CN115214184A - 一种便于收集边角料的直板打孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种便于收集边角料的直板打孔装置，包括加工台和钻头，所述加工台的上端面放置有直板本体，所述加工台的中心处开设与钻头相匹配的通孔，所述钻头的下端贯穿直板本体和通孔，所述钻头内开设有安装腔，安装腔内的上端面内固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有一号丝杆，所述一号丝杆上对称设置有两个调节块，每个所述调节块上均对称固定安装有马达，每个所述马达的输出端均固定安装有收集箱。本发明，马达带动收集箱转动，使得打磨块伸出长方形滑孔并抵在直板本体打孔处的两端侧壁上，随着钻头带动打磨块转动，打磨块对打孔处的毛边进行打磨消除，提高了打磨效果，避免了影响后续使用。

Description

一种便于收集边角料的直板打孔装置
技术领域
本发明涉及直板打孔技术领域，尤其涉及一种便于收集边角料的直板打孔装置。
背景技术
纸箱作为一种存储工具，由于其制造生产的成本较低，在生活中被广泛使用。在纸箱生产的过程中，需要对制成纸箱的直板进行打孔。将直板移动至打孔件的底端，利用驱动装置使得打孔件与直板之间挤压使得边角料与直板分离，进而在直板上形成孔。在打孔件与直板挤压的过程中，边角料随意丢弃，在加工完后需要对边角料进行收集，操作麻烦。
专利号为CN211137368U公开了一种便于收集边角料的直板打孔装置,包括工作台、打孔件以及箱体，工作台的中部设置有与箱体连通的导料孔，工作台的顶端滑动设置有移动块，移动块的一侧设置有吸气孔，移动块的一侧连接有软管，本发明在工作台的底端设置有箱体，在工作台的中部设置有与箱体连通的导料孔，能够将打孔过程中产生的边角料收集，同时气泵能够使箱体内形成负压，将打孔产生的粉尘吸入箱体内，操作更加简便，保证了操作员的工作环境，提高了打孔加工的效率。
上述现有的打孔装置对直板打孔的过程中，孔的两端面上会产生很多的毛边，而该现有的装置无法对毛边进行清除，不仅降低了打孔的效果，还影响直板后续的使用。
为了解决上述问题，本发明提出一种便于收集边角料的直板打孔装置。
发明内容
基于背景技术存在的“现有的打孔装置对直板打孔的过程中，孔的两端面上会产生很多的毛边，而该现有的装置无法对毛边进行清除，不仅降低了打孔的效果，还影响直板后续的使用”技术问题，本发明提出了一种便于收集边角料的直板打孔装置。
本发明提出的一种便于收集边角料的直板打孔装置，包括加工台和钻头，所述加工台的上端面放置有直板本体，所述加工台的中心处开设与钻头相匹配的通孔，所述钻头的下端贯穿直板本体和通孔，所述钻头内开设有安装腔，安装腔内的上端面内固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有一号丝杆，所述一号丝杆上对称设置有两个调节块，每个所述调节块上均对称固定安装有马达，每个所述马达的输出端均固定安装有二号丝杆，每个所述二号丝杆均螺纹连接有打磨块，每个所述打磨块的另一端均贯穿钻头的侧壁并与直板本体的表面相贴，所述钻头的底端面对称开设有两个排料通道，每个所述排料通道的上端均与安装腔内相互连通，所述加工台的下端面固定安装有收集箱，所述收集箱的上端开口与通孔正相对。
优选地，所述加工台内固定安装有负压机，所述负压机的输入端通过负压管贯穿收集箱的侧壁与收集箱内相互连通，所述收集箱的侧壁上开设有取料口，所述取料口处设置有门板。
优选地，所述负压管与收集箱的连通处设置有滤网，所述滤网固定安装在收集箱的内壁上。
优选地，所述钻头的上端面的中心处固定安装有旋转电机，所述旋转电机的上端设置有伸缩气缸。
优选地，所述一号丝杆上设置有方向相反的两段螺纹，所述调节块的中心处开设有与一号丝杆相匹配的螺纹孔。
优选地，所述钻头上半部分的侧壁上对称开设有四个与打磨块相匹配的长方形滑孔，所述打磨块在长方形滑孔内滑动。
优选地，所述排料通道倾斜向下设置，两个排料通道之间呈八字形。
优选地，所述收集箱的侧壁上开设有取放口，所述取放口处设置有门板。
本发明的有益效果：
1、伸缩气缸通过伸缩端推动旋转电机及钻头向下运动，旋转电机带动钻头转动对直板本体进行打孔，直至钻头贯穿直板本体进入通孔后，伺服电机通过输出端带动一号丝杆转动，一号丝杆带动两个调节块相背或则相对运动，进而带动两个打磨块沿着长方形滑孔相背或则相对的运动，根据直板本体的厚度调整位于同一侧两个打磨块之间的距离，可以对不同厚度的直板本体进行打孔，适用范围广；
2、马达带动二号丝杆转动，使得打磨块伸出长方形滑孔并抵在直板本体打孔处的两端侧壁上，随着钻头带动打磨块转动，打磨块对打孔处的毛边进行打磨消除，提高了打磨效果，避免了影响后续使用；
3、在钻头打孔的过程中，负压机通过负压管将收集箱内的空气排出，进而使得安装腔内形成负压，在压强的作用下，直板本体上表面的打孔处产生的毛边废屑随着气流进入安装腔内，最终通过排料通道进入收集箱内，对碎屑的进行收集，滤网防止碎屑进入负压机内造成堵塞。
附图说明
图1为本发明提出的一种便于收集边角料的直板打孔装置对直板本体毛边进行打磨时的状态图；
图2为本发明提出的一种便于收集边角料的直板打孔装置中打磨块伸出钻头时的状态图；
图3为本发明提出的一种便于收集边角料的直板打孔装置中打磨块收缩在钻头内的状态图；
图4为本发明提出的一种便于收集边角料的直板打孔装置的正面剖视图；
图5为图1的正面剖视图；
图6为本发明提出的一种便于收集边角料的直板打孔装置对直板本体打孔时的状态图。
图中：1收集箱、2马达、3一号丝杆、4调节块、5打磨块、6伺服电机、7旋转电机、8安装腔、9直板本体、10长方形滑孔、11排料通道、12钻头、13滤网、14负压机、15加工台、16二号丝杆。
具体实施方式
本发明中除非另有明确的规定和限定，术语“安装、相连、连接”应做广义理解，例如：可以是固定连接、可拆卸连接或一体式连接；同样可以是机械连接、电连接或直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例
参考图1-6，一种便于收集边角料的直板打孔装置，包括加工台15和钻头12，加工台15的上端面放置有直板本体9，加工台15的中心处开设与钻头12相匹配的通孔，钻头12的下端贯穿直板本体9和通孔，钻头12内开设有安装腔8，安装腔8内的上端面内固定安装有伺服电机6，伺服电机6的输出端固定安装有一号丝杆3，一号丝杆3上对称设置有两个调节块4，每个调节块4上均对称固定安装有马达2，每个马达2的输出端均固定安装有二号丝杆16，每个二号丝杆16均螺纹连接有打磨块5，伺服电机6通过输出端带动一号丝杆3转动，一号丝杆3带动两个调节块4相背或则相对运动，进而带动两个打磨块5沿着长方形滑孔10相背或则相对的运动，根据直板本体9的厚度调整位于同一侧两个打磨块5之间的距离，使得该装置可以对不同厚度的直板本体9进行打孔，提高了该装置的适用范围；
进一步的，每个打磨块5的另一端均贯穿钻头12的侧壁并与直板本体9的表面相贴，马达2带动二号丝杆16转动，使得打磨块5伸出长方形滑孔10并抵在直板本体9打孔处的两端侧壁上，随着钻头12带动打磨块5转动，打磨块5对打孔处的毛边进行打磨消除，钻头12的底端面对称开设有两个排料通道11，每个排料通道11的上端均与安装腔8内相互连通，加工台15的下端面固定安装有收集箱1，收集箱1的上端开口与通孔正相对。
进一步的，加工台15内固定安装有负压机14，负压机14的输入端通过负压管贯穿收集箱1的侧壁与收集箱1内相互连通，收集箱1的侧壁上开设有取料口，取料口处设置有门板，负压机14通过负压管将收集箱1内的空气排出，使得收集箱1内形成负压，进而使得安装腔8内形成负压，安装腔8通过10对长方形滑孔10对周边空气产生吸附力；
进一步的，负压管与收集箱1的连通处设置有滤网13，滤网13固定安装在收集箱1的内壁上，滤网13可以防止碎屑进入负压机14内；
进一步的，钻头12的上端面的中心处固定安装有旋转电机7，旋转电机7的上端设置有伸缩气缸，旋转电机7通过输出端带动钻头12旋转，对直板本体9进行打孔；
进一步的，一号丝杆3上设置有方向相反的两段螺纹，调节块4的中心处开设有与一号丝杆3相匹配的螺纹孔，一号丝杆3带动调节块4上下移动；
进一步的，钻头12上半部分的侧壁上对称开设有四个与打磨块5相匹配的长方形滑孔10，打磨块5在长方形滑孔10内滑动，方形孔10使得打磨块5只能上下移动，便于根据直板本体9的厚度调节两个打磨块5之间的距离；
进一步的，排料通道11倾斜向下设置，两个排料通道11之间呈八字形，便于废屑通过排料通道11落入收集箱1内；
进一步的，收集箱1的侧壁上开设有取放口，取放口处设置有门板，打开门板，便于取出废屑再利用。
本发明的工作原理：先将直板本体9放置在加工台15上，伸缩气缸通过伸缩端推动旋转电机7及钻头12向下运动，旋转电机7带动钻头12转动对直板本体9进行打孔，直至钻头12贯穿直板本体9进入通孔后，伺服电机6通过输出端带动一号丝杆3转动，一号丝杆3带动两个调节块4相背或则相对运动，进而带动两个打磨块5沿着长方形滑孔10相背或则相对的运动，根据直板本体9的厚度调整位于同一侧两个打磨块5之间的距离；
接着，马达2带动二号丝杆16转动，使得打磨块5伸出长方形滑孔10并抵在直板本体9打孔处的两端侧壁上，随着钻头12带动打磨块5转动，打磨块5对打孔处的毛边进行打磨消除，提高了打磨效果，避免了影响后续使用；
在钻头12打孔的过程中，负压机14通过负压管将收集箱1内的空气排出，进而使得安装腔8内形成负压。在压强的作用下，直板本体9上表面的打孔处产生的毛边废屑随着气流进入安装腔8内，最终通过排料通道11进入收集箱1内，对碎屑的进行收集，滤网13防止碎屑进入负压机14内造成堵塞。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于收集边角料的直板打孔装置，包括加工台（15）和钻头（12），其特征在于，所述加工台（15）的上端面放置有直板本体（9），所述加工台（15）的中心处开设与钻头（12）相匹配的通孔，所述钻头（12）的下端贯穿直板本体（9）和通孔，所述钻头（12）内开设有安装腔（8），安装腔（8）内的上端面内固定安装有伺服电机（6），所述伺服电机（6）的输出端固定安装有一号丝杆（3），所述一号丝杆（3）上对称设置有两个调节块（4），每个所述调节块（4）上均对称固定安装有马达（2），每个所述马达（2）的输出端均固定安装有二号丝杆（16），每个所述二号丝杆（16）均螺纹连接有打磨块（5），每个所述打磨块（5）的另一端均贯穿钻头（12）的侧壁并与直板本体（9）的表面相贴，所述钻头（12）的底端面对称开设有两个排料通道（11），每个所述排料通道（11）的上端均与安装腔（8）内相互连通，所述加工台（15）的下端面固定安装有收集箱（1），所述收集箱（1）的上端开口与通孔正相对。
2.根据权利要求1所述的一种便于收集边角料的直板打孔装置，其特征在于，所述加工台（15）内固定安装有负压机（14），所述负压机（14）的输入端通过负压管贯穿收集箱（1）的侧壁与收集箱（1）内相互连通，所述收集箱（1）的侧壁上开设有取料口，所述取料口处设置有门板。
3.根据权利要求2所述的一种便于收集边角料的直板打孔装置，其特征在于，所述负压管与收集箱（1）的连通处设置有滤网（13），所述滤网（13）固定安装在收集箱（1）的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种便于收集边角料的直板打孔装置，其特征在于，所述钻头（12）的上端面的中心处固定安装有旋转电机（7），所述旋转电机（7）的上端设置有伸缩气缸。
5.根据权利要求1所述的一种便于收集边角料的直板打孔装置，其特征在于，所述一号丝杆（3）上设置有方向相反的两段螺纹，所述调节块（4）的中心处开设有与一号丝杆（3）相匹配的螺纹孔。
6.根据权利要求1所述的一种便于收集边角料的直板打孔装置，其特征在于，所述钻头（12）上半部分的侧壁上对称开设有四个与打磨块（5）相匹配的长方形滑孔（10），所述打磨块（5）在长方形滑孔（10）内滑动。
7.根据权利要求1所述的一种便于收集边角料的直板打孔装置，其特征在于，所述排料通道（11）倾斜向下设置，两个排料通道（11）之间呈八字形。
8.根据权利要求1所述的一种便于收集边角料的直板打孔装置，其特征在于，所述收集箱（1）的侧壁上开设有取放口，所述取放口处设置有门板。
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