CN115178205A - 一种便于自动清洁内部的树脂反应釜 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及反应釜领域,且公开了一种便于自动清洁内部的树脂反应釜,包括反应釜主体,所述反应釜主体的顶端安装有电机,所述电机的输出轴上固定连接有输出杆,所述输出杆与反应釜主体通过内嵌轴承转动连接,所述输出杆的左右两侧滑动连接有滑杆,所述滑杆的表面固定连接有主刮杆,所述主刮杆的表面均匀固定连接有四组混合杆,所述反应釜主体的底端开设有出料口,所述反应釜主体的表面均匀固定连接有三组支撑柱,所述输出杆的内部设置有第二转杆,该装置可自动对反应釜主体的内壁进行刮除清洁,避免残余的物料粘黏在反应釜主体的内壁上,十分方便,降低了用户清洁作业的难度,调节起来较为方便。
Description
技术领域
本发明涉及反应釜技术领域,具体为一种便于自动清洁内部的树脂反应釜。
背景技术
树脂反应釜是生产不饱和聚脂树脂的设备,广泛用于生产不饱和聚酯树脂、醇酸树脂、酚醛树脂、环氧树脂、ABS树脂、油漆的关键设备,全套设备由反应釜、竖式分馏柱、卧式冷凝器、贮水器、溢油槽、管线等组成,全套设备与物料接触部分均采用不锈钢制作;
但是,现有的树脂反应釜大多结构单一,缺乏自动清洁内壁的措施,凝结的残料容易粘黏在釜内,工人对釜内的清洁较为不便,操作难度较高,十分不便,冲洗起来也较为麻烦。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术所存在的上述缺点,本发明提供了一种便于自动清洁内部的树脂反应釜,能够有效地解决现有技术大多结构单一,缺乏自动清洁内壁的措施,凝结的残料容易粘黏在釜内,工人对釜内的清洁较为不便,操作难度较高,十分不便,冲洗起来也较为麻烦的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现,
本发明公开了一种便于自动清洁内部的树脂反应釜,包括反应釜主体,所述反应釜主体的顶端安装有电机,所述电机的输出轴上固定连接有输出杆,所述输出杆与反应釜主体通过内嵌轴承转动连接,所述输出杆的左右两侧滑动连接有滑杆,所述滑杆的表面固定连接有主刮杆,所述主刮杆的表面均匀固定连接有四组混合杆,所述反应釜主体的底端开设有出料口,所述反应釜主体的表面均匀固定连接有三组支撑柱,所述输出杆的内部设置有第二转杆,所述第二转杆的上下两端与输出杆的内壁通过内嵌轴承转动连接,所述第二转杆表面的顶端套接有第二锥齿轮,所述输出杆的表面通过内嵌轴承转动连接有转块,所述转块的左端固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合,所述第二转杆表面的底端套接有第三锥齿轮,所述滑杆的内部通过螺纹转动连接有第一转杆,所述第一转杆与输出杆通过内嵌轴承转动连接,所述第一转杆的表面固定连接有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮与第三锥齿轮相啮合,所述输出杆的底端设置有辅助擦拭机构,所述反应釜主体的顶端设置有导向机构。
更进一步地,所述混合杆固定在主刮杆的内侧,所述混合杆位于反应釜主体内部的中间处。
更进一步地,所述滑杆呈方形块状,所述输出杆的左右两端皆开设有与滑杆相适配的方形槽孔。
更进一步地,所述辅助擦拭机构包括衔接杆,所述衔接杆与第二转杆通过螺纹转动连接,所述衔接杆的底端固定连接有底刮杆,所述衔接杆的左右两端固定连接有限位块,所述限位块的表面滑动连接有限位杆,所述限位杆的顶端与输出杆的底端固定连接。
更进一步地,所述导向机构包括导向座,且导向座固定在反应釜主体的顶端,所述导向座的内部嵌合有调节球管,所述调节球管的底端延伸至反应釜主体的内部。
更进一步地,所述导向座的顶端套设有套盖,所述套盖与导向座通过螺纹转动连接。
(三)有益效果
采用本发明提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果,
1、本发明通过增加便于清洁内壁的措施,当用户需要清洁反应釜主体的内壁时,可先转动转块,使得转块带动第一锥齿轮旋转,使得第二转杆随之转动,通过第三锥齿轮带动第四锥齿轮旋转,通过滑杆带动主刮杆移动,在电机启动时,通过输出杆带动主刮杆对反应釜主体的内壁进刮除,将粘黏的残料刮下,并且反应釜主体在正常状态下,通过混合杆可对加工的物料进行混合,当第二转杆旋转时,在螺纹的作用下,移动限位块和限位杆对衔接杆移动轨迹的限定下,使得衔接杆带动底刮杆对反应釜主体底端的内壁抵触,当底刮杆旋转时,对反应釜主体底部的物料进行刮除,从而使得该装置可自动对反应釜主体的内壁进行刮除清洁,避免残余的物料粘黏在反应釜主体的内壁上,十分方便,降低了用户清洁作业的难度,调节起来较为方便,使用的局限性小。
2、本发明通过增加导向机构,当用户需要冲洗反应釜主体内部时,用户可将套盖从导向座上转下,而后将输出清洁用水的水管连接到调节球管上,通过摆动调节球管,使得调节球管在导向座中转动,使得用户可方便的对喷水的方向进行转换,为用户启动定位的措施,提升用户冲洗时的便利性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的正视立体结构图;
图2为本发明的结构正视剖面图;
图3为本发明中图2中A处的结构局部放大图;
图4为本发明中第二转杆、滑杆、第一转杆和转块的结构正视剖面图;
图5为本发明中辅助擦拭机构的正视立体结构图;
图6为本发明中调节球管的侧视立体结构图。
图中的标号分别代表,1、反应釜主体;2、电机;3、输出杆;4、衔接杆;5、主刮杆;6、滑杆;7、转块;8、第一锥齿轮;9、第二锥齿轮;10、第一转杆;11、第三锥齿轮;12、第四锥齿轮;13、第二转杆;14、限位块;15、限位杆;16、混合杆;17、底刮杆;18、支撑柱;19、出料口;20、导向座;21、调节球管;22、套盖。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1
本实施例的一种便于自动清洁内部的树脂反应釜,如图1和图2所示,包括反应釜主体1,反应釜主体1的顶端安装有电机2,电机2的输出轴上固定连接有输出杆3,输出杆3与反应釜主体1通过内嵌轴承转动连接,输出杆3的左右两侧滑动连接有滑杆6,滑杆6的表面固定连接有主刮杆5,主刮杆5的表面均匀固定连接有四组混合杆16,反应釜主体1的底端开设有出料口19,反应釜主体1的表面均匀固定连接有三组支撑柱18,输出杆3的内部设置有第二转杆13,第二转杆13的上下两端与输出杆3的内壁通过内嵌轴承转动连接,第二转杆13表面的顶端套接有第二锥齿轮9,输出杆3的表面通过内嵌轴承转动连接有转块7,转块7的左端固定连接有第二锥齿轮9,第二锥齿轮9与第一锥齿轮8相啮合,第二转杆13表面的底端套接有第三锥齿轮11,滑杆6的内部通过螺纹转动连接有第一转杆10,第一转杆10与输出杆3通过内嵌轴承转动连接,第一转杆10的表面固定连接有第四锥齿轮12,第四锥齿轮12与第三锥齿轮11相啮合。
如图2所示,混合杆16固定在主刮杆5的内侧,混合杆16位于反应釜主体1内部的中间处。
如图4所示,滑杆6呈方形块状,输出杆3的左右两端皆开设有与滑杆6相适配的方形槽孔。
本实施例在具体实施时,当用户需要清洁反应釜主体1的内壁时,可先转动转块7,使得转块7带动第一锥齿轮8旋转,通过第一锥齿轮8和第二锥齿轮9的传动下,使得第二转杆13随之转动,通过第三锥齿轮11带动第四锥齿轮12旋转,在螺纹的作用下,使得滑杆6在输出杆3中移动,通过滑杆6带动主刮杆5移动,直至对反应釜主体1的内壁抵触,而后,在电机2启动时,通过输出杆3带动主刮杆5对反应釜主体1的内壁进刮除,将粘黏的残料刮下,并且反应釜主体1在正常状态下,通过混合杆16可对加工的物料进行混合。
实施例2
在其他层面,本实施例还提供一种导向机构,如图3和图6所示,反应釜主体1的顶端设置有导向机构,导向机构包括导向座20,且导向座20固定在反应釜主体1的顶端,导向座20的内部嵌合有调节球管21,调节球管21的底端延伸至反应釜主体1的内部。
如图3所示,导向座20的顶端套设有套盖22,套盖22与导向座20通过螺纹转动连接。
本实施例在具体实施时,当用户需要冲洗反应釜主体1内部时,用户可将套盖22从导向座20上转下,而后将输出清洁用水的水管连接到调节球管21上,通过摆动调节球管21,使得调节球管21在导向座20中转动,使得用户可方便的对喷水的方向进行转换。
实施例3
本实施例中,如图5所示,输出杆3的底端设置有辅助擦拭机构,辅助擦拭机构包括衔接杆4,衔接杆4与第二转杆13通过螺纹转动连接,衔接杆4的底端固定连接有底刮杆17,衔接杆4的左右两端固定连接有限位块14,限位块14的表面滑动连接有限位杆15,限位杆15的顶端与输出杆3的底端固定连接。
本实施例在具体实施时,当第二转杆13旋转后,在螺纹的作用下,移动限位块14和限位杆15对衔接杆4移动轨迹的限定下,使得衔接杆4带动底刮杆17对反应釜主体1底端的内壁抵触,当底刮杆17旋转时,对反应釜主体1底部的物料进行刮除。
综上,当用户需要清洁反应釜主体1的内壁时,可先转动转块7,使得转块7带动第一锥齿轮8旋转,通过第一锥齿轮8和第二锥齿轮9的传动下,使得第二转杆13随之转动,通过第三锥齿轮11带动第四锥齿轮12旋转,在螺纹的作用下,使得滑杆6在输出杆3中移动,通过滑杆6带动主刮杆5移动,直至对反应釜主体1的内壁抵触,而后,在电机2启动时,通过输出杆3带动主刮杆5对反应釜主体1的内壁进刮除,将粘黏的残料刮下,并且反应釜主体1在正常状态下,通过混合杆16可对加工的物料进行混合,通过出料口19排出物料;
当用户需要冲洗反应釜主体1内部时,用户可将套盖22从导向座20上转下,而后将输出清洁用水的水管连接到调节球管21上,通过摆动调节球管21,使得调节球管21在导向座20中转动,使得用户可方便的对喷水的方向进行转换;
当用户需要冲洗反应釜主体1内部时,用户可将套盖22从导向座20上转下,而后将输出清洁用水的水管连接到调节球管21上,通过摆动调节球管21,使得调节球管21在导向座20中转动,使得用户可方便的对喷水的方向进行转换。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种便于自动清洁内部的树脂反应釜,其特征在于,包括反应釜主体(1),所述反应釜主体(1)的顶端安装有电机(2),所述电机(2)的输出轴上固定连接有输出杆(3),所述输出杆(3)与反应釜主体(1)通过内嵌轴承转动连接,所述输出杆(3)的左右两侧滑动连接有滑杆(6),所述滑杆(6)的表面固定连接有主刮杆(5),所述主刮杆(5)的表面均匀固定连接有四组混合杆(16),所述反应釜主体(1)的底端开设有出料口(19),所述反应釜主体(1)的表面均匀固定连接有三组支撑柱(18),所述输出杆(3)的内部设置有第二转杆(13),所述第二转杆(13)的上下两端与输出杆(3)的内壁通过内嵌轴承转动连接,所述第二转杆(13)表面的顶端套接有第二锥齿轮(9),所述输出杆(3)的表面通过内嵌轴承转动连接有转块(7),所述转块(7)的左端固定连接有第二锥齿轮(9),所述第二锥齿轮(9)与第一锥齿轮(8)相啮合,所述第二转杆(13)表面的底端套接有第三锥齿轮(11),所述滑杆(6)的内部通过螺纹转动连接有第一转杆(10),所述第一转杆(10)与输出杆(3)通过内嵌轴承转动连接,所述第一转杆(10)的表面固定连接有第四锥齿轮(12),所述第四锥齿轮(12)与第三锥齿轮(11)相啮合,所述输出杆(3)的底端设置有辅助擦拭机构,所述反应釜主体(1)的顶端设置有导向机构。
2.根据权利要求1所述的一种便于自动清洁内部的树脂反应釜,其特征在于,所述混合杆(16)固定在主刮杆(5)的内侧,所述混合杆(16)位于反应釜主体(1)内部的中间处。
3.根据权利要求1所述的一种便于自动清洁内部的树脂反应釜,其特征在于,所述滑杆(6)呈方形块状,所述输出杆(3)的左右两端皆开设有与滑杆(6)相适配的方形槽孔。
4.根据权利要求1所述的一种便于自动清洁内部的树脂反应釜,其特征在于,所述辅助擦拭机构包括衔接杆(4),所述衔接杆(4)与第二转杆(13)通过螺纹转动连接,所述衔接杆(4)的底端固定连接有底刮杆(17),所述衔接杆(4)的左右两端固定连接有限位块(14),所述限位块(14)的表面滑动连接有限位杆(15),所述限位杆(15)的顶端与输出杆(3)的底端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于自动清洁内部的树脂反应釜,其特征在于,所述导向机构包括导向座(20),且导向座(20)固定在反应釜主体(1)的顶端,所述导向座(20)的内部嵌合有调节球管(21),所述调节球管(21)的底端延伸至反应釜主体(1)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种便于自动清洁内部的树脂反应釜,其特征在于,所述导向座(20)的顶端套设有套盖(22),所述套盖(22)与导向座(20)通过螺纹转动连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20221014 |