CN115157833A - 一种聚氨酯合成革表面剥离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种聚氨酯合成革表面剥离装置，涉及聚氨酯合成革技术领域，包括底座，还包括：对称安装在底座顶部的两个立板，两个所述立板的一端转动设有放料辊，另一端转动设有收卷辊一和收卷辊二，原料从放料辊处放料，通过多个定位辊进行支撑和定位，原料中的离型纸与合成革通过剥离机构实现分离，且离型纸收卷在收卷辊一上，合成革收卷在收卷辊二上。本发明通过伸缩剥离机构和辅助剥离机构相互配合，可将离型纸从合成革上高效快速的剥离，在剥离操作中可促使原料保持张紧，然后利用开合架分别对离型纸的底面以及合成革的顶面滑动挤压，在形成稳定的剥离力度的同时，可避免剥离时离型纸意外断裂，造成设备停机，保证设备可稳定高效的运行。
Description
技术领域
本发明涉及聚氨酯合成革技术领域，尤其涉及一种聚氨酯合成革表面剥离装置。
背景技术
聚氨酯合成革属于聚氨酯弹性体的一类，具有光泽柔和、自然，手感柔软，真皮感强的外观，具有与基材粘接性能优异、抗磨损、耐挠曲、抗老化等优异的机械性能，同时还具备耐寒性好、透气、可洗涤、加工方便、价格优廉等优点，是天然皮革的最为理想的替代品。
聚氨酯合成革的工业化生产方法主要有干法和湿法两大类，其中干法生产工艺一般以离型纸为载体,将聚氨酯树脂浆料刮涂在离型纸上(一般涂刮一至二次)，放入烘箱加热烘干除去树脂中的溶剂形成连续均匀的聚氨酯薄膜，然后在薄膜上刮涂黏结剂，与基布贴合，经过烘干固化后利用剥离装置将离型纸剥离并将成品人造革与离型纸分别成卷。
经检索，中国专利号CN 207987598 U公开了一种聚氨酯合成革表面剥离装置，包括壳体，壳体的底部两侧对称设置有支脚，壳体的内部远离固定杆的一侧设置有主动齿轮，主动齿轮的一侧设置有第一从动齿轮，主动齿轮远离第一从动齿轮的一侧设置有第二从动齿轮，第一从动齿轮的一侧同轴连接有剥离辊，第二从动齿轮的一侧同轴连接有绕革辊，两个支脚之间设置有底板，底板的上表面位于绕革辊与压轮之间设置有切边装置；
现有技术中的剥离装置还存在如下不足：剥离装置将离型纸从合成革上剥离时效率低，离型纸与合成革的剥离效果较差，剥离困难，且容易造成离型纸断裂，使得设备停机，因此本发明在此提出一种聚氨酯合成革表面剥离装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种聚氨酯合成革表面剥离装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种聚氨酯合成革表面剥离装置，包括底座，还包括：对称安装在底座顶部的两个立板，两个所述立板的一端转动设有放料辊，另一端转动设有收卷辊一和收卷辊二，原料从放料辊处放料，通过多个定位辊进行支撑和定位，原料中的离型纸与合成革通过剥离机构实现分离，且离型纸收卷在收卷辊一上，合成革收卷在收卷辊二上。
进一步地，所述剥离机构包括辅助剥离机构和伸缩剥离机构；所述辅助剥离机构位于靠近定位辊和放料辊的一侧，伸缩剥离机构位于收卷辊一和收卷辊二之间，且远离辅助剥离机构、定位辊和放料辊。
进一步地，所述辅助剥离机构包括对称设置在原料上下侧的两个辅助辊，位于原料上侧的辅助辊的辊面与离型纸的顶面滚动接触，位于原料下侧的辅助辊的辊面与合成革的底面滚动接触；
两个辅助辊的两端均转动连接有伸缩旋转架，伸缩旋转架远离辅助辊的一端固定有齿轮，齿轮与齿条板啮合，且齿轮的中心与立板的内壁转动连接，每个齿条板均横向设置且靠近定位辊的一端共同与主板固定，主板的中部开设有与原料相对应的通道槽，主板与电动伸缩杆一的伸缩端安装，电动伸缩杆一安装在两个立板之间，用于控制主板水平反复运动，并且带动齿条板与齿轮啮合，伸缩旋转架控制辅助辊旋转摆动。
进一步地，所述伸缩旋转架包括滑槽板，滑槽板的一端通过轴杆一与齿轮固定，且轴杆一还与立板的内壁转动安装，滑槽板的另一端开设有伸缩槽，且伸缩槽内滑动设有滑块，滑块与弹簧一连接，滑块中心转动安装有轴杆二，通过轴杆二与辅助辊转动连接；所述立板的内壁开设有弧形槽，轴杆二的端部滑动设置在弧形槽内。
进一步地，所述伸缩剥离机构包括设置在两个立板之间的电动伸缩杆二，电动伸缩杆二的伸缩端安装有C字形推板，C字形推板的内侧设有两个相互铰接安装的开合架，两个开合架通过开合拨板和开合电机驱动开合，两个开合架相互配合，并对离型纸和合成革进行剥离。
进一步地，两个所述开合架均包括前板、斜杆和后板，前板的一端与C字形推板的内壁滑动接触，另一端固定有两个斜杆固定，多个斜杆的中部共同转动安装有轴杆三；
两个所述前板之间在靠近C字形推板的位置处通过多个弹簧四连接，所述开合拨板转动设置在两个前板之间；
所述的端部安装有滑座，所述立板的内壁开设有横向槽，滑座滑动设置在横向槽内，且滑座的一侧与弹簧二连接；
所述斜杆远离前板的一端通过轴杆四与后板铰接安装，后板与斜杆之间还连接有弹簧三。
进一步地，所述后板远离斜杆的一端开设有弧形面，其中一个后板通过其开设的弧形面与离型纸的底面滑动接触，另一个后板通过其开设的弧形面与合成革的顶面滑动接触。
进一步地，所述开合电机驱动开合拨板转动时，开合拨板的端部同时对两个前板进行间歇式挤压，并在弹簧四的配合下，控制开合架开合；
所述电动伸缩杆二驱动C字形推板移动，C字形推板推动前板，并在弹簧二的配合下控制开合架同时实现移动伸缩和开合运动。
相比于现有技术，本发明的有益效果在于：
1、本发明通过设置伸缩剥离机构和辅助剥离机构相互配合，可将离型纸从合成革上高效快速的剥离，并且剥离时，由于辅助剥离机构中的辅助辊在伸缩旋转架、齿轮和齿条配合下，可利用电动伸缩杆一的动力输出实现旋转和伸缩，从而使得辅助辊在剥离时可促使原料保持张紧，并且稳定的向伸缩剥离机构一侧运动，利用伸缩剥离机构中可伸缩和开合的开合架对离型纸从合成革上进行高效快速剥离。
2、本发明中伸缩剥离机构设有可伸缩和开合的开合架对离型纸从合成革上进行高效快速剥离，剥离过程中，利用后板的弧形面分别对离型纸的底面以及合成革的顶面进行滑动挤压，形成稳定的剥离力度，保证高效剥离的同时，还可通过弹簧三进行缓冲，从而避免剥离时造成离型纸意外断裂，造成设备停机的情况，保证设备可稳定高效的运行。
综上所述，本发明通过伸缩剥离机构和辅助剥离机构相互配合，可将离型纸从合成革上高效快速的剥离，在剥离操作中可促使原料保持张紧，然后利用开合架分别对离型纸的底面以及合成革的顶面滑动挤压，在形成稳定的剥离力度的同时，可避免剥离时离型纸意外断裂，造成设备停机，保证设备可稳定高效的运行。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的内部剖视示意图；
图3为本发明的运行原理示意图；
图4为本发明中辅助剥离机构与伸缩剥离机构对合成革和离型纸的剥离示意图；
图5为本发明中伸缩剥离机构的结构示意图；
图6为本发明中辅助剥离机构的结构示意图；
图7为图6中伸缩旋转架与辅助辊的连接示意图；
图8为立板内壁开设的横向槽和弧形槽的示意图。
图中：1底座、2立板、3放料辊、4定位辊、5收卷辊一、6收卷辊二、7辅助剥离机构、71辅助辊、72伸缩旋转架、721滑槽板、722轴杆一、723弹簧一、724滑块、725轴杆二、7250弧形槽、73齿轮、74齿条板、75主板、76电动伸缩杆一、8伸缩剥离机构、81电动伸缩杆二、82C字形推板、83开合架、831前板、832斜杆、833后板、834轴杆三、835滑座、836弹簧二、837轴杆四、838弹簧三、839弧形面、8340弹簧四、8350横向槽、84开合拨板、85开合电机、9原料、91离型纸、92合成革。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
参照图1-8，一种聚氨酯合成革表面剥离装置，包括底座1，还包括：对称安装在底座1顶部的两个立板2，两个立板2的一端转动设有放料辊3，另一端转动设有收卷辊一5和收卷辊二6，原料9从放料辊3处放料，通过多个定位辊4进行支撑和定位，原料9中的离型纸91与合成革92通过剥离机构实现分离，且离型纸91收卷在收卷辊一5上，合成革92收卷在收卷辊二6上。
剥离机构包括辅助剥离机构7和伸缩剥离机构8；辅助剥离机构7位于靠近定位辊4和放料辊3的一侧，伸缩剥离机构8位于收卷辊一5和收卷辊二6之间，且远离辅助剥离机构7、定位辊4和放料辊3。
如图4和6所示，辅助剥离机构7包括对称设置在原料9上下侧的两个辅助辊71，位于原料9上侧的辅助辊71的辊面与离型纸91的顶面滚动接触，位于原料9下侧的辅助辊71的辊面与合成革92的底面滚动接触；
两个辅助辊71的两端均转动连接有伸缩旋转架72，伸缩旋转架72远离辅助辊71的一端固定有齿轮73，齿轮73与齿条板74啮合，且齿轮73的中心与立板2的内壁转动连接，每个齿条板74均横向设置且靠近定位辊4的一端共同与主板75固定，主板75的中部开设有与原料9相对应的通道槽，主板75与电动伸缩杆一76的伸缩端安装，电动伸缩杆一76安装在两个立板2之间，用于控制主板75水平反复运动，并且带动齿条板74与齿轮73啮合，伸缩旋转架72控制辅助辊71旋转摆动。
如图7所示，伸缩旋转架72包括滑槽板721，滑槽板721的一端通过轴杆一722与齿轮73固定，且轴杆一722还与立板2的内壁转动安装，滑槽板721的另一端开设有伸缩槽，且伸缩槽内滑动设有滑块724，滑块724与弹簧一723连接，滑块724中心转动安装有轴杆二725，通过轴杆二725与辅助辊71转动连接；立板2的内壁开设有弧形槽7250，轴杆二725的端部滑动设置在弧形槽7250内。
原料9从主板75开设的通道槽穿过，然后从两个辅助辊71之间延伸出来，离型纸91与合成革92分离后，分别收卷在收卷辊一5和收卷辊二6上，收卷辊一5和收卷辊二6分别通过电机驱动运动；
电动伸缩杆一76控制主板75和多个齿条74同时实现反复的水平运动，并且利用齿条74与齿轮73的啮合，控制伸缩旋转架72以及辅助辊71相对于轴杆一722旋转，辅助辊71可促使原料9保持张紧，并且在输送原料9的同时可始终保持稳定的夹持，便于后续保持高效稳定的剥离操作。
如图4、5所示，伸缩剥离机构8包括设置在两个立板2之间的电动伸缩杆二81，电动伸缩杆二81的伸缩端安装有C字形推板82，C字形推板82的内侧设有两个相互铰接安装的开合架83，两个开合架83通过开合拨板84和开合电机85驱动开合，两个开合架83相互配合，并对离型纸91和合成革92进行剥离。
两个开合架83均包括前板831、斜杆832和后板833，前板831的一端与C字形推板82的内壁滑动接触，另一端固定有两个斜杆832固定，多个斜杆832的中部共同转动安装有轴杆三834；
两个前板831之间在靠近C字形推板82的位置处通过多个弹簧四8340连接，开合拨板84转动设置在两个前板831之间；
834的端部安装有滑座835，立板2的内壁开设有横向槽8350，滑座835滑动设置在横向槽8350内，且滑座835的一侧与弹簧二836连接；
斜杆832远离前板831的一端通过轴杆四837与后板833铰接安装，后板833与斜杆832之间还连接有弹簧三838。
后板833远离斜杆832的一端开设有弧形面839，其中一个后板833通过其开设的弧形面839与离型纸91的底面滑动接触，另一个后板833通过其开设的弧形面839与合成革92的顶面滑动接触。
开合电机85驱动开合拨板84转动时，开合拨板84的端部同时对两个前板831进行间歇式挤压，并在弹簧四8340的配合下，控制开合架83开合；
电动伸缩杆二81驱动C字形推板82移动，C字形推板82推动前板831，并在弹簧二836的配合下控制开合架83同时实现移动伸缩和开合运动。
电动伸缩杆儿81控制C字形推板82移动，C字形推板82不仅可推动前板831移动，同时由于C字形推板82的结构特点，C字形推板82对两个前板831的前端(图5中的左端)还具有收拢聚合效果，因此在C字形推板82还可促使两个前板831的前端相互靠近或者远离，并且在弹簧二836的配合下控制开合架83同时实现移动伸缩和开合运动。
通过控制开合架83实现移动伸缩和开合运动，可利用两个后板833的弧形面839分别与离型纸91的底面以及合成革92的顶面实现滑动接触，并形成挤压力，从而利用改开合操作控制离型纸91和合成革92实现分离，即对原料9完成剥离操作，这个剥离操作过程中，可避免对离型纸91和合成革92造成损伤，并且避免离型纸91断裂，导致设备停机检查，从而提高剥离效率。
在剥离时，后板833与斜杆832之间设置的弹簧三838，可对开合架83的开合力度，即后板833作用在离型纸91以及合成革92上的力度进行缓冲，从而避免造成离型纸91和合成革92损伤，并避免离型纸91断裂。
开合架83在开合时，对离型纸91和合成革92进行剥离，剥离时，辅助辊71承受一部分作用力，但该作用力会通过伸缩旋转架72中的弹簧一723连接实现缓冲，因此该最用力不会造成离型纸91损坏，同时还可利于保持对原料9稳定的夹持，使其稳定的输送，便于后续剥离操作。
Claims (8)
1.一种聚氨酯合成革表面剥离装置，包括底座(1)，其特征在于，还包括：对称安装在底座(1)顶部的两个立板(2)，两个所述立板(2)的一端转动设有放料辊(3)，另一端转动设有收卷辊一(5)和收卷辊二(6)，原料(9)从放料辊(3)处放料，通过多个定位辊(4)进行支撑和定位，原料(9)中的离型纸(91)与合成革(92)通过剥离机构实现分离，且离型纸(91)收卷在收卷辊一(5)上，合成革(92)收卷在收卷辊二(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯合成革表面剥离装置，其特征在于，所述剥离机构包括辅助剥离机构(7)和伸缩剥离机构(8)；所述辅助剥离机构(7)位于靠近定位辊(4)和放料辊(3)的一侧，伸缩剥离机构(8)位于收卷辊一(5)和收卷辊二(6)之间，且远离辅助剥离机构(7)、定位辊(4)和放料辊(3)。
3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯合成革表面剥离装置，其特征在于，所述辅助剥离机构(7)包括对称设置在原料(9)上下侧的两个辅助辊(71)，位于原料(9)上侧的辅助辊(71)的辊面与离型纸(91)的顶面滚动接触，位于原料(9)下侧的辅助辊(71)的辊面与合成革(92)的底面滚动接触；
两个辅助辊(71)的两端均转动连接有伸缩旋转架(72)，伸缩旋转架(72)远离辅助辊(71)的一端固定有齿轮(73)，齿轮(73)与齿条板(74)啮合，且齿轮(73)的中心与立板(2)的内壁转动连接，每个齿条板(74)均横向设置且靠近定位辊(4)的一端共同与主板(75)固定，主板(75)的中部开设有与原料(9)相对应的通道槽，主板(75)与电动伸缩杆一(76)的伸缩端安装，电动伸缩杆一(76)安装在两个立板(2)之间，用于控制主板(75)水平反复运动，并且带动齿条板(74)与齿轮(73)啮合，伸缩旋转架(72)控制辅助辊(71)旋转摆动。
4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯合成革表面剥离装置，其特征在于，所述伸缩旋转架(72)包括滑槽板(721)，滑槽板(721)的一端通过轴杆一(722)与齿轮(73)固定，且轴杆一(722)还与立板(2)的内壁转动安装，滑槽板(721)的另一端开设有伸缩槽，且伸缩槽内滑动设有滑块(724)，滑块(724)与弹簧一(723)连接，滑块(724)中心转动安装有轴杆二(725)，通过轴杆二(725)与辅助辊(71)转动连接；所述立板(2)的内壁开设有弧形槽(7250)，轴杆二(725)的端部滑动设置在弧形槽(7250)内。
5.根据权利要求4所述的一种聚氨酯合成革表面剥离装置，其特征在于，所述伸缩剥离机构(8)包括设置在两个立板(2)之间的电动伸缩杆二(81)，电动伸缩杆二(81)的伸缩端安装有C字形推板(82)，C字形推板(82)的内侧设有两个相互铰接安装的开合架(83)，两个开合架(83)通过开合拨板(84)和开合电机(85)驱动开合，两个开合架(83)相互配合，并对离型纸(91)和合成革(92)进行剥离。
6.根据权利要求5所述的一种聚氨酯合成革表面剥离装置，其特征在于，两个所述开合架(83)均包括前板(831)、斜杆(832)和后板(833)，前板(831)的一端与C字形推板(82)的内壁滑动接触，另一端固定有两个斜杆(832)固定，多个斜杆(832)的中部共同转动安装有轴杆三(834)；
两个所述前板(831)之间在靠近C字形推板(82)的位置处通过多个弹簧四(8340)连接，所述开合拨板(84)转动设置在两个前板(831)之间；
所述(834)的端部安装有滑座(835)，所述立板(2)的内壁开设有横向槽(8350)，滑座(835)滑动设置在横向槽(8350)内，且滑座(835)的一侧与弹簧二(836)连接；
所述斜杆(832)远离前板(831)的一端通过轴杆四(837)与后板(833)铰接安装，后板(833)与斜杆(832)之间还连接有弹簧三(838)。
7.根据权利要求6所述的一种聚氨酯合成革表面剥离装置，其特征在于，所述后板(833)远离斜杆(832)的一端开设有弧形面(839)，其中一个后板(833)通过其开设的弧形面(839)与离型纸(91)的底面滑动接触，另一个后板(833)通过其开设的弧形面(839)与合成革(92)的顶面滑动接触。
8.根据权利要求7所述的一种聚氨酯合成革表面剥离装置，其特征在于，所述开合电机(85)驱动开合拨板(84)转动时，开合拨板(84)的端部同时对两个前板(831)进行间歇式挤压，并在弹簧四(8340)的配合下，控制开合架(83)开合；
所述电动伸缩杆二(81)驱动C字形推板(82)移动，C字形推板(82)推动前板(831)，并在弹簧二(836)的配合下控制开合架(83)同时实现移动伸缩和开合运动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211020721.XA CN115157833A (zh) | 2022-08-24 | 2022-08-24 | 一种聚氨酯合成革表面剥离装置 |
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| CN115157833A true CN115157833A (zh) | 2022-10-11 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN115157833A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115613364A (zh) * | 2022-10-28 | 2023-01-17 | 惠州市惠阳区金多利塑胶有限公司 | 一种聚氯乙烯人造革柔性智能加工生产线 |
| CN116397446A (zh) * | 2023-04-18 | 2023-07-07 | 浙江禾欣新材料有限公司 | 一种鞋用生物基聚氨酯合成革涂布方法及涂布设备 |
| CN117163743A (zh) * | 2023-06-16 | 2023-12-05 | 安徽顺彤包装材料有限公司 | 一种仿介质转移纸剥离设备 |
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2022
- 2022-08-24 CN CN202211020721.XA patent/CN115157833A/zh not_active Withdrawn
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