CN115121161A - 一种胃肠超声造影剂的制备装置及造影剂制备方法 - Google Patents
一种胃肠超声造影剂的制备装置及造影剂制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种胃肠超声造影剂的制备装置及造影剂制备方法，涉及超声造影剂技术领域，包括本体、搅拌部件和振动部件，本体的顶部固定连通有进料管，本体的侧壁固定连通有出料管，本体的内壁固定连接有挡板，本体内设置有搅拌杆和辅助框，搅拌部件设置在挡板上，通过搅拌部件使得搅拌杆在竖向呈螺旋轨迹往复位移，从而提高混合质量，振动部件设置在搅拌部件上，由搅拌部件运动时带动，使得搅拌杆在运动至上方时振动，以避免搅拌杆在混合过程中附着原料，本发明通过上述结构之间的相互配合，具备了对造影剂进行高效混合，提高混合质量的效果，解决了人工搅拌的方式劳动力大，混合出来的造影剂质量差的问题。
Description
技术领域
本发明涉及超声造影剂技术领域，具体为一种胃肠超声造影剂的制备装置及造影剂制备方法。
背景技术
我国是胃癌高发国家，与发达国家相比，胃癌早期诊断率低，以往对胃肠疾病检查的常用手段包括X线钡餐与内镜，这两种方法虽都能显示胃腔内病变，但对于胃肠疾病的诊断都存在局限性，超声检查技术基于其快速、安全、价格低廉、无辐射等特点，可以作为胃肠疾病的一种有效的筛查手段，胃肠超声配合新型造影剂，安全无创无辐射，既可观察胃整体形态结构，胃壁厚度与层次结构回声，也可确定肿瘤位置、来源层次、向腔外生长情况，对进展期胃癌的检出率达90％，在危险度评估、治疗方式选择及随访等方面有较高临床应用价值。
传统的现有胃肠超声造影剂在使用时需要对其进行混合，而目前仍采用劳动力较高的人工搅拌的方式，这种方法劳动力大，受到操作人员力度时间等因素的影响，难以规范化，混合出来的造影剂质量较差，无法满足日益增长的实际治疗需求，使用不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种胃肠超声造影剂的制备装置及造影剂制备方法，具备了对造影剂进行高效混合，提高混合质量的效果，解决了上述背景技术中所提到的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种胃肠超声造影剂的制备装置，包括本体，所述本体的顶部固定连通有进料管，所述本体的侧壁固定连通有出料管，所述本体的内壁固定连接有挡板，所述本体内设置有搅拌杆和辅助框；
搅拌部件，所述搅拌部件设置在所述挡板上，通过所述搅拌部件使得所述搅拌杆在竖向呈螺旋轨迹往复位移，从而提高混合质量；
振动部件，所述振动部件设置在所述搅拌部件上，由所述搅拌部件运动时带动，使得所述搅拌杆在运动至上方时振动，以避免所述搅拌杆在混合过程中附着原料；
辅助部件，所述辅助部件由上述搅拌部件驱动，使得上述辅助框于所述本体内往复位移，以提高混合效果。
可选的，所述搅拌部件包括位移块，所述挡板的表面开设有供所述位移块穿过且与之滑动连接的滑槽，所述位移块的表面固定连接有两个位移板，两个所述位移板的内壁共同转动连接有转杆，所述转杆的杆臂固定连接有齿轮一，所述位移块的表面滑动连接有齿条排一，所述齿轮一的齿牙与所述齿条排一的齿牙相啮合，所述齿条排一的侧壁固定连接有限位杆，所述限位杆的杆臂固定连接有限位柱，所述挡板的表面开设有供所述限位柱穿过且与之滑动连接的斜槽，所述转杆的下端与所述搅拌杆固定连接。
可选的，所述振动部件包括齿条排二和齿块，所述齿条排二与齿块均滑动连接在所述位移块的下端，所述转杆的杆臂固定连接有齿轮二，所述齿轮二的齿牙与所述齿条排二的齿牙相啮合，所述齿条排二与所述齿块的下端均固定连接有振动板，位于所述齿条排二下端的所述振动板的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的杆臂与位于所述齿块下方的所述振动板的内壁固定连接，所述滑杆的杆臂套设有弹簧，所述齿块的下端固定连接有振动杆。
可选的，所述辅助部件包括辅助杆，所述辅助杆的杆臂固定连接在所述齿条排一的侧壁，所述辅助杆的端部滑动连接有传动杆，所述传动杆的上端与所述本体的内壁滑动连接，所述传动杆的下端与所述辅助框的表面固定连接。
可选的，所述本体的内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的推杆头与所述位移块的上端固定连接。
可选的，所述搅拌杆的杆臂设置有搅拌组件，所述搅拌组件的数量为三组。
可选的，所述本体的下端固定连接有三个支撑座，三个所述支撑座的下端共同固定连接有底座。
可选的，所述出料管的出口处设置有两个软管，所述本体的内壁固定连接有温度监测器，所述本体的外壁设置有与所述温度监测器电性连接的显示屏。
本发明提供如下胃肠超声造影剂的制备装置及造影剂制备方法，包括以下步骤：
取原料：按重量百分比计，原料包括：玉米粉10～40％、黄豆粉10～40％和淀粉10～40％；
玉米粉的制备：将玉米初步粉碎后，在120-160℃条件下烘烤20-60min，使其熟化，熟化后再次使用粉碎机进行粉碎，粉碎后过50-100目筛，得到粒径小于0.2mm的玉米粉；
黄豆粉的制备：将黄豆在150-180℃条件下烘烤20-60min，使其熟化，熟化后使用粉碎机进行粉碎，粉碎后过50-100目筛，得到粒径小于0.2mm的黄豆粉；
淀粉的制备：将马铃薯淀粉、玉米淀粉或藕粉、米粉等的一种或几种的混合物在120-160℃条件下烘烤20-60min，使其熟化，熟化后过50-100目筛，得到粒径小于0.2mm的马铃薯淀粉；
过筛混合：将制备好的玉米粉、黄豆粉和淀粉，按照一定比例混和，充分搅拌均匀后再次过筛，并进行密封封装，即得到胃肠超声造影剂。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
一、本发明通过将配置好的造影剂与水一同从进料管处倒入，通过电动推杆使得位移块在竖直方向上往复位移，即可通过斜槽对限位柱的限位，使得齿条排一在水平方向进行位移，此时使得转杆进行自转的同时，在竖直方向上进行位移，即可使得搅拌组件在自转的同时，于竖直方向上进行位移，达到了对本体内需要混合的造影剂进行高效的混合，成品效果更好，混合更加均匀的效果。
二、本发明通过在对造影剂进行混合的过程中，即在位移块向下位移的过程中，同步使得齿条排二与齿块同步向下位移，随后通过弹簧的设置，使得在搅拌组件向上运动的过程中，振动杆快速的进行位移，进而对搅拌杆进行连续快速的敲击，达到了避免由于造影剂特性，搅拌组件上容易附着造影剂原料，影响混合质量的效果。
三、本发明通过当对搅拌组件进行振动，使其上附着的原料振落时，此时搅拌组件位于本体相对靠上的位置，被振落的造影剂原料此时将从本体内原料靠上的位置开始混合，达到了进一步提高对造影剂的混合质量的效果。
四、本发明通过在上述齿条排一运动的过程中，同步使得辅助杆进行运动，进而使得传动杆在水平方向上往复位移，从而使得辅助框于本体内的底部进行水平方向上往复位移，此时于搅拌组件相配合，达到了进一步提高混合质量的效果。
附图说明
图1为本发明结构的轴测图；
图2为本发明正视结构的轴测剖视图；
图3为本发明侧视结构的轴测剖视图；
图4为本发明图3中A处结构的放大图；
图5为本发明局部结构的轴测图；
图6为本发明图5中B处结构的放大图；
图7为本发明造影剂的制备流程图。
图中：1、本体；2、进料管；3、出料管；4、挡板；5、搅拌杆；6、辅助框；7、位移块；8、滑槽；9、位移板；10、转杆；11、齿轮一；12、齿条排一；13、限位杆；14、限位柱；15、斜槽；16、齿条排二；17、齿块；18、齿轮二；19、振动板；20、滑杆；21、弹簧；22、辅助杆；23、传动杆；24、电动推杆；25、搅拌组件；26、支撑座；27、底座；28、软管；29、温度监测器；30、显示屏；31、振动杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图7，本发明提供一种胃肠超声造影剂的制备装置，包括本体1，本体1的顶部固定连通有进料管2，本体1的侧壁固定连通有出料管3，本体1的内壁固定连接有挡板4，本体1内设置有搅拌杆5和辅助框6。
搅拌部件，搅拌部件设置在挡板4上，通过搅拌部件使得搅拌杆5在竖向呈螺旋轨迹往复位移，从而提高混合质量。
振动部件，振动部件设置在搅拌部件上，由搅拌部件运动时带动，使得搅拌杆5在运动至上方时振动，以避免搅拌杆5在混合过程中附着原料。
辅助部件，辅助部件由上述搅拌部件驱动，使得上述辅助框6于本体1内往复位移，以提高混合效果。
通过将配置好的造影剂原料与水一同从进料管2处倒入，随后通过启动搅拌部件，即可使得搅拌杆5呈螺旋轨迹在竖向进行往复位移，即可高效的对造影剂原料进行混合，在混合的过程中带动振动部件进行运作，即可避免搅拌杆5在混合的过程中表面附着造影剂原料，影响混合效果，同时附着的造影剂原料于本体1内相对上方的位置开始重新混合，进一步提高混合效果，同时带动辅助部件进行运作，使得辅助框6于本体1内进行位移，从而提高对造影剂的混合效果，混合完成后，通过出料管3即可方便的将混合后的造影剂取出，操作快捷。
进一步的，在实施例中：搅拌部件包括位移块7，挡板4的表面开设有供位移块7穿过且与之滑动连接的滑槽8，位移块7的表面固定连接有两个位移板9，两个位移板9的内壁共同转动连接有转杆10，转杆10的杆臂固定连接有齿轮一11，位移块7的表面滑动连接有齿条排一12，齿轮一11的齿牙与齿条排一12的齿牙相啮合，齿条排一12的侧壁固定连接有限位杆13，限位杆13的杆臂固定连接有限位柱14，挡板4的表面开设有供限位柱14穿过且与之滑动连接的斜槽15，转杆10的下端与搅拌杆5固定连接。
更为具体的来说，在本实施例中，推动位移块7沿着滑槽8的槽壁向下位移，从而通过位移块7的向下位移，使得其上设置的齿条排一12一同向下位移，从而通过齿条排一12的向下位移，使得限位杆13与限位柱14一同向下位移，通过斜槽15对限位柱14的限位，从而使得限位柱14在位移的过程中，在水平方向上向右滑动，即限位杆13在向下位移的过程中向右平移，从而使得齿轮一11进行旋转，此时的＝通过齿轮一11的旋转即可使得转杆10进行旋转，从而使得转杆10的运动轨迹为自转的同时向下位移，此时通过转杆10即可带动搅拌杆5进行相同状态的运动，从而推动位移块7沿着滑槽8的槽壁向上位移，此时装置的运动原理与上述一致，运动形式与上述相反，即可对本体1内需要混合的造影剂进行高效的混合，相比传统人工混合的方式，混合效果更好，混合的更加均匀。
进一步的，在实施例中：振动部件包括齿条排二16和齿块17，齿条排二16与齿块17均滑动连接在位移块7的下端，转杆10的杆臂固定连接有齿轮二18，齿轮二18的齿牙与齿条排二16的齿牙相啮合，齿条排二16与齿块17的下端均固定连接有振动板19，位于齿条排二16下端的振动板19的内壁滑动连接有滑杆20，滑杆20的杆臂与位于齿块17下方的振动板19的内壁固定连接，滑杆20的杆臂套设有弹簧21，齿块17的下端固定连接有振动杆31。
更为具体的来说，在本实施例中，在上述位移块7下移的过程中，带动齿条排二16与齿块17同步向下位移，此时齿条排二16与齿块17与转杆10的水平位置保持固定，当转杆10受齿轮一11与齿条排一12的驱动产生旋转时，此时使得齿轮二18产生旋转，从而使得齿条排二16在位移块7向下位移的过程中向左滑动，于此同理，当位移块7上移时，此时受齿轮二18的驱动，从而使得齿条排二16向左滑动，此时通过齿条排二16向左滑动，参阅图5与图6所示，通过两个振动板19、滑杆20与弹簧21的传动，即可使得齿块17同步向左位移，当位移块7快运动至顶端时，齿轮二18与齿条排二16的齿牙相脱离，与齿块17的齿牙相啮合，从而在位移块7接下来的短距离运动过程，齿轮二18继续进行旋转，从而与齿块17的齿牙间歇脱离，此状态下，齿块17向齿条排二16靠近，随后在弹簧21的弹性恢复作用下，齿块17的齿牙重新与齿轮二18的齿牙相啮合，进而随着齿轮二18的旋转重复上述运动过程，即齿块17在水平方向上快速往复运动，进而使得振动杆31在水平方向上进行快速往复运动，从而如图5所示状态对搅拌杆5进行快速连续的敲击，将其上附着的造影剂原料振落，保证混合效果。
进一步的，在实施例中：辅助部件包括辅助杆22，辅助杆22的杆臂固定连接在齿条排一12的侧壁，辅助杆22的端部滑动连接有传动杆23，传动杆23的上端与本体1的内壁滑动连接，传动杆23的下端与辅助框6的表面固定连接。
更为具体的来说，在本实施例中，在上述齿条排一12运动的过程中，同步使得辅助杆22进行运动，从而推动传动杆23在水平方向上往复位移，进而带动辅助框6于本体1内的底部进行水平方向上往复位移，即可进一步提高对造影剂的混合效果。
进一步的，在实施例中：本体1的内壁固定连接有电动推杆24，电动推杆24的推杆头与位移块7的上端固定连接。
更为具体的来说，在本实施例中，为了更好的驱动装置运行，通过启动电动推杆24，即可方便的带动位移块7沿着滑槽8的槽壁进行位移。
进一步的，在实施例中：搅拌杆5的杆臂设置有搅拌组件25，搅拌组件25的数量为三组。
更为具体的来说，在本实施例中，为了提高对造影剂的混合效果，通过设置三组搅拌组件25，以提高装置与造影剂原料的接触面积，从而提高对造影剂原料的搅拌程度。
进一步的，在实施例中：本体1的下端固定连接有三个支撑座26，三个支撑座26的下端共同固定连接有底座27。
更为具体的来说，在本实施例中，通过三个支撑座26与底座27的设置，即可增大本体1与地面的接触面积，使得装置更加的稳定，提高装置的实用性。
进一步的，在实施例中：出料管3的出口处设置有两个软管28，本体1的内壁固定连接有温度监测器29，本体1的外壁设置有与温度监测器29电性连接的显示屏30。
更为具体的来说，在本实施例中，通过设置的两个软管28，可在需要取造影剂时同时取两组，提高效率，通过温度监测器29的设置，即可实时监测本体1内的温度，避免温度过高或过低影响造影剂的混合。
请参阅图1至图7，本发明提供一种造影剂制备方法，包括以下步骤：
取原料：按重量百分比计，原料包括：玉米粉10～40％、黄豆粉10～40％和淀粉10～40％；
玉米粉的制备：将玉米初步粉碎后，在120-160℃条件下烘烤20-60min，使其熟化，熟化后再次使用粉碎机进行粉碎，粉碎后过50-100目筛，得到粒径小于0.2mm的玉米粉；
黄豆粉的制备：将黄豆在150-180℃条件下烘烤20-60min，使其熟化，熟化后使用粉碎机进行粉碎，粉碎后过50-100目筛，得到粒径小于0.2mm的黄豆粉；
淀粉的制备：将马铃薯淀粉、玉米淀粉或藕粉、米粉等的一种或几种的混合物在120-160℃条件下烘烤20-60min，使其熟化，熟化后过50-100目筛，得到粒径小于0.2mm的马铃薯淀粉；
过筛混合：将制备好的玉米粉、黄豆粉和淀粉，按照一定比例混和，充分搅拌均匀后再次过筛，并进行密封封装，即得到胃肠超声造影剂。
工作原理：该胃肠超声造影剂的制备装置使用时，使用人员通过将配置好的造影剂与水一同从进料管2处倒入，随后启动电动推杆24。
通过启动电动推杆24，推动位移块7沿着滑槽8的槽壁向下位移，通过位移块7的向下位移，使得其上设置的齿条排一12一同向下位移，通过齿条排一12的向下位移，使得限位杆13与限位柱14一同向下位移，此时通过斜槽15对限位柱14的限位，使得限位柱14在位移的过程中，在水平方向上向右滑动，即限位杆13在向下位移的过程中向右平移，进而使得齿轮一11进行旋转，通过齿轮一11的旋转即可使得转杆10进行旋转，此时转杆10的运动轨迹为自转的同时向下位移，通过转杆10即可带动搅拌杆5进行相同状态的运动，进而使得三组搅拌组件25进行旋转并同时向下位移，随后电动推杆24回缩，装置的运动原理与上述一致，运动形式与上述相反，从而使得三组搅拌组件25在进行自转的同时向上位移，如此通过电动推杆24的运作，即可对本体1内需要混合的造影剂进行高效的混合，相比传统人工混合的方式，混合效果更好，混合的更加均匀。
由于造影剂的特性，在对其进行混合的过程中，搅拌组件25上容易附着原料，从而影响对造影剂的混合效果，在上述位移块7向下位移的过程中，同步带动齿条排二16与齿块17同步向下位移，即此时齿条排二16与齿块17与转杆10的水平位置保持固定，当转杆10受齿轮一11与齿条排一12的驱动产生旋转时，此时带动齿轮二18产生旋转，通过齿轮二18进行的旋转，进而使得齿条排二16在位移块7向下位移的过程中向左滑动，于此同理，当位移块7向上位移时，此时受齿轮二18的驱动，使得齿条排二16向左滑动，通过齿条排二16向左滑动，参阅图5与图6所示，带动齿条排二16下的振动板19进行滑动，进而带动弹簧21进行位移，从而带动齿块17下方的振动板19进行位移，从而使得齿块17同步向左位移，当位移块7快运动至顶端时，此时齿轮二18与齿条排二16的齿牙相脱离，齿轮二18的齿牙转而与齿块17的齿牙相啮合，此时在位移块7接下来的短距离运动过程，随着齿轮二18继续旋转，进而与齿块17的齿牙间歇脱离，在此状态下，齿块17向齿条排二16靠近，随后在弹簧21的弹性恢复作用下，使得两个振动板19的相对距离变小，即使得齿块17的齿牙重新与齿轮二18的齿牙相啮合，从而随着齿轮二18的旋转重复上述运动过程，即使得齿块17在水平方向上快速往复运动，通过齿块17的快速往复运动，从而使得振动杆31在水平方向上进行快速往复运动，通过振动杆31在水平方向上进行快速往复运动，进而如图5所示状态对搅拌杆5进行快速连续的敲击，通过对振动杆31搅拌杆5进行快速连续的敲击，进而使得搅拌组件25产生振动，从而将搅拌组件25上附着的造影剂原料振落，保证混合效果。
由上述可得，当对搅拌组件25进行振动，使得其上附着的原料振落时，此时位移块7位于滑槽8内的上方，即搅拌组件25位于本体1内相对靠上的位置，此时振落的原料将从桶内相对靠上的位置开始混合，从而进一步提高混合效果。
在上述齿条排一12运动的过程中，同步带动辅助杆22进行运动，通过辅助杆22进行运动，进而推动传动杆23在水平方向上往复位移，通过传动杆23在水平方向上往复位移，从而带动辅助框6于本体1内的底部进行水平方向上往复位移，通过辅助框6与搅拌组件25相配合，即可进一步提高混合效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种胃肠超声造影剂的制备装置，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的顶部固定连通有进料管(2)，所述本体(1)的侧壁固定连通有出料管(3)，所述本体(1)的内壁固定连接有挡板(4)，所述本体(1)内设置有搅拌杆(5)和辅助框(6)；
搅拌部件，所述搅拌部件设置在所述挡板(4)上，通过所述搅拌部件使得所述搅拌杆(5)在竖向呈螺旋轨迹往复位移，从而提高混合质量；
振动部件，所述振动部件设置在所述搅拌部件上，由所述搅拌部件运动时带动，使得所述搅拌杆(5)在运动至上方时振动，以避免所述搅拌杆(5)在混合过程中附着原料；
辅助部件，所述辅助部件由上述搅拌部件驱动，使得上述辅助框(6)于所述本体(1)内往复位移，以提高混合效果。
2.根据权利要求1所述的胃肠超声造影剂的制备装置，其特征在于：所述搅拌部件包括：
位移块(7)，所述挡板(4)的表面开设有供所述位移块(7)穿过且与之滑动连接的滑槽(8)，所述位移块(7)的表面固定连接有两个位移板(9)，两个所述位移板(9)的内壁共同转动连接有转杆(10)，所述转杆(10)的杆臂固定连接有齿轮一(11)，所述位移块(7)的表面滑动连接有齿条排一(12)，所述齿轮一(11)的齿牙与所述齿条排一(12)的齿牙相啮合，所述齿条排一(12)的侧壁固定连接有限位杆(13)，所述限位杆(13)的杆臂固定连接有限位柱(14)，所述挡板(4)的表面开设有供所述限位柱(14)穿过且与之滑动连接的斜槽(15)，所述转杆(10)的下端与所述搅拌杆(5)固定连接。
3.根据权利要求2所述的胃肠超声造影剂的制备装置，其特征在于：所述振动部件包括：
齿条排二(16)和齿块(17)，所述齿条排二(16)与齿块(17)均滑动连接在所述位移块(7)的下端，所述转杆(10)的杆臂固定连接有齿轮二(18)，所述齿轮二(18)的齿牙与所述齿条排二(16)的齿牙相啮合，所述齿条排二(16)与所述齿块(17)的下端均固定连接有振动板(19)，位于所述齿条排二(16)下端的所述振动板(19)的内壁滑动连接有滑杆(20)，所述滑杆(20)的杆臂与位于所述齿块(17)下方的所述振动板(19)的内壁固定连接，所述滑杆(20)的杆臂套设有弹簧(21)，所述齿块(17)的下端固定连接有振动杆(31)。
4.根据权利要求3所述的胃肠超声造影剂的制备装置，其特征在于：所述辅助部件包括：
辅助杆(22)，所述辅助杆(22)的杆臂固定连接在所述齿条排一(12)的侧壁，所述辅助杆(22)的端部滑动连接有传动杆(23)，所述传动杆(23)的上端与所述本体(1)的内壁滑动连接，所述传动杆(23)的下端与所述辅助框(6)的表面固定连接。
5.根据权利要求2-4中任意一项所述的胃肠超声造影剂的制备装置，其特征在于：所述本体(1)的内壁固定连接有电动推杆(24)，所述电动推杆(24)的推杆头与所述位移块(7)的上端固定连接。
6.根据权利要求5所述的胃肠超声造影剂的制备装置，其特征在于：所述搅拌杆(5)的杆臂设置有搅拌组件(25)，所述搅拌组件(25)的数量为三组。
7.根据权利要求6所述的胃肠超声造影剂的制备装置，其特征在于：所述本体(1)的下端固定连接有三个支撑座(26)，三个所述支撑座(26)的下端共同固定连接有底座(27)。
8.根据权利要求6或7所述的胃肠超声造影剂的制备装置，其特征在于：所述出料管(3)的出口处设置有两个软管(28)，所述本体(1)的内壁固定连接有温度监测器(29)，所述本体(1)的外壁设置有与所述温度监测器(29)电性连接的显示屏(30)。
9.一种根据权利要求1所述的胃肠超声造影剂的制备装置的造影剂制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
取原料：按重量百分比计，原料包括：玉米粉10～40％、黄豆粉10～40％和淀粉10～40％；
玉米粉的制备：将玉米初步粉碎后，在120-160℃条件下烘烤20-60min，使其熟化，熟化后再次使用粉碎机进行粉碎，粉碎后过50-100目筛，得到粒径小于0.2mm的玉米粉；
黄豆粉的制备：将黄豆在150-180℃条件下烘烤20-60min，使其熟化，熟化后使用粉碎机进行粉碎，粉碎后过50-100目筛，得到粒径小于0.2mm的黄豆粉；
淀粉的制备：将马铃薯淀粉、玉米淀粉或藕粉、米粉等的一种或几种的混合物在120-160℃条件下烘烤20-60min，使其熟化，熟化后过50-100目筛，得到粒径小于0.2mm的马铃薯淀粉；
过筛混合：将制备好的玉米粉、黄豆粉和淀粉，按照一定比例混和，充分搅拌均匀后再次过筛，并进行密封封装，即得到胃肠超声造影剂。
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