CN115158970A - 一种高灰分纸板制备用供纸器输送结构 - Google Patents

Abstract

一种高灰分纸板制备用供纸器输送结构，本发明涉及灰分纸板制造设备技术领域；带式输送机通过轴承旋转设置在机架内部的右侧，且带式输送机与外部电源连接；带式输送机的带面上等间距设置有数个的上料机构；上料板设置在安装板的上方，上料板的底面和安装板顶面之间通过升降驱动机构连接；机架的左侧开设有上料口，且直角限位条活动穿设在上料口的内部；限位机构设置在上料板上侧面的左侧，且限位机构的上侧设置在机架的左侧；转运机构固定架设在上料口以及带式输送机上带面的左侧；纸板整理机构设置在上料口右侧的机架内部；能够进行自助取料，同时，能够对上料装置内部的纸板进行位置整理，保证了送纸角度的准确性，机械化程度高，操作便捷。

Description

一种高灰分纸板制备用供纸器输送结构

技术领域

本发明涉及灰分纸板制造设备技术领域，具体涉及一种高灰分纸板制备用供纸器输送结构。

背景技术

灰板纸是一种工业厚纸板，做为基材用于包装及印刷行业制成精美书籍封皮、游戏拼图、文件夹、卷宗夹、文具盒、礼品盒、酒类、化妆品等商品包装盒等产品。灰板纸分为单灰、双灰。使用两张或多张单灰板纸通过复合机裱合，可制成定量、厚度更大的复合灰板纸，复合纸板定量最大可以达到2300g/m²，厚度3.8mm，满足客户使用时对灰板纸特定定量和厚度的要求；但是现有技术中的复合灰纸板在进行复合机裱合时，需要通过供纸器对纸板进行输送，但是现有技术中的输送装置无法进行自主取料，以及在输送过程中无法对纸板的位置进行校正，因此，亟需一种高灰分纸板制备用供纸器输送结构。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的高灰分纸板制备用供纸器输送结构，能够进行自助取料，同时，能够对上料装置内部的纸板进行位置整理，保证了送纸角度的准确性，机械化程度高，操作便捷。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含机架和支撑腿，机架的顶面上垂直固定设置有数个支撑腿；位于左侧的支撑腿之间通过角钢固定设置有安装板；

它还包含：

带式输送机，所述的带式输送机通过轴承旋转设置在机架内部的右侧，且带式输送机与外部电源连接；带式输送机的带面上等间距设置有数个的上料机构；

上料板，所述的上料板设置在安装板的上方，上料板的底面和安装板顶面之间通过升降驱动机构连接；

直角限位条，所述的直角限位条为两个，且分别垂直固定设置在上料板上侧面左侧的前后两侧；机架的左侧开设有上料口，且直角限位条活动穿设在上料口的内部；

限位机构，所述的限位机构设置在上料板上侧面的左侧，且限位机构的上侧设置在机架的左侧；

转运机构，所述的转运机构固定架设在上料口以及带式输送机上带面的左侧；

纸板整理机构，所述的纸板整理机构设置在上料口右侧的机架内部。

通过上述技术方案设计，将待上料的纸板堆叠放置在上料板上，然后通过升降驱动机构带动上料板进行升降，当最上侧的纸板位于上料口的内部时，打开纸板整理机构，对纸板的整齐性进行反复的整理，然后通过转运机构对最上层的纸板进行转运，转运到最左侧的上料机构的上侧，通过带式输送机带动上料机构向右运动，然后松开纸板进行上料。

作为本发明的进一步改进，所述的上料机构包含：

承载条，所述的承载条为数个，且其内部均为中空结构，承载条等间距固定设置在带式输送机的带面上，承载条上等间距开设有数个吸附孔；

一号气泵，所述的一号气泵固定设置在承载条一侧的带式输送机的带面上，且一号气泵与外部电源连接；

导气管，所述的导气管的输出端固定连接有在一号气泵的输入端上，且导气管通过数个接头分别与数个承载条的内部相连通设置；数个接头上均连接有控制阀。

通过上述技术方案设计，转运机构将纸板放置在承载条上时，打开一号气泵，一号气泵通过导气管将吸附孔抽吸成负压状态，然后将纸板吸附在数个承载条上，然后通过带式输送机带动纸板运动到带式输送机的右侧时，从右到左依次关闭控制阀，承载条逐渐运送到带式输送机的弧形面，使得纸板的右端脱离承载条，然后进行上料。

作为本发明的进一步改进，所述的升降驱动机构包含：

齿条，所述的齿条为两个，且分别对称垂直固定设置在上料板底面的左右两侧，齿条的下端活动穿设在安装板的左右两侧；

固定板，所述的固定板为两个，且分别前后对称固定设置在安装板的前后两侧；

驱动齿轮，所述的驱动齿轮为两个，且分别通过转轴和轴承旋转设置在前后两侧的固定板之间的左右两侧；所述的驱动齿轮之间相啮合设置；

棘齿轮，所述的棘齿轮固定设置在其中一个驱动齿轮中部的转轴前端；

一号电机，所述的一号电机通过电机支架固定设置在位于前侧的固定板的前侧壁上，且一号电机与外部电源连接；一号电机的输出端上固定连接有转动板，转动板的另一端通过转轴和轴承旋转设置有拨动杆，且该转轴上套设有一号扭簧，一号扭簧的一侧臂与拨动杆固定连接，另一侧臂与转动板的侧壁固定连接。

通过上述技术方案设计，打开一号电机，一号电机的输出端带动转动板转动，转动板带动拨动杆移动，一号扭簧的反向扭力是的拨动杆始终抵设在棘齿轮四周壁的齿槽内，然后在一号电机的带动下，拨动杆推动棘齿轮呈间歇性等角转动，进而通过驱动齿轮带动齿条上升，继而将上料板间歇性等距向上抬升。

作为本发明的进一步改进，所述的限位机构包含：

限位台阶杆，所述的限位台阶杆垂直固定设置在上料板上侧面的左侧，限位台阶杆的上侧活动穿设在机架的左侧；限位台阶杆由数个圆台叠加而成；

固定座，所述的固定座固定设置在机架上侧面的左侧，固定座呈“C”形设置；

限位臂，所述的限位臂的中部通过转轴和轴承旋转设置在固定座的中部；且该转轴上套设有二号扭簧，二号扭簧的一侧臂与固定座的内侧壁固定连接，另一侧臂与限位臂固定连接，限位臂的右端与固定座的右侧壁相限位设置。

通过上述技术方案设计，上料板在进行上升时，限位台阶杆上升，此时限位臂在二号扭簧的作用下，在限位台阶杆上滑动，当上料板出现下降的情况时，限位臂卡在固定座上，有效地防止上料板下降。

作为本发明的进一步改进，所述的纸张整理机构包含：

整理板，所述的整理板活动嵌设在上料口内部的右侧壁上；

导向杆，所述的导向杆固定设置在整理板的右侧壁上，且导向杆的右端活动插设在机架内部开设的安装槽内；

弧形导向槽，所述的弧形导向槽设置在安装槽的内部，且与导向杆的右端固定连接；

二号电机，所述的二号电机通过电机支架固定设置在安装槽的内部，二号电机的输出端上固定连接有传动杆；所述的二号电机与外部的电源连接；

滑动块，所述的滑动块活动嵌设在弧形导向槽的内部，且传动杆的另一端通过转轴和轴承与滑动块的侧壁旋转连接。

通过上述技术方案设计，打开二号电机，二号电机的输出端带动传动杆转动，传动杆带动滑动块在弧形导向槽的内部进行上下往复运动，继而带动导向块进行左右往复运动，进而带动整理板击打在纸板的侧边上，对纸板进行整理。

作为本发明的进一步改进，所述的转运机构包含：

支撑柱，所述的支撑柱为四个，且分别固定设置在上料口前后两侧的机架上；

顶板，所述的顶板固定设置在支撑柱的上端；顶板的底面上固定设置有滑轨副；

移动板，所述的移动板固定设置在滑轨副内的滑块底面上；

连接板，所述的连接板为两个，且分别固定设置在移动板的前后两侧壁上；

移动轮，所述的移动轮通过轮轴旋转设置在连接板的侧壁上，移动轮滚动设置在移动板的顶面上；移动轮的中部连接有轮毂电机，且轮毂电机与外部电源连接；

电动推杆，所述的电动推杆为两个，且分别垂直固定设置在移动板的底面上，电动推杆与外部电源连接；

吸附板，所述的吸附板固定设置在电动推杆的下端；吸附板的内部为中空结构，吸附板的顶面上相贯通开设有数个气孔；

二号气泵，所述的二号气泵固定设置在吸附板的上侧面上；所述的二号气泵与外部电源连接，二号气泵通过管道与吸附板的内部相连通设置。

通过上述技术方案设计，电动推杆带动吸附板下降，使得吸附板的底面与上料板上侧的纸板相接触，然后打开二号气泵，二号气泵将气孔处抽吸呈负压状态，通过吸附板将纸板提起，然后通过轮毂电机带动移动轮转动，移动轮通过连接板带动移动板位移到带式输送机的带面上方，然后将纸板传送给上料机构。

与现有技术相比，本发明有益效果为：

1、通过纸板整理机构能够对上料板上的纸板进行整理归位，保证了送纸板的角度的准确性；

2、通过转运机构将纸板进行转运，实现了自助取料，操作更加便捷；

3、通过限位机构和升降驱动机构，在对上料板抬升的同时，能够有效的防止上料板下落。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1中的A部放大图。

图3是图1中的B部放大图。

图4是图1中的C部放大图。

图5是本发明的上料机构的结构示意图。

图6是本发明的固定座的结构示意图。

图7是本发明的导向杆、弧形导向槽和滑动块的连接结构示意图。

附图标记说明：

机架1、支撑腿2、安装板3、带式输送机4、上料板5、直角限位条6、上料口7、角钢8、上料机构9、承载条9-1、吸附孔9-2、一号气泵9-3、导气管9-4、控制阀9-5、升降驱动机构10、齿条10-1、固定板10-2、驱动齿轮10-3、棘齿轮10-4、一号电机10-5、转动板10-6、拨动杆10-7、一号扭簧10-8、限位机构11、限位台阶杆11-1、固定座11-2、限位臂11-3、二号扭簧11-4、纸张整理机构12、整理板12-1、导向杆12-2、安装槽12-3、弧形导向槽12-4、二号电机12-5、传动杆12-6、滑动块12-7、转运机构13、支撑柱13-1、顶板13-2、滑轨副13-3、移动板13-4、连接板13-5、移动轮13-6、轮毂电机13-7、电动推杆13-8、吸附板13-9、气孔13-10、二号气泵13-11。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

实施例1：

参看如图1-7所示，本实施例包含机架1和支撑腿2，机架1的顶面上垂直固定焊设有数个支撑腿2；位于左侧的支撑腿2之间通过角钢8和螺栓固定设置有安装板3；

它还包含：

带式输送机4，所述的带式输送机4通过轴承旋转设置在机架1内部的右侧，且带式输送机4与外部电源连接；带式输送机4的带面上等间距设置有数个的上料机构9；

上料板5，所述的上料板5设置在安装板3的上方，上料板5的底面和安装板3顶面之间通过升降驱动机构10连接；

直角限位条6，所述的直角限位条6为两个，且分别垂直固定设置在上料板5上侧面左侧的前后两侧；机架1的左侧开设有上料口7，且直角限位条6活动穿设在上料口7的内部；

限位机构11，所述的限位机构11设置在上料板5上侧面的左侧，且限位机构11的上侧设置在机架1的左侧；

转运机构13，所述的转运机构13固定架设在上料口7以及带式输送机4上带面的左侧；

纸板整理机构，所述的纸板整理机构设置在上料口7右侧的机架1内部。

通过上述技术方案设计，将待上料的纸板堆叠放置在上料板5上，然后通过升降驱动机构10带动上料板5进行升降，当最上侧的纸板位于上料口7的内部时，打开纸板整理机构，对纸板的整齐性进行反复的整理，然后通过转运机构13对最上层的纸板进行转运，转运到最左侧的上料机构9的上侧，通过带式输送机4带动上料机构9向右运动，然后松开纸板进行上料。

实施例2：

参看如图1、5所示，在实施例1的基础上，所述的上料机构9包含：

承载条9-1，所述的承载条9-1为数个，且其内部均为中空结构，承载条9-1通过螺栓等间距固定设置在带式输送机4的带面上，承载条9-1上等间距开设有数个吸附孔9-2；

一号气泵9-3，所述的一号气泵9-3通过螺栓固定设置在承载条9-1一侧的带式输送机4的带面上，且一号气泵9-3与外部电源连接；

导气管9-4，所述的导气管9-4的输出端固定连接有在一号气泵9-3的输入端上，且导气管9-4通过数个接头分别与数个承载条9-1的内部相连通设置；数个接头上均连接有控制阀9-5，控制阀9-5采用的是电磁阀。

通过上述技术方案设计，转运机构13将纸板放置在承载条9-1上时，打开一号气泵9-3，一号气泵9-3通过导气管9-4将吸附孔9-2抽吸成负压状态，然后将纸板吸附在数个承载条9-1上，然后通过带式输送机4带动纸板运动到带式输送机4的右侧时，从右到左依次关闭控制阀9-5，承载条9-1逐渐运送到带式输送机4的弧形面，使得纸板的右端脱离承载条9-1，然后进行上料。

实施例3：

参看如图1、3所示，在实施例1的基础上，所述的升降驱动机构10包含：

齿条10-1，所述的齿条10-1为两个，且分别通过螺栓对称垂直固定设置在上料板5底面的左右两侧，齿条10-1的下端活动穿设在安装板3的左右两侧；

固定板10-2，所述的固定板10-2为两个，且分别通过螺栓前后对称固定设置在安装板3的前后两侧；

驱动齿轮10-3，所述的驱动齿轮10-3为两个，且分别通过转轴和轴承旋转设置在前后两侧的固定板10-2之间的左右两侧；所述的驱动齿轮10-3之间相啮合设置；

棘齿轮10-4，所述的棘齿轮10-4固定设置在其中一个驱动齿轮10-3中部的转轴前端；

一号电机10-5，所述的一号电机10-5通过电机支架固定设置在位于前侧的固定板10-2的前侧壁上，且一号电机10-5与外部电源连接；一号电机10-5的输出端上固定连接有转动板10-6，转动板10-6的另一端通过转轴和轴承旋转设置有拨动杆10-7，且该转轴上套设有一号扭簧10-8，一号扭簧10-8的一侧臂与拨动杆10-7固定连接，另一侧臂与转动板10-6的侧壁固定连接。

通过上述技术方案设计，打开一号电机10-5，一号电机10-5的输出端带动转动板10-6转动，转动板10-6带动拨动杆10-7移动，一号扭簧10-8的反向扭力是的拨动杆10-7始终抵设在棘齿轮10-4四周壁的齿槽内，然后在一号电机10-5的带动下，拨动杆10-7推动棘齿轮10-4呈间歇性等角转动，进而通过驱动齿轮10-3带动齿条10-1上升，继而将上料板5间歇性等距向上抬升。

实施例4：

参看如图1、6所示，在实施例1的基础上，所述的限位机构11包含：

限位台阶杆11-1，所述的限位台阶杆11-1通过螺栓垂直固定设置在上料板5上侧面的左侧，限位台阶杆11-1的上侧活动穿设在机架1的左侧；限位台阶杆11-1由数个圆台叠加而成；

固定座11-2，所述的固定座11-2通过螺栓固定设置在机架1上侧面的左侧，固定座11-2呈“C”形设置；

限位臂11-3，所述的限位臂11-3的中部通过转轴和轴承旋转设置在固定座11-2的中部；且该转轴上套设有二号扭簧11-4，二号扭簧11-4的一侧臂与固定座11-2的内侧壁固定连接，另一侧臂与限位臂11-3固定连接，限位臂11-3的右端与固定座11-2的右侧壁相限位设置。

通过上述技术方案设计，上料板5在进行上升时，限位台阶杆11-1上升，此时限位臂11-3在二号扭簧11-4的作用下，在限位台阶杆11-1上滑动，当上料板5出现下降的情况时，限位臂11-3卡在固定座11-2上，有效地防止上料板5下降。

实施例5：

参看如图1、2、7所示，在实施例1的基础上，所述的纸张整理机构12包含：

整理板12-1，所述的整理板12-1活动嵌设在上料口7内部的右侧壁上；

导向杆12-2，所述的导向杆12-2通过螺栓固定设置在整理板12-1的右侧壁上，且导向杆12-2的右端活动插设在机架1内部开设的安装槽12-3内；

弧形导向槽12-4，所述的弧形导向槽12-4设置在安装槽12-3的内部，且与导向杆12-2的右端固定连接；

二号电机12-5，所述的二号电机12-5通过电机支架和螺栓固定设置在安装槽12-3的内部，二号电机12-5的输出端上固定连接有传动杆12-6；所述的二号电机12-5与外部的电源连接；

滑动块12-7，所述的滑动块12-7活动嵌设在弧形导向槽12-4的内部，且传动杆12-6的另一端通过转轴和轴承与滑动块12-7的侧壁旋转连接。

通过上述技术方案设计，打开二号电机12-5，二号电机12-5的输出端带动传动杆12-6转动，传动杆12-6带动滑动块12-7在弧形导向槽12-4的内部进行上下往复运动，继而带动导向块进行左右往复运动，进而带动整理板12-1击打在纸板的侧边上，对纸板进行整理。

实施例6：

参看如图1、4所示，在实施例1的基础上，所述的转运机构13包含：

支撑柱13-1，所述的支撑柱13-1为四个，且分别通过螺栓固定设置在上料口7前后两侧的机架1上；

顶板13-2，所述的顶板13-2固定设置在支撑柱13-1的上端；顶板13-2的底面上固定设置有滑轨副13-3；

移动板13-4，所述的移动板13-4通过螺栓固定设置在滑轨副13-3内的滑块底面上；

连接板13-5，所述的连接板13-5为两个，且分别固定设置在移动板13-4的前后两侧壁上；

移动轮13-6，所述的移动轮13-6通过轮轴旋转设置在连接板13-5的侧壁上，移动轮13-6滚动设置在移动板13-4的顶面上；移动轮13-6的中部连接有轮毂电机13-7，且轮毂电机13-7与外部电源连接；

电动推杆13-8，所述的电动推杆13-8为两个，且分别通过螺栓垂直固定设置在移动板13-4的底面上，电动推杆13-8与外部电源连接；

吸附板13-9，所述的吸附板13-9通过螺栓固定设置在电动推杆13-8的下端；吸附板13-9的内部为中空结构，吸附板13-9的顶面上相贯通开设有数个气孔13-10；

二号气泵13-11，所述的二号气泵13-11通过螺栓固定设置在吸附板13-9的上侧面上；所述的二号气泵13-11与外部电源连接，二号气泵13-11通过管道与吸附板13-9的内部相连通设置。

通过上述技术方案设计，电动推杆13-8带动吸附板13-9下降，使得吸附板13-9的底面与上料板5上侧的纸板相接触，然后打开二号气泵13-11，二号气泵13-11将气孔13-10处抽吸呈负压状态，通过吸附板13-9将纸板提起，然后通过轮毂电机13-7带动移动轮13-6转动，移动轮13-6通过连接板13-5带动移动板13-4位移到带式输送机4的带面上方，然后将纸板传送给上料机构9。

一号电机10-5、二号电机12-5、电动推杆13-8、一号气泵9-3和二号气泵13-11的具体使用型号根据使用要求直接从市场上购买安装并使用的。

在使用本发明时，将待上料的纸板堆叠放置在上料板5上，打开一号电机10-5，一号电机10-5的输出端带动转动板10-6转动，转动板10-6带动拨动杆10-7移动，一号扭簧10-8的反向扭力是的拨动杆10-7始终抵设在棘齿轮10-4四周壁的齿槽内，然后在一号电机10-5的带动下，拨动杆10-7推动棘齿轮10-4呈间歇性等角转动，进而通过驱动齿轮10-3带动齿条10-1上升，继而将上料板5间歇性等距向上抬升，打开二号电机12-5，二号电机12-5的输出端带动传动杆12-6转动，传动杆12-6带动滑动块12-7在弧形导向槽12-4的内部进行上下往复运动，继而带动导向块进行左右往复运动，进而带动整理板12-1击打在纸板的侧边上，对纸板进行整理；电动推杆13-8带动吸附板13-9下降，使得吸附板13-9的底面与上料板5上侧的纸板相接触，然后打开二号气泵13-11，二号气泵13-11将气孔13-10处抽吸呈负压状态，通过吸附板13-9将纸板提起，然后通过轮毂电机13-7带动移动轮13-6转动，移动轮13-6通过连接板13-5带动移动板13-4位移到带式输送机4的带面上方，然后将纸板传送给上料机构9，转运机构13将纸板放置在承载条9-1上时，打开一号气泵9-3，一号气泵9-3通过导气管9-4将吸附孔9-2抽吸成负压状态，然后将纸板吸附在数个承载条9-1上，然后通过带式输送机4带动纸板运动到带式输送机4的右侧时，从右到左依次关闭控制阀9-5，承载条9-1逐渐运送到带式输送机4的弧形面，使得纸板的右端脱离承载条9-1，然后进行上料。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：

1、通过纸板整理机构能够对上料板5上的纸板进行整理归位，保证了送纸板的角度的准确性；

2、通过转运机构13将纸板进行转运，实现了自助取料，操作更加便捷；

3、通过限位机构11和升降驱动机构10，在对上料板5抬升的同时，能够有效的防止上料板5下落。

以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种高灰分纸板制备用供纸器输送结构，它包含机架(1)和支撑腿(2)，机架(1)的顶面上垂直固定设置有数个支撑腿(2)；位于左侧的支撑腿(2)之间通过角钢(8)固定设置有安装板(3)；

其特征在于，它还包含：

带式输送机(4)，所述的带式输送机(4)通过轴承旋转设置在机架(1)内部的右侧，且带式输送机(4)与外部电源连接；带式输送机(4)的带面上等间距设置有数个的上料机构(9)；

上料板(5)，所述的上料板(5)设置在安装板(3)的上方，上料板(5)的底面和安装板(3)顶面之间通过升降驱动机构(10)连接；

直角限位条(6)，所述的直角限位条(6)为两个，且分别垂直固定设置在上料板(5)上侧面左侧的前后两侧；机架(1)的左侧开设有上料口(7)，且直角限位条(6)活动穿设在上料口(7)的内部；

限位机构(11)，所述的限位机构(11)设置在上料板(5)上侧面的左侧，且限位机构(11)的上侧设置在机架(1)的左侧；

转运机构(13)，所述的转运机构(13)固定架设在上料口(7)以及带式输送机(4)上带面的左侧；

纸板整理机构，所述的纸板整理机构设置在上料口(7)右侧的机架(1)内部；

将待上料的纸板堆叠放置在上料板(5)上，然后通过升降驱动机构(10)带动上料板(5)进行升降，当最上侧的纸板位于上料口(7)的内部时，打开纸板整理机构，对纸板的整齐性进行反复的整理，然后通过转运机构(13)对最上层的纸板进行转运，转运到最左侧的上料机构(9)的上侧，通过带式输送机(4)带动上料机构(9)向右运动，然后松开纸板进行上料。

2.根据权利要求1所述的一种高灰分纸板制备用供纸器输送结构，其特征在于：所述的上料机构(9)包含：

承载条(9-1)，所述的承载条(9-1)为数个，且其内部均为中空结构，承载条(9-1)等间距固定设置在带式输送机(4)的带面上，承载条(9-1)上等间距开设有数个吸附孔(9-2)；

一号气泵(9-3)，所述的一号气泵(9-3)固定设置在承载条(9-1)一侧的带式输送机(4)的带面上，且一号气泵(9-3)与外部电源连接；

导气管(9-4)，所述的导气管(9-4)的输出端固定连接有在一号气泵(9-3)的输入端上，且导气管(9-4)通过数个接头分别与数个承载条(9-1)的内部相连通设置；数个接头上均连接有控制阀(9-5)；

转运机构(13)将纸板放置在承载条(9-1)上时，打开一号气泵(9-3)，一号气泵(9-3)通过导气管(9-4)将吸附孔(9-2)抽吸成负压状态，然后将纸板吸附在数个承载条(9-1)上，然后通过带式输送机(4)带动纸板运动到带式输送机(4)的右侧时，从右到左依次关闭控制阀(9-5)，承载条(9-1)逐渐运送到带式输送机(4)的弧形面，使得纸板的右端脱离承载条(9-1)，然后进行上料。

3.根据权利要求1所述的一种高灰分纸板制备用供纸器输送结构，其特征在于：所述的升降驱动机构(10)包含：

齿条(10-1)，所述的齿条(10-1)为两个，且分别对称垂直固定设置在上料板(5)底面的左右两侧，齿条(10-1)的下端活动穿设在安装板(3)的左右两侧；

固定板(10-2)，所述的固定板(10-2)为两个，且分别前后对称固定设置在安装板(3)的前后两侧；

驱动齿轮(10-3)，所述的驱动齿轮(10-3)为两个，且分别通过转轴和轴承旋转设置在前后两侧的固定板(10-2)之间的左右两侧；所述的驱动齿轮(10-3)之间相啮合设置；

棘齿轮(10-4)，所述的棘齿轮(10-4)固定设置在其中一个驱动齿轮(10-3)中部的转轴前端；

一号电机(10-5)，所述的一号电机(10-5)通过电机支架固定设置在位于前侧的固定板(10-2)的前侧壁上，且一号电机(10-5)与外部电源连接；一号电机(10-5)的输出端上固定连接有转动板(10-6)，转动板(10-6)的另一端通过转轴和轴承旋转设置有拨动杆(10-7)，且该转轴上套设有一号扭簧(10-8)，一号扭簧(10-8)的一侧臂与拨动杆(10-7)固定连接，另一侧臂与转动板(10-6)的侧壁固定连接；

打开一号电机(10-5)，一号电机(10-5)的输出端带动转动板(10-6)转动，转动板(10-6)带动拨动杆(10-7)移动，一号扭簧(10-8)的反向扭力是的拨动杆(10-7)始终抵设在棘齿轮(10-4)四周壁的齿槽内，然后在一号电机(10-5)的带动下，拨动杆(10-7)推动棘齿轮(10-4)呈间歇性等角转动，进而通过驱动齿轮(10-3)带动齿条(10-1)上升，继而将上料板(5)间歇性等距向上抬升。

4.根据权利要求1所述的一种高灰分纸板制备用供纸器输送结构，其特征在于：所述的限位机构(11)包含：

限位台阶杆(11-1)，所述的限位台阶杆(11-1)垂直固定设置在上料板(5)上侧面的左侧，限位台阶杆(11-1)的上侧活动穿设在机架(1)的左侧；限位台阶杆(11-1)由数个圆台叠加而成；

固定座(11-2)，所述的固定座(11-2)固定设置在机架(1)上侧面的左侧，固定座(11-2)呈“C”形设置；

限位臂(11-3)，所述的限位臂(11-3)的中部通过转轴和轴承旋转设置在固定座(11-2)的中部；且该转轴上套设有二号扭簧(11-4)，二号扭簧(11-4)的一侧臂与固定座(11-2)的内侧壁固定连接，另一侧臂与限位臂(11-3)固定连接，限位臂(11-3)的右端与固定座(11-2)的右侧壁相限位设置；

上料板(5)在进行上升时，限位台阶杆(11-1)上升，此时限位臂(11-3)在二号扭簧(11-4)的作用下，在限位台阶杆(11-1)上滑动，当上料板(5)出现下降的情况时，限位臂(11-3)卡在固定座(11-2)上，有效地防止上料板(5)下降。

5.根据权利要求1所述的一种高灰分纸板制备用供纸器输送结构，其特征在于：所述的纸张整理机构(12)包含：

整理板(12-1)，所述的整理板(12-1)活动嵌设在上料口(7)内部的右侧壁上；

导向杆(12-2)，所述的导向杆(12-2)固定设置在整理板(12-1)的右侧壁上，且导向杆(12-2)的右端活动插设在机架(1)内部开设的安装槽(12-3)内；

弧形导向槽(12-4)，所述的弧形导向槽(12-4)设置在安装槽(12-3)的内部，且与导向杆(12-2)的右端固定连接；

二号电机(12-5)，所述的二号电机(12-5)通过电机支架固定设置在安装槽(12-3)的内部，二号电机(12-5)的输出端上固定连接有传动杆(12-6)；所述的二号电机(12-5)与外部的电源连接；

滑动块(12-7)，所述的滑动块(12-7)活动嵌设在弧形导向槽(12-4)的内部，且传动杆(12-6)的另一端通过转轴和轴承与滑动块(12-7)的侧壁旋转连接；

打开二号电机(12-5)，二号电机(12-5)的输出端带动传动杆(12-6)转动，传动杆(12-6)带动滑动块(12-7)在弧形导向槽(12-4)的内部进行上下往复运动，继而带动导向块进行左右往复运动，进而带动整理板(12-1)击打在纸板的侧边上，对纸板进行整理。

6.根据权利要求1所述的一种高灰分纸板制备用供纸器输送结构，其特征在于：所述的转运机构(13)包含：

支撑柱(13-1)，所述的支撑柱(13-1)为四个，且分别固定设置在上料口(7)前后两侧的机架(1)上；

顶板(13-2)，所述的顶板(13-2)固定设置在支撑柱(13-1)的上端；顶板(13-2)的底面上固定设置有滑轨副(13-3)；

移动板(13-4)，所述的移动板(13-4)固定设置在滑轨副(13-3)内的滑块底面上；

连接板(13-5)，所述的连接板(13-5)为两个，且分别固定设置在移动板(13-4)的前后两侧壁上；

移动轮(13-6)，所述的移动轮(13-6)通过轮轴旋转设置在连接板(13-5)的侧壁上，移动轮(13-6)滚动设置在移动板(13-4)的顶面上；移动轮(13-6)的中部连接有轮毂电机(13-7)，且轮毂电机(13-7)与外部电源连接；

电动推杆(13-8)，所述的电动推杆(13-8)为两个，且分别垂直固定设置在移动板(13-4)的底面上，电动推杆(13-8)与外部电源连接；

吸附板(13-9)，所述的吸附板(13-9)固定设置在电动推杆(13-8)的下端；吸附板(13-9)的内部为中空结构，吸附板(13-9)的顶面上相贯通开设有数个气孔(13-10)；

二号气泵(13-11)，所述的二号气泵(13-11)固定设置在吸附板(13-9)的上侧面上；所述的二号气泵(13-11)与外部电源连接，二号气泵(13-11)通过管道与吸附板(13-9)的内部相连通设置；

电动推杆(13-8)带动吸附板(13-9)下降，使得吸附板(13-9)的底面与上料板(5)上侧的纸板相接触，然后打开二号气泵(13-11)，二号气泵(13-11)将气孔(13-10)处抽吸呈负压状态，通过吸附板(13-9)将纸板提起，然后通过轮毂电机(13-7)带动移动轮(13-6)转动，移动轮(13-6)通过连接板(13-5)带动移动板(13-4)位移到带式输送机(4)的带面上方，然后将纸板传送给上料机构(9)。

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