CN115156624A - 一种锯条生产加工用铣齿装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锯条生产加工用铣齿装置，属于锯条生产加工技术领域，包括夹板组件，所述夹板组件的上方设置有铣齿组件，所述夹板组件与铣齿组件之间通过支撑组件进行连接，所述夹板组件的外侧设置有粉尘收集装置，所述支撑组件的外侧设置有隔离装置；本发明通过设置粉尘收集装置，使得装置能够在需要的时候通过空气的流动阻止粉尘四处飞扬现象的发生，从而降低了粉尘对周围环境或人员造成影响的可能，进而提高了装置的环保性；本发明通过设置隔离装置，使得装置能够在需要的时候通过透明壳对铣齿组件进行一定的隔离，从而降低了工作人员因误碰铣齿组件而受伤的可能，进而提高了装置的安全性。
Description
技术领域
本发明属于锯条生产加工技术领域，具体涉及一种锯条生产加工用铣齿装置。
背景技术
锯条是开有齿刃的钢片条，齿刃是锯条的主要部分。
现有技术存在以下问题：1、现今的锯条生产加工用铣齿装置大多存在容易在工作时出现粉尘四处飞扬现象的问题，从而容易对周围环境或人员造成影响，进而降低了装置的环保性；2、现今的锯条生产加工用铣齿装置大多存在工作人员容易因误碰铣齿刀而受伤的问题，进而降低了装置的安全性；3、现今的锯条生产加工用铣齿装置大多存在不便对加工时产生的粉尘进行回收清洁的问题，进而降低了装置的方便性。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种锯条生产加工用铣齿装置，具有环保性好、安全性高和方便性强的特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锯条生产加工用铣齿装置，包括夹板组件，所述夹板组件的上方设置有铣齿组件，所述夹板组件与铣齿组件之间通过支撑组件进行连接，所述夹板组件的外侧设置有粉尘收集装置，所述支撑组件的外侧设置有隔离装置。
优选的，所述粉尘收集装置包括支架、滤布、安装板、吸气管、收集箱和风机，所述夹板组件的下方设置有支架，所述夹板组件与支架之间通过两个收集箱进行连接，两个所述收集箱之间彼此相邻的两侧均安装有多个风机，所述风机进风端的内侧安装有滤布，两个所述收集箱之间彼此远离的两侧均设置有安装板，所述安装板上与夹板组件相对应的位置安装有多个吸气管。
优选的，所述收集箱与安装板之间相互紧贴，所述吸气管的外形设计为U型设计。
优选的，所述粉尘收集装置还包括卡扣，所述收集箱与安装板之间通过卡扣进行连接。
优选的，所述隔离装置包括透明壳，所述支撑组件的外侧设置有透明壳。
优选的，所述隔离装置还包括固定环、螺纹孔、螺杆和导向杆，所述支撑组件的一侧且位于透明壳内侧的位置安装有固定环，所述透明壳的内侧且位于固定环内侧的位置安装有导向杆，所述固定环远离支撑组件的一侧开设有螺纹孔，所述透明壳上与螺纹孔相对应的位置通过螺纹安装有两个螺杆。
优选的，所述固定环内侧横截面的形状和大小与导向杆外侧横截面的形状和大小相同。
优选的，所述隔离装置还包括旋钮，所述螺杆远离导向杆的一侧安装有旋钮。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设置粉尘收集装置，使得装置能够在需要的时候通过空气的流动阻止粉尘四处飞扬现象的发生，从而降低了粉尘对周围环境或人员造成影响的可能，进而提高了装置的环保性。
2、本发明通过设置隔离装置，使得装置能够在需要的时候通过透明壳对铣齿组件进行一定的隔离，从而降低了工作人员因误碰铣齿组件而受伤的可能，进而提高了装置的安全性。
3、本发明通过设置粉尘收集装置，使得装置能够在需要的时候通过空气的流动对加工时产生的粉尘进行回收清洁工作，从而降低了工作人员的劳动负担，进而提高了装置的方便性。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明的结构示意图；
图3为本发明粉尘收集装置的结构示意图；
图4为本发明隔离装置的结构示意图。
图中：1、夹板组件；2、粉尘收集装置；21、支架；22、滤布；23、卡扣；24、安装板；25、吸气管；26、收集箱；27、风机；3、铣齿组件；4、隔离装置；41、透明壳；42、固定环；43、螺纹孔；44、旋钮；45、螺杆；46、导向杆；5、支撑组件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4，本发明提供以下技术方案：一种锯条生产加工用铣齿装置，包括夹板组件1，夹板组件1的上方设置有铣齿组件3，夹板组件1与铣齿组件3之间通过支撑组件5进行连接，夹板组件1的外侧设置有粉尘收集装置2，支撑组件5的外侧设置有隔离装置4。
具体的，粉尘收集装置2包括支架21、滤布22、安装板24、吸气管25、收集箱26和风机27，夹板组件1的下方设置有支架21，夹板组件1与支架21之间通过两个收集箱26进行连接，两个收集箱26之间彼此相邻的两侧均安装有多个风机27，风机27进风端的内侧安装有滤布22，两个收集箱26之间彼此远离的两侧均设置有安装板24，安装板24上与夹板组件1相对应的位置安装有多个吸气管25，
通过采用上述技术方案，使得装置能够在需要的时候通过空气的流动阻止粉尘四处飞扬现象的发生，从而降低了粉尘对周围环境或人员造成影响的可能，进而提高了装置的环保性。
具体的，收集箱26与安装板24之间相互紧贴，吸气管25的外形设计为U型设计，
通过采用上述技术方案，防止了收集箱26与安装板24之间存在空隙。
具体的，粉尘收集装置2还包括卡扣23，收集箱26与安装板24之间通过卡扣23进行连接，
通过采用上述技术方案，方便了工作人员对安装板24进行装卸，进而方便了工作人员取出收集箱26内的粉尘。
本实施例使用时，当在生产加工过程中需要使用装置对锯条进行铣齿加工时，操纵夹板组件1将待铣齿的锯条固定，然后操纵铣齿组件3对锯条进行铣齿加工，并通过操纵夹板组件1在加工过程中对锯条的位置进行调节，当铣齿完成后关闭夹板组件1和铣齿组件3即可，支撑组件5起到了支撑的作用；当需要对加工时产生的粉尘进行处理时，启动粉尘收集装置2中的各个风机27，在各个风机27的作用下，空气夹杂着粉尘穿过各个吸气管25进入两个收集箱26，而后空气穿过各个风机27及其上的滤布22回到外界，而粉尘则被滤布22阻拦留在收集箱26内，当无需继续处理时，关闭各个风机27，操纵两个卡扣23，从而使得两个安装板24均与对应的收集箱26分离，然后取下两个安装板24及其上的吸气管25，再取出两个收集箱26内的粉尘，处理完毕，支架21起到了支撑的作用；
实施例2
本实施例与实施例1不同之处在于：隔离装置4包括透明壳41，支撑组件5的外侧设置有透明壳41，
通过采用上述技术方案，使得装置能够通过透明壳41对铣齿组件3进行一定的隔离。
具体的，隔离装置4还包括固定环42、螺纹孔43、螺杆45和导向杆46，支撑组件5的一侧且位于透明壳41内侧的位置安装有固定环42，透明壳41的内侧且位于固定环42内侧的位置安装有导向杆46，固定环42远离支撑组件5的一侧开设有螺纹孔43，透明壳41上与螺纹孔43相对应的位置通过螺纹安装有两个螺杆45，
通过采用上述技术方案，使得工作人员能够在需要时调节透明壳41的高度。
具体的，固定环42内侧横截面的形状和大小与导向杆46外侧横截面的形状和大小相同，
通过采用上述技术方案，保证了固定环42与导向杆46之间的正常配合。
具体的，隔离装置4还包括旋钮44，螺杆45远离导向杆46的一侧安装有旋钮44，
通过采用上述技术方案，方便了工作人员操纵螺杆45。
本实施例使用时，当工作人员在工作时，可通过隔离装置4中的透明壳41对铣齿组件3进行隔离，从而防止工作人员因误碰铣齿组件3而受伤；当无需对铣齿组件3进行隔离时，转动较上方的旋钮44，从而带动较上方的螺杆45脱离固定环42上的螺纹孔43，然后向上拉动透明壳41，从而带动导向杆46等结构上升，透明壳41不再对铣齿组件3进行隔离，然后反向转动较下方的旋钮44，使得较下方的螺杆45与固定环42上的螺纹孔43连接即可。
本发明中由底座、滑块、夹板、双向螺杆、铁条、电动伸缩杆和电磁铁组成的夹板组件1、由气缸、固定板、连接板、第一电机、转盘、第二电机、铣齿刀、液压缸和限位板组成的铣齿组件3，以及由支撑和顶板组成的支撑组件5的结构与原理在中国专利申请号为201922071564.5公开的一种用于钢砂锯条生产的铣齿装置中已经公开，其工作原理是工作时，工作人员将待铣齿的锯条放在两个夹板的中间，然后转动两个双向螺杆，使得两个夹板相互靠近至夹紧锯条，然后工作人员向外接PLC中输入待铣齿的锯条的相关锯齿参数，外接PLC根据输入的参数，启动第一电机逆时针转动，通过转盘带动第二电机逆时针转动，从而带动铣齿刀逆时针转动精确的角度，然后启动两个液压缸带动两个限位块相互靠近，直至夹紧右侧的转盘，从而完成对铣齿刀的固定，然后启动电动伸缩杆向左运行，从而推动电磁铁向左运动精准的距离，然后给电磁铁通电，电磁铁得电后与铁条相吸附，然后电动伸缩杆返程运动至最小行程，从而带动滑块向右滑动，滑块通过两个夹板带动钢砂锯齿向右进给精确的距离，如此循环往复，间歇性的带动钢砂锯齿不断的向右运动，同时启动气缸推动固定板向下运动精准的距离，固定板通过连接板、转盘和电机推动铣齿刀向下运动精准的距离，从而使得铣齿刀能够对锯条进行铣齿加工，电动伸缩杆和气缸相互配合，从而使得装置给锯条铣出一个个等距相同的锯齿，铣齿结束后，工作人员转动两个双向螺杆，使得两个夹板相互远离松开锯条，然后工作人员取下铣齿完成的锯条，铣齿加工完成。
本发明的工作原理及使用流程：当在生产加工过程中需要使用装置对锯条进行铣齿加工时，操纵夹板组件1将待铣齿的锯条固定，然后操纵铣齿组件3对锯条进行铣齿加工，并通过操纵夹板组件1在加工过程中对锯条的位置进行调节，当铣齿完成后关闭夹板组件1和铣齿组件3即可，支撑组件5起到了支撑的作用；当需要对加工时产生的粉尘进行处理时，启动粉尘收集装置2中的各个风机27，在各个风机27的作用下，空气夹杂着粉尘穿过各个吸气管25进入两个收集箱26，而后空气穿过各个风机27及其上的滤布22回到外界，而粉尘则被滤布22阻拦留在收集箱26内，当无需继续处理时，关闭各个风机27，操纵两个卡扣23，从而使得两个安装板24均与对应的收集箱26分离，然后取下两个安装板24及其上的吸气管25，再取出两个收集箱26内的粉尘，处理完毕，支架21起到了支撑的作用；当工作人员在工作时，可通过隔离装置4中的透明壳41对铣齿组件3进行隔离，从而防止工作人员因误碰铣齿组件3而受伤；当无需对铣齿组件3进行隔离时，转动较上方的旋钮44，从而带动较上方的螺杆45脱离固定环42上的螺纹孔43，然后向上拉动透明壳41，从而带动导向杆46等结构上升，透明壳41不再对铣齿组件3进行隔离，然后反向转动较下方的旋钮44，使得较下方的螺杆45与固定环42上的螺纹孔43连接即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种锯条生产加工用铣齿装置，包括夹板组件(1)，其特征在于：所述夹板组件(1)的上方设置有铣齿组件(3)，所述夹板组件(1)与铣齿组件(3)之间通过支撑组件(5)进行连接，所述夹板组件(1)的外侧设置有粉尘收集装置(2)，所述支撑组件(5)的外侧设置有隔离装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种锯条生产加工用铣齿装置，其特征在于：所述粉尘收集装置(2)包括支架(21)、滤布(22)、安装板(24)、吸气管(25)、收集箱(26)和风机(27)，所述夹板组件(1)的下方设置有支架(21)，所述夹板组件(1)与支架(21)之间通过两个收集箱(26)进行连接，两个所述收集箱(26)之间彼此相邻的两侧均安装有多个风机(27)，所述风机(27)进风端的内侧安装有滤布(22)，两个所述收集箱(26)之间彼此远离的两侧均设置有安装板(24)，所述安装板(24)上与夹板组件(1)相对应的位置安装有多个吸气管(25)。
3.根据权利要求2所述的一种锯条生产加工用铣齿装置，其特征在于：所述收集箱(26)与安装板(24)之间相互紧贴，所述吸气管(25)的外形设计为U型设计。
4.根据权利要求2所述的一种锯条生产加工用铣齿装置，其特征在于：所述粉尘收集装置(2)还包括卡扣(23)，所述收集箱(26)与安装板(24)之间通过卡扣(23)进行连接。
5.根据权利要求1所述的一种锯条生产加工用铣齿装置，其特征在于：所述隔离装置(4)包括透明壳(41)，所述支撑组件(5)的外侧设置有透明壳(41)。
6.根据权利要求5所述的一种锯条生产加工用铣齿装置，其特征在于：所述隔离装置(4)还包括固定环(42)、螺纹孔(43)、螺杆(45)和导向杆(46)，所述支撑组件(5)的一侧且位于透明壳(41)内侧的位置安装有固定环(42)，所述透明壳(41)的内侧且位于固定环(42)内侧的位置安装有导向杆(46)，所述固定环(42)远离支撑组件(5)的一侧开设有螺纹孔(43)，所述透明壳(41)上与螺纹孔(43)相对应的位置通过螺纹安装有两个螺杆(45)。
7.根据权利要求6所述的一种锯条生产加工用铣齿装置，其特征在于：所述固定环(42)内侧横截面的形状和大小与导向杆(46)外侧横截面的形状和大小相同。
8.根据权利要求6所述的一种锯条生产加工用铣齿装置，其特征在于：所述隔离装置(4)还包括旋钮(44)，所述螺杆(45)远离导向杆(46)的一侧安装有旋钮(44)。
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