CN115179465A - 一种抵接定位式风电叶片模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种抵接定位式风电叶片模具，包括支撑底座、连接侧板、模具本体、加热管道、抵接定位组件、纵向驱动机构；本发明通过将加热管道插入模具本体的穿接空腔内，然后通过纵向驱动机构驱动浮动块向上移动，浮动块通过连接凸块带动浮动板向上浮动，浮动板带动多个抵压杆在穿接通道内向上移动，使得抵压杆的上端向上移动至穿接空腔内，并且抵压杆的上端抵压加热管道向上移动，使得加热管道向上贴合于穿接空腔的上侧壁，实现快速导热，同时由于抵压杆的上端抵压，使得加热管道实现稳定的定位。

Description

一种抵接定位式风电叶片模具
技术领域
本发明涉及一种抵接定位式风电叶片模具。
背景技术
风力发电机叶片生产用模具是风力发电机叶片生产中非常重要的一种生产设备；风力发电是指把风的动能转为电能；风能是一种清洁无公害的可再生能源能源，很早就被人们利用；风力发电的机械在生产过程中需要用到模具；在制备过程中需要进行加热，现有的在模具内预埋电阻丝进行加热，但是这种结构电阻丝长期使用后容易老化，一旦出现问题检修起来十分的困难，而且电阻丝加热会造成加热不均的问题，现有的可通过通入热蒸汽的加热管道插入模具本体内部进行加热，但是加热管道的插入后的稳定性差，贴合导热性不好。
发明内容
针对上述现有技术的不足之处，本发明解决的问题为：提供一种可紧密贴合导热、结构稳固的抵接定位式风电叶片模具。
为解决上述问题，本发明采取的技术方案如下：
一种抵接定位式风电叶片模具，包括支撑底座、连接侧板、模具本体、加热管道、抵接定位组件、纵向驱动机构；所述模具本体的内部均匀设有多个长条形的穿接空腔；所述穿接空腔的底部均匀设有多个穿接通道，穿接通道的上端与穿接空腔连通，穿接通道的下端延伸至模具本体的底部端面；所述模具本体的下端两侧分别安装一个连接侧板；所述连接侧板的下端外侧分别安装一个支撑底座；所述连接侧板之间安装抵接定位组件；所述穿接空腔内分别穿接一个加热管道；所述抵接定位组件包括抵压杆、浮动板、浮动块、连接凸块；所述模具本体的下方安装浮动板，浮动板的上端均匀安装多个抵压杆，抵压杆的上端分别从穿接通道下端穿入，抵压杆的上端移动至穿接空腔内并抵压于加热管道的下侧；所述浮动板的两侧前后均匀安装多个连接凸块，连接凸块的外侧分别安装一个浮动块，浮动块分别上下滑动卡接于连接侧板的内侧；所述连接侧板上分别安装一个纵向驱动机构，纵向驱动机构驱动浮动块进行上下浮动，浮动块带动浮动板上下浮动，浮动板带动多个抵压杆在穿接通道内上下移动，抵压杆的上端向上移动至或向下脱离于穿接空腔。
进一步，所述连接侧板的内侧由前至后均匀设有多个纵向卡接滑槽；所述纵向卡接滑槽内分别上下滑动卡接一个浮动块。
进一步，所述纵向驱动机构包括调节螺杆、底部转动块、侧部齿条板；所述纵向卡接滑槽下方的连接侧板上分别开设一个咬合槽；所述纵向卡接滑槽内分别旋转卡接一个调节螺杆，调节螺杆分别与浮动块螺纹旋接，调节螺杆的下端延伸至咬合槽内，调节螺杆的下端安装底部转动块，底部转动块的四周外侧设有环形齿轮面，多个底部转动块的一侧共同齿轮咬合连接一个侧部齿条板，侧部齿条板前后滑动卡接于连接侧板的下端内侧。
进一步，所述纵向卡接滑槽的上下两端分别设有旋转卡接槽；所述调节螺杆的上端和下部设有旋转卡接齿；所述旋转卡接齿旋转卡接于旋转卡接槽上。
进一步，所述连接侧板的下端内侧设有延伸凸板；所述延伸凸板的上侧设有滑动卡槽；所述侧部齿条板的外侧设有限位滑动杆；所述限位滑动杆的下端滑动卡接于延伸凸板的滑动卡槽上。
进一步，所述连接侧板的底部后侧分别设有一个伸缩驱动装置；所述伸缩驱动装置与侧部齿条板的后端连接，伸缩驱动装置驱动侧部齿条板前后移动。
进一步，所述抵压杆由隔热材料制成；所述穿接空腔下侧的模具本体由隔热材料制成。
进一步，所述加热管道由铝合金材料制成。
本发明的有益效果如下：
1.本发明通过将加热管道插入模具本体的穿接空腔内，然后通过纵向驱动机构驱动浮动块向上移动，浮动块通过连接凸块带动浮动板向上浮动，浮动板带动多个抵压杆在穿接通道内向上移动，使得抵压杆的上端向上移动至穿接空腔内，并且抵压杆的上端抵压加热管道向上移动，使得加热管道向上贴合于穿接空腔的上侧壁，实现快速导热，同时由于抵压杆的上端抵压，使得加热管道实现稳定的定位。
2.本发明通过侧部齿条板的前后移动可以同步带动多个底部转动块进行转动，多个底部转动块进行转动时带动调节螺杆进行转动，调节螺杆转动可带动浮动块上下移动，从而带动浮动板和抵压杆上下移动，如此实现同步的便利驱动。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明抵接定位组件、纵向驱动机构的结构示意图。
图3为本发明图2的局部放大结构示意图。
图4为本发明加热管道、抵压杆、模具本体的局部放大结构示意图。
图5为本发明穿接空腔、穿接通道、抵压杆、浮动板的侧视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明内容作进一步详细说明。
如图1至5所示，一种抵接定位式风电叶片模具，包括支撑底座6、连接侧板2、模具本体1、加热管道3、抵接定位组件4、纵向驱动机构5；所述模具本体1的内部均匀设有多个长条形的穿接空腔11；所述穿接空腔11的底部均匀设有多个穿接通道12，穿接通道12的上端与穿接空腔11连通，穿接通道12的下端延伸至模具本体1的底部端面；所述模具本体1的下端两侧分别安装一个连接侧板2；所述连接侧板2的下端外侧分别安装一个支撑底座6；所述连接侧板2之间安装抵接定位组件4；所述穿接空腔11内分别穿接一个加热管道3；所述抵接定位组件4包括抵压杆41、浮动板42、浮动块43、连接凸块44；所述模具本体1的下方安装浮动板42，浮动板42的上端均匀安装多个抵压杆41，抵压杆41的上端分别从穿接通道12下端穿入，抵压杆12的上端移动至穿接空腔11内并抵压于加热管道3的下侧；所述浮动板42的两侧前后均匀安装多个连接凸块44，连接凸块44的外侧分别安装一个浮动块43，浮动块43分别上下滑动卡接于连接侧板2的内侧；所述连接侧板2上分别安装一个纵向驱动机构5，纵向驱动机构5驱动浮动块43进行上下浮动，浮动块43带动浮动板42上下浮动，浮动板42带动多个抵压杆41在穿接通道12内上下移动，抵压杆12的上端向上移动至或向下脱离于穿接空腔11。
如图1至5所示，为了提供浮动块43稳定的上下滑动卡接，进一步，所述连接侧板2的内侧由前至后均匀设有多个纵向卡接滑槽21；所述纵向卡接滑槽21内分别上下滑动卡接一个浮动块43。
如图1至5所示，为了对多个浮动块43进行同步驱动，进一步，所述纵向驱动机构5包括调节螺杆51、底部转动块52、侧部齿条板53；所述纵向卡接滑槽21下方的连接侧板2上分别开设一个咬合槽23；所述纵向卡接滑槽21内分别旋转卡接一个调节螺杆51，调节螺杆51分别与浮动块43螺纹旋接，调节螺杆51的下端延伸至咬合槽23内，调节螺杆51的下端安装底部转动块52，底部转动块52的四周外侧设有环形齿轮面，多个底部转动块52的一侧共同齿轮咬合连接一个侧部齿条板53，侧部齿条板53前后滑动卡接于连接侧板2的下端内侧。
如图1至5所示，为了实现调节螺杆51的稳定转动，进一步，所述纵向卡接滑槽21的上下两端分别设有旋转卡接槽22；所述调节螺杆51的上端和下部设有旋转卡接齿511；所述旋转卡接齿511旋转卡接于旋转卡接槽22上。进一步，所述连接侧板2的下端内侧设有延伸凸板55；所述延伸凸板55的上侧设有滑动卡槽551；所述侧部齿条板53的外侧设有限位滑动杆531；所述限位滑动杆531的下端滑动卡接于延伸凸板55的滑动卡槽551上。进一步，所述连接侧板2的底部后侧分别设有一个伸缩驱动装置54；所述伸缩驱动装置54与侧部齿条板53的后端连接，伸缩驱动装置54驱动侧部齿条板53前后移动，伸缩驱动装置54可为气缸。进一步，所述抵压杆41由隔热材料制成；所述穿接空腔11下侧的模具本体由隔热材料制成。进一步，所述加热管道3由铝合金材料制成。
本发明通过将加热管道3插入模具本体1的穿接空腔11内，然后通过纵向驱动机构5驱动浮动块43向上移动，浮动块43通过连接凸块44带动浮动板42向上浮动，浮动板42带动多个抵压杆41在穿接通道12内向上移动，使得抵压杆41的上端向上移动至穿接空腔11内，并且抵压杆41的上端抵压加热管道3向上移动，使得加热管道3向上贴合于穿接空腔11的上侧壁，实现快速导热，同时由于抵压杆41的上端抵压，使得加热管道3实现稳定的定位。
本发明通过侧部齿条板53的前后移动可以同步带动多个底部转动块52进行转动，多个底部转动块52进行转动时带动调节螺杆51进行转动，调节螺杆51转动可带动浮动块43上下移动，从而带动浮动板42和抵压杆41上下移动，如此实现同步的便利驱动。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种抵接定位式风电叶片模具，其特征在于，包括支撑底座、连接侧板、模具本体、加热管道、抵接定位组件、纵向驱动机构；所述模具本体的内部均匀设有多个长条形的穿接空腔；所述穿接空腔的底部均匀设有多个穿接通道，穿接通道的上端与穿接空腔连通，穿接通道的下端延伸至模具本体的底部端面；所述模具本体的下端两侧分别安装一个连接侧板；所述连接侧板的下端外侧分别安装一个支撑底座；所述连接侧板之间安装抵接定位组件；所述穿接空腔内分别穿接一个加热管道；所述抵接定位组件包括抵压杆、浮动板、浮动块、连接凸块；所述模具本体的下方安装浮动板，浮动板的上端均匀安装多个抵压杆，抵压杆的上端分别从穿接通道下端穿入，抵压杆的上端移动至穿接空腔内并抵压于加热管道的下侧；所述浮动板的两侧前后均匀安装多个连接凸块，连接凸块的外侧分别安装一个浮动块，浮动块分别上下滑动卡接于连接侧板的内侧；所述连接侧板上分别安装一个纵向驱动机构，纵向驱动机构驱动浮动块进行上下浮动，浮动块带动浮动板上下浮动，浮动板带动多个抵压杆在穿接通道内上下移动，抵压杆的上端向上移动至或向下脱离于穿接空腔。
2.根据权利要求1所述的抵接定位式风电叶片模具，其特征在于，所述连接侧板的内侧由前至后均匀设有多个纵向卡接滑槽；所述纵向卡接滑槽内分别上下滑动卡接一个浮动块。
3.根据权利要求2所述的抵接定位式风电叶片模具，其特征在于，所述纵向驱动机构包括调节螺杆、底部转动块、侧部齿条板；所述纵向卡接滑槽下方的连接侧板上分别开设一个咬合槽；所述纵向卡接滑槽内分别旋转卡接一个调节螺杆，调节螺杆分别与浮动块螺纹旋接，调节螺杆的下端延伸至咬合槽内，调节螺杆的下端安装底部转动块，底部转动块的四周外侧设有环形齿轮面，多个底部转动块的一侧共同齿轮咬合连接一个侧部齿条板，侧部齿条板前后滑动卡接于连接侧板的下端内侧。
4.根据权利要求3所述的抵接定位式风电叶片模具，其特征在于，所述纵向卡接滑槽的上下两端分别设有旋转卡接槽；所述调节螺杆的上端和下部设有旋转卡接齿；所述旋转卡接齿旋转卡接于旋转卡接槽上。
5.根据权利要求3所述的抵接定位式风电叶片模具，其特征在于，所述连接侧板的下端内侧设有延伸凸板；所述延伸凸板的上侧设有滑动卡槽；所述侧部齿条板的外侧设有限位滑动杆；所述限位滑动杆的下端滑动卡接于延伸凸板的滑动卡槽上。
6.根据权利要求1所述的抵接定位式风电叶片模具，其特征在于，所述连接侧板的底部后侧分别设有一个伸缩驱动装置；所述伸缩驱动装置与侧部齿条板的后端连接，伸缩驱动装置驱动侧部齿条板前后移动。
7.根据权利要求1所述的抵接定位式风电叶片模具，其特征在于，所述抵压杆由隔热材料制成；所述穿接空腔下侧的模具本体由隔热材料制成。
8.根据权利要求1所述的抵接定位式风电叶片模具，其特征在于，所述加热管道由铝合金材料制成。
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