43运动的稳定，且限位轴411运动随之拖动推料板413在落料仓内滑动压缩油污，降低了人员清洁落料仓的难度，使得油污在清理出落料仓时较为简便。

限位轴411和推料板413之间通过连接弹簧412连接，当推料板413运动且靠近落料仓的内壁时，推料板413受到落料仓的阻挡，限位轴411就拖动连接弹簧412持续运动，解决了推料板413的运动距离对夹持臂43运动距离造成限制的问题。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种夹持式的液压缸维修用的角度测量仪，包括刻度盘（1），其特征在于：所述刻度盘（1）上活动连接有两个用于指向刻度盘（1）上度数的摆动臂（2），所述摆动臂（2）与刻度盘（1）之间通过压力弹簧（23）连接，所述摆动臂（2）的侧面活动连接有连接臂（3），所述连接臂（3）与摆动臂（2）形成一个夹角，所述刻度盘（1）的两侧设置有夹持组件（4），所述夹持组件（4）包括夹持臂（43），其中：

当摆动臂（2）运动带动连接臂（3）运动时，使连接臂（3）靠近夹持臂（43），并压动夹持臂（43）向外运动，使夹持臂（43）远离缸体，且摆动臂（2）运动随之刮擦刻度盘（1）上的油污，所述连接臂（3）与摆动臂（2）形成的夹角用于限制油污向外扩散；

当摆动臂（2）释放时，夹持臂（43）复位夹持缸体，且摆动臂（2）贴合在活塞杆上，并指在刻度盘的刻度上。

2.根据权利要求1所述的夹持式的液压缸维修用的角度测量仪，其特征在于：所述摆动臂（2）的一端设置有延伸部（21），所述延伸部（21）滑动设置在刻度盘（1）的外围，所述延伸部（21）上滑动设置有滑块（22）。

3.根据权利要求2所述的夹持式的液压缸维修用的角度测量仪，其特征在于：所述滑块（22）靠近延伸部（21）的一端安装有拉伸部，所述拉伸部的一端贯穿延伸部（21）并向外伸出。

4.根据权利要求1所述的夹持式的液压缸维修用的角度测量仪，其特征在于：所述连接臂（3）通过连接部与摆动臂（2）铰接，其中：

当连接臂（3）通过连接部转动贴合在摆动臂（2）的侧面时，连接臂（3）刮擦刻度盘（1）表面的油污。

5.根据权利要求1所述的夹持式的液压缸维修用的角度测量仪，其特征在于：所述夹持臂（43）上滑动设置有安装板（41），所述夹持臂（43）的顶部伸出安装板（41）向上，所述安装板（41）安装在刻度盘（1）的侧方，且所述安装板（41）的一端设置有挡板（42），挡板（42）和安装板（41）之间通过弹性压力组件（44）连接。

6.根据权利要求5所述的夹持式的液压缸维修用的角度测量仪，其特征在于：所述安装板（41）的侧面设置有延伸板（45），所述延伸板（45）和挡板（42）之间设置有弹性压力组件（44）。

7.根据权利要求5所述的夹持式的液压缸维修用的角度测量仪，其特征在于：所述弹性压力组件（44）包括设置在夹持臂（43）和挡板（42）之间的压缩弹簧（441），所述压缩弹簧（441）内安装有伸缩杆（442），所述伸缩杆（442）的一端与挡板（42）连接，另一端与夹持臂（43）连接。

8.根据权利要求5所述的夹持式的液压缸维修用的角度测量仪，其特征在于：所述安装板（41）上还开设有落灰仓，所述落灰仓用于承接摆动臂（2）和连接臂（3）刮擦刻度盘（1）掉落的油污，且所述落灰仓的一侧开设有通口。

9.根据权利要求7所述的夹持式的液压缸维修用的角度测量仪，其特征在于：所述夹持臂（43）的侧面安装有限位轴（411），所述限位轴（411）滑动设置在落料仓的内壁上，且所述限位轴（411）的一端安装有推料板（413），所述推料板（413）用于对落料仓内的油污进行压缩。

10.根据权利要求9所述的夹持式的液压缸维修用的角度测量仪，其特征在于：所述限位轴（411）和推料板（413）之间通过连接弹簧（412）连接。

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