CN115194412A - 一种热电偶tc法兰压板的制作方法及组合法兰结构 - Google Patents

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张正龙
吴纯志
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
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    • GPHYSICS
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Abstract

本发明公开了一种热电偶TC法兰压板的制作方法及组合法兰结构,涉及热电偶TC技术领域。该热电偶TC法兰压板的制作方法,具体操作如下:S1、准备圆盘体的压板本体;S2、在压板本体的中间位置开设中心孔;S3、在压板本体的外围以中心孔为圆心环形阵列开设八个外孔。该热电偶TC法兰压板的制作方法及组合法兰结构,通过热电偶TC法兰压板的改良,以及密封圈的配合使用,解决了真空下TC测温存在较大局限性的问题,方便在真空腔室加装设置多点测温热电偶,降低多点测温热电偶(TC)的制造难度,便于热电偶组合法兰的维护、维修,任意一个点损坏只需单独更换,无需整体报废。

Description

一种热电偶TC法兰压板的制作方法及组合法兰结构
技术领域
本发明涉及热电偶TC技术领域,具体为一种热电偶TC法兰压板的制作方法及组合法兰结构。
背景技术
热电偶是温度测量仪表中常用的测温元件,它直接测量温度,并把温度信号转换成热电动势信号,通过电气仪表(二次仪表)转换成被测介质的温度。各种热电偶的外形常因需要而极不相同,但是它们的基本结构却大致相同,通常由热电极、绝缘套保护管和接线盒等主要部分组成,通常和显示仪表、记录仪表及电子调节器配套使用,组合法兰结构是热电偶的组成部分之一;
现有技术中,组合法兰结构在真空下TC测温存在较大的局限性,难以很好的在真空腔室加装设置多点测温热电偶,多点测温热电偶(TC)的制造难度较大,热电偶(TC)组合法兰的维护、维修难度较大,任意一个点损坏则会导致整体的报废,增加成本的同时降低了结构的使用寿命。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种热电偶TC法兰压板的制作方法及组合法兰结构,解决了现有技术中,组合法兰结构在真空下TC测温存在较大的局限性,难以很好的在真空腔室加装设置多点测温热电偶,多点测温热电偶(TC)的制造难度较大,热电偶(TC)组合法兰的维护、维修难度较大,任意一个点损坏则会导致整体的报废,增加成本的同时降低了结构的使用寿命的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种热电偶TC法兰压板的制作方法,具体操作如下:
S1、准备圆盘体的压板本体;
S2、在压板本体的中间位置开设中心孔;
S3、在压板本体的外围以中心孔为圆心环形阵列开设八个外孔;
S4、在压板本体上以中心孔为圆心环形阵列开设四个内孔;
S5、在压板本体上以中心孔为圆心环形阵列开设八个过渡孔,同时对应每个过渡孔开设一个卡接通道,使得过渡孔与外界连通,同时指定一个过渡孔为特殊孔;
S6、开设连接通道,将特殊孔和中心孔连通,以此完成热电偶TC法兰压板的制作。
一种热电偶TC的组合法兰结构,包括法兰体,还包括上述所述的热电偶TC法兰压板,法兰体上贯穿设置有热电偶TC,所述热电偶TC上设置有与法兰体配合设置的密封圈,所述热电偶TC法兰压板卡接于法兰体的右侧,所述密封圈位于热电偶TC法兰压板和法兰体之间。
(三)有益效果
本发明提供了一种热电偶TC法兰压板的制作方法及组合法兰结构。具备以下有益效果:
该热电偶TC法兰压板的制作方法及组合法兰结构,通过热电偶TC法兰压板的改良,以及密封圈的配合使用,解决了真空下TC测温存在较大局限性的问题,方便在真空腔室加装设置多点测温热电偶,降低多点测温热电偶(TC)的制造难度,便于热电偶组合法兰的维护、维修,任意一个点损坏只需单独更换,无需整体报废。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构示意图。
图中:1、压板本体;2、中心孔;3、外孔;4、内孔;5、过渡孔;6、特殊孔;7、连接通道;8、卡接通道;9、热电偶TC法兰压板;10、法兰体;11、密封圈;12、热电偶TC。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种热电偶TC法兰压板的制作方法,具体操作如下:
S1、准备圆盘体的压板本体1;
S2、在压板本体1的中间位置开设中心孔2;
S3、在压板本体1的外围以中心孔2为圆心环形阵列开设八个外孔3;
S4、在压板本体1上以中心孔2为圆心环形阵列开设四个内孔4;
S5、在压板本体1上以中心孔2为圆心环形阵列开设八个过渡孔5,同时对应每个过渡孔5开设一个卡接通道8,使得过渡孔5与外界连通,同时指定一个过渡孔5为特殊孔6;
S6、开设连接通道7,将特殊孔6和中心孔2连通,以此完成热电偶TC法兰压板9的制作。
一种热电偶TC的组合法兰结构,包括法兰体10,还包括上述的热电偶TC法兰压板9,法兰体10上贯穿设置有热电偶TC12,热电偶TC12上设置有与法兰体10配合设置的密封圈11,热电偶TC法兰压板9卡接于法兰体10的右侧,密封圈11位于热电偶TC法兰压板9和法兰体10之间。
本发明,将单芯热电偶(TC)与法兰体组装为一体快装法兰式结构,热电偶(TC)与法兰体通过密封圈进行密封,用法兰压板锁螺丝压紧热电偶(TC),形成密封。这样热电偶(TC)是独立个体,单个损坏便于维护与维修,无需整体报废,整个组件由法兰体、密封圈、热电偶(TC)和压板组成,热电偶(TC)和法兰之间通过密封圈密封,然后用压板压紧。压板上开缺口,方便热电偶(TC)穿线;
整个结构,安装简便,密封可靠;
法兰采用标准快装接口,方便与真空腔室快速联接;
分体结构无需组合焊接,单个热电偶(TC)可独立维修更换,无需整体报废;
压板上开有穿线缺口,单个热电偶(TC)更换无需在压板上穿线,直接从缺口移出;
单个热电偶(TC)表面采用不锈钢进行铠甲封装处理,可靠应用于真空环境。
综上所述,该热电偶TC法兰压板的制作方法及组合法兰结构,通过热电偶TC法兰压板的改良,以及密封圈的配合使用,解决了真空下TC测温存在较大局限性的问题,方便在真空腔室加装设置多点测温热电偶,降低多点测温热电偶(TC)的制造难度,便于热电偶组合法兰的维护、维修,任意一个点损坏只需单独更换,无需整体报废。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种热电偶TC法兰压板的制作方法,其特征在于:具体操作如下:
S1、准备圆盘体的压板本体(1);
S2、在压板本体(1)的中间位置开设中心孔(2);
S3、在压板本体(1)的外围以中心孔(2)为圆心环形阵列开设八个外孔(3);
S4、在压板本体(1)上以中心孔(2)为圆心环形阵列开设四个内孔(4);
S5、在压板本体(1)上以中心孔(2)为圆心环形阵列开设八个过渡孔(5),同时对应每个过渡孔(5)开设一个卡接通道(8),使得过渡孔(5)与外界连通,同时指定一个过渡孔(5)为特殊孔(6);
S6、开设连接通道(7),将特殊孔(6)和中心孔(2)连通,以此完成热电偶TC法兰压板(9)的制作。
2.一种热电偶TC的组合法兰结构,包括法兰体(10),其特征在于:还包括权利要求1所述的热电偶TC法兰压板(9),法兰体(10)上贯穿设置有热电偶TC(12),所述热电偶TC(12)上设置有与法兰体(10)配合设置的密封圈(11),所述热电偶TC法兰压板(9)卡接于法兰体(10)的右侧,所述密封圈(11)位于热电偶TC法兰压板(9)和法兰体(10)之间。
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