CN115182482A - 免外架配套空腔预制墙体施工方法 - Google Patents

免外架配套空腔预制墙体施工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN115182482A
CN115182482A CN202211026949.XA CN202211026949A CN115182482A CN 115182482 A CN115182482 A CN 115182482A CN 202211026949 A CN202211026949 A CN 202211026949A CN 115182482 A CN115182482 A CN 115182482A
Authority
CN
China
Prior art keywords
prefabricated wall
template
wall body
sandwich
prefabricated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202211026949.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN115182482B (zh
Inventor
郭卫
丁士杰
乔海洋
贾剑伟
李晓鹏
张连成
危爱元
沙恒荣
马松
崔海军
白帆
于卫海
刘冬雪
马雪涛
葛平伟
孟令举
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Construction Seventh Engineering Division Corp Ltd
Original Assignee
China Construction Seventh Engineering Division Corp Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Construction Seventh Engineering Division Corp Ltd filed Critical China Construction Seventh Engineering Division Corp Ltd
Priority to CN202211026949.XA priority Critical patent/CN115182482B/zh
Publication of CN115182482A publication Critical patent/CN115182482A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN115182482B publication Critical patent/CN115182482B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/84—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/04—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
    • E04C2/044—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres of concrete
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/04—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
    • E04C2/06—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres reinforced
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
    • E04G11/06—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for walls, e.g. curved end panels for wall shutterings; filler elements for wall shutterings; shutterings for vertical ducts
    • E04G11/08—Forms, which are completely dismantled after setting of the concrete and re-built for next pouring
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/02—Conveying or working-up concrete or similar masses able to be heaped or cast
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/14—Conveying or assembling building elements
    • E04G21/16—Tools or apparatus
    • E04G21/167—Tools or apparatus specially adapted for working-up plates, panels or slab shaped building elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/32—Safety or protective measures for persons during the construction of buildings
    • E04G21/3261—Safety-nets; Safety mattresses; Arrangements on buildings for connecting safety-lines
    • E04G21/3266—Safety nets
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/04—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
    • E04C2/044—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres of concrete
    • E04C2002/045—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres of concrete with two parallel leaves connected by tie anchors
    • E04C2002/047—Pin or rod shaped anchors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)

Abstract

本发明提供了免外架配套空腔预制墙体施工方法，解决了现在的高层建筑墙体施工时，需要在墙体外侧搭建脚手架，不仅工程成本较高，而且工人需要在脚手架上进行悬空作业，安全隐患较大的问题。本发明采用预制的中空式夹心墙体进行装配，减少了现场湿法作业，增加了建筑装配率；在两段夹心墙体之间的现浇段处采用外挂内拉模板体系，实现工人在楼层内即可完成模板的安装、加固，避免楼层外施工作业，有效解决了工人在楼层外侧施工的难题，降低了施工安全隐患，同时实现了免外防护操作架的搭设，减少了大量的人力和物力投入，具有明显的经济效益和社会效益。

Description

免外架配套空腔预制墙体施工方法
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，特别是指免外架配套空腔预制墙体施工方法。
背景技术
随着高层建筑不断涌现，对施工外用脚手架的安装质量要求越来越高，其中最常见的高层外防护脚手架为悬挑式脚手架和附着式升降脚手架，此种脚手架搭设需要投入大量的人力和物力，需要通过提前在墙体或者顶板上预埋预埋件，将架体进行搭设，同时脚手架在搭设及拆除过程中，需要工人进行悬空作业，存在较大的安全隐患。
发明内容
为了解决背景技术中所存在的现在的高层建筑墙体施工时，需要在墙体外侧搭建脚手架，不仅工程成本较高，而且工人需要在脚手架上进行悬空作业，安全隐患较大的问题，本发明提出了免外架配套空腔预制墙体施工方法。
本发明的技术方案是：免外架配套空腔预制墙体施工方法，包括以下步骤：S1~根据设计图纸，在工厂制备预制墙体和现浇段模板；
S2~将预制好的预制墙体和现浇段模板运输至施工现场，进行验收；
S3~对施工楼层进行测量放线；
S4~将夹心墙体一一吊装至施工楼层的楼板上，并在施工楼层内对预制墙体的内侧安装临时加固体系；
S5~在相邻的预制墙体的现浇段预留缺口处安装外挂内拉模板体系，以封闭现浇段预留缺口；
S6~在预制墙体的顶部安装加高用的临边防护体系；
S7~对外挂内拉模板体系内的现浇段预留缺口进行混凝土浇筑；
S8~待混凝土凝土成型后，拆除临时加固体系、外挂内拉模板体系、临边防护体系。
优选的，预制墙体为中空式夹心墙体，中空式夹心墙体包括外页板、内页板和用以连接外页板、内页板的墙内连接筋。
优选的，中空式夹心墙体包括外伸式夹心墙体和平齐式夹心墙体；
平齐式夹心墙体的外页板的左右两端与平齐式夹心墙体的内页板的左右两端的均前后平齐；
S5步骤中，平齐式夹心墙体的外挂内拉模板体系包括竖向设置的外挂模板和内模板，外挂模板的顶部固定设有吊装挂件，吊装挂件用以钩挂在预制墙体的顶部，且外挂模板和内模板通过螺栓连接并固定在平齐式夹心墙体的内外两侧；
外伸式夹心墙体的外页板的左右两端延伸至外伸式夹心墙体的内页板的左右两端的外侧，以使两个相邻的外伸式夹心墙体的外页板能够抵靠在一起；
S5步骤中，外伸式夹心墙体的外挂内拉模板体系包括内模板；内模板上穿设有L型螺栓，L型螺栓用以将内模板钩挂在外伸式夹心墙体的内页板上；或外伸式夹心墙体的外页板上预植入有用以与内模板配合的固定螺杆。
优选的，外挂模板和内模板的顶部高于预制墙体的顶部，吊装挂件的底部设有垫块，垫块的高度等于外挂模板的顶部与预制墙体的顶部之间的高差，垫块用以垫在预制墙体的顶部。
优选的，外挂模板包括一字型外挂模板、L型外挂模板；内模板包括一字型内模板、L型内模板和几字形内模板。
优选的，S5步骤中，相邻的外伸式夹心墙体的外页板对接时，两个外伸式夹心墙体的外页板对接缝处设有止漏结构，止漏结构用以封堵两个外伸式夹心墙体的外页板的对接缝。
优选的，临时加固体系包括预埋铰接件、内斜撑杆、地脚螺栓和角码；
预埋铰接件预埋在预制墙体的内侧，内斜撑杆上下倾斜设置在预制墙体的内侧，内斜撑杆的上端与预埋铰接件铰接，内斜撑杆的下端通过地脚螺栓固定在地板上；
角码固定设在预制墙体与地板的底部直角拼接缝处。
优选的，S4步骤中的临时加固体系的具体施工包括以下步骤，
S4.1~预制墙板起吊，通过塔吊将预制墙板吊装至施工楼层；
S4.2~预制墙板吊装就位后，每块预制墙板按照相关规定应设置足够的内斜撑杆及角码，规格型号较小的预制墙板不得少于两个斜撑来固定，在每块预制墙板上部/高度处需预埋设置的连接件，本实施例中的连接件为预埋铰接件，内斜撑杆通过螺栓与预埋铰接件连接，内斜撑杆的底部通过地脚螺栓进行锚固，内斜撑杆与水平楼面的夹角在40～50°，外墙板考虑施工高层时风荷载；
S4.3~安装过程中，作业人员必须在确保预制墙板上的所有内斜撑杆安装牢固后方可解除吊车吊钩，所有的预制墙板都按此顺序进行快速安装就位。
优选的，临边防护体系包括挂板构件，挂板构件为钩型结构，挂板构件用以钩挂在预制墙体的顶部；
挂板构件的顶部固定设有竖向设置的防护立杆，相邻的防护立杆之间设有可拆的防护横杆，防护横杆与预制墙体平行，防护立杆和防护横杆上设有防护网；
防护立杆的底部设有可拆的挡脚板，挡脚板沿防护横杆的长度方向延伸。
优选的，S7步骤中，混凝土浇筑时，采用水平向上分层连续浇筑，每层浇筑高度小于在800mm，且每小时浇筑高度小于800mm。
本发明的优点：本方法采用预制的中空式夹心墙体进行装配，减少了现场湿法作业，增加了建筑装配率；在两段夹心墙体之间的现浇段处采用外挂内拉模板体系，实现工人在楼层内即可完成模板的安装、加固，避免楼层外施工作业，有效解决了工人在楼层外侧施工的难题，降低了施工安全隐患，同时实现了免外防护操作架的搭设，减少了大量的人力和物力投入，具有明显的经济效益和社会效益（常规外防护架体一平米55元，爬架一延米5000元，节省施工造价明显）。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例1中的未接触式L型现浇墙体的施工体系的俯视角度的结构示意图；
图2为去除图1中的楼板、内斜撑杆、第一后装钢筋骨架后的结构示意图；
图3为实施例1中的外接触式L型现浇墙体的施工体系的俯视角度的结构示意图；
图4为去除图3中的楼板、内斜撑杆、第二后装钢筋骨架的结构示意图；
图5为图3和图4中的第一止漏构件的俯视角度的结构示意图；
图6为实施例1中的未接触式一字型现浇墙体的施工体系的俯视角度的结构示意图；
图7为去掉图6中的楼板、内斜撑杆、第三后装钢筋骨架的结构示意图；
图8为实施例1中的外接触式一字型现浇墙体的施工体系的俯视角度的结构示意图；
图9为去掉图8中的楼板、内斜撑杆、第四后装钢筋骨架的结构示意图；
图10为图8和图9中的第二止漏构件的俯视角度的结构示意图；
图11为图1中的第一墙体的局部结构示意图；
图12为图6和图7中的第二外挂模板的结构示意图；
图13为图12中的吊装挂件的立体结构示意图；
图14为实施例1中的内斜撑杆的结构示意图；
图15为实施例1中的临边防护体系的立体结构示意图；
图16为图15中的挂板构件的结构示意图；
图中，1、第一外页板，2、第一内页板，3、外层钢筋骨架网，4、内层钢筋骨架网，5、墙内连接筋，6、第一外挂模板，7、吊装挂件，701、直板，702、吊环，703、垫块，704、限位杆，8、第一固定螺杆，9、第一内模板，10、第一螺母，11、第一后装钢筋骨架，12、预埋铰接件，13、内斜撑杆，1301、斜撑杆主体，1302、铰接板，1303、靠地板，14、地脚螺栓，15、地板，16、第二外页板，17、第二内页板，18、第二固定螺杆，19、第二螺母，20、第一止漏构件，2001、直面板段，2002、L型板段，21、第二后装钢筋骨架，22、第三外页板，23、第三内页板，24、第二外挂模板，25、第三固定螺杆，26、第二内模板，27、第三螺母，28、第四外页板，29、第二止漏构件，30、第四内页板，31、第四固定螺杆，32、第四螺母，33、第四后装钢筋骨架，34、L型挂板，35、挡止杆，36、防护立杆，37、挂环，38、防护横杆，39、防护网，40、挡脚板卡件，41、挡脚板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：免外架配套空腔预制墙体施工方法，包括以下步骤：S1~根据设计图纸，在工厂制备预制墙体和现浇段模板，本实施例中的预制墙体采用的是中空式夹心墙体。
S2~将预制好的预制墙体和现浇段模板运输至施工现场，进行验收。
S3~对施工楼层进行测量放线，具体细分步骤如下，
S3.1~根据图纸选择适当的原点建立直角坐标系，以此建立工程平面测控网，根据此控制网测控测量定位建筑物的抽线、控制线、水平高线及水平标高控制线；
S3.2~设立两个控制点。所有轴线、标高测定后均要经过多次复核，复核结果要小于国家规定误差的一半时，才能定线。测量和复核均应做好记录，并保存存档；
S3.3~在楼层放出预制外墙的边线以及300mm控制线，然后进行验线，验线合格后方可进行全预制外墙吊装及安装作业；
S3.4~测量放置水平标高控制垫块；
S3.4.1~预制墙板下口按留有20mm左右的空隙，采用专用金属垫片调整预制墙板的标高及找平；
S3.4.2~在每一块墙板的底部放置专用垫块,并用水准仪测量,使其在同一个水平标高上。
S4~将夹心墙体一一吊装至施工楼层的楼板上，并在施工楼层内对预制墙体的内侧安装临时加固体系，具体细分步骤如下，
S4.1~预制墙板起吊，通过塔吊将预制墙板吊装至施工楼层；
S4.2~预制墙板吊装就位后，每块预制墙板按照相关规定应设置足够的内斜撑杆13及角码，规格型号较小的预制墙板不得少于两个斜撑来固定，在每块预制墙板上部2/3高度处需预埋设置的连接件，本实施例中的连接件为预埋铰接件12，内斜撑杆13通过螺栓与预埋铰接件12连接，内斜撑杆13的底部通过地脚螺栓14进行锚固，内斜撑杆13与水平楼面的夹角在40～50°，外墙板考虑施工高层时风荷载；
S4.3~安装过程中，作业人员必须在确保预制墙板上的所有内斜撑杆13安装牢固后方可解除吊车吊钩，所有的预制墙板都按此顺序进行快速安装就位。
S5~在相邻的预制墙体的现浇段预留缺口处填充后装钢筋骨架，然后在后装钢筋骨架的内外两侧安装外挂内拉模板体系，以封闭现浇段预留缺口，其具体细分步骤如下，
S5.1~待后装钢筋骨架和墙内连接筋5焊接安装完成并经检查验收后，开始进行模板安装；
S5.2~现浇部位的模板应采用工厂预制加工成型的外挂内拉模板体系，利用塔吊将外挂模板吊装至预制墙体的外侧，外挂模板的顶部设置吊装挂件，外挂模板通过吊装挂件直接挂在外页墙的外侧，然后将限位杆704插入吊装挂件上，此时外页板位于限位杆704和外挂模板之间，外挂模板安装完成；
S5.3~工人在楼层内安装内模板，使内模板挂在外挂模板上预先固定好的固定螺杆上，然后拧紧螺母，完成内模板的固定。
S6~在预制墙体的顶部安装加高用的临边防护体系。
S7~对外挂内拉模板体系内的现浇段预留缺口进行混凝土浇筑，本工程采用微膨胀细石混凝土，从原材料上保证混凝土的质量；混凝土浇筑时，采用水平向上分层连续浇筑，每层浇筑高度控制在800mm以内，且保证每小时浇筑高度不超过800mm。
S8~待混凝土凝土成型后，拆除临时加固体系、外挂内拉模板体系、临边防护体系。
为了减轻预制墙体的重量，方便运输和塔吊吊装，本实施例中的预制墙体采用的如图11所示的中空式夹心墙体，中空式夹心墙体包括外页板、内页板和墙内连接筋5。
外页板和内页板相互平行且前后间隔设置，外页板内设有由钢筋中横交错焊接而成的外层钢筋骨架网3，内页板内设有由钢筋中横交错焊接而成的内层钢筋骨架网4，外层钢筋骨架网3和内层钢筋骨架网4分别用以增强外页板和内页板的结构强度，以防止中空式夹心墙体在受到撞击时，外页板和内页板发生大面积碎裂。
墙内连接筋5位于外页板和内页板之间，且墙内连接筋5的两端分别与外层钢筋骨架网3和内层钢筋骨架网4焊接连接。
本实施例中的中空式夹心墙体为如图1、图2、图6和图7所示的平齐式夹心墙体，平齐式夹心墙体的外页板的左右两端与平齐式夹心墙体的内页板的左右两端的均前后平齐。
相应的，为了与平齐式夹心墙体配套，本实施例中的外挂内拉模板体系主要包括外挂模板和内模板，为了减轻模板重量，方便吊装，并且提高模板的周转使用次数，本实施例中的外挂模板和内模板均为铝模板，且铝模板在远离预制墙体的一侧固定设有纵横交错的加强筋骨架。
其中，为了适应现浇段的结构柱不同形状，本实施例中的外挂模板包括一字型外挂模板、L型外挂模板。内模板包括一字型内模板、L型内模板和几字形内模板。
在相邻的平齐式夹心墙体成直角状态时，该处的外挂模板采用的是直角状的L型外挂模板，该L型外挂模板为如图1和图2中所示第一外挂模板6。相应的，该处的内模板采用的是直角状的L型内模板，该L型内模板为如图1和图2中所示的第一内模板9。
在相邻的平齐式夹心墙体成一字型状态时，该处的外挂模板采用的是一字型外挂模板，该一字型外挂模板为如图6和图7中所示的第二外挂模板24。相应的，该处的内模板采用的是一字型内模板，该一字型内模板为如图6和图7中所示的第二内模板26。
在相邻的平齐式夹心墙体之间的现浇结构柱需形成T字型结构时，该处的外挂模板采用的是一字型外挂模板，该处的内模板采用是几字形内模板。几字形内模板为第二外挂模板24的变形，其结构基本相似，因此，在附图中未予以展示。
为了防止漏浆，本实施例中的外挂模板和内模板的顶部高于预制墙体500mm左右，外挂模板和内模板左右宽度为现浇段空间的左右宽度+200mm。同时，外挂模板的下端延伸延伸至下一层的墙体上，以实现现浇段空间的完全覆盖。
为了便于对外挂模板进行吊装以及钩挂装配，如图1和图2所示，本实施例中，在外挂模板的顶部固定设有吊装挂件7，吊装挂件7用以钩挂在预制墙体的顶部。
如图13所示，吊装挂件7包括水平设置的直板701、固定设在直板701顶部的吊环702和限位杆704。
直板701的一端固定设在外挂模板的顶部，直板701的另一端延伸至预制墙体的内侧，直板701上开设有上下通透的定位孔，限位杆704插设在定位孔内，且限位杆704贴靠于预制墙体的内侧。
直板701的底部固定设有垫块703，垫块703的高度等于外挂模板的顶部与预制墙体的顶部之间的高差，垫块703用以垫在预制墙体的顶部。
在外挂模板预制时，如图12所示，在外挂模板在预制时预先嵌入与固定螺杆配套的螺母或内螺纹套筒，两个预制墙体相邻的一端均设有内外通透的穿墙孔，穿墙孔与固定螺杆一一对应；内模板上开设有两列螺孔，螺孔与穿墙孔一一对应。
在施工时，工人站在楼层内，将固定螺杆从内向外依次穿过螺孔、穿墙孔，并与外挂模板上的螺母或内螺纹套筒螺纹连接，然后在内模板内侧的固定螺杆上装上紧固螺母，以将外挂模板和内模板固定在预制墙体的内外两侧。
上述固定螺杆包括图1中的第一固定螺杆8和图6中的第三固定螺杆25。相应的，上述紧固螺母包括图1中的第一螺母10和图6中的第三螺母27。
步骤S4中的临时加固体系包括预埋铰接件12、内斜撑杆13、地脚螺栓14和角码。预埋铰接件12预埋在预制墙体的内侧，内斜撑杆13上下倾斜设置在预制墙体的内侧，内斜撑杆13的上端与预埋铰接件12铰接，内斜撑杆13的下端通过地脚螺栓14固定在地板15上。角码固定设在预制墙体与地板15的底部直角拼接缝处。
步骤S6中的临边防护体系具体结构如图15所示，临边防护体系主要包括挂板构件，挂板构件为钩型结构，挂板构件用以钩挂在外页板的顶部。具体的，如图16所示，挂板构件包括L型挂板34和固定设在L型挂板34的顶板底部的挡止杆35，使用时，挡止杆35贴靠在外页板的内侧。
L型挂板34的顶部固定设有竖向设置的防护立杆36，防护立杆36上设有两个上下间隔设置的挂环37。相邻的防护立杆36之间设有防护横杆38，防护横杆38与预制墙体平行，防护横杆38的两端均固定设有挂钩，挂钩用以钩挂在挂环37上。
防护立杆36和防护横杆38上设有防护网39，以防止人物发生高空坠落。
防护立杆36的底部设有斜向上设置的挡脚板卡件41，挡脚板卡件41与防护立杆36之间插设有挡脚板41，挡脚板41沿防护横杆38的长度方向延伸。挡脚板41用以防止人物从防护网39的底部穿出、坠落。
本工法有效解决了工人在楼层外侧施工的难题，降低了施工安全隐患，同时实现了免外防护操作架的搭设，减少了大量的人力和物力投入，具有明显的经济效益和社会效益。此工法应用到具体工程中，节省了外防护架体搭设，经济环保，提高了施工效率，具有以下特点：
（1）外挂内拉铝合金模板体系，在铝模板厂家提前将固定螺杆配套内螺纹套筒提前植入外挂模板上，实现工人在楼层内即可安装、加固内模板，避免楼层外施工作业；
（2）将外挂模板下挂至下一层墙体上，有效的降低了层间错台，克服了漏浆等质量通病的发生。
（3）利用全预制装配式的夹心墙体，减少了现场湿法作业，增加了建筑装配率；
（4）将外页板外伸，充当外墙模板体系，实现外侧免支设模板的目的，提供了施工安全性，节省了搭设脚手架的成本。
（5）临边防护体系利用定型化的防护立杆36、防护横杆38作为防护体系，现场拼装拆除速度快，省工节时。
实施例2：免外架配套空腔预制墙体施工方法，本实施例中的中空式夹心墙体为外伸式夹心墙体，如图3、图4、图8和图9所示，外伸式夹心墙体的外页板的左右两端延伸至外伸式夹心墙体的内页板的左右两端的外侧，以使两个相邻的外伸式夹心墙体的外页板能够抵靠在一起。这样在使用时能够直接避免外挂模板的安装，进一步节省施工成本。
在相邻的外伸式夹心墙体成直角状态时，该处的内模板采用的是直角状的L型内模板，该处L型内模板为如图3中的第一内模板9。
在相邻的外伸式夹心墙体成一字型状态时，该处的内模板采用的是一字型内模板，该一字型内模板为如图8中所示的第二内模板26。
内模板在固定时所用的固定螺杆，可采用如图3和图8中所示的L型杆结构的第二固定螺杆18，以钩挂固定在内页板上，无需再在内页板上开孔，减少后期处理穿墙孔的步骤。
相应的，在S5步骤中，相邻的外伸式夹心墙体的外页板对接时，两个外伸式夹心墙体的外页板对接缝处设有止漏结构，止漏结构用以封堵两个外伸式夹心墙体的外页板的对接缝。
在相邻的外伸式夹心墙体成直角状态时，该处的止漏结构采用的是如图5所示的第一止漏构件20，第一止漏构件20为薄钢板一体弯折而成，第一止漏构件20包括直面板段2001和L型板段2002，第一止漏构件20的使用方式如图4所示，填充在两个外伸式夹心墙体的外页板的夹角处。
在相邻的外伸式夹心墙体成一字型状态时，该处的止漏结构采用的是如图10所示的几字形的第二止漏构件29，第二止漏构件29为薄钢板一体弯折而成。
在相邻的外伸式夹心墙体之间的现浇结构柱需形成T字型结构时，该处的内模板采用是几字形内模板。几字形内模板为第二外挂模板24的变形，其结构基本相似，因此，在附图中未予以展示。其它施工方式和结构均与实施例1相同。
实施例3：免外架配套空腔预制墙体施工方法，L型螺杆包括能够相互分离的L型杆段和直杆段，L型杆段固定焊接在墙内连接筋5上，L型杆段的另一端与直杆段通过内螺纹筒连接，直杆段插设在内模板上，内模板朝向室内的一侧还设有紧固螺母，紧固螺母与直杆段螺纹连接。在拆除时，仅拆除直杆段，L型杆段和内螺纹筒均留在浇筑完成的现浇段内。本实施例中的L型螺杆其使用方式基本与实施例2中的第二固定螺杆18相同。其它使用方式、结构均与实施例2相同。
实施例4：免外架配套空腔预制墙体施工方法，外挂模板上垂直固定设有四列固定螺杆。其它施工方式和结构均与实施例1相同。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不受上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.免外架配套空腔预制墙体施工方法，其特征在于，包括以下步骤：S1~根据设计图纸，在工厂制备预制墙体和现浇段模板；
S2~将预制好的预制墙体和现浇段模板运输至施工现场，进行验收；
S3~对施工楼层进行测量放线；
S4~将夹心墙体一一吊装至施工楼层的楼板上，并在施工楼层内对预制墙体的内侧安装临时加固体系；
S5~在相邻的预制墙体的现浇段预留缺口处安装外挂内拉模板体系，以封闭现浇段预留缺口；
S6~在预制墙体的顶部安装加高用的临边防护体系；
S7~对外挂内拉模板体系内的现浇段预留缺口进行混凝土浇筑；
S8~待混凝土凝土成型后，拆除临时加固体系、外挂内拉模板体系、临边防护体系。
2.如权利要求1所述的免外架配套空腔预制墙体施工方法，其特征在于：预制墙体为中空式夹心墙体，中空式夹心墙体包括外页板、内页板和用以连接外页板、内页板的墙内连接筋（5）。
3.如权利要求2所述的免外架配套空腔预制墙体施工方法，其特征在于：中空式夹心墙体包括外伸式夹心墙体和平齐式夹心墙体；
平齐式夹心墙体的外页板的左右两端与平齐式夹心墙体的内页板的左右两端的均前后平齐；
S5步骤中，平齐式夹心墙体的外挂内拉模板体系包括竖向设置的外挂模板和内模板，外挂模板的顶部固定设有吊装挂件（7），吊装挂件（7）用以钩挂在预制墙体的顶部，且外挂模板和内模板通过螺栓连接并固定在平齐式夹心墙体的内外两侧；
外伸式夹心墙体的外页板的左右两端延伸至外伸式夹心墙体的内页板的左右两端的外侧，以使两个相邻的外伸式夹心墙体的外页板能够抵靠在一起；
S5步骤中，外伸式夹心墙体的外挂内拉模板体系包括内模板；内模板上穿设有L型螺栓，L型螺栓用以将内模板钩挂在外伸式夹心墙体的内页板上；或外伸式夹心墙体的外页板上预植入有用以与内模板配合的固定螺杆。
4.如权利要求3所述的免外架配套空腔预制墙体施工方法，其特征在于：外挂模板和内模板的顶部高于预制墙体的顶部，吊装挂件（7）的底部设有垫块（703），垫块（703）的高度等于外挂模板的顶部与预制墙体的顶部之间的高差，垫块（703）用以垫在预制墙体的顶部。
5.如权利要求3或4所述的免外架配套空腔预制墙体施工方法，其特征在于：外挂模板包括一字型外挂模板、L型外挂模板；内模板包括一字型内模板、L型内模板和几字形内模板。
6.如权利要求5所述的免外架配套空腔预制墙体施工方法，其特征在于：S5步骤中，相邻的外伸式夹心墙体的外页板对接时，两个外伸式夹心墙体的外页板对接缝处设有止漏结构，止漏结构用以封堵两个外伸式夹心墙体的外页板的对接缝。
7.如权利要求1或2或3或4或6所述的免外架配套空腔预制墙体施工方法，其特征在于：临时加固体系包括预埋铰接件（12）、内斜撑杆（13）、地脚螺栓（14）和角码；
预埋铰接件（12）预埋在预制墙体的内侧，内斜撑杆（13）上下倾斜设置在预制墙体的内侧，内斜撑杆（13）的上端与预埋铰接件（12）铰接，内斜撑杆（13）的下端通过地脚螺栓（14）固定在地板（15）上；
角码固定设在预制墙体与地板（15）的底部直角拼接缝处。
8.如权利要求7所述的免外架配套空腔预制墙体施工方法，其特征在于：S4步骤中的临时加固体系的具体施工包括以下步骤，
S4.1~预制墙板起吊，通过塔吊将预制墙板吊装至施工楼层；
S4.2~预制墙板吊装就位后，每块预制墙板按照相关规定应设置足够的内斜撑杆13及角码，规格型号较小的预制墙板不得少于两个斜撑来固定，在每块预制墙板上部2/3高度处需预埋设置的连接件，本实施例中的连接件为预埋铰接件12，内斜撑杆13通过螺栓与预埋铰接件12连接，内斜撑杆13的底部通过地脚螺栓14进行锚固，内斜撑杆13与水平楼面的夹角在40～50°，外墙板考虑施工高层时风荷载；
S4.3~安装过程中，作业人员必须在确保预制墙板上的所有内斜撑杆13安装牢固后方可解除吊车吊钩，所有的预制墙板都按此顺序进行快速安装就位。
9.如权利要求1或2或3或4或6所述的免外架配套空腔预制墙体施工方法，其特征在于：临边防护体系包括挂板构件，挂板构件为钩型结构，挂板构件用以钩挂在预制墙体的顶部；
挂板构件的顶部固定设有竖向设置的防护立杆（36），相邻的防护立杆（36）之间设有可拆的防护横杆（38），防护横杆（38）与预制墙体平行，防护立杆（36）和防护横杆（38）上设有防护网（39）；
防护立杆（36）的底部设有可拆的挡脚板（41），挡脚板（41）沿防护横杆（38）的长度方向延伸。
10.如权利要求1或2或3或4或6所述的免外架配套空腔预制墙体施工方法，其特征在于：S7步骤中，混凝土浇筑时，采用水平向上分层连续浇筑，每层浇筑高度小于在800mm，且每小时浇筑高度小于800mm。
CN202211026949.XA 2022-08-25 2022-08-25 免外架配套空腔预制墙体施工方法 Active CN115182482B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211026949.XA CN115182482B (zh) 2022-08-25 2022-08-25 免外架配套空腔预制墙体施工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211026949.XA CN115182482B (zh) 2022-08-25 2022-08-25 免外架配套空腔预制墙体施工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN115182482A true CN115182482A (zh) 2022-10-14
CN115182482B CN115182482B (zh) 2024-06-25

Family

ID=83522788

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202211026949.XA Active CN115182482B (zh) 2022-08-25 2022-08-25 免外架配套空腔预制墙体施工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115182482B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115949131A (zh) * 2022-12-22 2023-04-11 北京观唐城投建设有限公司 一种装配式混凝土结构及其施工方法
CN115949131B (zh) * 2022-12-22 2025-05-13 北京观唐城投建设有限公司 一种装配式混凝土结构及其施工方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105275208A (zh) * 2015-09-30 2016-01-27 长沙远大住宅工业集团有限公司 一种预制装配式外挂墙板施工方法
CN205935642U (zh) * 2016-08-26 2017-02-08 中国建筑西南设计研究院有限公司 装配式建筑预制墙板现浇节点支模结构
CN107130791A (zh) * 2017-06-03 2017-09-05 二十二冶集团精密锻造有限公司 组合铝合金模板用于装配式混凝土预制结构的施工方法
CN109853789A (zh) * 2018-12-25 2019-06-07 三一筑工科技有限公司 预制墙体、预制墙体现浇段连接结构及施工方法
CN109881826A (zh) * 2019-03-21 2019-06-14 中国二十二冶集团有限公司 夹芯保温板预制外墙现浇段模板加固方法
WO2019241784A1 (en) * 2018-06-15 2019-12-19 Wilian Holding Company Self-stripping corner form
CN110820985A (zh) * 2019-11-14 2020-02-21 上海泾东建筑发展有限公司 装配式剪力墙现浇段小拼模浇筑施工系统
CN112627387A (zh) * 2020-12-29 2021-04-09 中国建筑第七工程局有限公司 预制外墙板不出筋式侧连方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105275208A (zh) * 2015-09-30 2016-01-27 长沙远大住宅工业集团有限公司 一种预制装配式外挂墙板施工方法
CN205935642U (zh) * 2016-08-26 2017-02-08 中国建筑西南设计研究院有限公司 装配式建筑预制墙板现浇节点支模结构
CN107130791A (zh) * 2017-06-03 2017-09-05 二十二冶集团精密锻造有限公司 组合铝合金模板用于装配式混凝土预制结构的施工方法
WO2019241784A1 (en) * 2018-06-15 2019-12-19 Wilian Holding Company Self-stripping corner form
CN109853789A (zh) * 2018-12-25 2019-06-07 三一筑工科技有限公司 预制墙体、预制墙体现浇段连接结构及施工方法
CN109881826A (zh) * 2019-03-21 2019-06-14 中国二十二冶集团有限公司 夹芯保温板预制外墙现浇段模板加固方法
CN110820985A (zh) * 2019-11-14 2020-02-21 上海泾东建筑发展有限公司 装配式剪力墙现浇段小拼模浇筑施工系统
CN112627387A (zh) * 2020-12-29 2021-04-09 中国建筑第七工程局有限公司 预制外墙板不出筋式侧连方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115949131A (zh) * 2022-12-22 2023-04-11 北京观唐城投建设有限公司 一种装配式混凝土结构及其施工方法
CN115949131B (zh) * 2022-12-22 2025-05-13 北京观唐城投建设有限公司 一种装配式混凝土结构及其施工方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN115182482B (zh) 2024-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107100358B (zh) 无卸荷产业化安全防护专用悬挑托架、架体及其施工方法
CN112854745A (zh) 一种装配式建筑铝合金模板施工工艺
CN110512719B (zh) 一种高层住宅大跨度间隔式连廊高空支模钢平台施工工法
CN106245678B (zh) 基于钢管桁架的地下室外墙单侧支模施工方法
CN104405062A (zh) 整体带柱保温墙板和生产建筑工艺及相配套的设备
CN108677962B (zh) 一种地铁出入线段基坑模架安装及拆除方法
CN111255217A (zh) 一种电梯井定型化操作平台及其作业方法
CN210685444U (zh) 预制外墙板快速调平安装支撑装置
CN113931313A (zh) 超高层核心筒水平结构施工方法
KR20250036109A (ko) 공동주택 엘리베이터 기계실 바닥 골조공사 방법 및 장치
CN110735530A (zh) 一种外墙钢模架与内墙铝模板结合的系统及其操作方法
CN104775606A (zh) 一种用于预制装配式住宅建筑墙板施工的操作平台及施工方法
CN212336672U (zh) 一种建筑工程用花篮拉杆工字钢悬挑承力架
CN211923466U (zh) 一种电梯井定型化操作平台
CN111236603B (zh) 一种钢板网悬挑脚手架的综合性施工工法
CN115538678B (zh) 一种大角度悬挑观景平台侧面小平台施工方法
CN115182482B (zh) 免外架配套空腔预制墙体施工方法
CN110306784A (zh) 一种铝制隧道模系统及其操作方法
CN117306861A (zh) 基于bim技术隧道洞口装配式雨棚施工工法
CN115853311A (zh) 一种石库门历史建筑拆卸保存方法
CN213418435U (zh) 一种应用于装配式建筑施工的外挂防护架
JP4027170B2 (ja) 外部足場装置及び外部足場装置の施工方法
CN111608376B (zh) 一种定型构件的综合性施工工法
CN114809659A (zh) 用于建筑工程的卸料平台及其搭建方法
CN114658214A (zh) 高层建筑盘扣式高空大悬挑支撑架支锚压一体化施工方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant