CN115178416B - 一种塑料件加工过程中的表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及防腐处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种塑料件加工过程中的表面处理装置，其结构简单，自动对塑料件表面进行喷漆处理，提高操作效率，并且可防止操作者吸入有害成分，保证操作者的身体健康；包括：操作室，操作室的顶部设置XY轴滑台，XY轴滑台的输出端上安装喷枪，操作室的侧面开设出入口，与出入口同侧的操作室上固定有箱体，箱体内部中空，且箱体远离出入口一侧开设用于取放塑料件的操作口；还包括相对于箱体可进行移动的若干滑块，每个滑块上均转动安装有转轴，转轴的一个端部上安装有夹子。

Description

一种塑料件加工过程中的表面处理装置

技术领域

本发明涉及防腐处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种塑料件加工过程中的表面处理装置。

背景技术

部分塑料件在出厂前，需要在其表面进行喷涂，而喷涂的作用首先是防护性，以延长工件寿命，其次是装饰性，达到美观宜人，再次是特殊用途，以达到特殊性能，如：隔音、决热、防火等；根据涂装的目的和要求的不同，涂装的涂层有好几层组成，其中包括底漆、腻子、面漆罩光等。

现有技术中，塑料件在喷涂时多采用人工的方式进行，喷涂效率不高，还容易导致操作者吸入有害成分，影响操作者身体健康，因此提出一种塑料件加工过程中的表面处理装置。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种塑料件加工过程中的表面处理装置，其结构简单，自动对塑料件表面进行喷漆处理，提高操作效率，并且可防止操作者吸入有害成分，保证操作者的身体健康。

本发明的一种塑料件加工过程中的表面处理装置，包括：

操作室，操作室的顶部设置XY轴滑台，XY轴滑台的输出端上安装喷枪，操作室的侧面开设出入口，与出入口同侧的操作室上固定有箱体，箱体内部中空，且箱体远离出入口一侧开设用于取放塑料件的操作口；

还包括相对于箱体可进行移动的若干滑块，每个滑块上均转动安装有转轴，转轴的一个端部上安装有夹子。

进一步地，所述箱体上固定有轨道，轨道包括椭圆形段以及靠近出入口的圆弧形段；

所述滑块滑动安装在轨道上，箱体上固定有电机一，电机一的输出端上固定有旋转架，旋转架上固定有与滑块一一对应的多级伸缩杆，多级伸缩杆的伸缩端与滑块转动连接；

转轴的另一端上固定有锥齿轮一；

箱体上固定有横架，横架上固定有电机二，电机二的输出端上固定有锥齿轮二，锥齿轮二与锥齿轮一啮合，并且锥齿轮二与圆弧形段同轴线。

进一步地，出入口的顶底两侧上均安装有卷帘门，两个卷帘门的活动端相互靠近，并在卷帘门的活动端上开设有长条凹槽；

所述操作室上转动安装有两根支撑轴，支撑轴上固定有两根摆臂，摆臂的另一端上固定有驱动轴一，驱动轴一伸入至长条凹槽内部；

其中一根支撑轴上固定有驱动臂，并在驱动臂与支撑轴之间安装键，防止两者发生相对旋转，驱动臂的另一端上固定有驱动轴二；

操作室上固定有滑轨，滑轨上滑动安装有驱动板，驱动板上开设异型孔一，异型孔一由下至上依次为倾斜段一、竖直段一和倾斜段二，倾斜段一与倾斜段二倾斜方向相反；

驱动板上固定有带有长条孔的环体，所述驱动轴二穿过环体；

箱体上固定有油缸，油缸输出端上固定有驱动轴三，驱动轴三穿过异型孔一；

每根支撑轴上均固定有齿轮三，且两个齿轮三啮合。

进一步地，还包括固定在箱体上的控制器一，控制器一上设置有用于控制电机一的旋钮一，旋钮一上安装有锥齿轮四；

还包括与箱体转动连接的空心轴，空心轴上开设异型孔二，异型孔二由下至上依次为竖直段二、螺旋段和竖直段三；

所述驱动轴三的另一端穿过异型孔二；

空心轴上固定有与锥齿轮四啮合的锥齿轮五；

所述驱动轴三沿螺旋段移动过程中，驱动轴三处于竖直段一上。

进一步地，所述异型孔一还包括与倾斜段二连通的竖直段四，所述驱动板上还固定有控制器二，控制器二上设置有用于控制电机二的开关，在驱动轴三沿竖直段四移动过程中，油缸输出端与开关配合控制电机二的启停。

进一步地，所述XY轴滑台包括与操作室固定连接的基板一，基板一上转动安装有丝杆一，丝杆一端部安装电机三，丝杆一上螺纹连接有螺套一，螺套一上固定有基板二，基板二上转动安装有丝杆二，丝杆二端部安装有电机四，丝杆二上螺纹连接有螺套二；

所述喷枪安装在螺套二上。

进一步地，操作室内底部盛装可以吸收漆料的溶液，所述操作室内部安装有潜液泵，潜液泵的输出端通过管道连通有喷管，通过喷管在操作室内形成一个溶液帘。

进一步地，操作室的一个侧壁上设置有透明板。

与现有技术相比本发明的有益效果为：通过本发明，可代替人工操作的方式，将塑料件进行喷涂，减小污染产生，保证操作者的身体健康，并且箱体宽度不大，动力较少，使用成本低。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1右前侧的俯视立体图；

图3是图1隐藏部分操作室后的结构图；

图4是图3的俯视图；

图5是图4中A-A部的等轴测剖面图；

图6是图5中A部的局部放大图；

图7是轨道、箱体、XY轴滑台等的左前侧俯视立体图；

图8是图7中A部的局部放大图；

图9是XY轴滑台的爆炸图；

图10是空心轴的结构图；

附图中标记：1、操作室；2、喷枪；3、箱体；4、滑块；5、转轴；6、夹子；7、轨道；8、椭圆形段；9、圆弧形段；10、电机一；11、旋转架；12、多级伸缩杆；13、锥齿轮一；14、横架；15、电机二；16、锥齿轮二；17、卷帘门；18、支撑轴；19、摆臂；20、驱动轴一；21、驱动臂；22、驱动轴二；23、滑轨；24、驱动板；25、倾斜段一；26、竖直段一；27、倾斜段二；28、环体；29、油缸；30、驱动轴三；31、齿轮三；32、控制器一；33、锥齿轮四；34、空心轴；35、竖直段二；36、螺旋段；37、竖直段三；38、锥齿轮五；39、竖直段四；40、控制器二；41、基板一；42、丝杆一；43、电机三；44、螺套一；45、基板二；46、丝杆二；47、电机四；48、螺套二；49、潜液泵；50、喷管；51、XY轴滑台。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1至图10所示，本发明的一种塑料件加工过程中的表面处理装置，包括：

操作室1，操作室1的顶部设置XY轴滑台51，XY轴滑台51的输出端上安装喷枪2，操作室1的侧面开设出入口，与出入口同侧的操作室1上固定有箱体3，箱体3内部中空，且箱体3远离出入口一侧开设用于取放塑料件的操作口；

还包括相对于箱体3可进行移动的若干滑块4，本实施例中，滑块4为两个，相邻滑块4之间的夹角大致相同，并且在喷漆时，只有一个夹子6处于操作室1内，每个滑块4上均转动安装有转轴5，转轴5的一个端部上安装有夹子6，夹子6型号以及种类在此不多加说明，根据所喷漆的塑料件进行选择即可；

作为上述实施例的优选方案，箱体3上固定有轨道7，轨道7包括椭圆形段8以及靠近出入口的圆弧形段9；

滑块4滑动安装在轨道7上，箱体3上固定有电机一10，电机一10的输出端上固定有旋转架11，旋转架11上固定有与滑块4一一对应的多级伸缩杆12，多级伸缩杆12的伸缩端与滑块4转动连接；

转轴5的另一端上固定有锥齿轮一13；

箱体3上固定有横架14，横架14上固定有电机二15，电机二15的输出端上固定有锥齿轮二16，锥齿轮二16与锥齿轮一13啮合，并且锥齿轮二16与圆弧形段9同轴线；

在本实施例中，正常使用时，使用位于箱体3出入口一侧的夹子6夹持住一个塑料件，操作电机一10使旋转架11以及多级伸缩杆12进行旋转，由于多级伸缩杆12的伸缩端与滑块4转动连接，从而使滑块4沿轨道7进行移动，并在此过程中，多级伸缩杆12的长度发生适应性变化，轨道7的椭圆形段8长轴部分沿箱体3长度方向设置，轨道7的椭圆形段8短轴部分沿箱体3宽度方向设置，滑块4移动至椭圆形段8短轴部分处时，此时多级伸缩杆12的长度最小，从而箱体3所需的宽度减小，当滑块4由椭圆形段8移动至圆弧形段9上时，锥齿轮一13与锥齿轮二16啮合，在塑料件移动至与喷枪2距离最小时，关闭电机一10，并对出入口处的夹子6装塑料件，开启电机二15驱动锥齿轮二16进行旋转，使锥齿轮一13、转轴5、夹子6以及塑料件进行旋转，然后操作XY轴滑台51使喷枪2对准塑料件，操作喷枪2进行喷涂，在喷涂过程中，电机二15保持动作，使塑料件旋转，喷涂更加均匀、全面，在喷涂完毕后，关闭电机二15，然后再开启电机一10，使喷涂好的塑料件移动至箱体3的出入口处，关闭电机一10，取下塑料件，待喷涂的塑料件进入到操作室1内，重复上述过程即实现塑料件喷涂。

作为上述实施例的优选方案，出入口的顶底两侧上均安装有卷帘门17，两个卷帘门17的活动端相互靠近，并在卷帘门17的活动端上开设有长条凹槽；

操作室1上转动安装有两根支撑轴18，支撑轴18上固定有两根摆臂19，摆臂19的另一端上固定有驱动轴一20，驱动轴一20伸入至长条凹槽内部；

其中一根支撑轴18上固定有驱动臂21，并在驱动臂21与支撑轴18之间安装键，防止两者发生相对旋转，驱动臂21的另一端上固定有驱动轴二22；

操作室1上固定有滑轨23，滑轨23上滑动安装有驱动板24，驱动板24上开设异型孔一，异型孔一由下至上依次为倾斜段一25、竖直段一26和倾斜段二27，倾斜段一25与倾斜段二27倾斜方向相反；

驱动板24上固定有带有长条孔的环体28，驱动轴二22穿过环体28；

箱体3上固定有油缸29，油缸29输出端上固定有驱动轴三30，驱动轴三30穿过异型孔一；

每根支撑轴18上均固定有齿轮三31，且两个齿轮三31啮合；

作为上述实施例的优选方案，还包括固定在箱体3上的控制器一32，控制器一32上设置有用于控制电机一10的旋钮一，旋钮一上安装有锥齿轮四33；

还包括与箱体3转动连接的空心轴34，空心轴34上开设异型孔二，异型孔二由下至上依次为竖直段二35、螺旋段36和竖直段三37；

驱动轴三30的另一端穿过异型孔二；

空心轴34上固定有与锥齿轮四33啮合的锥齿轮五38；

驱动轴三30沿螺旋段36移动过程中，驱动轴三30处于竖直段一26上；

在本实施例中，在使用时，如图6和8中所示的状态下，操作油缸29使驱动轴三30上升；

驱动轴三30首先经过驱动板24的倾斜段一25以及空心轴34的竖直段二35，在此过程中，移动的驱动轴三30不对空心轴34产生影响，但是会使驱动板24和环体28均沿滑轨23进行移动，使得驱动轴二22、驱动轴一20、驱动臂21以及齿轮三31均以相应的支撑轴18为轴进行旋转，由于两个齿轮三31啮合，使得两根驱动臂21旋转方向相反，从而以支撑轴18为轴旋转的驱动轴一20使卷帘门17的活动端发生动作，将出入口打开，不妨碍塑料件进出；

然后驱动轴三30经过驱动板24的竖直段一26和空心轴34的螺旋段36，在此过程中，驱动板24位置不变，空心轴34、锥齿轮五38、锥齿轮四33以及旋钮一进行旋转，旋钮一旋转使控制器一32动作将电机一10开启一定时间，电机一10开启后，使装夹好的塑料件进入操作室1，然后电机一10关闭；

然后驱动轴三30经过驱动板24的倾斜段二27和空心轴34的竖直段三37，空心轴34不变，驱动板24进行反向移动，使两个卷帘门17的活动端动作，卷帘门17将出入口关闭，然后在操作喷枪2进行喷涂，喷涂过程中产生的颗粒不会进入到箱体3内；

喷涂完毕后，反向操作驱动轴三30，驱动板24移动将出入口打开，然后电机一10动作，将喷涂完毕后的塑料件移出操作室1，下个夹子6进入到操作室1内，然后出入口关闭，进行喷涂即可。

作为上述实施例的优选方案，异型孔一还包括与倾斜段二27连通的竖直段四39，驱动板24上还固定有控制器二40，控制器二40上设置有用于控制电机二15的开关，在驱动轴三30沿竖直段四39移动过程中，油缸29输出端与开关配合控制电机二15的启停；

在本实施例中，驱动轴三30经过驱动板24的倾斜段二27继续上升移动至竖直段四39上时，驱动板24以及空心轴34位置不变，油缸29输出端与控制器二40上的开关接触，使得电机二15动作，从而使夹子6以及塑料件进行旋转，喷涂完毕后，油缸29输出端下降与控制器二40开关脱离，电机二15停止动作。

作为上述实施例的优选方案，XY轴滑台51包括与操作室1固定连接的基板一41，基板一41上转动安装有丝杆一42，丝杆一42端部安装电机三43，丝杆一42上螺纹连接有螺套一44，螺套一44与基板一41滑动配合，螺套一44上固定有基板二45，基板二45上转动安装有丝杆二46，丝杆二46端部安装有电机四47，丝杆二46上螺纹连接有螺套二48，螺套二48与基板二45滑动配合；

喷枪2安装在螺套二48上；

在本实施例中，通过操作电机三43和电机四47来分别控制丝杆一42和丝杆二46旋转，从而使喷枪2沿XY轴方向进行移动。

作为上述实施例的优选方案，操作室1内底部盛装可以吸收漆料的溶液，操作室1内部安装有潜液泵49，潜液泵49的输出端通过管道连通有喷管50，通过喷管50在操作室1内形成一个溶液帘；

在本实施例中，在喷涂时，开启潜液泵49，使溶液沿喷管50喷出在操作室1内形成一个溶液帘，能将颗粒吸附，减小环境污染。

作为上述实施例的优选方案，操作室1的一个侧壁上设置有透明板；

在本实施例中，通过透明板可观察到操作室1内喷涂状况，更加实用。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种塑料件加工过程中的表面处理装置，其特征在于，包括：

操作室（1），操作室（1）的顶部设置XY轴滑台（51），XY轴滑台（51）的输出端上安装喷枪（2），操作室（1）的侧面开设出入口，与出入口同侧的操作室（1）上固定有箱体（3）；

还包括相对于箱体（3）可进行移动的若干滑块（4），每个滑块（4）上均转动安装有转轴（5），转轴（5）的一个端部上安装有夹子（6）；

出入口的顶底两侧上均安装有卷帘门（17），两个卷帘门（17）的活动端相互靠近，并在卷帘门（17）的活动端上开设有长条凹槽；

所述操作室（1）上转动安装有两根支撑轴（18），支撑轴（18）上固定有两根摆臂（19），摆臂（19）的另一端上固定有驱动轴一（20），驱动轴一（20）伸入至长条凹槽内部；

其中一根支撑轴（18）上固定有驱动臂（21），驱动臂（21）的另一端上固定有驱动轴二（22）；

操作室（1）上固定有滑轨（23），滑轨（23）上滑动安装有驱动板（24），驱动板（24）上开设异型孔一，异型孔一由下至上依次为倾斜段一（25）、竖直段一（26）和倾斜段二（27），倾斜段一（25）与倾斜段二（27）倾斜方向相反；

驱动板（24）上固定有带有长条孔的环体（28），所述驱动轴二（22）穿过环体（28）；

箱体（3）上固定有油缸（29），油缸（29）输出端上固定有驱动轴三（30），驱动轴三（30）穿过异型孔一；

每根支撑轴（18）上均固定有齿轮三（31），且两个齿轮三（31）啮合；

还包括固定在箱体（3）上的控制器一（32），控制器一（32）上设置有用于控制电机一（10）的旋钮一，旋钮一上安装有锥齿轮四（33）；

还包括与箱体（3）转动连接的空心轴（34），空心轴（34）上开设异型孔二，异型孔二由下至上依次为竖直段二（35）、螺旋段（36）和竖直段三（37）；

所述驱动轴三（30）的另一端穿过异型孔二；

空心轴（34）上固定有与锥齿轮四（33）啮合的锥齿轮五（38）；

所述驱动轴三（30）沿螺旋段（36）移动过程中，驱动轴三（30）处于竖直段一（26）上；

所述箱体（3）上固定有轨道（7），轨道（7）包括椭圆形段（8）以及靠近出入口的圆弧形段（9）；

所述滑块（4）滑动安装在轨道（7）上，箱体（3）上固定有电机一（10），电机一（10）的输出端上固定有旋转架（11），旋转架（11）上固定有与滑块（4）一一对应的多级伸缩杆（12），多级伸缩杆（12）的伸缩端与滑块（4）转动连接；

转轴（5）的另一端上固定有锥齿轮一（13）；

箱体（3）上固定有横架（14），横架（14）上固定有电机二（15），电机二（15）的输出端上固定有锥齿轮二（16），锥齿轮二（16）与锥齿轮一（13）啮合；

所述异型孔一还包括与倾斜段二（27）连通的竖直段四（39），所述驱动板（24）上还固定有控制器二（40），控制器二（40）上设置有用于控制电机二（15）的开关。

2.如权利要求1所述的一种塑料件加工过程中的表面处理装置，其特征在于，所述XY轴滑台（51）包括与操作室（1）固定连接的基板一（41），基板一（41）上转动安装有丝杆一（42），丝杆一（42）端部安装电机三（43），丝杆一（42）上螺纹连接有螺套一（44），螺套一（44）上固定有基板二（45），基板二（45）上转动安装有丝杆二（46），丝杆二（46）端部安装有电机四（47），丝杆二（46）上螺纹连接有螺套二（48）；

所述喷枪（2）安装在螺套二（48）上。

3.如权利要求2所述的一种塑料件加工过程中的表面处理装置，其特征在于，所述操作室（1）内部安装有潜液泵（49），潜液泵（49）的输出端通过管道连通有喷管（50）。

4.如权利要求3所述的一种塑料件加工过程中的表面处理装置，其特征在于，操作室（1）的一个侧壁上设置有透明板。

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