CN115215069A - 一种不锈钢棒料用单工位分批供料机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及供料机的技术领域，特别是涉及一种不锈钢棒料用单工位分批供料机，其将棒料放入储存机构中，通过推升装置对储存机构中的棒料由右向左输送，再通过重力作用使棒料掉落在排出机构上，通过排出机构将棒料排至导向装置中，通过导向装置将棒料排至上料机构上，通过上料机构将棒料送出，从而提高设备的实用性；包括储存机构和上料机构；还包括排出机构、推升装置、导向装置和底座，储存机构、上料机构、排出机构和导向装置均安装于底座的顶端，推升装置安装于储存机构上；所述推升装置对储存机构中的棒料输送，排出机构将储存机构中的棒料排出，导向装置对排出机构排出的棒料进行导向。
Description
技术领域
本发明涉及供料机的技术领域，特别是涉及一种不锈钢棒料用单工位分批供料机。
背景技术
对不锈钢棒料进行加工前，需要通过供料机对不锈钢棒料进行分批输送，但是现有的供料机结构比较简单，主要由储存机构、输送机构和上料机构组成，使用时通过储存结构对棒料进行储存，再通过输送机构将棒料逐一输送至上料机构上，之后通过上料机构将棒料排出，为设备供料，其上料速度较慢，并且容易出现两组棒料同时排至上料机构上的情况，导致实用性较差，因此需要对现有的设备进行改善。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种将棒料放入储存机构中，通过推升装置对储存机构中的棒料由右向左输送，再通过重力作用使棒料掉落在排出机构上，通过排出机构将棒料排至导向装置中，通过导向装置将棒料排至上料机构上，通过上料机构将棒料送出，从而提高设备的实用性的一种不锈钢棒料用单工位分批供料机。
本发明的一种不锈钢棒料用单工位分批供料机，包括储存机构和上料机构；还包括排出机构、推升装置、导向装置和底座，储存机构、上料机构、排出机构和导向装置均安装于底座的顶端，推升装置安装于储存机构上；
所述推升装置对储存机构中的棒料输送，排出机构将储存机构中的棒料排出，导向装置对排出机构排出的棒料进行导向；
将棒料放入储存机构中，通过推升装置对储存机构中的棒料由右向左输送，再通过重力作用使棒料掉落在排出机构上，通过排出机构将棒料排至导向装置中，通过导向装置将棒料排至上料机构上，通过上料机构将棒料送出，从而提高设备的实用性。
优选的，所述储存机构包括支架、储存箱、多组挡板和补偿机构，储存箱的底端通过支架与底座的顶端相连接，并且储存箱的顶端右部设置有进料口，储存箱内的底端为由右向左倾斜的阶梯面，储存箱的底端左部设置有排料口和补偿机构，并且补偿机构仅容一组棒料通过，多组挡板的底端均与储存箱内的底端相连接；通过储存箱的进料口将棒料倒入至储存箱的内部，使储存箱对棒料进行储存，并通过挡板对倒入至储存箱内的棒料进行限位，从而提高设备的实用性。
优选的，所述上料机构包括框架、多组输送轮、传动箱和第一电机，框架的底端与底座的顶端相连接，多组输送轮均转动安装于框架上，传动箱的左端与框架的右端相连接，并且传动箱的左端设置有多组输出端，传动箱的底端设置有输入端，传动箱的多组输出端分别与多组输送轮的右端相连接，第一电机安装于传动箱的底端，并且第一电机的顶端与传动箱的输入端相连接；导向装置将棒料排至多组输送轮的顶端，打开第一电机，经传动箱传动，使多组输送轮旋转，将棒料送出，从而提高设备的实用性。
优选的，所述排出机构包括两组侧墙板、输送轴、减速箱、第二电机和清理装置，两组侧墙板的底端均与底座的顶端相连接，输送轴的前端和后端分别与两组侧墙板转动连接，并且输送轴的表面设置有多组凹槽，并且凹槽仅容一组棒料嵌入，输送轴的顶端与补偿机构的底端紧密接触，减速箱的后端与前侧的侧墙板的前端相连接，并且减速箱的后端设置有输入轴，减速箱的前端设置有输入轴，减速箱的输出轴与输送轴的前端相连接，第二电机安装于减速箱的底端，并且第二电机的顶端与减速箱的输入轴相连接，清理装置安装于底座的顶端，并且清理装置位于输送轴的下方；储存箱内的棒料掉落至补偿机构中，打开第二电机，经减速箱传动，使输送轴逆时针旋转，使补偿机构中的棒料掉落至输送轴表面的凹槽中，再通过输送轴继续旋转，并通过重力作用，使输送轴上的棒料掉落至导向装置中，从而提高设备的排料速度和排料的便捷性，并减少两组棒料同时排出的情况。
优选的，所述导向装置包括两组支撑板、两组支撑柱、两组导向板和两组第一液压缸，两组支撑板的底端均与底座的顶端相连接，两组支撑柱的一端分别与两组支撑板的侧端顶部相连接，两组支撑柱的另一端分别与两组导向板的侧端转动连接，两组第一液压缸的一端分别与两组支撑板的侧端转动连接，两组第一液压缸的另一端分别与两组导向板的侧端转动连接；通过两组第一液压缸伸展或收缩，调整两组导向板之间的距离，之后输送轴将棒料排入至两组导向板之间，通过两组导向板对棒料进行导向，使棒料排入至多组输送轮的顶端，从而提高设备的实用性。
优选的，所述补偿机构包括两组固定架、多组弹簧和两组补偿版，两组固定架的顶端均与储存箱的底端相连接，多组弹簧的顶端分别安装于两组固定架的中部，两组补偿版的顶端分别与多组弹簧的底端相连接；通过多组弹簧的弹性，使两组补偿版的底端下压于输送轴的顶端，对储存箱排出的棒料进行导向，从而提高设备的实用性。
优选的，所述推升装置包括底板、多组第二液压缸和多组推升块，所述储存箱的底端设置有多组开口，底板的顶端通过多组之间与储存箱的底端相连接，多组第二液压缸的底端均与底板的顶端相连接，多组推升块的底端分别与多组第二液压缸的底端相连接；通过第二液压缸伸展，使推升块穿过储存箱底端的开口，将推升块伸入至储存箱中，推动储存箱内的棒料由右向左输送，从而提高设备的实用性。
优选的，所述清理机构包括过滤箱、多组滤网、吸尘框、清扫辊、第三电机和排气泵，过滤箱的底端均与底座的底端相连接，多组滤网均安装于过滤箱的内部，吸尘框的底端与过滤箱的顶端相连接，并且吸尘框的内部与过滤箱的内部相通，清扫辊转动安装于吸尘框的前端，第三电机安装于吸尘框的前端并且第三电机的后端与清扫辊的前端相连接，排气泵的后端与过滤箱的前端相连接，并且排气泵的后端设置有吸气口，排气泵的顶端设置有排气口，排气泵的吸气口与过滤箱的内部相通；打开第三电机，使清扫辊旋转，对输送轴的表面进行清理，同时打开排气泵，即将清扫辊扫落的灰尘吸入至过滤箱中，经多组滤网过滤后，再通过排气泵将过滤箱内的空气排出，从而提高设备的实用性。
与现有技术相比本发明的有益效果为：将棒料放入储存机构中，通过推升装置对储存机构中的棒料由右向左输送，再通过重力作用使棒料掉落在排出机构上，通过排出机构将棒料排至导向装置中，通过导向装置将棒料排至上料机构上，通过上料机构将棒料送出，从而提高设备的实用性。
附图说明
图1是本发明的正视剖面结构示意图；
图2是本发明的正视结构示意图；
图3是本发明图1中的A部放大结构示意图；
图4是本发明清扫机构的正视放大结构示意图；
图5是本发明输送轴的轴测放大结构示意图；
附图中标记：1、底座；2、支架；3、储存箱；4、挡板；5、框架；6、输送轮；7、传动箱；8、第一电机；9、侧墙板；10、输送轴；11、减速箱；12、第二电机；13、支撑板；14、支撑柱；15、导向板；16、第一液压缸；17、固定架；18、弹簧；19、补偿板；20、底板；21、第二液压缸；22、推升块；23、过滤箱；24、滤网；25、吸尘框；26、清扫辊；27、第三电机；28、排气泵。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
实施例1
储存机构、上料机构、排出机构和导向装置均安装于底座1的顶端，推升装置安装于储存机构上；
所述推升装置对储存机构中的棒料输送，排出机构将储存机构中的棒料排出，导向装置对排出机构排出的棒料进行导向；
所述储存机构包括支架2、储存箱3、多组挡板4和补偿机构，储存箱3的底端通过支架2与底座1的顶端相连接，并且储存箱3的顶端右部设置有进料口，储存箱3内的底端为由右向左倾斜的阶梯面，储存箱3的底端左部设置有排料口和补偿机构，并且补偿机构仅容一组棒料通过，多组挡板4的底端均与储存箱3内的底端相连接；
所述上料机构包括框架5、多组输送轮6、传动箱7和第一电机8，框架5的底端与底座1的顶端相连接，多组输送轮6均转动安装于框架5上，传动箱7的左端与框架5的右端相连接，并且传动箱7的左端设置有多组输出端，传动箱7的底端设置有输入端，传动箱7的多组输出端分别与多组输送轮6的右端相连接，第一电机8安装于传动箱7的底端，并且第一电机8的顶端与传动箱7的输入端相连接；
所述排出机构包括两组侧墙板9、输送轴10、减速箱11、第二电机12和清理装置，两组侧墙板9的底端均与底座1的顶端相连接，输送轴10的前端和后端分别与两组侧墙板9转动连接，并且输送轴10的表面设置有多组凹槽，并且凹槽仅容一组棒料嵌入，输送轴10的顶端与补偿机构的底端紧密接触，减速箱11的后端与前侧的侧墙板9的前端相连接，并且减速箱11的后端设置有输入轴，减速箱11的前端设置有输入轴，减速箱11的输出轴与输送轴10的前端相连接，第二电机12安装于减速箱11的底端，并且第二电机12的顶端与减速箱11的输入轴相连接，清理装置安装于底座1的顶端，并且清理装置位于输送轴10的下方；
通过储存箱3的进料口将棒料倒入至储存箱3的内部，使储存箱3对棒料进行储存，并通过挡板4对倒入至储存箱3内的棒料进行限位，通过推升装置对储存机构中的棒料由右向左输送，使储存箱3内的棒料掉落至补偿机构中，再通过重力作用使棒料掉落在排出机构上，打开第二电机12，经减速箱11传动，使输送轴10逆时针旋转，使补偿机构中的棒料掉落至输送轴10表面的凹槽中，再通过输送轴10继续旋转，并通过重力作用，使输送轴10上的棒料掉落至导向装置中，通过导向装置将棒料排至多组输送轮6上，打开第一电机8，经传动箱7传动，使多组输送轮6旋转，将棒料送出，从而提高设备的实用性。
实施例2
储存机构、上料机构、排出机构和导向装置均安装于底座1的顶端，推升装置安装于储存机构上；
所述推升装置对储存机构中的棒料输送，排出机构将储存机构中的棒料排出，导向装置对排出机构排出的棒料进行导向；
所述储存机构包括支架2、储存箱3、多组挡板4和补偿机构，储存箱3的底端通过支架2与底座1的顶端相连接，并且储存箱3的顶端右部设置有进料口，储存箱3内的底端为由右向左倾斜的阶梯面，储存箱3的底端左部设置有排料口和补偿机构，并且补偿机构仅容一组棒料通过，多组挡板4的底端均与储存箱3内的底端相连接；
所述补偿机构包括两组固定架17、多组弹簧18和两组补偿版19，两组固定架17的顶端均与储存箱3的底端相连接，多组弹簧18的顶端分别安装于两组固定架17的中部，两组补偿版19的顶端分别与多组弹簧18的底端相连接；
所述推升装置包括底板20、多组第二液压缸21和多组推升块22，所述储存箱3的底端设置有多组开口，底板20的顶端通过多组之间与储存箱3的底端相连接，多组第二液压缸21的底端均与底板20的顶端相连接，多组推升块22的底端分别与多组第二液压缸21的底端相连接；
通过储存箱3的进料口将棒料倒入至储存箱3的内部，使储存箱3对棒料进行储存，并通过挡板4对倒入至储存箱3内的棒料进行限位，通过第二液压缸21伸展，使推升块22穿过储存箱3底端的开口，将推升块22伸入至储存箱3中，推动储存箱3内的棒料由右向左输送，同时通过多组弹簧18的弹性，使两组补偿版19的底端下压于输送轴10的顶端，对储存箱3排出的棒料进行导向，再通过重力作用使棒料掉落在排出机构上，通过排出机构将棒料排至导向装置中，通过导向装置将棒料排至上料机构上，通过上料机构将棒料送出，从而提高设备的实用性。
如图1至图5所示，本发明的一种不锈钢棒料用单工位分批供料机，其在工作时，首先通过储存箱3的进料口将棒料倒入至储存箱3的内部，使储存箱3对棒料进行储存，并通过挡板4对倒入至储存箱3内的棒料进行限位，通过第二液压缸21伸展，使推升块22穿过储存箱3底端的开口，将推升块22伸入至储存箱3中，推动储存箱3内的棒料由右向左输送，使储存箱3内的棒料掉落至两组补偿版19之间，再通过重力作用使棒料掉落在排出机构上，打开第二电机12，经减速箱11传动，使输送轴10逆时针旋转，使补偿机构中的棒料掉落至输送轴10表面的凹槽中，再通过输送轴10继续旋转，并通过重力作用，使输送轴10上的棒料掉落至导向装置中，通过两组导向板15对棒料进行导向，使棒料排入至多组输送轮6的顶端，打开第一电机8，经传动箱7传动，使多组输送轮6旋转，将棒料送出，并且通过打开第三电机27，使清扫辊26旋转，对输送轴10的表面进行清理，同时打开排气泵28，即将清扫辊26扫落的灰尘吸入至过滤箱23中，经多组滤网24过滤后，再通过排气泵28将过滤箱23内的空气排出即可。
本发明所实现的主要功能为：对储存箱3中的棒料进行分批输送，减少棒料卡顿情况的出现，再通过输送轴10逆时针旋转，将储存箱3中的棒料排至两组导向板15之间，使棒料掉落在多组输送轮6上，再将棒料排出，提高排料速度。
本发明的一种不锈钢棒料用单工位分批供料机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本发明的一种不锈钢棒料用单工位分批供料机的传动箱7、第一电机8、减速箱11、第二电机12、第一液压缸16、第二液压缸21、第三电机27和排气泵28为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种不锈钢棒料用单工位分批供料机，包括储存机构和上料机构；其特征在于，还包括排出机构、推升装置、导向装置和底座(1)，储存机构、上料机构、排出机构和导向装置均安装于底座(1)的顶端，推升装置安装于储存机构上；
所述推升装置对储存机构中的棒料输送，排出机构将储存机构中的棒料排出，导向装置对排出机构排出的棒料进行导向。
2.如权利要求1所述的一种不锈钢棒料用单工位分批供料机，其特征在于，所述储存机构包括支架(2)、储存箱(3)、多组挡板(4)和补偿机构，储存箱(3)的底端通过支架(2)与底座(1)的顶端相连接，并且储存箱(3)的顶端右部设置有进料口，储存箱(3)内的底端为由右向左倾斜的阶梯面，储存箱(3)的底端左部设置有排料口和补偿机构，并且补偿机构仅容一组棒料通过，多组挡板(4)的底端均与储存箱(3)内的底端相连接。
3.如权利要求1所述的一种不锈钢棒料用单工位分批供料机，其特征在于，所述上料机构包括框架(5)、多组输送轮(6)、传动箱(7)和第一电机(8)，框架(5)的底端与底座(1)的顶端相连接，多组输送轮(6)均转动安装于框架(5)上，传动箱(7)的左端与框架(5)的右端相连接，并且传动箱(7)的左端设置有多组输出端，传动箱(7)的底端设置有输入端，传动箱(7)的多组输出端分别与多组输送轮(6)的右端相连接，第一电机(8)安装于传动箱(7)的底端，并且第一电机(8)的顶端与传动箱(7)的输入端相连接。
4.如权利要求1所述的一种不锈钢棒料用单工位分批供料机，其特征在于，所述排出机构包括两组侧墙板(9)、输送轴(10)、减速箱(11)、第二电机(12)和清理装置，两组侧墙板(9)的底端均与底座(1)的顶端相连接，输送轴(10)的前端和后端分别与两组侧墙板(9)转动连接，并且输送轴(10)的表面设置有多组凹槽，并且凹槽仅容一组棒料嵌入，输送轴(10)的顶端与补偿机构的底端紧密接触，减速箱(11)的后端与前侧的侧墙板(9)的前端相连接，并且减速箱(11)的后端设置有输入轴，减速箱(11)的前端设置有输入轴，减速箱(11)的输出轴与输送轴(10)的前端相连接，第二电机(12)安装于减速箱(11)的底端，并且第二电机(12)的顶端与减速箱(11)的输入轴相连接，清理装置安装于底座(1)的顶端，并且清理装置位于输送轴(10)的下方。
5.如权利要求1所述的一种不锈钢棒料用单工位分批供料机，其特征在于，所述导向装置包括两组支撑板(13)、两组支撑柱(14)、两组导向板(15)和两组第一液压缸(16)，两组支撑板(13)的底端均与底座(1)的顶端相连接，两组支撑柱(14)的一端分别与两组支撑板(13)的侧端顶部相连接，两组支撑柱(14)的另一端分别与两组导向板(15)的侧端转动连接，两组第一液压缸(16)的一端分别与两组支撑板(13)的侧端转动连接，两组第一液压缸(16)的另一端分别与两组导向板(15)的侧端转动连接。
6.如权利要求2所述的一种不锈钢棒料用单工位分批供料机，其特征在于，所述补偿机构包括两组固定架(17)、多组弹簧(18)和两组补偿版(19)，两组固定架(17)的顶端均与储存箱(3)的底端相连接，多组弹簧(18)的顶端分别安装于两组固定架(17)的中部，两组补偿版(19)的顶端分别与多组弹簧(18)的底端相连接。
7.如权利要求2所述的一种不锈钢棒料用单工位分批供料机，其特征在于，所述推升装置包括底板(20)、多组第二液压缸(21)和多组推升块(22)，所述储存箱(3)的底端设置有多组开口，底板(20)的顶端通过多组之间与储存箱(3)的底端相连接，多组第二液压缸(21)的底端均与底板(20)的顶端相连接，多组推升块(22)的底端分别与多组第二液压缸(21)的底端相连接。
8.如权利要求1所述的一种不锈钢棒料用单工位分批供料机，其特征在于，所述清理机构包括过滤箱(23)、多组滤网(24)、吸尘框(25)、清扫辊(26)、第三电机(27)和排气泵(28)，过滤箱(23)的底端均与底座(1)的底端相连接，多组滤网(24)均安装于过滤箱(23)的内部，吸尘框(25)的底端与过滤箱(23)的顶端相连接，并且吸尘框(25)的内部与过滤箱(23)的内部相通，清扫辊(26)转动安装于吸尘框(25)的前端，第三电机(27)安装于吸尘框(25)的前端并且第三电机(27)的后端与清扫辊(26)的前端相连接，排气泵(28)的后端与过滤箱(23)的前端相连接，并且排气泵(28)的后端设置有吸气口，排气泵(28)的顶端设置有排气口，排气泵(28)的吸气口与过滤箱(23)的内部相通。
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