CN115142942A - 一种风扇水箱及管路安装工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种风扇水箱及管路安装工艺，包括水箱主体、支架以及支撑架，所述水箱主体的外部安装风扇，所述水箱主体的背面固定连接支架，所述支架的另一端通过焊接的方式连接支撑架，所述支撑架的内部通过粘接的方式连接衬套。本发明通过设有的特殊风扇水箱结构，在应用的过程中方便了工作人员进行组装和安装，且在对水箱支架进行焊接固定时，可以较好的确保焊接牢固，且在焊缝时平整美观，还需要清除药皮、飞溅焊渣，最后再涂环氧防锈底漆既可，同时在水箱主体的背面增设有支撑架和衬套，这样在对水箱管道进行安装时，可以起到支撑固定的作用，较好的保证了该风扇水箱后续在使用过程中可以维持较强的稳定性，整体结构简单，实用性较强。
Description
技术领域
本发明涉及柴油发电机组技术领域，尤其是一种风扇水箱及管路安装工艺。
背景技术
柴油发电机组就是由发动机、发电机和控制系统组成，所以叫发电机组，柴油发电机组是以柴油机为原动机，拖动同步发电机发电的一种电源设备，它是一种起动迅速、操作维修方便、投资少、对环境的适应性能较强的发电装置。
现市面上的柴油发电机组的风扇水箱在安装时其工艺过于简单，在将风扇水箱安装好后，其焊缝连接处容易出现不同程度的不达标的情况，安装工艺在实施时不够规范、合理，同时多数的风扇水箱的管路在安装固定时，大多数都是悬空的结构，在后续应用的过程中不能够较好的保持其稳定性能，应用时存在一定的局限性。
发明内容
本发明针对背景技术中的不足，提供了一种风扇水箱及管路安装工艺。
本发明为解决上述现象，采用以下技术方案，一种风扇水箱，包括水箱主体、支架以及支撑架，所述水箱主体的外部安装风扇，所述水箱主体的背面固定连接支架，所述支架的另一端通过焊接的方式连接支撑架，所述支撑架的内部通过粘接的方式连接衬套。
作为本发明的进一步优选方式，所述风扇的两侧固定连接安装座，所述安装座和水箱主体之间采用螺栓进行连接。
作为本发明的进一步优选方式，所述水箱主体的表面开设安装孔，所述水箱主体的顶部设有连接管口。
安装方法包括如下：
S1，将冷却风扇叶装上柴油机，并用螺栓、弹垫紧固；
S2，首先核对水箱总成的规格型号是否相符，当符合要求后，需要拆下护罩时拆下护罩，并用吊具吊至定置位置，然后用螺栓、螺母弹垫预紧；
S3，将柴油机冷却风扇叶片和水箱导风罩入口处位置调整好，并将水箱相对风扇前后位置调好，然后锁紧水箱固定螺栓；
S4，对单台生产的产品要号孔位并打孔，原底座中无水箱支架固定设计的，根据水箱的实际外形尺寸进行水箱支架的配焊；
S5，先装进水管，然后再安装出水管；
S6，先安装进气管，然后再安装出气管，同时出口与柴油机连接，安装进出气管直通连接处加装防脱卡箍；
S7，将安装过程中的异物等进行清理干净，确认完成后填写《发电机组生产过程控制记录表》既可完成所有的安装工作。
作为本发明的进一步优选方式，步骤S3中，需要将柴油机冷却风扇叶片端头边缘与水箱导风罩入口处圆周之间的间隙调整均匀，并将水箱相对风扇前后位置调好，使得风扇中线与导风罩入口对正，然后锁紧水箱固定螺栓，并安装好保护罩。
作为本发明的进一步优选方式，步骤S4中，在配焊时要求焊接牢固，焊缝平整美观，清除药皮、飞溅焊渣，并涂环氧防锈底漆。
作为本发明的进一步优选方式，步骤S5中，在装进水管时，先在两连接胶管两端各套上一喉箍，并套上中间过度接管，一端与水箱进水口连接，另一端与柴油机出水口连接，调整合适位置用螺丝批一一将喉箍锁紧，装出水管时用以上同样的方法进行操作既可完成安装。
作为本发明的进一步优选方式，步骤S6中，在安装进气管时，先在两连接胶管两端各套上一喉箍，并套上中间过度接管，一端与中冷器进口连接，另一端与增压器出口连接，调整合适位置用螺丝批一一将喉箍锁紧，安装出气管时用以上同样的方法，出口与柴油机连接，装进出气管直通连接处加装防脱卡箍。
本发明通过设有的特殊风扇水箱结构，在应用的过程中方便了工作人员进行组装和安装，且在对水箱支架进行焊接固定时，可以较好的确保焊接牢固，且在焊缝时平整美观，还需要清除药皮、飞溅焊渣，最后再涂环氧防锈底漆既可。
附图说明
图1为本发明的整体结构图；
图2为本发明的整体侧视图；
图3为本发明的支撑架结构示意图。
图中，水箱主体-1、风扇-2、安装孔-3、安装座-4、连接管口-5、支架-6、支撑架-7、衬套-8。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种风扇水箱及管路安装工艺，包括水箱主体、支架以及支撑架，所述水箱主体的外部安装风扇，所述水箱主体的背面固定连接支架，所述支架的另一端通过焊接的方式连接支撑架，所述支撑架的内部通过粘接的方式连接衬套，所述风扇的两侧固定连接安装座，所述安装座和水箱主体之间采用螺栓进行连接，所述水箱主体的表面开设安装孔，所述水箱主体的顶部设有连接管口。
安装方法包括如下：
S1，将冷却风扇叶装上柴油机，并用螺栓、弹垫紧固；
S2，首先核对水箱总成的规格型号是否相符，当符合要求后，需要拆下护罩时拆下护罩，并用吊具吊至定置位置，然后用螺栓、螺母弹垫预紧；
S3，将柴油机冷却风扇叶片端头边缘与水箱导风罩入口处圆周之间的间隙调整均匀，并将水箱相对风扇前后位置调好，使得风扇中线与导风罩入口对正，然后锁紧水箱固定螺栓，并安装好保护罩；
S4，对单台生产的产品要号孔位并打孔，原底座中无水箱支架固定设计的，根据水箱的实际外形尺寸进行水箱支架的配焊；
S5，先装进水管，然后再安装出水管；
S6，先安装进气管，然后再安装出气管，同时出口与柴油机连接，安装进出气管直通连接处加装防脱卡箍；
S7，将安装过程中的异物等进行清理干净，确认完成后填写《发电机组生产过程控制记录表》既可完成所有的安装工作。
步骤S3中，需要将柴油机冷却风扇叶片端头边缘与水箱导风罩入口处圆周之间的间隙调整均匀，并将水箱相对风扇前后位置调好，使得风扇中线与导风罩入口对正，然后锁紧水箱固定螺栓，并安装好保护罩。
步骤S4中，在配焊时要求焊接牢固，焊缝平整美观，清除药皮、飞溅焊渣，并涂环氧防锈底漆。
步骤S5中，在装进水管时，先在两连接胶管两端各套上一喉箍，并套上中间过度接管，一端与水箱进水口连接，另一端与柴油机出水口连接，调整合适位置用螺丝批一一将喉箍锁紧，装出水管时用以上同样的方法进行操作既可完成安装。
步骤S6中，在安装进气管时，先在两连接胶管两端各套上一喉箍，并套上中间过度接管，一端与中冷器进口连接，另一端与增压器出口连接，调整合适位置用螺丝批一一将喉箍锁紧，安装出气管时用以上同样的方法，出口与柴油机连接，装进出气管直通连接处加装防脱卡箍。
综上所述，本发明通过设有的特殊风扇水箱结构，在应用的过程中方便了工作人员进行组装和安装，且在对水箱支架进行焊接固定时，可以较好的确保焊接牢固，且在焊缝时平整美观，还需要清除药皮、飞溅焊渣，最后再涂环氧防锈底漆既可，同时在水箱主体的背面增设有支撑架和衬套，这样在对水箱管道进行安装时，可以起到支撑固定的作用，较好的保证了该风扇水箱后续在使用过程中可以维持较强的稳定性，整体结构简单，其实用性较强。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种风扇水箱，其特征在于，包括水箱主体、支架以及支撑架，所述水箱主体的外部安装风扇，所述水箱主体的背面固定连接支架，所述支架的另一端通过焊接的方式连接支撑架，所述支撑架的内部通过粘接的方式连接衬套。
2.根据权利要求1所述的一种风扇水箱，其特征在于，所述风扇的两侧固定连接安装座，所述安装座和水箱主体之间采用螺栓进行连接。
3.根据权利要求1所述的一种风扇水箱，其特征在于，所述水箱主体的表面开设安装孔，所述水箱主体的顶部设有连接管口。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种风扇水箱的管路安装工艺，其特征在于，安装步骤包括如下：
S1，安装风扇：将冷却风扇叶装上柴油机，并用螺栓、弹垫紧固；
S2，核对水箱：首先核对水箱总成的规格型号是否相符，当符合要求后，需要拆下护罩时拆下护罩，并用吊具吊至定置位置，然后用螺栓、螺母弹垫预紧；
S3，安装水箱：将柴油机冷却风扇叶片和水箱导风罩入口处位置调整好，并将水箱相对风扇前后位置调好，然后锁紧水箱固定螺栓；
S4，水箱支架配焊：对单台生产的产品要号孔位并打孔，原底座中无水箱支架固定设计的，根据水箱的实际外形尺寸进行水箱支架的配焊，要求焊接牢固，焊缝平整美观，清除药皮、飞溅焊渣，并涂环氧防锈底漆；
S5，装进、出水管管路：先装进水管，然后再安装出水管；
S6，装中冷增压气进、出气管路：先安装进气管，然后再安装出气管，同时出口与柴油机连接，安装进出气管直通连接处加装防脱卡箍；
S7，填写工作记录：将安装过程中的异物等进行清理干净，确认完成后填写《发电机组生产过程控制记录表》既可完成所有的安装工作。
5.根据权利要求4所述的一种风扇水箱的管路安装工艺，其特征在于，步骤S3中，需要将柴油机冷却风扇叶片端头边缘与水箱导风罩入口处圆周之间的间隙调整均匀，并将水箱相对风扇前后位置调好，使得风扇中线与导风罩入口对正，然后锁紧水箱固定螺栓，并安装好保护罩。
6.根据权利要求4所述的一种风扇水箱的管路安装工艺，其特征在于，步骤S4中，在配焊时要求焊接牢固，焊缝平整美观，清除药皮、飞溅焊渣，并涂环氧防锈底漆。
7.根据权利要求4所述的一种风扇水箱的管路安装工艺，其特征在于，步骤S5中，在装进水管时，先在两连接胶管两端各套上一喉箍，并套上中间过度接管，一端与水箱进水口连接，另一端与柴油机出水口连接，调整合适位置用螺丝批一一将喉箍锁紧，装出水管时用以上同样的方法进行操作既可完成安装。
8.根据权利要求4所述的一种风扇水箱的管路安装工艺，其特征在于，步骤S6中，在安装进气管时，先在两连接胶管两端各套上一喉箍，并套上中间过度接管，一端与中冷器进口连接，另一端与增压器出口连接，调整合适位置用螺丝批一一将喉箍锁紧，安装出气管时用以上同样的方法，出口与柴油机连接，装进出气管直通连接处加装防脱卡箍。
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