CN115211271A - 一种葡萄水肥一体化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种葡萄水肥一体化装置,包括底座、储水罐和滴灌施肥组件,储水罐固定安装在底座的顶部,所述储水罐的顶部开设有内壁上开设有加液孔,加液孔内螺纹安装有端盖。本发明设计合理,实用性好,在对葡萄树滴灌施肥作业时,能够对储水罐内存储的水肥溶液进行搅拌均匀,避免水肥溶液发生分层或沉淀现象,提高了对葡萄树的滴灌施肥质量,并且可对肥溶液中残留的未溶解的固体肥料颗粒进行拦截过滤,避免未溶解的固体肥料颗粒进入滴灌施肥组件内而造成喷水头发生堵塞现象,保证滴灌施肥作业顺利进行,而且可对未溶解的肥料颗粒进行快速研磨粉碎,加快肥料颗粒在清水中的溶解速度,避免肥料颗粒浪费。
Description
技术领域
本发明涉及水肥一体化技术领域,具体为一种葡萄水肥一体化装置。
背景技术
在对葡萄树种植时,由于葡萄树植物是喜肥作物,需要定期对葡萄树进行施肥,不仅能生根护根,保障葡萄营养均衡的吸收,还可以保证葡萄树茁壮生产,提高葡萄果实的产量,现今,在葡萄种植园内,通常会使用葡萄水肥一体化装置对种植的葡萄树进行滴灌施水施肥。
现有技术中,授权公告号为CN213485734U的中国专利公开了一种酿酒葡萄智能水肥一体化装置,包括储水罐、底座、连接管、水泵、控制箱、导流管、固定管、调节螺丝、伸缩管、喷水头、地钉、观察窗、螺纹柱和密封帽,该水肥一体化装置的伸缩管通过调节螺丝与固定管挤压锁定,并与固定管呈伸缩式连接,能够根据需要调节伸缩管的长度,进而将喷水头送入地下不同的深度位置,喷水头呈球状,且其表面设置有多个与内部空腔贯通的喷水口,防止土壤将喷水头上的喷水口堵塞,底座为不锈钢圆盘,并通过四个前后左右对称式设置的地钉插入地面固定,防止储水罐底部发生锈蚀,并通过地钉保证储水罐的整体稳定性,但是,上述的酿酒葡萄智能水肥一体化装置在使用时,储水罐内部不具有对未溶解的肥料颗粒进行拦截过滤的功能,在对葡萄树滴灌过程中,未溶解的肥料颗粒进入喷水头内时容易发生堵塞现象,导致滴灌施肥作业不能顺畅进行,影响滴灌施肥效果,并且储水罐内的水肥容易长期静置容易发生分层或沉淀,也会降低滴灌施肥效果,为此,我们提出一种葡萄水肥一体化装置用于解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种葡萄水肥一体化装置,解决了现有的葡萄水肥一体化装置在使用时,储水罐内部不具有对未溶解的肥料颗粒进行拦截过滤的功能,未溶解的肥料颗粒进入喷水头内时容易发生堵塞现象,导致滴灌施肥作业不能顺畅进行,影响滴灌施肥效果,并且储水罐内的水肥容易长期静置容易发生分层或沉淀,也会降低滴灌施肥效果的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种葡萄水肥一体化装置,包括底座、储水罐和滴灌施肥组件,储水罐固定安装在底座的顶部,所述储水罐的顶部开设有内壁上开设有加液孔,加液孔内螺纹安装有端盖,储水罐内固定安装有圆台型滤罩,圆台型滤罩的底部固定连接有顶部为开口构造的滤筒,滤筒与圆台型滤罩内部相连通,储水罐的顶部内壁上开设有安装孔,安装孔内转动安装有竖轴,竖轴的两端均延伸至安装孔外,竖轴上固定安装有四个呈两两对称设置的S型搅拌杆,四个S型搅拌杆均位于储水罐内并位于圆台型滤罩的上方,储水罐的顶部通过支架固定安装有电机,竖轴的顶端与电机的输出轴端固定连接,储水罐内设置有清洁组件和研磨组件。
优选的,所述清洁组件包括斜加固杆和刮板,斜加固杆固定安装在竖轴上,斜加固杆的底端延伸至圆台型滤罩内,刮板固定安装在斜加固杆的底端,刮板为倾斜设置,刮板与圆台型滤罩的内壁滑动接触。
优选的,所述刮板上开设有多个透水孔,多个透水孔呈等间距排布。
优选的,所述研磨组件包括研磨座、多个活动研磨柱、多个活动研磨珠、多个固定研磨柱和多个固定研磨珠,竖轴的底端贯穿圆台型滤罩并延伸至滤筒内,研磨座固定安装在竖轴的底端,多个活动研磨柱均固定安装在研磨座上并呈等间距排布,多个活动研磨珠呈等间距固定安装在多个活动研磨柱上,多个固定研磨柱均固定安装在滤筒的内侧壁上并呈等间距排布,多个固定研磨珠呈等间距固定安装在多个固定研磨柱上。
优选的,所述储水罐的前侧内壁上开设有位于圆台型滤罩上方的维修口,储水罐的前侧外壁上通过螺钉固定安装有密封盖板,密封盖板与维修口相适配。
优选的,所述竖轴上固定套设有轴承,轴承的外圈与安装孔的内壁固定连接。
(三)有益效果
本发明提供了一种葡萄水肥一体化装置。具备以下有益效果:
(1)、该一种葡萄水肥一体化装置,通过在对葡萄树进行滴灌施肥时,利用四个S型搅拌杆的转动可对水肥溶液进行搅拌均匀,保证水肥溶液浓度均匀,避免水肥溶液发生分层或沉淀现象,提高对葡萄树的滴灌施肥质量。
(2)、该一种葡萄水肥一体化装置,通过利用圆台型滤罩和滤筒,可对水肥溶液中残留的未溶解的固体肥料颗粒进行拦截过滤,避免未溶解的固体肥料颗粒进入滴灌施肥组件内而造成喷水头发生堵塞现象,保证滴灌施肥作业顺利进行。
(3)、该一种葡萄水肥一体化装置,通过利用刮板的旋转,可把圆台型滤罩内壁上存留的未溶解的颗粒肥料刮入滤筒内,利用多个活动研磨柱和多个活动研磨珠旋转,并配合多个固定研磨柱和多个固定研磨珠,可对未溶解的肥料颗粒进行快速研磨粉碎处理,加快肥料颗粒在清水中的溶解速度,避免未溶解的肥料颗粒存留在滤筒内不能合理利用而造成浪费。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图;
图2为本发明主视的剖视结构示意图;
图3为图2中A部分的放大示意图。
图中:1、底座;2、储水罐;3、滴灌施肥组件;4、加液孔;5、端盖;6、圆台型滤罩;7、滤筒;8、竖轴;9、S型搅拌杆;10、电机;11、斜加固杆;12、刮板;13、透水孔;14、研磨座;15、活动研磨柱;16、活动研磨珠;17、固定研磨柱;18、固定研磨珠;19、密封盖板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制,此外,在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
如图1-3所示,本发明提供一种技术方案:一种葡萄水肥一体化装置,包括底座1、储水罐2和滴灌施肥组件3,储水罐2固定安装在底座1的顶部,储水罐2的顶部开设有内壁上开设有加液孔4,加液孔4内螺纹安装有端盖5,储水罐2内固定安装有圆台型滤罩6,圆台型滤罩6的底部固定连接有顶部为开口构造的滤筒7,滤筒7与圆台型滤罩6内部相连通,利用圆台型滤罩6和滤筒7,可对水肥溶液中残留的未溶解的固体肥料进行拦截过滤,储水罐2的顶部内壁上开设有安装孔,安装孔内转动安装有竖轴8,竖轴8的两端均延伸至安装孔外,竖轴8上固定安装有四个呈两两对称设置的S型搅拌杆9,四个S型搅拌杆9均位于储水罐2内并位于圆台型滤罩6的上方,利用四个S型搅拌杆9,可对水肥溶液进行搅拌均匀,避免水肥溶液发生分层或沉淀现象,储水罐2的顶部通过支架固定安装有电机10,竖轴8的顶端与电机10的输出轴端固定连接,储水罐2内设置有斜加固杆11、刮板12、研磨座14、多个活动研磨柱15、多个活动研磨珠16、多个固定研磨柱17和多个固定研磨珠18,斜加固杆11固定安装在竖轴8上,斜加固杆11的底端延伸至圆台型滤罩6内,刮板12固定安装在斜加固杆11的底端,刮板12为倾斜设置,刮板12与圆台型滤罩6的内壁滑动接触,利用刮板12,可把圆台型滤罩6内壁上存留的未溶解的颗粒肥料刮入滤筒7内,可保持圆台型滤罩6良好的通透性,竖轴8的底端贯穿圆台型滤罩6并延伸至滤筒7内,研磨座14固定安装在竖轴8的底端,多个活动研磨柱15均固定安装在研磨座14上并呈等间距排布,多个活动研磨珠16呈等间距固定安装在多个活动研磨柱15上,多个固定研磨柱17均固定安装在滤筒7的内侧壁上并呈等间距排布,多个固定研磨珠18呈等间距固定安装在多个固定研磨柱17上,通过利用研磨座14、多个活动研磨柱15、多个活动研磨珠16、多个固定研磨柱17和多个固定研磨珠18的连接配合,可对未溶解的颗粒肥料进行研磨粉碎处理,加快颗粒肥料的快速溶解,避免肥料浪费。
本实施例中,如图3所示,多个活动研磨柱15和多个固定研磨柱17依次交错排布。
本实施例中,圆台型滤罩6和滤筒7均是由不锈钢铁丝编织制成。
本实施例中,刮板12上开设有多个透水孔13,多个透水孔13呈等间距排布,通过设置多个透水孔13,可降低刮板12旋转时的阻力。
本实施例中,储水罐2的前侧内壁上开设有位于圆台型滤罩6上方的维修口,储水罐2的前侧外壁上通过螺钉固定安装有密封盖板19,密封盖板19与维修口相适配,利用维修口,便于对储水罐2内部的零部件进行清洁、维护、检修,利用密封盖板19,可对维修口进行封堵。
本实施例中,竖轴8上固定套设有轴承,轴承的外圈与安装孔的内壁固定连接,利用轴承,起到对竖轴8的安装位置进行支撑定位的作用,使得竖轴8能够在安装孔内平稳顺畅的转动。
本实施例中,滴灌施肥组件3是由连接管、水泵、控制箱、导流管、固定管、调节螺丝、伸缩管和喷水头组合构成,底座1的底部还设置有四个地钉,其使用装配方式和使用方式均已在公告号为CN213485734U所公开的一种酿酒葡萄智能水肥一体化装置的专利文献中具体说明,因此不再对其作出赘述。
本实施例中,电机10、水泵和控制箱依次通过导线与外接电源线电性连接构成回路,控制箱可分别控制电机10、水泵的开启和关闭。
使用时,将底座1、储水罐2和滴灌施肥组件装配在合适的位置并接通好电源,通过拧下端盖5,从加液孔4处向储水罐2内依次倒入合适比例的清水和肥料,然后在把端盖5拧回加液孔4内,此时清水和肥料混合制成水肥溶液存储在储水罐2内,需要对葡萄树进行施肥时,利用滴灌施肥组件3即可对葡萄树进行滴灌施肥作业,在施肥过程中,控制电机10工作,电机10带动竖轴8、四个S型搅拌杆9、斜加固杆11、刮板12、研磨座14和多个活动研磨柱15旋转,利用四个S型搅拌杆9的转动可对水肥溶液进行搅拌均匀,保证水肥溶液具有均匀的浓度,避免水肥溶液发生分层或沉淀现象,进而可提高对葡萄树的滴灌施肥质量,利用圆台型滤罩6和滤筒7,可对水肥溶液中残留的未溶解的固体肥料颗粒进行拦截过滤,进而可避免未溶解的固体肥料颗粒进入滴灌施肥组件3内而造成喷水头发生堵塞现象,保证滴灌施肥作业顺利进行,通过利用刮板12的旋转,可把圆台型滤罩6内壁上存留的未溶解的颗粒肥料刮入滤筒7内,可保持圆台型滤罩6良好的通透性,使得搅拌均匀的水肥溶液能够顺畅透过圆台型滤罩6上的滤孔流动,通过利用多个活动研磨柱15带动其上安装的多个活动研磨珠16旋转,并配合多个固定研磨柱17和其上安装的多个固定研磨珠18,可对未溶解的肥料颗粒进行快速研磨粉碎处理,加快肥料颗粒在清水中的溶解速度,避免未溶解的肥料颗粒存留在滤筒7内不能合理利用而造成浪费,进而提高了对葡萄树的滴灌施肥的效果,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
综上可得,该葡萄水肥一体化装置,在对葡萄树滴灌施肥作业时,能够对储水罐2内存储的水肥溶液进行搅拌均匀,避免水肥溶液发生分层或沉淀现象,提高了对葡萄树的滴灌施肥质量,并且可对肥溶液中残留的未溶解的固体肥料颗粒进行拦截过滤,避免未溶解的固体肥料颗粒进入滴灌施肥组件3内而造成喷水头发生堵塞现象,保证滴灌施肥作业顺利进行,而且可对未溶解的肥料颗粒进行快速研磨粉碎,加快肥料颗粒在清水中的溶解速度,避免肥料颗粒浪费。
Claims (6)
1.一种葡萄水肥一体化装置,包括底座(1)、储水罐(2)和滴灌施肥组件(3),所述储水罐(2)固定安装在所述底座(1)的顶部,其特征在于:所述储水罐(2)的顶部开设有内壁上开设有加液孔(4),所述加液孔(4)内螺纹安装有端盖(5),所述储水罐(2)内固定安装有圆台型滤罩(6),所述圆台型滤罩(6)的底部固定连接有顶部为开口构造的滤筒(7),所述滤筒(7)与所述圆台型滤罩(6)内部相连通,所述储水罐(2)的顶部内壁上开设有安装孔,所述安装孔内转动安装有竖轴(8),所述竖轴(8)的两端均延伸至所述安装孔外,所述竖轴(8)上固定安装有四个呈两两对称设置的S型搅拌杆(9),四个所述S型搅拌杆(9)均位于所述储水罐(2)内并位于圆台型滤罩(6)的上方,所述储水罐(2)的顶部通过支架固定安装有电机(10),所述竖轴(8)的顶端与所述电机(10)的输出轴端固定连接,所述储水罐(2)内设置有清洁组件和研磨组件。
2.根据权利要求1所述的一种葡萄水肥一体化装置,其特征在于:所述清洁组件包括斜加固杆(11)和刮板(12),所述斜加固杆(11)固定安装在所述竖轴(8)上,所述斜加固杆(11)的底端延伸至所述圆台型滤罩(6)内,所述刮板(12)固定安装在所述斜加固杆(11)的底端,所述刮板(12)为倾斜设置,所述刮板(12)与所述圆台型滤罩(6)的内壁滑动接触。
3.根据权利要求2所述的一种葡萄水肥一体化装置,其特征在于:所述刮板(12)上开设有多个透水孔(13),多个所述透水孔(13)呈等间距排布。
4.根据权利要求1所述的一种葡萄水肥一体化装置,其特征在于:所述研磨组件包括研磨座(14)、多个活动研磨柱(15)、多个活动研磨珠(16)、多个固定研磨柱(17)和多个固定研磨珠(18),所述竖轴(8)的底端贯穿圆台型滤罩(6)并延伸至所述滤筒(7)内,所述研磨座(14)固定安装在所述竖轴(8)的底端,多个所述活动研磨柱(15)均固定安装在所述研磨座(14)上并呈等间距排布,多个所述活动研磨珠(16)呈等间距固定安装在多个所述活动研磨柱(15)上,多个所述固定研磨柱(17)均固定安装在所述滤筒(7)的内侧壁上并呈等间距排布,多个所述固定研磨珠(18)呈等间距固定安装在多个所述固定研磨柱(17)上。
5.根据权利要求1所述的一种葡萄水肥一体化装置,其特征在于:所述储水罐(2)的前侧内壁上开设有位于圆台型滤罩(6)上方的维修口,所述储水罐(2)的前侧外壁上通过螺钉固定安装有密封盖板(19),所述密封盖板(19)与所述维修口相适配。
6.根据权利要求1所述的一种葡萄水肥一体化装置,其特征在于:所述竖轴(8)上固定套设有轴承,所述轴承的外圈与所述安装孔的内壁固定连接。
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