CN115178323B - 一种环保肥料制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于肥料制备技术领域，尤其涉及一种环保肥料制备方法，包括以下步骤：步骤一：将待烘干的肥料颗粒加入到出料机构中，通过出料机构对肥料颗粒进行松散和间歇定量出料处理；步骤二：通过传送机构将结块的肥料颗粒进行松散处理；步骤三：通过传送机构对肥料颗粒进行筛分，筛除肥料颗粒中的碎渣；步骤四：通过热风机构使传送机构内部形成流动热风，对肥料颗粒进行脱水烘干处理制得环保肥料；步骤五：通过热风机构所产生的风流将筛分出的肥料碎渣进行收集处理；有益效果为能够对肥料颗粒进行脱水烘干松散处理。

Description

一种环保肥料制备方法

技术领域

本发明属于肥料制备技术领域，尤其涉及一种环保肥料制备方法。

背景技术

肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一，主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等，环保肥料的生产促进了环境治理，降低肥料对生态环境的破坏，在制备环保肥料时，需要将非化学物质例如牲畜的粪便、草木灰和蔬菜叶瓜果皮等，经过腐熟后造粒，但这些物质在造粒后含水量依然很高，不便于储存和运输，并且长时间堆积容易出现结块和连粒的现象，故需要对其进行脱水烘干和松散处理。

发明内容

有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种环保肥料制备方法，其有益效果为能够对肥料颗粒进行脱水烘干松散处理。

本发明提供了一种环保肥料制备方法，包括以下步骤：

步骤一：将待烘干的肥料颗粒加入到出料机构中，通过出料机构对肥料颗粒进行松散和间歇定量出料处理；

步骤二：通过传送机构将结块的肥料颗粒进行松散处理；

步骤三：通过传送机构对肥料颗粒进行筛分，筛除肥料颗粒中的碎渣；

步骤四：通过热风机构使传送机构内部形成流动热风，对肥料颗粒进行脱水烘干处理制得环保肥料；

步骤五：通过热风机构所产生的风流将筛分出的肥料碎渣进行收集处理。

所述出料机构连接在传送机构上，热风机构连接在传送机构前端，所述出料机构包括储料箱，储料箱内转动连接有松料辊，松料辊上均匀排布有多个能够将肥料颗粒打散的凸棱，储料箱底部滑动连接有出料板。

还包括拨片，拨片固定连接在松料辊上，出料板上开设有梯形槽，出料板与储料箱之间固定连接有拉簧。

所述传送机构包括传送带，传送带上开设有多个筛孔，传送带位于储料箱下方。

所述热风机构包括热风箱，热风箱前端固定连接有进风管，传送带转动连接在热风箱内，热风箱上固定连接有驱动电机，传送带一端固定连接在驱动电机的输出轴上，传送带一端与松料辊通过皮带轮连接，热风箱上固定连接有导料板。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为一种环保肥料制备方法的流程图；

图2和图3为本发明提供的修复装置的整体结构示意图；

图4和图5为本发明提供的出料机构的结构示意图；

图6为本发明提供的松料辊的结构示意图；

图7和图8为本发明提供的搓板的结构示意图；

图9为本发明提供的传送带的结构示意图；

图10为本发明提供的热风箱的结构示意图；

图11为本发明提供的收集箱的结构示意图。

具体实施方式

结合本发明实施例中的附图，对本发明进行详细描述。

一种环保肥料制备方法，包括以下步骤：

步骤一：将待烘干的肥料颗粒加入到出料机构中，通过出料机构对肥料颗粒进行松散和间歇定量出料处理；

步骤二：通过传送机构将结块的肥料颗粒进行松散处理；

步骤三：通过传送机构对肥料颗粒进行筛分，筛除肥料颗粒中的碎渣；

步骤四：通过热风机构使传送机构内部形成流动热风，对肥料颗粒进行脱水烘干处理制得环保肥料；

步骤五：通过热风机构所产生的风流将筛分出的肥料碎渣进行收集处理。

参看图1-5，示出了按照本发明中能够实现对肥料颗粒的松散处理的实施例的示意图，进一步地，

所述出料机构连接在传送机构上，热风机构连接在传送机构前端，所述出料机构包括储料箱401，储料箱401内通过轴承转动连接有松料辊402，松料辊402上均匀排布有多个能够将肥料颗粒打散的凸棱，多个凸棱与松料辊402一体成形，储料箱401底部滑动连接有出料板501，储料箱401底部开设有用于插入出料板501的槽，出料板501与槽配合实现滑动。

在使用本装置时，工作人员将待烘干的肥料颗粒加入到储料箱401中，然后控制松料辊402转动，由于松料辊402上均匀排布有多个能够将肥料颗粒打散的凸棱，且松料辊402与储料箱401内壁之间存在间隙，进而肥料颗粒掉落在松料辊402与储料箱401内壁之间，松料辊402转动时配合储料箱401内壁能够起到对肥料颗粒打散的作用，进而能够防止肥料颗粒出现结块的现象。

通过控制出料板501在储料箱401底部滑动，将出料板501打开，进而肥料颗粒能够自动从储料箱401内排出。

参看图5，示出了按照本发明中能够实现定量出料功能的实施例的示意图，进一步地，

本装置还包括拨片403，拨片403焊接固定连接在松料辊402上，出料板501上开设有梯形槽502，出料板501与储料箱401之间通过挂钩固定连接有拉簧503。

在使用本装置时，松料辊402转动带动拨片403转动，拨片403向下转动时，进入梯形槽502内，通过拨片403与梯形槽502配合，使得拨片403能够拨动出料板501向前滑动，进而使得出料板501打开，肥料颗粒能够自动排出，此时拉簧503处于受拉伸状态，当拨片403开始向上转动时，拨片403脱离梯形槽502，进而拨片403不再于出料板501接触，此时出料板501在拉簧503的弹性作用下复位，进而实现间歇性的定量出料功能，能够防止后期对肥料颗粒处理时导致堆料堵塞的现象。

参看图9，示出了按照本发明中能够对肥料颗粒进行传送和筛分的实施例的示意图，进一步地，

传送机构包括带式运输机，带式运输机上设有用于传料的传送带(201)，传送带(201)通过套在两个辊子上实现传料功能，传送带(201)上开设有多个筛孔，传送带(201)位于储料箱(401)下方，传送带201为向后倾斜设置。

在使用本装置时，储料箱401内的肥料颗粒掉落在传送带201上，传送带201转动将肥料颗粒向后传送，由于传送带201为向后倾斜的，更加便于对肥料颗粒的传送，使得肥料颗粒中含有的不合格的碎渣能够通过传送带201上的多个筛孔掉落，进而起到对肥料颗粒筛分的作用，提高肥料的品质。

参看图1、图9，示出了按照本发明中能够对肥料进行烘干处理的实施例的示意图，进一步地，

热风机构包括热风箱101，热风箱101前端焊接固定连接有进风管102，传送带201上的两个辊子通过轴承转动连接在热风箱101内，热风箱101上通过螺栓固定连接有驱动电机602，传送带201一端的辊子通过联轴器固定连接在驱动电机602的输出轴上，传送带201一端与松料辊402通过皮带轮601连接，皮带轮601为皮带和两个带轮的组合体，一个带轮通过键固定连接在松料辊402上，另一个轮通过键固定连接在传送带201一端，热风箱101上焊接固定连接有导料板204，导料板204延伸出两个用于给传送带201挡料的挡板，热风箱101为向后倾斜设置，与传送带201平行。

在使用本装置时，工作人员将进风管102通过橡胶软管与现有的电热风机连通，通过热风机向热风箱101内提供热风，热风箱101内的热风透过传送带201对其上方的肥料颗粒进行烘干，被筛分的肥料颗粒渣掉落在热风箱101内，通过热风箱101中产生的热气流吹动肥料颗粒渣向后端移动。

通过皮带轮601使得传送带201和松料辊402能够同步控制，保证肥料颗粒生产效率的情况下，进一步防止出现肥料堆积的现象，驱动电机602起到为传送带201一端的辊子提供驱动力的作用。

参看图8，示出了按照本发明中能够实现进一步对肥料颗粒进行松散处理的实施例的示意图，进一步地，

传送机构还包括两个连接件304，两个连接件304上滑动连接有搓板301，两个连接件304均滑动连接在热风箱101上，两个连接件304上焊接有多个圆杆，搓板301上开设有两个圆孔，其中两个圆杆分别与两个圆孔配合实现滑动，热风箱101上开设有两个配合孔，另外两个圆杆分别与两个配合孔配合实现滑动，搓板301下端均匀排布有多个矩形块，多个矩形块与搓板301一体成形，两个连接件304与搓板301之间分别焊接固定连接有两个弹簧306，两个连接件304与热风箱101之间分别焊接固定连接有两个压簧305，传送带201上下两面均开设有矩形凹槽202。

在使用本装置时，搓板301能够通过两个圆孔和两个连接件304上的两个圆杆配合实现左右滑动，通过两个弹簧306的弹性作用，使得搓板301具备往复滑动的功能，进而搓板301能够带动多个矩形块进行往复移动，在多个矩形块的拨动下使得大部分肥料颗粒能够进入矩形凹槽202内，多个矩形块与传送带201上的矩形凹槽202进行配合，能够将体型较大的结块搓碎，从而达到将肥料颗粒进行松散处理的目的，为了避免由于结块较大而痴线堆料的现象，在两个压簧305的弹性作用下，实现两个连接件304相对热风箱101具备伸缩性，进而使得搓板301具备垂直于传送带201方向上的伸缩性。

参看图7-8，示出了按照本发明中能够实现搓板301往复滑动的实施例的示意图，进一步地，

传送机构还包括接触轮203，传送带201上通过轴转动连接有两个接触轮203，两个接触轮203分别位于传送带201的前端和后端，搓板301左端开设有波纹凸起303。

传送带201转动的过程中带动两个接触轮203移动，两个接触轮203能够与搓板301左端的波纹凸起303产生接触，配合两个弹簧306，进而使得搓板301产生往复式的滑动，由于两个接触轮203分别位于传送带201的前端和后端，使得搓板301的往复式的滑动不间断，接触轮203在与波纹凸起303产生接触后会产生自转，此设计目的是为了避免其他的接触件与波纹凸起303之间产生较大的干摩擦以及异响。

参看图8，示出了按照本发明中能够实现热气流通的实施例的示意图，进一步地，

搓板301上开设有多个排风口302，多个排风口302起到排出湿气的功能，保证热气流通，加强肥料的烘干效果。

参看图10-11，示出了按照本发明中便于对肥料碎渣收集的实施例的意图，进一步地，

热风机构还包括收集箱103，收集箱103通过螺栓固定连接在热风箱101后端，收集箱103底部滑动连接有滑门104。

在使用本装置时，收集箱103起到收集肥料碎渣作用，肥料颗粒在经过传送带201传送后从收集箱103上端排出，通过将滑门104滑动打开，进而能够将收集箱103内收集的肥料碎渣排出。

参看图11，示出了按照本发明中能够形成风流，便于收集肥料碎渣的实施例的意图，进一步地，

收集箱103上焊接固定连接有排风管105，排风管105的作用是能够让部分热风从收集箱103排出，进而能够使得热风箱101与收集箱103之间形成气流，便于将筛分出的肥料碎渣吹进收集箱103内，而排风管105相对多个排风口302的排风量小，使得大部分的热风依然能够从多个排风口302排出，以保证对肥料颗粒的烘干效率。

Claims (4)

1.一种环保肥料制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：将待烘干的肥料颗粒加入到加工装置中，通过加工装置对肥料颗粒进行松散和间歇定量出料处理；

步骤二：通过加工装置将结块的肥料颗粒进行松散处理；

步骤三：通过加工装置对肥料颗粒进行筛分，筛除肥料颗粒中的碎渣；

步骤四：通过加工装置使传送机构内部形成流动热风，对肥料颗粒进行脱水烘干处理制得环保肥料；

步骤五：通过热风机构所产生的风流将筛分出的肥料碎渣进行收集处理；

其中所述加工装置包括用于松散和间歇定量出料的出料机构、用于对肥料颗粒进行松散处理和筛分的传送机构和用于对肥料颗粒进行脱水烘干处理的热风机构；

所述加工装置包括出料机构，出料机构连接在传送机构上，热风机构连接在传送机构前端，所述出料机构包括储料箱（401），储料箱（401）内转动连接有松料辊（402），松料辊（402）上均匀排布有多个能够将肥料颗粒打散的凸棱，储料箱（401）底部滑动连接有出料板（501）；所述加工装置还包括拨片（403），拨片（403）固定连接在松料辊（402）上，出料板（501）上开设有梯形槽（502），出料板（501）与储料箱（401）之间固定连接有拉簧（503）；所述传送机构包括带式运输机，带式运输机上设有用于传料的传送带（201），传送带（201）通过套在两个辊子上实现传料功能，传送带（201）上开设有多个筛孔，传送带（201）位于储料箱（401）下方；所述热风机构包括热风箱（101），热风箱（101）前端固定连接有进风管（102），传送带（201）上的两个辊子转动连接在热风箱（101）内，热风箱（101）上固定连接有驱动电机（602），传送带（201）一端的辊子固定连接在驱动电机（602）的输出轴上，传送带（201）一端的辊子与松料辊（402）通过皮带轮（601）连接，热风箱（101）上固定连接有导料板（204）；所述传送机构还包括两个连接件（304），两个连接件（304）均滑动连接在热风箱（101）上，两个连接件（304）上滑动连接有搓板（301），搓板（301）下端均匀排布有多个矩形块，两个连接件（304）与搓板（301）之间分别固定连接有两个弹簧（306），两个连接件（304）与热风箱（101）之间分别固定连接有两个压簧（305），传送带（201）上下两面均开设有矩形凹槽（202）；所述传送机构还包括接触轮（203），传送带（201）上转动连接有两个接触轮（203），搓板（301）左端开设有波纹凸起（303）。

2.根据权利要求1所述的一种环保肥料制备方法，其特征在于：所述搓板（301）上开设有多个排风口（302）。

3.根据权利要求2所述的一种环保肥料制备方法，其特征在于：所述热风机构还包括收集箱（103），收集箱（103）固定连接在热风箱（101）后端，收集箱（103）底部滑动连接有滑门（104）。

4.根据权利要求3所述的一种环保肥料制备方法，其特征在于：所述收集箱（103）上固定连接有排风管（105）。