CN115140592B - 一种便于卷绕地毯的存放箱 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于卷绕地毯的存放箱,属于存放装置技术领域,包括壳体构件、驱动管架、卷绕机构和料箱机构,壳体构件包括主壳体和固定轴,驱动管架包括回转筒,回转筒套设于固定轴上,其外径上阵列有若干个牵拉臂,牵拉臂上连接有滑动件,滑动件末端装配有刺针,卷绕机构包括收卷筒,收卷筒的内壁上阵列有若干个与滑动件匹配的定位槽孔,料箱机构包括若干个活动的收集箱,本发明通过布设于主壳体中的回转筒和收卷筒,利用可伸缩的刺针固定地毯,并将地毯卷绕于收卷筒表面,还可伸缩刺针快速将地毯输送至若干个收集箱内进行存储,不仅实现地毯的自动卷绕,还可实现自动退料与收集,减少人工作业的繁重劳动,提高地毯的卷绕存储效率。
Description
技术领域
本发明属于存放装置技术领域,具体是涉及一种便于卷绕地毯的存放箱。
背景技术
地毯是以棉、麻、毛、丝、草纱线等天然纤维或化学合成纤维类原料,经手工或机械工艺进行编结、栽绒或纺织而成的地面铺敷物。不仅可以起到装饰美化和保暖的作用,同时还具有吸音降噪的功能,同时还具有一定的缓冲能力,不仅能够防止老人和小孩在跌倒时造成伤害,同时还能够防止物件掉落在地面上造成的损伤。
市场上现售的地毯在生产制造时都需要经过卷绕然后进行包装密封处理,而目前很多生产厂家还在采用人工手动卷绕的方式将地毯进行收卷储放,不仅人力成本昂贵,而且产能效率低下。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明实施例的目的在于提供一种便于卷绕地毯的存放箱,以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种便于卷绕地毯的存放箱,包括壳体构件,所述壳体构件包括主壳体、卷绕腔、固定轴和卸料腔,所述主壳体内部布设有卷绕腔和卸料腔,所述卷绕腔中固定装配有安装壁,所述安装壁上固定装配有固定轴,且所述固定轴朝向卸料腔一端设置;
驱动管架,所述驱动管架包括回转筒、驱动轴盘、牵拉臂、滑动件和连接臂,所述回转筒转动套设于固定轴上,且所述回转筒一端布设有驱动轴盘,所述回转筒的外径上周向阵列有若干个牵拉臂,所述牵拉臂末端通过连接臂连接有滑动件,所述滑动件末端装配有刺针;
卷绕机构,所述卷绕机构包括收卷筒、定位槽孔和套装口,所述收卷筒一端布设有套装口,所述收卷筒通过套装口套设于回转筒外,且所述收卷筒的内壁上周向阵列有若干个定位槽孔,所述定位槽孔与所述滑动件的数量匹配设置,且所述滑动件限位滑动装配于定位槽孔中,所述收卷筒的外表面用于卷绕待储存的地毯;
退料机构,所述退料机构包括退料板、滑动孔和装配孔,所述退料板中部布设有滑动孔,且所述退料板通过滑动孔滑动套设于收卷筒表面,所述退料板一端还布设有装配孔;
驱动组件,所述驱动组件包括第一驱动电机和第二驱动电机,所述第一驱动电机和第二驱动电机装配于主壳体中,且所述第一驱动电机一端装配有第一丝杆和第二丝杆,所述第一丝杆和第二丝杆共轴相接且螺纹方向相反,所述第一丝杆和第二丝杆分别布设于卷绕腔和卸料腔中,所述第二丝杆与装配孔装配相接,用于驱动所述退料板的滑动,所述第二驱动电机用于驱动所述回转筒的转动;
上料组件,所述上料组件包括进料架、主轴辊、副轴辊和侧压轮,所述进料架布设于主壳体一端,且所述进料架上装配有两组主轴辊,所述的两组主轴辊一侧分别布设有副轴辊,所述的两组主轴辊之间还布设有若干个侧压轮,所述副轴辊和侧压轮均与主轴辊联动设置,用于将地毯输送至卷绕腔中;
供料臂组,所述供料臂组布设于收卷筒和进料架之间,用于将地毯推送至收卷筒表面;
夹料组件,所述夹料组件布设于收卷筒一端,用于配合供料臂组将地毯压紧于收卷筒表面;
料箱机构,所述料箱机构包括驱动链条、驱动杆、吊装槽板和收集箱,所述驱动链条活动布设于卸料腔中,且驱动链条上装配有若干个驱动杆,所述驱动杆一端活动吊装有吊装槽板,所述吊装槽板上滑动装配有收集箱,所述收集箱一端的开口朝向卷绕腔一侧设置,且所述收集箱与第一驱动电机联动设置,用于配合退料机构回收收卷筒表面卷绕的地毯。
作为本发明进一步的方案,所述固定轴末端还布设有限位环,所述收卷筒一端布设有限位槽,所述限位槽转动装配于限位环上,用于限制所述收卷筒的轴向滑动。
作为本发明进一步的方案,所述卷绕机构还包括棘轮槽,所述棘轮槽布设于套装口一端,且朝向安装壁一侧设置,所述壳体构件还包括弹性活板,所述弹性活板活动装配于安装壁表面,且与所述棘轮槽相抵接,用于限定所述收卷筒的旋转方向。
作为本发明进一步的方案,所述驱动组件还包括第一传动轮、传动带和第二传动轮,所述第一传动轮装配于第二驱动电机一端,且通过传动带与驱动轴盘装配相接,用于驱动所述驱动轴盘的旋转,所述第二传动轮装配于第一传动轮一端,与所述第一传动轮联动相接。
作为本发明进一步的方案,所述上料组件还包括回转轮、拍击件、筛网板、集灰板和传动构件,所述的两组主轴辊之间还布设有中置槽,所述回转轮转动布设于中置槽一端,且所述回转轮上周向装配有若干个拍击件,用于旋转拍打待储存的地毯,所述回转轮通过传动构件与所述第一传动轮联动相接,所述回转轮一端还装配有筛网板和集灰板。
作为本发明进一步的方案,所述供料臂组包括中置支架、滑道、抵接件、阻尼滑块和承托板,所述中置支架固定布设于进料架一侧,其内设置有滑道,所述阻尼滑块滑动装配于滑道中,且所述阻尼滑块另一端装配连接有抵接件,所述抵接件与收卷筒之间间隙配合,所述抵接件另一端还装配连接有承托板,所述承托板滑动装配于进料架一端,用于承接待卷绕的地毯。
作为本发明进一步的方案,所述夹料组件包括扇型壳体、圆弧轨道、圆弧槽道、滑动块和条杆,所述扇型壳体环绕布设于收卷筒一端,且所述扇型壳体内部布设有半环状的圆弧轨道和圆弧槽道,所述滑动块滑动装配于圆弧轨道上,其内滑动装配有条杆,所述条杆一端滑动布设于圆弧槽道中,所述条杆朝向收卷筒外壁一侧设置,且所述条杆末端还装配有辊压轮。
作为本发明进一步的方案,所述料箱机构还包括条板和推箱件,所述条板装配于收集箱底部,所述推箱件装配于第二丝杆上,且其上还布设有卡接槽,所述卡接槽与推箱件限位相接,用于通过推箱件驱动所述收集箱的横向移动。
综上所述,本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果:
本发明通过布设于主壳体中的回转筒和收卷筒,可利用活动伸缩于收卷筒表面的若干个刺针固定地毯,并将地毯自动卷绕于收卷筒表面,并配合可伸缩的刺针,快速将卷绕后的地毯分次输送至若干个独立的收集箱内进行存储,不仅实现地毯的自动卷绕,还可实现卷绕后的自动退料与收集,减少人工作业的繁重劳动,提高地毯的卷绕存储效率,实现标准化的连续作业。
附图说明
图1为本发明的一种实施例中提供的便于卷绕地毯的存放箱的剖视图。
图2为本发明的一种实施例中提供的便于卷绕地毯的存放箱中卷绕机构的剖视图。
图3为本发明的一种实施例中提供的便于卷绕地毯的存放箱中卷绕机构的立体结构示意图。
图4为本发明的一种实施例中提供的便于卷绕地毯的存放箱中退料机构的立体结构示意图。
图5为本发明的一种实施例中提供的便于卷绕地毯的存放箱中上料组件的剖视图。
图6为本发明的一种实施例中提供的便于卷绕地毯的存放箱中上料组件的剖视图。
图7为本发明的一种实施例中提供的便于卷绕地毯的存放箱中卷绕机构的横截面示意图。
图8为图6中图示标记A的放大图。
图9为本发明的一种实施例中提供的便于卷绕地毯的存放箱中上料组件的立体结构示意图。
附图标记:1-壳体构件、101-主壳体、102-安装壁、103-卷绕腔、104-固定轴、105-限位环、106-卸料腔、107-卸料口、108-弹性活板、2-驱动管架、201-回转筒、202-驱动轴盘、203-牵拉臂、204-滑动件、205-刺针、206-连接臂、3-卷绕机构、301-收卷筒、302-定位槽孔、303-套装口、304-棘轮槽、305-限位槽、4-退料机构、401-退料板、402-滑动孔、403-装配孔、5-驱动组件、501-第一驱动电机、502-第一丝杆、503-第二丝杆、504-第二驱动电机、505-第一传动轮、506-传动带、507-第二传动轮、6-上料组件、601-进料架、602-主轴辊、603-副轴辊、604-侧压轮、605-中置槽、606-回转轮、607-拍击件、608-筛网板、609-集灰板、610-传动构件、7-供料臂组、701-中置支架、702-滑道、703-抵接件、704-阻尼滑块、705-承托板、8-夹料组件、801-扇型壳体、802-圆弧轨道、803-圆弧槽道、804-滑动块、805-条杆、806-辊压轮、807-直线轨道、808-斜线槽道、9-料箱机构、901-驱动链条、902-驱动杆、903-吊装槽板、904-收集箱、905-条板、906-推箱件、907-卡接槽。
具体实施方式
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
请参阅图1-图9,本发明的一种实施例中的便于卷绕地毯的存放箱,包括壳体构件1,所述壳体构件1包括主壳体101、卷绕腔103、固定轴104和卸料腔106,所述主壳体101内部布设有卷绕腔103和卸料腔106,所述卷绕腔103中固定装配有安装壁102,所述安装壁102上固定装配有固定轴104,且所述固定轴104朝向卸料腔106一端设置;驱动管架2,所述驱动管架2包括回转筒201、驱动轴盘202、牵拉臂203、滑动件204和连接臂206,所述回转筒201转动套设于固定轴104上,且所述回转筒201一端布设有驱动轴盘202,所述回转筒201的外径上周向阵列有若干个牵拉臂203,所述牵拉臂203末端通过连接臂206连接有滑动件204,所述滑动件204末端装配有刺针205;卷绕机构3,所述卷绕机构3包括收卷筒301、定位槽孔302和套装口303,所述收卷筒301一端布设有套装口303,所述收卷筒301通过套装口303套设于回转筒201外,且所述收卷筒301的内壁上周向阵列有若干个定位槽孔302,所述定位槽孔302与所述滑动件204的数量匹配设置,且所述滑动件204限位滑动装配于定位槽孔302中,所述收卷筒301的外表面用于卷绕待储存的地毯;退料机构4,所述退料机构4包括退料板401、滑动孔402和装配孔403,所述退料板401中部布设有滑动孔402,且所述退料板401通过滑动孔402滑动套设于收卷筒301表面,所述退料板401一端还布设有装配孔403;驱动组件5,所述驱动组件5包括第一驱动电机501和第二驱动电机504,所述第一驱动电机501和第二驱动电机504装配于主壳体101中,且所述第一驱动电机501一端装配有第一丝杆502和第二丝杆503,所述第一丝杆502和第二丝杆503共轴相接且螺纹方向相反,所述第一丝杆502和第二丝杆503分别布设于卷绕腔103和卸料腔106中,所述第二丝杆503与装配孔403装配相接,用于驱动所述退料板401的滑动,所述第二驱动电机504用于驱动所述回转筒201的转动;上料组件6,所述上料组件6包括进料架601、主轴辊602、副轴辊603、侧压轮604、回转轮606、拍击件607、筛网板608、集灰板609和传动构件610,所述进料架601布设于主壳体101一端,且所述进料架601上装配有两组主轴辊602,所述的两组主轴辊602一侧分别布设有副轴辊603,所述的两组主轴辊602之间还布设有若干个侧压轮604,所述副轴辊603和侧压轮604均与主轴辊602联动设置,用于将地毯输送至卷绕腔103中,所述的两组主轴辊602之间还布设有中置槽605,所述回转轮606转动布设于中置槽605一端,且所述回转轮606上周向装配有若干个拍击件607,用于旋转拍打待储存的地毯,所述回转轮606通过传动构件610与所述第一传动轮505联动相接,所述回转轮606一端还装配有筛网板608和集灰板609;供料臂组7,所述供料臂组7布设于收卷筒301和进料架601之间,用于将地毯推送至收卷筒301表面;夹料组件8,所述夹料组件8布设于收卷筒301一端,用于配合供料臂组7将地毯压紧于收卷筒301表面;料箱机构9,所述料箱机构9包括驱动链条901、驱动杆902、吊装槽板903和收集箱904,所述驱动链条901活动布设于卸料腔106中,且驱动链条901上装配有若干个驱动杆902,所述驱动杆902一端活动吊装有吊装槽板903,所述吊装槽板903上滑动装配有收集箱904,所述收集箱904一端的开口朝向卷绕腔103一侧设置,且所述收集箱904与第一驱动电机501联动设置,用于配合退料机构4回收收卷筒301表面卷绕的地毯。
本实施例在实际应用时,当通过该存放箱对地毯进行收卷储存时,首先在存放地毯前,先将地毯的一端送入至进料架601中,并使地毯夹紧于主轴辊602和副轴辊603之间,通过进料架601和副轴辊603的旋转驱动地毯在进料架601表面上滑动,并利用若干个所述的侧压轮604将地毯的边缘部分滚动压紧于进料架601上,使得地毯底部位于中置槽605上方,此时所述回转轮606在传动构件610的驱动下可周向回转,并通过其上装配的若干个拍击件607不断抽击地毯的底面,将地毯底面上沾附的灰尘和脏污振击分离,并使得脏污自然掉落至下方的筛网板608和集灰板609中进行分类收集,当地毯通过进料架601末端的供料臂组7送入至收卷筒301一侧后,此时所述收卷筒301内部的回转筒201在驱动轴盘202的驱动作用下旋转,由于所述固定轴104保持固定装配于安装壁102上,使得回转筒201在转动过程中,其外径上周向布设的若干个牵拉臂203通过连接臂206压动若干个滑动件204在定位槽孔302内部滑动,从而使得滑动件204末端的刺针205从定位槽孔302一端伸出,并与地毯表面相接触,通过将若干个刺针205插装于地毯的一端,可使得地毯一端限位固定于收卷筒301表面,并且随着回转筒201的持续转动,可同步带动收卷筒301旋转,并将地毯连续卷绕至收卷筒301表面,当地毯卷绕完成时,通过反向驱动所述驱动轴盘202转动,使得所述回转筒201在反向旋转时,可同步带动若干个滑动件204朝向定位槽孔302内部收缩,从而使得插装于地毯一端的若干个刺针205从地毯中拔出后重新收缩至定位槽孔302内,使得地毯与收卷筒301之间的限位解除。
在这一条件下,通过启动布设于安装壁102一端的第一驱动电机501旋转,可同步带动第一丝杆502和第二丝杆503转动,第一丝杆502在旋转时可通过装配孔403驱动所述退料板401在收卷筒301表面滑动,由于退料板401套设于收卷筒301上,因此在单向滑动时,可将卷绕于收卷筒301上的地毯朝向卸料腔106一侧推动,与此同时,所述卸料腔106中的收集箱904可在第二丝杆503的驱动作用下沿吊装槽板903滑动,并在穿过卸料口107后进入至卷绕腔103中,使得地毯从收卷筒301表面推离进入至收集箱904内,当地毯完全推入至收集箱904中后,通过驱动第一驱动电机501反向旋转,可使得所述退料板401与收集箱904反向滑动,一侧使退料板401复位至靠近安装壁102一端位置处,另一侧使得收集箱904重新沿吊装槽板903滑动复位至卸料腔106内部,可通过驱动链条901的运动将该侧收集箱904吊离卸料口107一端,并将若干个其余的收集箱904依次吊运至卸料口107一端进行地毯的收集,不仅可实现地毯的自动卷绕,还可实现地毯卷绕后的自动退料与收集,减少人工作业的繁重劳动,提升自动机械化水平,提高地毯的卷绕效率,并且可规范地毯卷绕的直径,实现标准化的连续作业。
在本实施例中的一种情况中,所述收卷筒301的直径可根据实际作业过程中的要求进行设计,附图中的设计尺寸仅为一种表现形式,不做具体限定。
在本实施例中的一种情况中,第一丝杆502和第二丝杆503的直径与长度均不相同,以使所述退料板401和收集箱904的运动距离在相同的单位时间内长度不同。
在本实施例中的一种情况中,所述主轴辊602可通过外置电机进行独立驱动,此处不对具体的电机型号进行限定。
在本实施例中的一种情况中,所述定位槽孔302倾斜布设于收卷筒301上,且倾斜方向与地毯送入方向匹配设置,以使若干个滑动件204在旋转过程中斜向牵拉地毯,有效防止其插装于地毯上后发生滑脱,提高初始段卷绕的稳定性。
请参阅图2,本发明的一种优选实施例中,所述固定轴104末端还布设有限位环105,所述收卷筒301一端布设有限位槽305,所述限位槽305转动装配于限位环105上,用于限制所述收卷筒301的轴向滑动。
本实施例在实际应用时,所述固定轴104固定装配于安装壁102上,且通过限位环105与收卷筒301之间限位装配,可使得所述收卷筒301一端限位于固定轴104上,防止所述收卷筒301在卷绕地毯的过程中发生轴向滑动。
请参阅图1和图3,本发明的一种优选实施例中,所述卷绕机构3还包括棘轮槽304,所述棘轮槽304布设于套装口303一端,且朝向安装壁102一侧设置,所述壳体构件1还包括弹性活板108,所述弹性活板108活动装配于安装壁102表面,且与所述棘轮槽304相抵接,用于限定所述收卷筒301的旋转方向。
本实施例在实际应用时,所述棘轮槽304布设于套装口303一端,且与所述安装壁102上的弹性活板108滑动抵接,当所述收卷筒301在旋转过程中卷绕地毯时,所述棘轮槽304与弹性活板108之间滑动配合,且不发生干涉,当所述回转筒201驱动收卷筒301反向转动时,所述棘轮槽304限位于弹性活板108上,从而阻停所述收卷筒301的旋转,当收卷筒301处于限位状态下时,所述回转筒201在继续转动的过程中,可通过牵拉臂203和连接臂206将若干个滑动件204滑动牵拉至定位槽孔302中,并且当滑动件204收缩至极限位置后,所述回转筒201同步停止旋转,以使收卷筒301处于双向阻停的静止状态,可通过滑动退料板401将其表面卷绕的地毯推动后从侧面取下。
在本实施例中的一种情况中,所述收卷筒301在旋转卷绕地毯时,由于收卷筒301和地毯的直径不断增加,因此其外径端的线速度不断增加,从而对进料架601一端输出的地毯具有牵拉作用,为保证地毯输送的稳定性,防止其卷绕时产生褶皱,可通过对驱动主轴辊602的电机进行配速,使其在启动后不断加速旋转,以使进料架601端的地毯输出线速度与收卷筒301端的卷绕线速度处于动态平衡。
请参阅图1,在本实施例中的一种优选实施例中,所述驱动组件5还包括第一传动轮505、传动带506和第二传动轮507,所述第一传动轮505装配于第二驱动电机504一端,且通过传动带506与驱动轴盘202装配相接,用于驱动所述驱动轴盘202的旋转,所述第二传动轮507装配于第一传动轮505一端,与所述第一传动轮505联动相接。
本实施例在实际应用时,所述第二驱动电机504在旋转过程中可同步带动第一传动轮505和第二传动轮507转动,所述第一传动轮505可通过传动带506驱动驱动轴盘202定向转动,所述第二传动轮507可通过与传动构件610装配相接从而驱动所述回转轮606的周向旋转。
在本实施例中的一种情况中,所述传动构件610可采用由传动轮和传动皮带构成的传动结构,也可采用由传动齿轮与传动链带构成的传动结构,此处不做具体限定。
请参阅图8,本发明的一种优选实施例中,所述供料臂组7包括中置支架701、滑道702、抵接件703、阻尼滑块704和承托板705,所述中置支架701固定布设于进料架601一侧,其内设置有滑道702,所述阻尼滑块704滑动装配于滑道702中,且所述阻尼滑块704另一端装配连接有抵接件703,所述抵接件703与收卷筒301之间间隙配合,所述抵接件703另一端还装配连接有承托板705,所述承托板705滑动装配于进料架601一端,用于承接待卷绕的地毯。
本实施例在实际应用时,由于所述抵接件703与收卷筒301的外径之间间隙配合,因此当收卷筒301在卷绕地毯的过程中,随着地毯卷绕圈数的增加,使得卷绕的地毯直径不断增大,当地毯厚度不断增大时,地毯朝向抵接件703一侧扩张时,能够压动所述抵接件703朝向中置支架701一侧弹性滑动,在这一过程中,所述抵接件703末端的阻尼滑块704在滑道702中限位滑动,并且所述抵接件703另一端连接的承托板705同步在进料架601中朝向远离收卷筒301一侧滑动,此时所述承托板705与地毯之间的距离始终保持在一个活动的阈值范围内,确保进料架601一端送入的地毯,在初始段的卷绕过程中,能够配合夹料组件8始终将地毯压紧于收卷筒301上,以使地毯更加紧密的卷绕,防止产生过量空隙造成地毯的卷绕厚度过大。
在本实施例中的一种情况中,所述抵接件703与收卷筒301之间留有间隙,且间隙大小与所述刺针205的伸出长度相匹配,防止所述刺针205将抵接件703表面刮伤。
请参阅图6,本发明的一种优选实施例中,所述夹料组件8包括扇型壳体801、圆弧轨道802、圆弧槽道803、滑动块804和条杆805,所述扇型壳体801环绕布设于收卷筒301一端,且所述扇型壳体801内部布设有半环状的圆弧轨道802和圆弧槽道803,所述滑动块804滑动装配于圆弧轨道802上,其内弹性滑动装配有条杆805,所述条杆805一端滑动布设于圆弧槽道803中,所述条杆805朝向收卷筒301外壁一侧设置,且所述条杆805末端还装配有辊压轮806。
本实施例在实际应用时,所述扇型壳体801内布设有圆弧轨道802和圆弧槽道803,所述滑动块804滑动装配于圆弧轨道802上,因此当所述滑动块804位于圆弧轨道802的起始段位置处时,地毯通过承托板705送至收卷筒301表面后,滑动块804上滑动装配的条杆805指向收卷筒301的外径,且弹性压紧于收卷筒301的外径上,将待卷绕的地毯一端弹性压紧于收卷筒301表面,并且跟随收卷筒301的旋转,使得所述滑动块804在圆弧轨道802上同步旋转,且在扇形段的滑动过程中,所述圆弧轨道802与圆弧槽道803之间的距离保持不变,以使条杆805末端的辊压轮806始终压接于收卷筒301的外径上,当滑动块804滑动至直线轨道807位置处,由于所述斜线槽道808与直线轨道807之间的距离不断增大,且条杆805一端限位滑动于圆弧槽道803和斜线槽道808中,使得压接于收卷筒301上的条杆805与收卷筒301之间分开,且使得条杆805在滑动块804上不断滑动,直至辊压轮806收缩至滑动块804中随即停止运动。
在本实施例中的一种情况中,所述滑动块804可通过外置电机轴驱动,并与所述收卷筒301同向旋转,且仅在地毯卷绕的初始段运作,可配合承托板705将其上送出的地毯压紧于收卷筒301表面,以使定位槽孔302中伸出的若干段刺针205在斜向插入至地毯中时,可通过辊压轮806将地毯压紧于刺针205上,从而确保刺针205稳定插入至地毯中从而带动其进行卷绕。
请参阅图1,本发明的一种优选实施例中,所述料箱机构9还包括条板905和推箱件906,所述条板905装配于收集箱904底部,所述推箱件906装配于第二丝杆503上,且其上还布设有卡接槽907,所述卡接槽907与推箱件906限位相接,用于通过推箱件906驱动所述收集箱904的横向移动。
本实施例在实际应用时,若干个所述的收集箱904均通过驱动杆902和吊装槽板903悬吊于驱动链条901之间,因此可通过驱动驱动链条901的运动,带动若干个收集箱904在卸料腔106的腔体中线性运动,并且当一个收集箱904运动至卸料口107一侧时,此时所述收集箱904底部的条板905线性滑动至推箱件906上的卡接槽907内,此时可通过驱动第一驱动电机501的运动带动第一丝杆502和第二丝杆503同步旋转,从而同步驱动所述退料板401和收集箱904相向运动,用以将收卷筒301上卷绕的地毯送入至收集箱904内部,并通过第一驱动电机501的反向周向将退料板401与收集箱904复位,此时再通过驱动链条901驱动该侧收集箱904运动离开卸料口107一端,从而实现将若干个收集箱904依次送入至卸料口107一端进行地毯的存放,且地毯的卷绕动作与收集箱904的位移动作互不干涉,有效提高了地毯自动退料时的效率。
在本实施例中的一种情况中,所述驱动链条901可通过外置电机进行驱动,且所述驱动链条901可呈线型布设,也可呈环型或S型布设,只要能够同步驱动若干个收集箱904在其一端运动即可,此处不做具体的结构限定。
本发明上述实施例中提供了一种便于卷绕地毯的存放箱,通过布设于主壳体101中的回转筒201和收卷筒301,可利用活动伸缩于收卷筒301表面的若干个刺针205固定地毯,并将地毯自动卷绕于收卷筒301表面,并配合可伸缩的刺针205,快速将卷绕后的地毯分次输送至若干个独立的收集箱904内进行存储,不仅实现地毯的自动卷绕,还可实现卷绕后的自动退料与收集,减少人工作业的繁重劳动,提高地毯的卷绕存储效率,实现标准化的连续作业。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便于卷绕地毯的存放箱,其特征在于,所述便于卷绕地毯的存放箱包括:
壳体构件,所述壳体构件包括主壳体、卷绕腔、固定轴和卸料腔,所述主壳体内部布设有卷绕腔和卸料腔,所述卷绕腔中固定装配有安装壁,所述安装壁上固定装配有固定轴,且所述固定轴朝向卸料腔一端设置;
驱动管架,所述驱动管架包括回转筒、驱动轴盘、牵拉臂、滑动件和连接臂,所述回转筒转动套设于固定轴上,且所述回转筒一端布设有驱动轴盘,所述回转筒的外径上周向阵列有若干个牵拉臂,所述牵拉臂末端通过连接臂连接有滑动件,所述滑动件末端装配有刺针;
卷绕机构,所述卷绕机构包括收卷筒、定位槽孔和套装口,所述收卷筒一端布设有套装口,所述收卷筒通过套装口套设于回转筒外,且所述收卷筒的内壁上周向阵列有若干个定位槽孔,所述定位槽孔与所述滑动件的数量匹配设置,且所述滑动件限位滑动装配于定位槽孔中,所述收卷筒的外表面用于卷绕待储存的地毯;
退料机构,所述退料机构包括退料板、滑动孔和装配孔,所述退料板中部布设有滑动孔,且所述退料板通过滑动孔滑动套设于收卷筒表面,所述退料板一端还布设有装配孔;
驱动组件,所述驱动组件包括第一驱动电机和第二驱动电机,所述第一驱动电机和第二驱动电机装配于主壳体中,且所述第一驱动电机一端装配有第一丝杆和第二丝杆,所述第一丝杆和第二丝杆共轴相接且螺纹方向相反,所述第一丝杆和第二丝杆分别布设于卷绕腔和卸料腔中,所述第二丝杆与装配孔装配相接,用于驱动所述退料板的滑动,所述第二驱动电机用于驱动所述回转筒的转动;
上料组件,所述上料组件包括进料架、主轴辊、副轴辊和侧压轮,所述进料架布设于主壳体一端,且所述进料架上装配有两组主轴辊,所述的两组主轴辊一侧分别布设有副轴辊,所述的两组主轴辊之间还布设有若干个侧压轮,所述副轴辊和侧压轮均与主轴辊联动设置,用于将地毯输送至卷绕腔中;
供料臂组,所述供料臂组布设于收卷筒和进料架之间,用于将地毯推送至收卷筒表面;
夹料组件,所述夹料组件布设于收卷筒一端,用于配合供料臂组将地毯压紧于收卷筒表面;
料箱机构,所述料箱机构包括驱动链条、驱动杆、吊装槽板和收集箱,所述驱动链条活动布设于卸料腔中,且驱动链条上装配有若干个驱动杆,所述驱动杆一端活动吊装有吊装槽板,所述吊装槽板上滑动装配有收集箱,所述收集箱一端的开口朝向卷绕腔一侧设置,且所述收集箱与第一驱动电机联动设置,用于配合退料机构回收收卷筒表面卷绕的地毯。
2.根据权利要求1所述的一种便于卷绕地毯的存放箱,其特征在于,所述固定轴末端还布设有限位环,所述收卷筒一端布设有限位槽,所述限位槽转动装配于限位环上,用于限制所述收卷筒的轴向滑动。
3.根据权利要求1所述的一种便于卷绕地毯的存放箱,其特征在于,所述卷绕机构还包括棘轮槽,所述棘轮槽布设于套装口一端,且朝向安装壁一侧设置,所述壳体构件还包括弹性活板,所述弹性活板活动装配于安装壁表面,且与所述棘轮槽相抵接,用于限定所述收卷筒的旋转方向。
4.根据权利要求1所述的一种便于卷绕地毯的存放箱,其特征在于,所述驱动组件还包括第一传动轮、传动带和第二传动轮,所述第一传动轮装配于第二驱动电机一端,且通过传动带与驱动轴盘装配相接,用于驱动所述驱动轴盘的旋转,所述第二传动轮装配于第一传动轮一端,与所述第一传动轮联动相接。
5.根据权利要求4所述的一种便于卷绕地毯的存放箱,其特征在于,所述上料组件还包括回转轮、拍击件、筛网板、集灰板和传动构件,所述的两组主轴辊之间还布设有中置槽,所述回转轮转动布设于中置槽一端,且所述回转轮上周向装配有若干个拍击件,用于旋转拍打待储存的地毯,所述回转轮通过传动构件与所述第一传动轮联动相接,所述回转轮一端还装配有筛网板和集灰板。
6.根据权利要求1所述的一种便于卷绕地毯的存放箱,其特征在于,所述供料臂组包括中置支架、滑道、抵接件、阻尼滑块和承托板,所述中置支架固定布设于进料架一侧,其内设置有滑道,所述阻尼滑块滑动装配于滑道中,且所述阻尼滑块另一端装配连接有抵接件,所述抵接件与收卷筒之间间隙配合,所述抵接件另一端还装配连接有承托板,所述承托板滑动装配于进料架一端,用于承接待卷绕的地毯。
7.根据权利要求1所述的一种便于卷绕地毯的存放箱,其特征在于,所述夹料组件包括扇型壳体、圆弧轨道、圆弧槽道、滑动块和条杆,所述扇型壳体环绕布设于收卷筒一端,且所述扇型壳体内部布设有半环状的圆弧轨道和圆弧槽道,所述滑动块滑动装配于圆弧轨道上,其内滑动装配有条杆,所述条杆一端滑动布设于圆弧槽道中,所述条杆朝向收卷筒外壁一侧设置,且所述条杆末端还装配有辊压轮。
8.根据权利要求1所述的一种便于卷绕地毯的存放箱,其特征在于,所述料箱机构还包括条板和推箱件,所述条板装配于收集箱底部,所述推箱件装配于第二丝杆上,且其上还布设有卡接槽,所述卡接槽与推箱件限位相接,用于通过推箱件驱动所述收集箱的横向移动。
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