CN115194266A - 一种支撑器多角度内外牙螺纹结构加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种支撑器多角度内外牙螺纹结构加工装置，具体涉及螺纹加工技术领域，本发明通过设置第一圆盘、第二圆盘、限位槽、旋转槽、旋转杆、凸轮、旋转板、连接架、第一夹板和第二夹板，旋转板通过第一移动杆控制第二夹板向前移动，实现第一夹板与第二夹板之间相互靠近并夹持固定住待加工工件，然后对待加工工件进行螺纹加工即可，本发明中在最前侧远离加工位置的地点进行待加工工件的上下料，且上料过程自动间歇进行，上料间歇时自动完成对待加工工件的夹持定位，夹持持续过程进行螺纹加工，本发明中上料、夹持定位和螺纹加工步骤连贯紧密，操作安全，明显改善加工操作流程和效率，具有明显的经济效益。

Description

一种支撑器多角度内外牙螺纹结构加工装置

技术领域

本发明涉及螺纹加工技术领域，更具体地说，本发明涉及一种支撑器多角度内外牙螺纹结构加工装置。

背景技术

支撑器表面的螺纹采用螺纹加工设备进行加工，现有螺纹加工设备在使用时部分上料过程采用手动将其推入加工刀具下方，夹持固定后，开始进行螺纹加工，操作过程手动送料存在一定风险，同时无法做到送料和夹持步骤连贯紧密，导致整体的效率不够理想，因此需要一种支撑器多角度内外牙螺纹结构加工装置来解决上述问题。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种支撑器多角度内外牙螺纹结构加工装置，本发明所要解决的技术问题是：螺纹加工设备在使用时部分上料过程采用手动将其推入加工刀具下方，夹持固定后，开始进行螺纹加工，操作过程手动送料存在一定风险，同时无法做到送料和夹持步骤连贯紧密，导致整体的效率不够理想的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种支撑器多角度内外牙螺纹结构加工装置，包括操作台和旋转台，所述操作台的上表面设置有控制器，所述操作台的上表面设置有横向导轨组件，所述横向导轨组件的上表面设置有支撑架，所述支撑架的外表面设置有纵向导轨组件，所述纵向导轨组件的正面设置有驱动结构，所述驱动结构的输出端偏心设置有中间轴，所述中间轴的外表面设置有螺纹牙板，所述旋转台的下表面与第一转轴的顶端固定连接。

所述旋转台的上表面开设有四个活动槽，所述活动槽内壁设置有滑动放置组件，所述旋转台的上表面对应活动槽的位置设置有四个第一夹板，所述第一转轴的底端设置有第一轴承，所述第一轴承设置在操作台的上表面，所述第一转轴的外表面设置有第一圆盘，所述第一圆盘的外表面开设有四个限位槽，其中一个所述限位槽内壁与第二圆盘的外表面搭接，所述第二圆盘内部设置有第二转轴，所述第二圆盘的上表面设置有旋转杆。

所述第二转轴的顶端与凸轮的下表面固定连接，所述操作台的上表面设置有固定架，所述固定架的外表面设置有第一弹性装置，所述第一弹性装置的另一端设置有连接架，所述连接架的外表面设置有接触杆，所述接触杆的另一端与旋转板的外表面搭接，所述旋转板的外表面通过销轴与连接孔内壁铰接，所述连接孔开设在固定架的上表面，所述旋转板的左侧面设置有第二弹性装置，所述第二弹性装置的另一端设置有第二夹板。

作为本发明的进一步方案：所述滑动放置组件包括放置筒，所述放置筒的下表面与滑套的上表面固定连接，所述滑套内壁与滑杆的外表面滑动连接，所述滑套的外表面与活动槽内壁滑动连接，所述滑杆设置在活动槽内壁，所述滑杆的外表面设置有第一弹性装置，所述第一弹性装置的两端分别与活动槽内壁和滑套的外表面固定连接。

作为本发明的进一步方案：所述第一夹板的形状和尺寸分别与第二夹板的形状和尺寸相同，所述第一夹板弧形面的半径与放置筒内壁半径相同。

作为本发明的进一步方案：所述第一转轴的外表面设置有第一轴承，所述第一轴承设置在操作台的上表面，所述第二转轴的底端设置有驱动组件，所述驱动组件设置在操作台的上表面。

作为本发明的进一步方案：所述螺纹牙板的上缘角度设置为20度，所述螺纹牙板的下缘角度设置为10度，所述第一圆盘的上表面开设有四个旋转槽，所述旋转槽的位置和尺寸分别与旋转杆的位置和尺寸相适配。

作为本发明的进一步方案：所述第一弹性装置包括伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别与固定架的外表面和连接架的外表面固定连接，所述伸缩杆的外表面设置有第二弹性组件，所述第二弹性组件的两端分别与固定架的外表面和连接架的外表面固定连接。

作为本发明的进一步方案：所述第二弹性装置包括第一移动套，所述第一移动套设置在固定架的上表面，所述第一移动套内壁与第一移动杆的外表面滑动连接，所述第一移动杆的一端与旋转板的外表面搭接，所述第一移动杆的另一端与第二夹板的外表面固定连接，所述第一移动杆的外表面设置有第三弹性组件，所述第三弹性组件的两端分别与第二夹板和第一移动套的相对面固定连接。

作为本发明的进一步方案：所述第二夹板的外表面与第二移动杆的一端固定连接，所述第二移动杆的外表面与第二移动套内壁滑动连接，所述第二移动套设置在第一移动套的外表面，所述接触杆和第一移动杆靠近旋转板的一端均设置为半球状。

本发明的有益效果在于：

1、本发明通过设置第一圆盘、第二圆盘、限位槽、旋转槽、旋转杆、凸轮、旋转板、连接架、第一夹板和第二夹板，驱动组件工作控制第一圆盘转动，第一圆盘通过旋转杆控制旋转槽和第一圆盘转动，第一圆盘转动一周控制旋转台转动九十度，实现待加工工件的上料，同时在待加工工件移动至对应螺纹牙板的位置后，此时旋转杆与旋转槽分离，同时凸轮与连接架接触，此时连接架通过接触杆挤压旋转板转动，同时旋转板通过第一移动杆控制第二夹板向前移动，实现第一夹板与第二夹板之间相互靠近并夹持固定住待加工工件，然后对待加工工件进行螺纹加工即可，本发明中在最前侧远离加工位置的地点进行待加工工件的上下料，且上料过程自动间歇进行，上料间歇时自动完成对待加工工件的夹持定位，夹持持续过程进行螺纹加工，本发明中上料、夹持定位和螺纹加工步骤连贯紧密，操作安全，明显改善加工操作流程和效率，具有明显的经济效益；

2、本发明通过设置活动槽、滑套、放置筒、滑杆和第一弹性组件，在第一夹板和第二夹板未对待加工工件进行夹持时，此时第一弹性组件控制放置筒保持稳定且距离第一夹板有一定距离，方便将待加工工件放入放置筒的过程，在第二夹板靠近第一夹板移动时，第二夹板首先推动待加工工件和放置筒靠近第一夹板移动，方便待加工工件和放置筒在需夹持定位过程中可顺利移动进行，使待加工工件的夹持过程和取放过程均方便快捷进行；

3、本发明通过设置横向导轨组件、纵向导轨组件、驱动结构和螺纹牙板，横向导轨组件可控制支撑架和螺纹牙板进行前后方向的移动，纵向导轨组件可控制驱动结构和螺纹牙板进行竖直方向的移动，驱动结构可控制螺纹牙板转动，本发明中螺纹牙板的自由度较高，且螺纹牙板上缘角度为20度，下缘角度为10度，可根据需要对螺纹牙板的位置进行调整使用，使加工操作更为灵活多变。

附图说明

图1为本发明立体的结构示意图；

图2为本发明右视的立体结构示意图；

图3为本发明旋转台立体的结构示意图；

图4为本发明滑动放置组件立体的结构示意图；

图5为本发明固定架立体的结构示意图；

图6为本发明第一圆盘立体的结构示意图；

图7为本发明第一圆盘仰视的立体结构示意图；

图中：1、操作台；2、控制器；3、横向导轨组件；4、支撑架；5、纵向导轨组件；6、驱动结构；7、中间轴；8、螺纹牙板；9、旋转台；10、第一转轴；11、第一轴承；12、第一圆盘；13、限位槽；14、旋转槽；15、第二圆盘；16、第二转轴；17、驱动组件；18、旋转杆；19、凸轮；20、第一夹板；21、活动槽；22、滑动放置组件；221、放置筒；222、滑套；223、滑杆；224、第一弹性组件；23、连接架；24、接触杆；25、旋转板；26、销轴；27、连接孔；28、固定架；29、第一弹性装置；291、伸缩杆；292、第二弹性组件；30、第二弹性装置；301、第一移动杆；302、第一移动套；303、第三弹性组件；31、第二夹板；32、第二移动套；33、第二移动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-7所示，本发明提供了一种支撑器多角度内外牙螺纹结构加工装置，包括操作台1和旋转台9，操作台1的上表面设置有控制器2，操作台1的上表面设置有横向导轨组件3，横向导轨组件3的上表面设置有支撑架4，支撑架4的外表面设置有纵向导轨组件5，通过设置纵向导轨组件5和横向导轨组件3，可实现控制螺纹牙板8进行前后或上下方向的移动调节，纵向导轨组件5的正面设置有驱动结构6，通过设置驱动结构6，且驱动结构6与中间轴7偏心设置，实现控制螺纹牙板8转动对待加工工件表面进行螺纹加工，驱动结构6的输出端偏心设置有中间轴7，中间轴7的外表面设置有螺纹牙板8，旋转台9的下表面与第一转轴10的顶端固定连接。

旋转台9的上表面开设有四个活动槽21，活动槽21内壁设置有滑动放置组件22，通过设置活动槽21、第一弹性组件224和放置筒221，在待加工工件未进行夹持限位时，此时第一弹性组件224控制放置筒221和待加工工件稳定且距离第一夹板20具有一定距离，方便对待加工工件的取放过程，旋转台9的上表面对应活动槽21的位置设置有四个第一夹板20，第一转轴10的底端设置有第一轴承11，第一轴承11设置在操作台1的上表面，第一转轴10的外表面设置有第一圆盘12，通过设置第一圆盘12、限位槽13、旋转槽14、旋转杆18和第二圆盘15，第二圆盘15转动一周可通过旋转杆18控制旋转槽14和第一圆盘12转动九十度，当第二圆盘15位于限位槽13内时，对第一圆盘12和旋转台9进限位，实现控制旋转台9的间歇可停顿的转动，第一圆盘12的外表面开设有四个限位槽13，其中一个限位槽13内壁与第二圆盘15的外表面搭接，第二圆盘15内部设置有第二转轴16，第二圆盘15的上表面设置有旋转杆18。

第二转轴16的顶端与凸轮19的下表面固定连接，操作台1的上表面设置有固定架28，固定架28的外表面设置有第一弹性装置29，通过设置第二弹性组件292，在凸轮19转动至与连接架23分离后，此时第二弹性组件292带动连接架23复位，第一弹性装置29的另一端设置有连接架23，连接架23的外表面设置有接触杆24，接触杆24的另一端与旋转板25的外表面搭接，通过设置接触杆24、销轴26和旋转板25，销轴26保证旋转板25稳定放置的同时可进行旋转，在接触杆24挤压旋转板25的同时，通过旋转板25转动时另一端的移动控制第二移动杆33朝向第二夹板31移动，旋转板25的外表面通过销轴26与连接孔27内壁铰接，连接孔27开设在固定架28的上表面，旋转板25的左侧面设置有第二弹性装置30，第二弹性装置30的另一端设置有第二夹板31。

如图3和图4所示，滑动放置组件22包括放置筒221，放置筒221的下表面与滑套222的上表面固定连接，通过设置放置筒221，放置筒221用于对待加工工件进行初步的放置和限位，通过设置活动槽21、滑套222和滑杆223，方便放置筒221和待加工工件进行小幅度的水平移动，滑套222内壁与滑杆223的外表面滑动连接，滑套222的外表面与活动槽21内壁滑动连接，滑杆223设置在活动槽21内壁，滑杆223的外表面设置有第一弹性装置29，第一弹性装置29的两端分别与活动槽21内壁和滑套222的外表面固定连接。

如图3所示，第一夹板20的形状和尺寸分别与第二夹板31的形状和尺寸相同，第一夹板20弧形面的半径与放置筒221内壁半径相同，通过设置第一夹板20和第二夹板31，第一夹板20和第二夹板31对待加工工件进行夹持后，实现对待加工工件的定位，使后续螺纹加工过程进行。

如图7所示，第一转轴10的外表面设置有第一轴承11，第一轴承11设置在操作台1的上表面，第二转轴16的底端设置有驱动组件17，通过设置驱动组件17，驱动组件17用于控制第二圆盘15进行转动，驱动组件17设置在操作台1的上表面。

如图1、图3和图6所示，螺纹牙板8的上缘角度设置为20度，螺纹牙板8的下缘角度设置为10度，第一圆盘12的上表面开设有四个旋转槽14，旋转槽14的位置和尺寸分别与旋转杆18的位置和尺寸相适配。

如图5所示，第一弹性装置29包括伸缩杆291，伸缩杆291的两端分别与固定架28的外表面和连接架23的外表面固定连接，通过设置伸缩杆291，伸缩杆291对连接架23进行稳定连接，伸缩杆291保证连接架23在受压过程可稳定进行水平方向的移动，伸缩杆291的外表面设置有第二弹性组件292，第二弹性组件292的两端分别与固定架28的外表面和连接架23的外表面固定连接。

如图5所示，第二弹性装置30包括第一移动套302，第一移动套302设置在固定架28的上表面，第一移动套302内壁与第一移动杆301的外表面滑动连接，第一移动杆301的一端与旋转板25的外表面搭接，通过设置第一移动套302和第一移动杆301，在第一移动杆301被旋转板25挤压后，第一移动杆301带动第二夹板31顺利靠近第一夹板20移动，通过设置第三弹性组件303，在旋转板25与第一移动杆301分离后，第三弹性组件303带动第二夹板31远离待加工工件移动，第一移动杆301的另一端与第二夹板31的外表面固定连接，第一移动杆301的外表面设置有第三弹性组件303，第三弹性组件303的两端分别与第二夹板31和第一移动套302的相对面固定连接。

如图3和图5所示，第二夹板31的外表面与第二移动杆33的一端固定连接，第二移动杆33的外表面与第二移动套32内壁滑动连接，通过设置第二移动杆33和第二移动套32，第二移动杆33对第二夹板31的移动进行限位，保证第二夹板31在移动的过程中不会出现旋转晃动情况，第二移动套32设置在第一移动套302的外表面，接触杆24和第一移动杆301靠近旋转板25的一端均设置为半球状。

本发明工作原理：当需要对待加工工件进行螺纹加工时，直接控制驱动组件17工作，驱动组件17通过第二转轴16控制第二圆盘15和凸轮19转动，第二圆盘15转动的同时控制旋转杆18转动，当旋转杆18移动至旋转槽14内时，旋转杆18通过旋转槽14控制第二圆盘15转动，旋转杆18围绕第二转轴16转动一周，第二圆盘15和旋转台9转动九十度，实现将待加工工件旋转送至螺纹牙板8对应位置，当第二圆盘15与限位槽13接触时，此时旋转台9被限制转动，然后凸轮19与连接架23接触，此时连接架23带动接触杆24对旋转板25进行挤压，旋转板25转动的同时通过第一移动杆301控制第二夹板31移动，此时第二夹板31靠近待加工工件移动，当待加工工件移动至与第一夹板20接触时，此时完成对待加工工件的夹持限位，然后可控制驱动结构6带动螺纹牙板8转动，螺纹牙板8对待加工工件表面进行螺纹加工，然后不断重复上述过程可将送至对应螺纹牙板8位置的待加工工件进行定位，加工。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种支撑器多角度内外牙螺纹结构加工装置，包括操作台（1）和旋转台（9），其特征在于：所述操作台（1）的上表面设置有控制器（2），所述操作台（1）的上表面设置有横向导轨组件（3），所述横向导轨组件（3）的上表面设置有支撑架（4），所述支撑架（4）的外表面设置有纵向导轨组件（5），所述纵向导轨组件（5）的正面设置有驱动结构（6），所述驱动结构（6）的输出端偏心设置有中间轴（7），所述中间轴（7）的外表面设置有螺纹牙板（8），所述旋转台（9）的下表面与第一转轴（10）的顶端固定连接；

所述旋转台（9）的上表面开设有四个活动槽（21），所述活动槽（21）内壁设置有滑动放置组件（22），所述旋转台（9）的上表面对应活动槽（21）的位置设置有四个第一夹板（20），所述第一转轴（10）的底端设置有第一轴承（11），所述第一轴承（11）设置在操作台（1）的上表面，所述第一转轴（10）的外表面设置有第一圆盘（12），所述第一圆盘（12）的外表面开设有四个限位槽（13），其中一个所述限位槽（13）内壁与第二圆盘（15）的外表面搭接，所述第二圆盘（15）内部设置有第二转轴（16），所述第二圆盘（15）的上表面设置有旋转杆（18）；

所述第二转轴（16）的顶端与凸轮（19）的下表面固定连接，所述操作台（1）的上表面设置有固定架（28），所述固定架（28）的外表面设置有第一弹性装置（29），所述第一弹性装置（29）的另一端设置有连接架（23），所述连接架（23）的外表面设置有接触杆（24），所述接触杆（24）的另一端与旋转板（25）的外表面搭接，所述旋转板（25）的外表面通过销轴（26）与连接孔（27）内壁铰接，所述连接孔（27）开设在固定架（28）的上表面，所述旋转板（25）的左侧面设置有第二弹性装置（30），所述第二弹性装置（30）的另一端设置有第二夹板（31）。

2.根据权利要求1所述的一种支撑器多角度内外牙螺纹结构加工装置，其特征在于：所述滑动放置组件（22）包括放置筒（221），所述放置筒（221）的下表面与滑套（222）的上表面固定连接，所述滑套（222）内壁与滑杆（223）的外表面滑动连接，所述滑套（222）的外表面与活动槽（21）内壁滑动连接，所述滑杆（223）设置在活动槽（21）内壁，所述滑杆（223）的外表面设置有第一弹性装置（29），所述第一弹性装置（29）的两端分别与活动槽（21）内壁和滑套（222）的外表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种支撑器多角度内外牙螺纹结构加工装置，其特征在于：所述第一夹板（20）的形状和尺寸分别与第二夹板（31）的形状和尺寸相同，所述第一夹板（20）弧形面的半径与放置筒（221）内壁半径相同。

4.根据权利要求1所述的一种支撑器多角度内外牙螺纹结构加工装置，其特征在于：所述第一转轴（10）的外表面设置有第一轴承（11），所述第一轴承（11）设置在操作台（1）的上表面，所述第二转轴（16）的底端设置有驱动组件（17），所述驱动组件（17）设置在操作台（1）的上表面。

5.根据权利要求1所述的一种支撑器多角度内外牙螺纹结构加工装置，其特征在于：所述螺纹牙板（8）的上缘角度设置为20度，所述螺纹牙板（8）的下缘角度设置为10度，所述第一圆盘（12）的上表面开设有四个旋转槽（14），所述旋转槽（14）的位置和尺寸分别与旋转杆（18）的位置和尺寸相适配。

6.根据权利要求1所述的一种支撑器多角度内外牙螺纹结构加工装置，其特征在于：所述第一弹性装置（29）包括伸缩杆（291），所述伸缩杆（291）的两端分别与固定架（28）的外表面和连接架（23）的外表面固定连接，所述伸缩杆（291）的外表面设置有第二弹性组件（292），所述第二弹性组件（292）的两端分别与固定架（28）的外表面和连接架（23）的外表面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种支撑器多角度内外牙螺纹结构加工装置，其特征在于：所述第二弹性装置（30）包括第一移动套（302），所述第一移动套（302）设置在固定架（28）的上表面，所述第一移动套（302）内壁与第一移动杆（301）的外表面滑动连接，所述第一移动杆（301）的一端与旋转板（25）的外表面搭接，所述第一移动杆（301）的另一端与第二夹板（31）的外表面固定连接，所述第一移动杆（301）的外表面设置有第三弹性组件（303），所述第三弹性组件（303）的两端分别与第二夹板（31）和第一移动套（302）的相对面固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种支撑器多角度内外牙螺纹结构加工装置，其特征在于：所述第二夹板（31）的外表面与第二移动杆（33）的一端固定连接，所述第二移动杆（33）的外表面与第二移动套（32）内壁滑动连接，所述第二移动套（32）设置在第一移动套（302）的外表面，所述接触杆（24）和第一移动杆（301）靠近旋转板（25）的一端均设置为半球状。

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