CN115194619A - 一种便携式打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的属于便携式打磨技术领域，具体为一种便携式打磨装置，包括机架的上部垂直面用来安装回转机构及转架，所述回转机构是基于转架来安装和运行于机架上的，所述转架与回转机构通过螺旋配合连接，所述回转机构包括中间架，所述中间架与转架滑动连接，所述中间架贯穿旋转套筒，所述旋转套筒大外圆的一端内侧四周设置有铰接座，所述铰接座连接铰链，所述铰链铰接着磨爪，所述磨爪的末端铰接有磨石组件，所述旋转套筒的表面两端设有限位板，本发明可在使用场所的工作台上进行安装使用，且可实现单面和360°曲面的磨削功能，对精度不高的柱形零部件具有快速调整参数，快速进行加工的作用。

Description

一种便携式打磨装置
技术领域
本发明涉及便携式打磨技术领域，具体为一种便携式打磨装置。
背景技术
随着科技不断进步与发展，生产生活中所用的设备和器械也在不断的更新迭代，其中就不乏有诸多的零部件需要较高的精度和表面粗糙度来满足人们的需求，还有些生活用品、工艺品，虽其不需要较高的精度，但是需要对其进行抛光处理，以便于上色或进行安装。
现有的，对于精度要求较高的零部件都是经过磨床来进行，精度要求不高的是利用砂轮或角磨机来进行磨削，后者虽可满足快速去除余量的需求，但砂轮机都是固定不可动的，施工现场急需打磨零部件时，还需将其带到砂轮房才能进行磨削，极为不便，如使用角磨机去除余量，或将生产、生活用品进行打磨抛光时，如遇回转类、镜像类物料采用平面磨削也不易满足使用需求。
为此，我们提出一种便携式打磨装置。
发明内容
鉴于上述和/或现有一种便携式打磨装置中存在的问题，提出了本发明。
因此，本发明的目的是提供一种便携式打磨装置，可在使用场所的工作台上进行安装使用，且可实现单面和360°曲面的磨削功能，对精度不高的柱形零部件具有快速调整参数，快速进行加工的作用，具备较高的实用性和便捷性，能够解决上述提出现有的问题。
为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：
一种便携式打磨装置，其包括：机架的上部垂直面用来安装回转机构及转架，所述回转机构是基于转架来安装和运行于机架上的，所述转架与回转机构通过螺旋配合连接；
所述回转机构包括中间架，所述中间架与转架滑动连接，所述中间架贯穿旋转套筒，所述旋转套筒大外圆的一端内侧四周设置有铰接座，所述铰接座连接铰链，所述铰链铰接着磨爪，所述铰接座、铰链、磨爪可基于旋转套筒大外圆的一端圆周分布为若干个，所述磨爪的末端铰接有磨石组件，所述旋转套筒的表面两端设有限位板。所述限位板由固定板和活动板组成，所述固定板内部设置为空腔，空腔底端贯穿旋转套筒表面设置有螺纹孔，所述限位螺栓适于穿过螺纹孔推动活动板滑动至转圈的端面进行限位。
作为本发明所述的一种便携式打磨装置的一种优选方案，其中：所述机架设置为弯板形的结构，所述机架下部安装板用来与工作台进行固定和连接，所述机架内部设有滑道，所述滑道与回转机构转动连接。
作为本发明所述的一种便携式打磨装置的一种优选方案，其中：所述旋转套筒的内侧贯穿设置有转轴，所述转轴的一端设有手柄，所述手柄末端设有滑块。
作为本发明所述的一种便携式打磨装置的一种优选方案，其中：所述转轴的另一端设有中间座，所述中间座连接耳的数量与磨爪相应，可设置为若干个，所述中间座与磨爪的一端进行铰接。
作为本发明所述的一种便携式打磨装置的一种优选方案，其中：所述旋转套筒的下部设有套环，所述旋转套筒的上部设有旋合套。
作为本发明所述的一种便携式打磨装置的一种优选方案，其中：所述套环的内部与限位板对应的部位设置有限位螺栓，所述旋合套螺纹连接在转架的内部。
作为本发明所述的一种便携式打磨装置的一种优选方案，其中：所述磨石组件包括磨石，所述磨石的表面设有磨石座，所述磨石通过磨石座转动连接在磨爪的末端。
作为本发明所述的一种便携式打磨装置的一种优选方案，其中：所述磨石的表面两端连接自适应弹簧，所述自适应弹簧贯穿磨石座连接固定座。
作为本发明所述的一种便携式打磨装置的一种优选方案，其中：所述转架由转板、支板和转圈组成，所述支板设置为两组，且位于转板和转圈的中间，将两者进行连接，所述转板的外侧设有动力源的连接孔。
作为本发明所述的一种便携式打磨装置的一种优选方案，其中：所述转圈设置为阶梯环状，且内圈上设有螺纹，用来与旋合套螺旋配合，所述转圈内侧的端面上设有凹状环形槽，所述凹状环形槽的两侧面开设有限位环槽，所述凹状环形槽用来供中间架上的滑块滑动运行。
与现有技术相比：本发明可基于任意工作台来进行安装和使用，及时、便携性较强，较为方便。
与现有技术相比，本发明磨石组件上设有自适应弹簧，随着磨爪张开的角度不同，使得磨石仍能与物料保持水平，进行满面磨削。
与现有技术相比，本发明动力输入端可对接旋转电机、手持电钻，或其它输出扭矩的元件。
与现有技术相比，本发明可同砂轮一样的使用，进行单面磨削抛光，也可实现360°的全方位磨削抛光。
与现有技术相比，本发明可即时根据磨削情况进行参数调整。
附图说明
图1为本发明提供的整体结构示意图；
图2为本发明提供的机架结构示意图；
图3为本发明提供的回转机构结构示意图；
图4为本发明提供的中间架结构示意图；
图5为本发明提供的旋转套筒结构示意图；
图6为本发明提供的磨爪结构示意图；
图7为本发明提供图6中的A区域的放大图；
图8为本发明提供的转架结构示意图；
图9为本发明提供的环形槽结构示意图。
图中：机架1、安装板11、滑道12、回转机构2、中间架21、手柄211、滑块212、转轴213、中间座214、旋转套筒22、限位螺栓222、旋合套223、套环224、限位板23、铰链24、磨爪25、磨石组件26、固定座261、自适应弹簧262、磨石座263、磨石264、铰接座27、转架3、转板31、支板32、转圈33、环形槽34、动力输入端35。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
本发明提供一种便携式打磨装置，请参阅图1-9，包括机架1、回转机构2和转架3；
机架1为本发明的使用基础，用来将本发明进行固定，及供其它运行机构进行安装，机架1设置为弯板形的结构，下部安装板11用来与工作台进行固定和连接，上部垂直面用来安装回转机构2及转架3，上部垂直面设置有圆形通孔，内部设有滑道12，滑道12与回转机构2转动连接，能够对装置进行固定安装，达到可基于任意工作台来进行安装和使用，及时、便携性较强，较为方便的效果；
回转机构2为本发明的主要工作单元，用来驱动磨爪进行同步张合，调节磨石组件的打磨范围，回转机构2是基于转架3来安装和运行于机架1上的。旋合套223与转架3上的转圈33螺旋配合连接，转圈33又与机架1上的内置滑道12转动配合连接，旋转套筒22大外圆的一端内侧设置有若干铰接座27，若干铰接座27连接若干铰链24，若干铰链24铰接着若干磨爪25，若干磨爪25的末端铰接有磨石组件26，旋转套筒22的内侧贯穿设置有转轴213，转轴213的一端设有手柄211，手柄211末端设有滑块212，滑块212与转圈33端面凹状槽转动配合，凹状槽的两侧面开设有限位环槽，起到限位转动的作用，转轴213的另一端设有中间座214，中间座214与磨爪25的一端进行铰接，起到连接的作用，中间座214的连接耳与磨爪25相应，可设为若干个，旋转套筒22的下部设有套环224，旋转套筒22的上部设有旋合套223，套环224的内部与限位板23对应的部位设置有限位螺栓222，通过旋合调节限位螺栓222，将限位板23中的活动板推出直至转圈33端面，进行限位，旋合套223螺纹连接在转架3的内部，起到安装的作用，转轴213贯穿旋合套223和套环224，使下端中间座214的连接耳转动连接磨爪25，起到连接的作用，磨石组件26铰接在磨爪25的末端，由磨石264、磨石座263、自适应弹簧262组成，自适应弹簧262用来调节磨石264的角度，使得在打磨过程中，当磨爪25张合的角度变化时，磨石264始终与物料保持充分接触，通过给转板31的动力输入端3施加旋转驱动，回转机构2整体便会基于机架1进行旋转，若干磨石264将会以360°全面的对物料进行打磨抛光，本发明具有单面打磨和多面打磨两种打磨方式，并可在使用场所的工作台上进行安装使用，通过单面和360°曲面的磨削功能，对精度不高的柱形零部件具有快速调整参数，快速进行加工的作用；
转架3与回转机构螺旋配合连接，用来对接动力源，并驱动整个回转机构进行旋转，转架3由三部分组成，转板31、支板32和转圈33，支板32设为多个，位于转板31和转圈33的中间，将两者进行连接，转板31的外侧设有动力源的连接孔35，转圈33为阶梯环状，内圈上设有螺纹，用来与旋合套223螺旋配合，内侧的端面上设有凹状环形槽34，凹状环形槽34的两侧面开设有限位环槽，用来供中间架21上的滑块运行，并进行限位。
在具体使用时，本领域技术人员当进行单面打磨时，先通过转动手柄211或套环224，将磨爪25的张合角度调节到比待打磨物料还大的尺寸，然后旋合调节限位螺栓222，将限位板23中的活动板推出直至转圈33端面，进行限位，此时就可在转板31的动力输入端35施加旋转驱动，之后，回转机构2整体便会基于机架1进行旋转，这时，就可将物料缓缓伸入磨爪25内侧，靠近磨石264进行打磨抛光，当进行多面打磨时，也是先通过转动手柄211或套环224，先将磨爪25张开一定范围，供物料伸进磨爪25内侧，然后将磨爪25合起来，由于磨爪25为同步运行，会将物料推至若干三磨爪25的回转中心，直至磨石264接触到物料的最大尺寸处，然后旋合调节限位螺栓222，将限位板23推出直至转圈33端面，进行限位，此时需利用其它辅助工具将物料进行固定，之后就可在转板31的动力输入端3施加旋转驱动，回转机构2整体便会基于机架1进行旋转，若干磨石264将会以360°全面的对物料进行打磨抛光，当一次打磨后尺寸或参数不符合要求时，可先停转，适量放松调节限位螺栓222，缩小若干磨爪25间的距离，增加磨削量，然后继续打磨，另外，本装置“动力源”多样：可进行旋转驱动的动力源，都可与本装置的接口进行对接，有利于扩大使用范围，提高本装置的匹配度。
虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种便携式打磨装置，其特征在于：包括：机架(1)的上部垂直面用来安装回转机构(2)及转架(3)，所述回转机构(2)是基于转架(3)来安装和运行于机架(1)上的，所述转架(3)与回转机构(2)通过螺旋配合连接；
所述回转机构(2)包括中间架(21)，所述中间架(21)与转架(3)滑动连接，所述中间架(21)贯穿旋转套筒(22)，所述旋转套筒(22)大外圆的一端内侧四周设置有铰接座(27)，所述铰接座(27)连接铰链(24)，所述铰链(24)铰接着磨爪(25)，所述铰接座(27)、铰链(24)、磨爪(25)基于旋转套筒(22)大外圆的一端圆周分布为若干个，所述磨爪(25)的末端铰接有磨石组件(26)，所述旋转套筒(22)的表面两端设有限位板(23)。所述限位板(23)由固定板和活动板组成，所述固定板内部设置为空腔，空腔底端贯穿旋转套筒(22)表面设置有螺纹孔，所述限位螺栓(222)适于穿过螺纹孔推动活动板滑动至转圈(33)的端面进行限位。
2.根据权利要求1所述的一种便携式打磨装置，其特征在于，所述机架(1)设置为弯板形的结构，所述机架(1)下部安装板(11)用来与工作台进行固定和连接，所述机架(1)内部设有滑道(12)，所述滑道(12)与回转机构(2)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种便携式打磨装置，其特征在于，所述旋转套筒(22)的内侧贯穿设置有转轴(213)，所述转轴(213)的一端设有手柄(211)，所述手柄(211)末端设有滑块(212)。
4.根据权利要求3所述的一种便携式打磨装置，其特征在于，所述转轴(213)的另一端设有中间座(214)，所述中间座(214)连接耳的数量与磨爪(25)相应，可设置为若干个，所述中间座(214)与磨爪(25)的一端进行铰接。
5.根据权利要求1所述的一种便携式打磨装置，其特征在于，所述旋转套筒(22)的下部设有套环(224)，所述旋转套筒(22)的上部设有旋合套(223)。
6.根据权利要求5所述的一种便携式打磨装置，其特征在于，所述套环(224)的内部与限位板(23)对应的部位设置有限位螺栓(222)，所述旋合套(223)螺纹连接在转架(3)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种便携式打磨装置，其特征在于，所述磨石组件(26)包括磨石(264)，所述磨石(264)的表面设有磨石座(263)，所述磨石(264)通过磨石座(263)转动连接在磨爪(25)的末端。
8.根据权利要求7所述的一种便携式打磨装置，其特征在于，所述磨石(264)的表面两端连接自适应弹簧(262)，所述自适应弹簧(262)贯穿磨石座(263)连接固定座(261)。
9.根据权利要求1所述的一种便携式打磨装置，其特征在于，所述转架(3)由转板(31)、支板(32)和转圈(33)组成，所述支板(32)设置为两组，且位于转板(31)和转圈(33)的中间，将两者进行连接，所述转板(31)的外侧设有动力源的连接孔(35)。
10.根据权利要求9所述的一种便携式打磨装置，其特征在于，所述转圈(33)设置为阶梯环状，且内圈上设有螺纹，用来与旋合套(223)螺旋配合，所述转圈(33)内侧的端面上设有凹状环形槽(34)，所述凹状环形槽(34)的两侧面开设有限位环槽，所述凹状环形槽(34)用来供中间架(21)上的滑块(212)滑动运行。
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