CN115191880A - 用于移动清洁设备的雾化箱、消杀模组和移动清洁设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种用于移动清洁设备的雾化箱，包括：具有凹陷部和非凹陷部的底壁；以及设置于所述凹陷部内的用于雾化液体的雾化器，所述雾化器基本占据整个凹陷部。本申请提供的用于移动清洁设备的雾化箱的雾化器基本占据整个凹陷部，使凹陷部除了用于安装雾化之外，基本没有富裕空间。这样设置的优点至少包括：第一，添加至雾化箱内的液体能够快速地上升至雾化器的最低工作液面。第二，即使液体的液面低于最低工作液面，也不会像现有技术那样在雾化箱内大量残留。

Description

用于移动清洁设备的雾化箱、消杀模组和移动清洁设备

技术领域

本发明涉及清洁设备制造领域，特别涉及移动清洁设备的雾化箱、消杀模组和移动清洁设备。

背景技术

近年来，流行性疾病时常发生(例如，非典型肺炎及新型冠状病毒)，在此情况下，需要大量使用消杀液对医院、商场、超市、大型办公楼宇等人员较多的环境进行空气净化、消毒灭菌。随之，移动清洁设备(例如，洗地车\洗地机、扫地车\扫地机、环卫车、清洗机、吸尘车\尘推车等设备) 被更为广泛地应用。

现有的用于移动清洁设备的消杀模组主要包括用于存储消杀液的储液箱和用于将消杀液雾化并向外部环境喷洒的雾化箱。消杀液由储液箱泵入雾化箱，再被设置于雾化箱内的雾化器雾化后经由喷雾端喷出。

然而，现有的消杀模组主要存在如下缺陷：

(1)雾化箱内的雾化器具有最低工作液面(低于该液面，雾化器不再工作)，消杀液低于该工作液位时无法被雾化，导致雾化箱内残留较多不能使用的消杀液；

(2)消杀模组被安装于移动清洁设备上，储液箱通常具有规则形状。随着自动驾驶技术的发展，在移动清洁设备上设置了感知电气件(例如，摄像头、激光雷达、超声波雷达、毫米波雷达等)，规则形状的储液箱无法避让感知电气件，影响其感知功能。

发明内容

鉴于背景技术中存在的问题，本发明的第一方面提供一种用于移动清洁设备的雾化箱，包括：

具有凹陷部和非凹陷部的底壁；以及

设置于所述凹陷部内的用于雾化液体的雾化器，所述雾化器基本占据整个凹陷部。

在本发明的一些实施方式中，所述凹陷部具有多个，所述底壁的非凹陷部上形成有导流槽，所述导流槽将多个所述凹陷部连通。

在本发明的一些实施方式中，所述导流槽沿其深度方向上宽下窄。

在本发明的一些实施方式中，所述导流槽的最深部低于所述雾化器的最低工作液面。

在本发明的一些实施方式中，所述导流槽形成有溢流口，以使所述雾化箱内的液面高度超过所述溢流口的高度时，液体能够经由所述溢流口排出所述雾化箱。

在本发明的一些实施方式中，所述溢流口的高度在所述雾化器的最高工作液面和最低工作液面之间。

在本发明的一些实施方式中，所述雾化箱包括间隔地覆盖于所述溢流口的弯曲盖板，且所述弯曲盖板与所述导流槽的槽壁之间存在间隙以使液体能经所述间隙进入所述溢流口。

在本发明的一些实施方式中，所述弯曲盖板与所述导流槽的槽壁之间存在的间隙位于所述最低工作液面之下。

在本发明的一些实施方式中，所述雾化箱包括用于将所述雾化器固定于所述凹陷部的压板。

在本发明的一些实施方式中，所述压板的底面高于所述导流槽的最深部5～10mm。

在本发明的一些实施方式中，所述压板的周圈与所述雾化箱的侧壁之间具有0.2～1mm的间隙。

在本发明的一些实施方式中，所述雾化箱包括用于承载水泵的泵支架；所述压板与所述凹陷部以紧固件连接，所述紧固件贯穿所述凹陷部后固定连接于所述泵支架。

在本发明的一些实施方式中，所述雾化箱包括开设有过线孔的上盖，所述过线孔内设置有防水密封元件，所述雾化器的供电线束经由所述过线孔穿出所述上盖。

在本发明的一些实施方式中，所述雾化箱包括能够固定于所述上盖朝向所述底壁一侧的内壁上的线束压板，所述防水密封件具有外露于所述过线孔的延展端，所述线束压板以挤压所述延展端的方式固定于所述上盖，以促使所述防水密封件在所述过线孔内膨胀变形地固定所述供电线束。

在本发明的一些实施方式中，所述线束压板上形成有能够使所述供电线束通过的豁口和/或通孔。

在本发明的一些实施方式中，所述雾化箱包括设置有用于将被雾化的消杀液向外部环境喷洒的出风口的上盖，在所述上盖朝向所述底壁一侧的内壁上，环绕所述出风口周向地形成有冷凝壁，以使未被雾化和/或雾化不完全的消杀液能够被所述冷凝壁阻挡。

在本发明的一些实施方式中，所述冷凝壁的高度为3～20mm。

本发明的第二方面提供一种用于移动清洁设备的消杀模组，所述移动清洁设备具有感知电气件，包括：

用于存储液体的储液箱，所述储液箱具有间隔地形成于底部的多个凸出部，相邻的所述凸出部间形成有用于避让所述感知电气件的第一镂空部；

如前所述的任一种雾化箱，所述雾化箱至少部分地内嵌于所述储液箱；以及

用于将液体由所述储液箱泵送至所述雾化箱的水泵。

在本发明的一些实施方式中，所述储液箱包括连通多个所述凸出部的连通管。

在本发明的一些实施方式中，所述储液箱包括设置于储液箱外侧的固定支架；设置于所述固定支架上的液位显示管，所述液位显示管与所述储液箱连通，以使所述液位显示管所显示的液位高度为储存于所述储液箱内消杀液的液面高度。

在本发明的一些实施方式中，所述储液箱包括设置于所述固定支架上的液位传感器和/或蜂鸣器和/或显示灯；所述固定支架上开设有与所述液位传感器和/或蜂鸣器和/或显示灯相适配的一个或多个卡合孔。

在本发明的一些实施方式中，所述消杀模组包括包覆于所述储液箱的装饰外壳，所述装饰外壳具有用于避让所述感知电气件的第二镂空部。

本发明的第三方面提供一种移动清洁设备，包括：

本体；以及

设置于所述本体上的如前所述的任意一种雾化箱；或者

设置于所述本体上的如前所述的任意一种消杀模组。

本发明提供的用于移动清洁设备的雾化箱的雾化器基本占据整个凹陷部，使凹陷部除了用于安装雾化之外，基本没有富裕空间。这样设置的优点至少包括：第一，添加至雾化箱内的液体能够快速地上升至雾化器的最低工作液面。第二，即使液体的液面低于最低工作液面，也不会像现有技术那样在雾化箱内大量残留。

附图说明

图1为本发明一实施例提供的用于移动清洁设备的消杀模组的结构示意图；

图2为图1所示的消杀模组的雾化箱的剖视图；

图3为图2所示的雾化箱的结构示意图(拆除上盖和雾化器的供电线束)；

图4为沿图3中B-B剖面线的剖视图；

图5a为图2中A区域的局部放大图；

图5b为图5a中所示的压板的结构示意图；

图5c为图5a中所示的水泵和泵支架结构示意图；

图6a为图2所示的雾化箱的局部透视图(安装上盖、超声波雾化器及其供电线束)；

图6b为图6a中所示的线束压板的结构示意图；

图7为图2所示的雾化箱的盖板的结构示意图；

图8为图1中所示的固定支架的结构示意图；

图9为图1所示的消杀模组安装装饰外壳后的示意图；

图10为本发明另一实施例提供的移动清洁设备的局部示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的说明。虽然附图中公开了示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更便于透彻的理解本发明，并且能够将本发明的构思完整的传达给本领域技术人员。

如图1～2和10所示，本发明一实施例提供了一种用于移动清洁设备200 的消杀模组100，包括用于储液箱10、雾化箱20、水泵30，其中储液箱10 存储液体，雾化箱20用于将液体雾化成雾气并喷洒到外部环境中去，水泵 30用于将液体由储液箱10泵送至雾化箱20。雾化箱20至少部分地内嵌于储液箱10。

其中，液体可以是具有消毒杀菌功能的消毒液或纯净水等。

参照图2所示，雾化箱20包括具有凹陷部20a和非凹陷部20b的底壁，以及设置于凹陷部20a内的用于雾化液体的雾化器21，雾化器21基本占据整个凹陷部20a。

本领域技术人员应当能够理解，雾化器21基本占据整个凹陷部20a，使凹陷部20a除了用于安装雾化器21之外，基本没有富裕空间。这样设置的优点至少包括：第一，添加至雾化箱20内的液体能够快速地上升至雾化器21的最低工作液面。第二，即使液体的液面低于最低工作液面，也不会像现有技术那样在雾化箱20内大量残留。

结合图3所示，进一步地，凹陷部20a具有多个，底壁的非凹陷部20b 上形成有导流槽22，导流槽22将多个凹陷部20a连通。

本领域技术人员应当能够理解，图2示例性地显示出了两个凹陷部20a 和一个非凹陷部20b，但本发明对此不作限定，凹陷部20a可以是两个以上，非凹陷部20b也可以随着凹陷部20a数量的增加而增加，非凹陷部20b的数量能够满足任意一个凹陷部20a能够通过导流槽22与其他凹陷部20a连通即可。另外，本实施例设置导流槽22是为了液体能够在多个凹陷部20a 内流动，从而快速平衡多个凹陷部20a内的液面高度，避免雾化箱20内不同凹陷部20a的液面高低不同。

结合图4所示，导流槽22沿其深度方向呈现为上宽下窄，这使得导流槽22越往上越开阔，有利于雾化产生的雾气尽快通过雾化箱20上的喷雾口23排出至外部环境中。

进一步地，导流槽22的最深部低于雾化器21的最低工作液面。

本领域技术人员应当能够理解，在凹陷部20a内的液面达到雾化器21 的最低工作液面之前，导流槽22就开始对液体进行导流，可以使多个凹陷部20a内的液面高度基本能够同步地达到雾化器21的最低工作液面，避免了一侧雾化器21工作，而另一侧雾化器21不工作，进而造成只有工作的雾化器21所对应的那个喷雾口23喷雾的现象(该现象可能会使操作者误以为设备故障，造成不好的使用体验)。

进一步地，雾化箱20包括形成于导流槽22上的溢流口24，以使雾化箱20内液体的液面超过溢流口24的高度时，液体能够经由溢流口24排出雾化箱20。

结合图4所示，溢流口24可以形成于导流槽22的侧壁上，以利于节省制造成本。

本领域技术人员应当能够理解，雾化器21具有最高工作液面(高于该液面，雾化器21将不能在液面之上有效地产生雾气)。在导流槽22内设置溢流口24，能够有效地防止雾化箱20内的液面超过雾化器21的最高工作液面。

进一步地，溢流口24的高度在雾化器21的最高工作液面和最低工作液面之间，以便将雾化箱20内的液面维持在有效工作液面(即高于最低工作液面，低于最高工作液面)。

继续参照图4所示，进一步地，雾化箱20包括间隔地覆盖于溢流口24 的弯曲盖板25，且该弯曲盖板25与导流槽22的槽壁(侧面槽壁或底部槽壁)之间存在间隙25a，该间隙25a使得雾化箱20内的液体能经其进入溢流口24，进而溢流到储液箱10中去。

本领域技术人员应当能够理解，在溢流口24上覆盖弯曲盖板25，可以有效地阻挡雾化产生的雾气通过溢流口24向外溢出，导致雾气浪费。尤其是防止雾化产生的雾气溢出至如图1所示的消杀模组100的储液箱10内，这不仅导致雾气没有完全地被经由喷雾口23喷出至外部环境，还可能会导致储液箱10内的元器件受到雾气的腐蚀。

进一步地，弯曲盖板25与导流槽22的槽壁之间(侧面槽壁和/或底部槽壁)存在的该间隙25a位于雾化器21的最低工作液面之下。

本领域技术人员应当能够理解，当弯曲盖板25与导流槽22的槽壁之间的该间隙25a位于雾化器21的最低工作液面之下，在雾化箱20内的液体没有到达最低工作液面时，雾化器21未开始工作，也就不会有雾气从溢流口24溢出，随着雾化箱20内的液面逐渐升高，到达最低工作液面之后，雾化器21开始工作产生雾气，而此时，液面也已经高过弯曲盖板25与导流槽22的槽壁之间的该间隙25a(液面没过该间隙25a)，也就可以阻挡雾气通过该间隙25a进入溢流口24进而溢出(相当于起到用液体封住该间隙的作用)，因此将上述间隙设置于雾化器21的最低工作液面之下，可以更有效地阻挡雾气通过溢流口24向外溢出，避免雾气浪费。

结合图4所示，导流槽22设置有溢流口24的侧壁弯折形成阶梯状，弯曲盖板25可通过一螺钉(或其他固定方式，本申请不作限定)固定于该阶梯状的平面上，这种阶梯状结构不仅为固定弯曲盖板25提供了条件(便于安装螺钉)，还使得导流槽22沿其深度方向呈上宽下窄状。

结合图5a～5b所示，进一步地，雾化箱20包括用于将雾化器21固定于凹陷部20a的压板26。

进一步地，压板26的底面高于导流槽22的最深部5～10mm。

本领域技术人员应当能够理解，当压板26的底面高于导流槽22的最深部，可使每个凹陷部20a内的液体可以经由压板26与导流槽22最深部之间的缝隙进入导流槽22中，进而导流到其他的凹陷部20a中去。并且，压板26的底面与导流槽22的槽口间具有5～10mm高度差，利用该高度差，更有利于将液体引流至导流槽22，从而快速实现不同凹陷部20a内的液面平衡。

进一步地，压板26的周圈与雾化箱20的侧壁之间具有0.2～1mm的间隙。

本领域技术人员应当能够理解，当压板26的周圈与雾化箱20的侧壁之间存有间隙，也可使每个凹陷部20a内的液体可以经由压板26与雾化箱 20的侧壁之间的间隙溢出至凹陷部20a之外，进而进入导流槽22中，再导流到其他的凹陷部20a中去。

本领域技术人员应当能够理解，压板26将雾化器21固定在雾化箱20 的凹陷部20a，使雾化器21在移动清洁设备200的运动过程中不会产生晃动和/或位置移动，不影响雾化作业。此外，在本实施例中，为了使雾化箱 20内的液体充分雾化，雾化器21不止一个，因此采用一个压板26和一个紧固件27固定一对雾化器21能够降低成本，也使雾化器21在雾化箱20 的凹陷部20a内的排列更为整齐。

结合图5c所示，进一步地，雾化箱20包括用于承载水泵30的泵支架 30a，所述压板25与凹陷部20a以紧固件27连接，紧固件27贯穿凹陷部 20a后固定连接于泵支架30a。

本领域技术人员应当能够理解，在图2中，水泵30及泵支架30a被设置储液箱10中，水泵30的出液口位于雾化箱20的左侧的凹陷部20a的内部。左侧的压板26能够防止出液口向上形成喷泉型水流。这种喷泉型水流会导致雾化箱20内液体的左侧液面高于右侧液面，进而导致左侧先到达最低工作液面，使左侧的雾化器21工作早于右侧的雾化器21，造成左侧对应的喷雾口23先喷雾的现象(该现象可能会使操作者误以为设备故障，造成不好的使用体验)。

结合图6a～6b所示，进一步地，雾化箱20包括开设有过线孔(图中未标记，过线孔被防水密封元件28a遮挡)的上盖28(为了便于理解，图6a 将上盖28透明化)，过线孔内设置有防水密封元件28a(例如，橡胶塞、橡胶圈)，雾化器21的供电线束21a经由过线孔穿出上盖28。

进一步地，雾化箱20包括能够固定于上盖28朝向底壁一侧的内壁上的线束压板28b，防水密封件28a具有外露于过线孔的延展端，线束压板 28b以挤压延展端的方式固定于上盖28，以促使防水密封件28a在过线孔内膨胀变形地，从而固定供电线束21a。

参照图6b所示，进一步地，线束压板28b上形成有能够使供电线束21a 通过的豁口。另外，可以利用设置通孔的方式替代豁口，也可以同时设置有豁口和通孔。

本领域技术人员应当能够理解，利用防水密封元件28a对过线孔进行密封，避免了密封不良导致雾化箱20漏水和漏气的问题。同时，增加线束压板28b可以将供电线束21a固定在过线孔内，并保持供电线束21a处于伸展状态，避免供电线束21a缠绕而导致雾化器21损坏或者供电线束21a 自身被雾化器21工作中产生的能量(例如雾化器21产生的超声波)击穿。

结合图7所示，进一步地，上盖28设置有用于将被雾化的液体向外部环境喷洒的出风口28c，该出风口28c连接喷雾口23，在上盖28朝向底壁一侧的内壁上，环绕出风口28c周向地形成有冷凝壁28d，以使未被雾化和 /或雾化不完全的液体能够被冷凝壁28d阻挡，避免受到震荡的液体经由出风口28c、喷雾口23溅射到外部环境中去。

进一步地，冷凝壁28d的高度为3～20mm。

本领域技术人员应当能够理解，冷凝壁28d能够阻止未被完全雾化的液体经由出风口28c向外“溅射”。实际上，本实施例以冷凝壁28d充当了挡水件，即不必再单独设置挡水件。被冷凝壁28d阻挡的液体会回落至雾化箱20中。

参照图1和图10所示，移动清洁设备200具有感知电气件50，消杀模组100的储液箱10具有间隔地形成于底部的多个凸出部10a，相邻的凸出部间10a形成有用于避让所述感知电气件50的第一镂空部10b。

本领域技术人员应当能够理解，本实施例提供的消杀模组100具有结构避让，当移动清洁设备200为利用自动驾驶技术实现移动的设备时，消杀模组100可以避让移动清洁设备200上设置的感知电气件50，确保感知电气件50正常工作(例如不遮挡其感知视野、不影响其发射信号)，进而确保设备的自动驾驶功能(例如，感知、定位)。

进一步地，储液箱10包括连通多个凸出部10a的连通管10c。

本领域技术人员应当能够理解，在本实施例中，水泵30位于储液箱10 的左侧，因此，左侧的凸出部10a内的液体会被优先泵入至雾化箱20，导致储液箱10左侧凸出部10a内液面下降快、流动迅速，并导致储液箱10 右侧凸出部10a内的液面下降慢、流动缓慢，进而导致液体(特别是具有不同成分的消毒液、杀毒液、消毒水等)容易在右侧的凸出部10a内长时间残留而发生结晶。连通管10c将两个凸出部10a连接，使得液体能够在各凸出部10a之间循环流动，避免结晶等问题出现。

结合图8所示，进一步地，储液箱10包括设置于储液箱10外侧的固定支架11以及设置于固定支架11上的液位显示管12，液位显示管12与储液箱10连通，以使液位显示管12所显示的液位高度为储存于储液箱10内液体的液面高度。

进一步地，储液箱10包括设置于固定支架11上的液位传感器和/或蜂鸣器和/或显示灯，所述固定支架11上开设有与液位传感器和/或蜂鸣器和/ 或显示灯相适配的一个或多个卡合孔11a。

进一步地，消杀模组100包括包覆于储液箱10的装饰外壳40，该装饰外壳40具有第二镂空部10b(如“口”字形状，以使消杀模组100整体呈“回”字形)，该第二镂空部10b对应于第一镂空部10b，也是用于避让移动清洁设备200上设置的感知电气件50，确保感知电气件50正常工作(例如不遮挡其感知视野、不影响其发射信号)，进而确保设备的自动驾驶功能(例如，感知、定位)。

进一步地，装饰外壳40上形成有窗口40a(例如，可以是镂空，也可以是透明材料)，通过窗口40a能够观察液位显示管12所显示的液位高度。

本领域技术人员应当能够理解，本实施例通过增加固定支架11对液位显示管12进行定位支撑，固定支架11的一侧增加卡合孔11a，对液位传感器和/或蜂鸣器和/或显示灯等进行固定，无需使用胶水粘接，能够达到快速更换的目的。

如图10所示，本发明的另一个实施例提供了一种移动清洁设备200，包括本体60、设置于本体60上的感知电气件50、以及设置于本体60上的如前所述的任一种消杀模组100。

其中，感知电气件50包括但不限于是摄像头、激光雷达、超声波雷达、毫米波雷达等传感器件。通常，移动清洁设备200会配备多个感知电气件 50，这些感知电气件50可根据需要布设于移动清洁设备200的前方、后方、侧方。

在一些实施方式中，消杀模组100可以安装于本体60的前方、后方或侧方，有利于节省移动清洁设备200上方的大量空间，有利于其它功能部件的布置。

本申请所称的“移动清洁设备”可以是任何具备清洁功能的设备，例如，可以是手推式、驾驶式、自走式的洗地车\洗地机、扫地车\扫地机、环卫车、清洗机、吸尘车\尘推车、割草机、洒水车、污水处理车等设备；尤其可以是利用自动驾驶技术实现的洗地车\洗地机、扫地车\扫地机、扫地机器人、环卫车、清洗机、吸尘车\尘推车、割草机、洒水车、污水处理车等设备。

在本说明书的描述中，参考术语“某些实施方式”、“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

在本发明中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制性的。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，但本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (23)

1.用于移动清洁设备的雾化箱，其特征在于，包括：

具有凹陷部和非凹陷部的底壁；以及

设置于所述凹陷部内的用于雾化液体的雾化器，所述雾化器基本占据整个凹陷部。

2.根据权利要求1所述的用于移动清洁设备的雾化箱，其特征在于：

所述凹陷部具有多个，所述底壁的非凹陷部上形成有导流槽，所述导流槽将多个所述凹陷部连通。

3.根据权利要求2所述的用于移动清洁设备的雾化箱，其特征在于：

所述导流槽沿其深度方向上宽下窄。

4.根据权利要求2所述的用于移动清洁设备的雾化箱，其特征在于：

所述导流槽的最深部低于所述雾化器的最低工作液面。

5.根据权利要求4所述的用于移动清洁设备的雾化箱，其特征在于，包括：

所述导流槽形成有溢流口，以使所述雾化箱内的液面高度超过所述溢流口的高度时，液体能够经由所述溢流口排出所述雾化箱。

6.根据权利要求5所述的用于移动清洁设备的雾化箱，其特征在于：

所述溢流口的高度在所述雾化器的最高工作液面和最低工作液面之间。

7.根据权利要求5所述的用于移动清洁设备的雾化箱，其特征在于，包括：

间隔地覆盖于所述溢流口的弯曲盖板，且所述弯曲盖板与所述导流槽的槽壁之间存在间隙以使液体能经所述间隙进入所述溢流口。

8.根据权利要求7所述的用于移动清洁设备的雾化箱，其特征在于：

所述弯曲盖板与所述导流槽的槽壁之间存在的间隙位于所述最低工作液面之下。

9.根据权利要求1所述的用于移动清洁设备的雾化箱，其特征在于，包括：

用于将所述雾化器固定于所述凹陷部的压板。

10.根据权利要求9所述的用于移动清洁设备的雾化箱，其特征在于：

所述压板的底面高于所述导流槽的最深部5～10mm。

11.根据权利要求10所述的用于移动清洁设备的雾化箱，其特征在于：

所述压板的周圈与所述雾化箱的侧壁之间具有0.2～1mm的间隙。

12.根据权利要求9所述的用于移动清洁设备的雾化箱，其特征在于，包括：

用于承载水泵的泵支架；

所述压板与所述凹陷部以紧固件连接，所述紧固件贯穿所述凹陷部后固定连接于所述泵支架。

13.根据权利要求1所述的用于移动清洁设备的雾化箱，其特征在于，包括：

开设有过线孔的上盖，所述过线孔内设置有防水密封元件，所述雾化器的供电线束经由所述过线孔穿出所述上盖。

14.根据权利要去13所述的用于移动清洁设备的雾化箱，其特征在于，包括：

能够固定于所述上盖朝向所述底壁一侧的内壁上的线束压板，所述防水密封件具有外露于所述过线孔的延展端，所述线束压板以挤压所述延展端的方式固定于所述上盖，以促使所述防水密封件在所述过线孔内膨胀变形地固定所述供电线束。

15.根据权利要求14所述的用于移动清洁设备的雾化箱，其特征在于：

所述线束压板上形成有能够使所述供电线束通过的豁口和/或通孔。

16.根据权利要求1所述的用于移动清洁设备的雾化箱，其特征在于，包括：

设置有用于将被雾化的消杀液向外部环境喷洒的出风口的上盖，在所述上盖朝向所述底壁一侧的内壁上，环绕所述出风口周向地形成有冷凝壁，以使未被雾化和/或雾化不完全的消杀液能够被所述冷凝壁阻挡。

17.根据权利要求16所述的用于移动清洁设备的雾化箱，其特征在于：

所述冷凝壁的高度为3～20mm。

18.用于移动清洁设备的消杀模组，所述移动清洁设备具有感知电气件，其特征在于，包括：

用于存储液体的储液箱，所述储液箱具有间隔地形成于底部的多个凸出部，相邻的所述凸出部间形成有用于避让所述感知电气件的第一镂空部；

如权利要求1～17中任一项所述的雾化箱，所述雾化箱至少部分地内嵌于所述储液箱；以及

用于将液体由所述储液箱泵送至所述雾化箱的水泵。

19.根据权利要求18所述的用于移动清洁设备的消杀模组，有其特征在于，所述储液箱包括：

连通多个所述凸出部的连通管。

20.根据权利要求18或19所述的用于移动清洁设备的消杀模组，其特征在于，所述储液箱包括：

设置于储液箱外侧的固定支架；

设置于所述固定支架上的液位显示管，所述液位显示管与所述储液箱连通，以使所述液位显示管所显示的液位高度为储存于所述储液箱内消杀液的液面高度。

21.根据权利要求20所述的用于移动清洁设备的消杀模组，其特征在于，所述储液箱包括：

设置于所述固定支架上的液位传感器和/或蜂鸣器和/或显示灯；

所述固定支架上开设有与所述液位传感器和/或蜂鸣器和/或显示灯相适配的一个或多个卡合孔。

22.根据权利要求18所述的用于移动清洁设备的消杀模组，其特征在于，包括：

包覆于所述储液箱的装饰外壳，所述装饰外壳具有用于避让所述感知电气件的第二镂空部。

23.移动清洁设备，其特征在于，包括：

本体；以及

设置于所述本体上的如权利要求1～17中任一项所述的雾化箱；或者

设置于所述本体上的如权利要求18～22中任一项所述的消杀模组。

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