CN115194620B - 一种枣木工艺品加工用雕刻装置 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种枣木工艺品加工用雕刻装置,包括壳体和紧定套,所述壳体上安装有第一传动组件,第一传动组件的右侧安装有第二传动组件,所述壳体的右侧固定安装有侧接板,所述第一传动组件的前端活动安装有滑动联轴器,所述壳体的内部贴合设置有转动组件,转动组件位于第一传动组件的前端,转动组件的前端固定设置有紧定套,所述第一传动组件的内部轴承安装有调节组件,调节组件的外侧螺纹安装有运动幅度调节装置,所述壳体的表面转动安装有转动环,通过装置上的第一传动组件、第二传动组件和联轴器使得该装置能够适应不同的雕刻需求进行切换,不仅能够进行纵向凿刻还能进行旋转雕刻,而且可以在雕刻的同时进行打磨。

Description

一种枣木工艺品加工用雕刻装置
技术领域
本发明涉及一种枣木工艺品加工用雕刻装置,属于枣木工艺品加工领域。
背景技术
枣木工艺品是常见的木质工艺品,木制工艺品加工主要是指对木材表面雕刻、打磨和切削等,枣木的结构密实,而且质地坚硬,很适合用于雕刻,在对枣木工艺品加工的过程中,需要使用到雕刻装置,现有的枣木雕刻装置在使用时还存在一些缺陷。
现有的枣木工艺品雕刻装置在使用时,不能在雕刻之后及时对枣木进行打磨,使用方式比较单一,而且在雕刻的过程中,现有的雕刻刀在使用时通常是通过旋转刀头对木材进行切削,或者用雕刻凿对木材进行削除,在使用时不能对雕刻的方式进行调节,需要更换雕刻工具才能完成整个雕刻过程,而且现有的雕刻凿通常是手动削除,不能进行自动切削工作,无法在旋转雕刻和往复切削凿刻之间进行切换,功能性单一,而且现有的雕刻凿不能对雕刻刀运动时的幅度进行调节,可调节程度低。
因此我们对此做出改进,提出一种枣木工艺品加工用雕刻装置。
发明内容
(一)本发明要解决的技术问题是:现有的雕刻装置在使用时不能对雕刻方式进行切换,而且不能对雕刻刀运动的幅度进行调节,不能雕刻过后及时打磨的功能。
(二)技术方案
为了实现上述发明目的,本发明提供了一种枣木工艺品加工用雕刻装置,包括壳体和紧定套,所述壳体上安装有第一传动组件,第一传动组件的右侧安装有第二传动组件,所述第一传动组件的前端活动安装有滑动联轴器,所述壳体的内部贴合设置有转动组件,转动组件位于第一传动组件的前端,转动组件的前端固定设置有紧定套,所述第一传动组件的内部轴承安装有调节组件,调节组件的外侧螺纹安装有运动幅度调节装置,所述壳体的表面转动安装有转动环,转动环的表面焊接有限位块。
其中,所述壳体包括外壳、限位套和通口;所述外壳的表面固定设置有限位套,外壳的侧面开设有通口;所述壳体的右侧固定安装有侧接板,所述壳体的表面转动安装有转动环,转动环的表面焊接有限位块。
其中,所述第一传动组件包括马达、传动皮带、第一锥齿轮、第二锥齿轮、固定轴和连接盘;所述马达固定安装在外壳的内部,马达输出轴的外侧啮合安装有传动皮带,马达输出轴的前端固定连接有第一锥齿轮,第一锥齿轮前端的上方啮合安装有第二锥齿轮,第二锥齿轮转动安装在外壳的内部,第一锥齿轮的前端固定安装有固定轴,所述第二锥齿轮的顶端固定设置有连接盘,连接盘位于外壳的外侧。
其中,所述第二传动组件包括花键轴、花键套、转筒、连接套、打磨头和橡胶指套,所述花键轴啮合安装在传动皮带的内部,花键轴和侧接板之间的连接方式为转动连接,花键轴的前端安装有花键套,花键套的外侧轴承安装有转筒,转筒的表面转动安装有连接套,连接套的侧面固定设置有橡胶指套,所述花键套的前端固定设置有打磨头。
其中,所述滑动联轴器包括方形杆、外衬套、连接筒、调节柄和阻尼垫;所述方形杆固定安装在固定轴的前端,方形杆的外侧滑动连接有外衬套,外衬套的外侧轴承安装有连接筒,连接筒的前端固定设置有调节柄,调节柄的表面固定安装有阻尼垫。
其中,所述转动组件包括内筒、连接槽、外筒和对接槽;所述内筒的内部开设有连接槽,连接槽的内壁与外衬套前端的外壁均互相贴合,内筒的前端固定设置有外筒,外筒的表面开设有对接槽。
其中,所述内筒、外筒和紧定套为一体式结构,所述紧定套、内筒、外筒、方形杆和外衬套的中轴线均在同一条直线上。
其中,所述调节组件包括螺杆、连接头和凹槽;所述螺杆的前端固定设置有连接头,连接头的表面等角度开设有凹槽,所述连接盘的表面固定设置有外接板,外接板的表面固定连接有橡胶块,橡胶块的前半部分位于凹槽的内部。
其中,所述运动幅度调节装置包括滑块、转轴、连接框、塑料折板、连通槽和限位杆;所述滑块的顶部转动连接有转轴,转轴的外侧贴合设置有连接框,连接框的前端固定设置有塑料折板,塑料折板的表面开设有连通槽,连接框的后侧固定安装有限位杆,限位杆贯穿于限位套的内部。
其中,所述滑块和连接盘之间的连接方式为滑动连接,滑块和螺杆的连接方式为螺纹连接,所述塑料折板通过连接盘与壳体之间构成伸缩结构,所述紧定套通过塑料折板和对接槽与壳体之间构成伸缩结构。
(三)有益效果
本发明所提供的一种枣木工艺品加工用雕刻装置,其有益效果是:
1.通过设置的第一传动组件和第二传动组件,实现了雕刻的同时进行打磨的功能,通过装置上的皮带传动结构使得该装置能够同时带动雕刻刀转动和打磨头转动,使得该装置能够雕刻后及时打磨,保证了枣木工艺品成品的质量,解决了现有技术中不能对枣木工艺品进行同时雕刻和打磨的问题,具有使用方式更多样的优势;
2.通过设置的滑动联轴器,实现了调节雕刻方式的功能,不仅能够进行凿刻,而且能够进行旋转雕刻,利用装置上的往复运动结构实现对雕刻刀的往复推动,或者利用联轴器使得雕刻刀能够脱离往复运动结构只进行旋转,解决了现有技术中不能调节雕刻方式的问题,具有可调节性更强的优势;
3.通过设置的调节组件和运动幅度调节装置,实现了调节凿刻枣木时运动幅度的功能,适用于对枣木进行不同深度的雕刻工作,解决了现有技术中不能调节雕刻时雕刻刀运动幅度的问题,具有适用范围更广的优势;
4.通过设置的限位块和塑料折板,实现了切换凿刻功能的效果,通过将塑料折板卡在限位块上,使得该雕刻装置能够快速打开或者关闭凿刻功能,解决了现有技术中在切换凿刻功能比较麻烦的问题,具有调节时更加方便的优势,提升了装置使用的便捷性;
5.通过设置的花键轴、花键套和橡胶制套,实现了通过手指调节打磨位置和在打磨时对手指防护的功能,将手指放进指套内,调节花键套和打磨头的位置,同时避免在打磨时木屑飞溅伤到手指,解决了现有技术中不能通过手指调节打磨位置的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请提供的枣木工艺品加工用雕刻装置的整体结构示意图;
图2为本申请提供的枣木工艺品加工用雕刻装置的图1中A处结构示意图;
图3为本申请提供的枣木工艺品加工用雕刻装置的塑料折板和限位块卡合结构示意图;
图4为本申请提供的枣木工艺品加工用雕刻装置的第一传动组件和第二传动组件连接结构示意图;
图5为本申请提供的枣木工艺品加工用雕刻装置的滑动联轴器和转动组件连接结构示意图;
图6为本申请提供的枣木工艺品加工用雕刻装置的连接盘和调节组件连接结构示意图;
图7为本申请提供的枣木工艺品加工用雕刻装置的图7中B处结构示意图;
图8为本申请提供的枣木工艺品加工用雕刻装置的图7中C处结构示意图;
图9为本申请提供的枣木工艺品加工用雕刻装置的螺杆和连接头连接结构示意图。
1、壳体;101、外壳;102、限位套;103、通口;
2、第一传动组件;201、马达;202、传动皮带;203、第一锥齿轮;204、第二锥齿轮;205、固定轴;206、连接盘;
3、第二传动组件;301、花键轴;302、花键套;303、转筒;304、连接套;305、打磨头;306、橡胶指套;
4、侧接板;
5、滑动联轴器;501、方形杆;502、外衬套;503、连接筒;504、调节柄;505、阻尼垫;
6、转动组件;601、内筒;602、连接槽;603、外筒;604、对接槽;
7、紧定套;
8、调节组件;801、螺杆;802、连接头;803、凹槽;
9、外接板;
10、橡胶块;
11、运动幅度调节装置;1101、滑块;1102、转轴;1103、连接框;1104、塑料折板;1105、连通槽;1106、限位杆;
12、转动环;
13、限位块。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例仅用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
实施例1:
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示,本实施方式提出一种枣木工艺品加工用雕刻装置,包括壳体1和紧定套7,壳体1上安装有第一传动组件2,第一传动组件2使得装置能够进行旋转雕刻,第一传动组件2的右侧安装有第二传动组件3,第二传动组件3使得装置能够进行纵向凿刻,第一传动组件2的前端活动安装有滑动联轴器5,滑动联轴器5使得装置能够对第一传动组件2传动的位置进行调节,壳体1的内部贴合设置有转动组件6,转动组件6位于第一传动组件2的前端,转动组件6的前端固定设置有紧定套7,紧定套7能够对不同尺寸的雕刻刀进行固定,第一传动组件2的内部轴承安装有调节组件8,调节组件8的外侧螺纹安装有运动幅度调节装置11,利用运动幅度调节装置11对纵向凿刻时凿刻的深度进行调节,壳体1的表面转动安装有转动环12,转动环12的表面焊接有限位块13,通过限位块13对装置的凿刻和旋转雕刻进行切换。
实施例2:
下面结合具体的工作方式对实施例1中的方案进行进一步的介绍,详见下文描述:
如图1和图3所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,壳体1包括外壳101、限位套102和通口103;外壳101的表面固定设置有限位套102,外壳101的侧面开设有通口103,限位套102用于对运动幅度调节装置11进行限位,通口103使得滑动联轴器5的前后位置能够进行调节,壳体1的右侧固定安装有侧接板4,侧接板4用于对壳体1和第二传动组件3进行连接,壳体1的表面转动安装有转动环12,转动环12表面焊接有限位块13,限位块13可以通过转动环12在壳体1上转动。
如图1、图2、图3、图4和图5所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,第一传动组件2包括马达201、传动皮带202、第一锥齿轮203、第二锥齿轮204、固定轴205和连接盘206;马达201固定安装在外壳101的内部,马达201输出轴的外侧啮合安装有传动皮带202,传动皮带202能够带动第二传动组件3和第一传动组件2同步转动,提升了装置的功能性,马达201输出轴的前端固定连接有第一锥齿轮203,第一锥齿轮203前端的上方啮合安装有第二锥齿轮204,第二锥齿轮204转动安装在外壳101的内部,第一锥齿轮203的前端固定安装有固定轴205,第二锥齿轮204的顶端固定设置有连接盘206,利用锥齿轮带动连接盘206转动,从而驱动运动幅度调节装置11运动,使得该装置能够对枣木进行纵向凿刻,连接盘206位于外壳101的外侧,其它传动组件位于装置的内部,避免木屑对锥齿轮造成不良影响。
如图1、图3、图4和图5所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,第二传动组件3包括花键轴301、花键套302、转筒303、连接套304、打磨头305和橡胶指套306,花键轴301啮合安装在传动皮带202的内部,通过传动皮带202带动花键轴301转动,花键轴301和侧接板4之间的连接方式为转动连接,花键轴301的前端安装有花键套302,花键套302的外侧轴承安装有转筒303,转筒303的表面转动安装有连接套304,连接套304的侧面固定设置有橡胶指套306,橡胶指套306用于防止打磨时飞溅木屑对刺伤手指,花键套302的前端固定设置有打磨头305,花键轴301和花键套302使得打磨头305能够正常转动的同时还能进行伸缩,使得该装置能够对打磨的位置进行调节。
如图1、图2、图3、图4和图5所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,滑动联轴器5包括方形杆501、外衬套502、连接筒503、调节柄504和阻尼垫505;方形杆501固定安装在固定轴205的前端,方形杆501的外侧滑动连接有外衬套502,外衬套502的外侧轴承安装有连接筒503,连接筒503能够通过外衬套502在方形杆501上前后移动,连接筒503的前端固定设置有调节柄504,通过调节柄504调节连接筒503的位置,调节柄504的表面固定安装有阻尼垫505,阻尼垫505能够抵住外壳101的内壁,使得装置可以对调节后的连接筒503进行固定。
如图1、图3、图4和图5所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,转动组件6包括内筒601、连接槽602、外筒603和对接槽604;内筒601的内部开设有连接槽602,连接槽602的内壁与外衬套502前端的外壁均互相贴合,通过调节外衬套502的位置使得滑动联轴器5和转动组件6相连,使得装置能够对旋转雕刻和纵向凿刻进行切换,内筒601的前端固定设置有外筒603,外筒603的表面开设有对接槽604,对接槽604用于与运动幅度调节装置11进行对接。
如图1、图3、图4和图5所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,内筒601、外筒603和紧定套7为一体式结构,转动组件6不仅能够在外壳101的内部转动还能够在外壳101中前后滑动,紧定套7、内筒601、外筒603、方形杆501和外衬套502的中轴线均在同一条直线上,保证装置整体在进行旋转雕刻工作时的稳定性。
如图4、图5、图6、图7、图8和图9所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,调节组件8包括螺杆801、连接头802和凹槽803;螺杆801的前端固定设置有连接头802,连接头802的表面等角度开设有凹槽803,,连接盘206的表面固定设置有外接板9,外接板9的表面固定连接有橡胶块10,橡胶块10的前半部分位于凹槽803的内部,使得螺杆801调节后能够通过橡胶块10和凹槽803内壁的阻力保持稳定,不会轻易转动。
如图3、图4、图5、图6、图7和图8所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,运动幅度调节装置11包括滑块1101、转轴1102、连接框1103、塑料折板1104、连通槽1105和限位杆1106;滑块1101的顶部转动连接有转轴1102,转轴1102的外侧贴合设置有连接框1103,连接框1103的前端固定设置有塑料折板1104,通过连接盘206的转动,使得连接框1103和塑料折板1104能够在滑块1101和转轴1102的作用下做往复伸缩运动,使得该装置能够进行纵向凿刻工作,塑料折板1104的表面开设有连通槽1105,连通槽1105底部开口的尺寸大于顶部开口的尺寸,连接框1103的后侧固定安装有限位杆1106,限位杆1106贯穿于限位套102的内部,限位杆1106配合限位套102使得该装置上的连接框1103和塑料折板1104能够平直移动,通过螺杆801的转动带动滑块1101前后移动,从而使得滑块1101到连接盘206的圆心的位置发生变化。
如图1、图2、图3、图4和图5所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,滑块1101和连接盘206之间的连接方式为滑动连接,滑块1101和螺杆801的连接方式为螺纹连接,塑料折板1104通过连接盘206与壳体1之间构成伸缩结构,紧定套7通过塑料折板1104和对接槽604与壳体1之间构成伸缩结构,后续使用过程中可以通过调节转动环12和限位块13的位置,使得塑料折板1104不再与转动组件6相连,使得该装置仅进行旋转雕刻工作。
实施例3:
下面结合具体的工作方式对实施例1和实施例2中的方案进行进一步的介绍,详见下文描述:
具体的,本枣木工艺品加工用雕刻装置在使用时:如图1和图4所示,该装置使用时,先在紧定套7上外接螺帽,然后将雕刻刀安装进紧定套7的内部,通过旋转螺帽对雕刻刀进行压紧,完成压紧工作后,通过第一传动组件2使得转动组件6和第二传动组件3同步转动,从而实现雕刻的同时进行打磨,首先通过马达201驱动传动皮带202和第一锥齿轮203同步转动;
如图1、图2、图3、图4和图5所示,第一锥齿轮203带动转动安装在外壳101上的第二锥齿轮204转动,第二锥齿轮204带动连接盘206转动,在连接盘206转动的过程中能够通过安装在其内部的滑块1101和转轴1102旋转,由于转轴1102安装在连接框1103的内部,因此连接框1103在转轴1102转动的过程中会带动塑料折板1104前后移动,从而使得塑料折板1104在限位套102和限位杆1106的作用下沿着外壳101的中轴线前后移动,结合图1和图2,此时塑料折板1104安装在转动组件6内的对接槽604中,因此紧定套7前端夹紧的雕刻刀会在塑料折板1104的作用下往复伸缩,需要说明的是,此时滑动联轴器5位于通口103的后侧,滑动联轴器5前端的外衬套502脱离内筒601内的连接槽602中,没有传递扭矩,此时转动组件6和紧定套7不会转动,只能前后移动,从而达到纵向凿刻的功能,与此同时,传动皮带202带动花键轴301转动,花键轴301带动花键套302转动,从而使得打磨头305能够对雕刻后的枣木进行及时打磨,通过将手指放进连接套304和橡胶指套306中,由于转筒303和连接套304之间为转动连接,因此可以通过键连接结构调节打磨的位置,同时该装置能够根据需要调节连接套304在转筒303上的角度,从而适应手指的摆放位置,而且能够通过橡胶指套306对手指进行保护,避免打磨时木屑飞溅导致手指受伤,通过上述步骤完成对枣木进行纵向凿刻的同时进行打磨的功能;
如图1、图2、图3、图6、图7、图8和图9所示,该装置可以对纵向凿刻时的凿刻幅度进行调节,通过转动螺杆801使得螺杆801通过轴承在连接盘206的内部转动,由于滑块1101和连接盘206之间为滑动连接,因此螺杆801的转动会使得滑块1101和转轴1102在连接盘206内部的位置能够得到调节,转轴1102距离连接盘206圆心的位置不同,连接盘206转动时带动连接框1103往复运动的幅度也会发生变化,进而使得转动组件6和紧定套7的前后往复伸缩时的幅度发生变化,在螺杆801转动后,外接板9上的橡胶块10会卡进连接头802内部相应的凹槽803中,从而避免连接盘206转动对螺杆801以及滑块1101造成不良影响,使得该装置的运动幅度调节后能够保持稳定;
如图1、图2、图3、图4和图5所示,该装置在将纵向凿刻切换为旋转雕刻时,先上提塑料折板1104并旋转转动环12和限位块13,使得限位块13卡进提塑料折板1104内的连通槽1105中,由于连通槽1105上窄下宽且为长条形,因此可以保证球体形状的限位块13能够卡紧塑料折板1104的同时不影响塑料折板1104的前后伸缩,此时塑料折板1104的前后伸缩不会带动外筒603前后移动,此时向前推动通口103内的调节柄504,调节柄504的前移会带动轴承安装在连接筒503内部的外衬套502向前移动,直到外衬套502卡进内筒601内方形的连接槽602,此时,该装置能够通过第一锥齿轮203转动带动固定轴205和方形杆501转动,方形杆501的转动带动外衬套502转动,外衬套502转动带动转动组件6整体进行转动,从而给使得紧定套7前端夹持的雕刻刀进行旋转雕刻工作,同时通过传动皮带202带动打磨头305转动,实现旋转雕刻的同时进行打磨的功能,阻尼垫505保证调节柄504能够被压紧安装在外壳101的内部。
以上实施方式仅用于说明本发明,而非对本发明的限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,对本发明的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换,都不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种枣木工艺品加工用雕刻装置,包括壳体(1)和紧定套(7),其特征在于,所述壳体(1)上安装有第一传动组件(2),第一传动组件(2)的右侧安装有第二传动组件(3),所述第一传动组件(2)的前端活动安装有滑动联轴器(5),所述壳体(1)的内部贴合设置有转动组件(6),转动组件(6)位于第一传动组件(2)的前端,转动组件(6)的前端固定设置有紧定套(7),所述第一传动组件(2)的内部轴承安装有调节组件(8),调节组件(8)的外侧螺纹安装有运动幅度调节装置(11);
所述壳体(1)包括外壳(101)、限位套(102)和通口(103);所述外壳(101)的表面固定设置有限位套(102),外壳(101)的侧面开设有通口(103);所述壳体(1)的右侧固定安装有侧接板(4),所述壳体(1)的表面转动安装有转动环(12),转动环(12)的表面焊接有限位块(13);
所述第一传动组件(2)包括马达(201)、传动皮带(202)、第一锥齿轮(203)、第二锥齿轮(204)、固定轴(205)和连接盘(206);所述马达(201)固定安装在外壳(101)的内部,马达(201)输出轴的外侧啮合安装有传动皮带(202),马达(201)输出轴的前端固定连接有第一锥齿轮(203),第一锥齿轮(203)前端的上方啮合安装有第二锥齿轮(204),第二锥齿轮(204)转动安装在外壳(101)的内部,第一锥齿轮(203)的前端固定安装有固定轴(205),所述第二锥齿轮(204)的顶端固定设置有连接盘(206),连接盘(206)位于外壳(101)的外侧;
所述滑动联轴器(5)包括方形杆(501)、外衬套(502)、连接筒(503)、调节柄(504)和阻尼垫(505);所述方形杆(501)固定安装在固定轴(205)的前端,方形杆(501)的外侧滑动连接有外衬套(502),外衬套(502)的外侧轴承安装有连接筒(503),连接筒(503)的前端固定设置有调节柄(504),调节柄(504)的表面固定安装有阻尼垫(505);
所述转动组件(6)包括内筒(601)、连接槽(602)、外筒(603)和对接槽(604);所述内筒(601)的内部开设有连接槽(602),连接槽(602)的内壁与外衬套(502)前端的外壁均互相贴合,内筒(601)的前端固定设置有外筒(603),外筒(603)的表面开设有对接槽(604)。
2.根据权利要求1所述的一种枣木工艺品加工用雕刻装置,其特征在于,所述第二传动组件(3)包括花键轴(301)、花键套(302)、转筒(303)、连接套(304)、打磨头(305)和橡胶指套(306),所述花键轴(301)啮合安装在传动皮带(202)的内部,花键轴(301)和侧接板(4)之间的连接方式为转动连接,花键轴(301)的前端安装有花键套(302),花键套(302)的外侧轴承安装有转筒(303),转筒(303)的表面转动安装有连接套(304),连接套(304)的侧面固定设置有橡胶指套(306),所述花键套(302)的前端固定设置有打磨头(305)。
3.根据权利要求1所述的一种枣木工艺品加工用雕刻装置,其特征在于,所述内筒(601)、外筒(603)和紧定套(7)为一体式结构,所述紧定套(7)、内筒(601)、外筒(603)、方形杆(501)和外衬套(502)的中轴线均在同一条直线上。
4.根据权利要求1所述的一种枣木工艺品加工用雕刻装置,其特征在于,所述调节组件(8)包括螺杆(801)、连接头(802)和凹槽(803);所述螺杆(801)的前端固定设置有连接头(802),连接头(802)的表面等角度开设有凹槽(803),所述连接盘(206)的表面固定设置有外接板(9),外接板(9)的表面固定连接有橡胶块(10),橡胶块(10)的前半部分位于凹槽(803)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种枣木工艺品加工用雕刻装置,其特征在于,所述运动幅度调节装置(11)包括滑块(1101)、转轴(1102)、连接框(1103)、塑料折板(1104)、连通槽(1105)和限位杆(1106);所述滑块(1101)的顶部转动连接有转轴(1102),转轴(1102)的外侧贴合设置有连接框(1103),连接框(1103)的前端固定设置有塑料折板(1104),塑料折板(1104)的表面开设有连通槽(1105),连接框(1103)的后侧固定安装有限位杆(1106),限位杆(1106)贯穿于限位套(102)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种枣木工艺品加工用雕刻装置,其特征在于,所述滑块(1101)和连接盘(206)之间的连接方式为滑动连接,滑块(1101)和螺杆(801)的连接方式为螺纹连接,所述塑料折板(1104)通过连接盘(206)与壳体(1)之间构成伸缩结构,所述紧定套(7)通过塑料折板(1104)和对接槽(604)与壳体(1)之间构成伸缩结构。
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