CN115091844A - 印压一体阻燃复合墙布生产设备及生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了印压一体阻燃复合墙布生产设备及生产工艺，属于阻燃复合墙布生产加工技术领域。印压一体阻燃复合墙布生产设备，包括横板，所述横板的底部两端均固定有T型支撑座，所述横板的一端对称固定有四个立柱，四个所述立柱的顶部固定有顶板，所述顶板的顶部固定有第一气缸。本发明通过设置立柱、顶板、第一气缸、储料箱、矩形管道、挡板、条形板、安装板、第二气缸、L型固定板、L型支架板、螺杆、转把、连接板和横杆，当需要加工其他图案款式的阻燃墙布时，可以较为方便的对印花辊进行更换，通过设置烘干组件，可以提高印花后阻燃墙布表面的颜料的凝固速率，通过设置收卷组件，可以较为方便的对收卷筒进行拆装，所以可以提高加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及阻燃复合墙布生产加工技术领域，具体为印压一体阻燃复合墙布生产设备及生产工艺。
背景技术
随着社会的发展，人们的生活水平越来越好，对于居住环境的要求也随之提高，为了装饰室内，有些居民会在墙壁上粘贴墙布，以此提高室内的美观度，目前为了提高安全性能，一些墙布具有阻燃性能，阻燃墙布在生产过程中，通常会在墙布的表面印上装饰图案，从而可以起到较好的装饰效果。
目前对于阻燃墙布印花的设备，不便于更换不同图案的印花辊，从而不能较快的加工另一款图案的阻燃墙布，且不能较好的使印花后的图案进行凝固，还有就是不便于对收卷筒进行拆装，从而导致生产加工效率较低，因此我们提出了印压一体阻燃复合墙布生产设备及生产工艺来解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了印压一体阻燃复合墙布生产设备及生产工艺，解决了上述背景技术中所提出的问题。
(二)技术方案
本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
印压一体阻燃复合墙布生产设备，包括横板，所述横板的底部两端均固定有T型支撑座，所述横板的一端对称固定有四个立柱，四个所述立柱的顶部固定有顶板，所述顶板的顶部固定有第一气缸，所述第一气缸的顶出端贯穿顶板的底部并固定有储料箱，所述储料箱的底部安装连通有矩形管道，所述矩形管道内紧密贴合有挡板，所述挡板的一端贯穿矩形管道的侧壁并固定有条形板，所述储料箱的底部一端固定有安装板，所述安装板的一侧壁固定有第二气缸，所述第二气缸的顶出端与条形板的一侧壁固定连接，所述矩形管道的底部紧密贴合有印花辊，所述储料箱的背面固定有L型固定板，所述L型固定板的底端开设有第一安装孔，所述储料箱的正面固定有L型支架板，所述L型支架板的侧壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端固定有转把，所述螺杆的另一端通过轴承转动连接有连接板，所述L型支架板的一侧壁固定有横杆，所述横杆的一端与储料箱的正面固定连接，所述连接板滑动连接在横杆的表面，所述连接板的底端开设有第二安装孔，所述印花辊的两端分别插设在第一安装孔和第二安装孔内，所述印花辊的一侧设置有烘干组件，所述烘干组件的一侧设置有收卷组件，所述收卷组件上设置有收卷筒。
进一步地，所述储料箱的顶部对称固定有四个竖杆，四个所述竖杆的顶端均滑动贯穿顶板的顶部。
进一步地，所述条形板的一侧壁对称固定有两个伸缩套筒，所述伸缩套筒远离条形板的一端均与安装板的一侧壁固定连接。
进一步地，所述储料箱的一侧壁安装连通有加注管，所述加注管的顶端螺纹连接有管盖。
进一步地，所述烘干组件包括罩壳，所述罩壳固定在横板的顶部，所述罩壳内通过轴承等距转动安装有转辊，所述罩壳内等距安装有电加热管，所述罩壳内安装有温度传感器，所述罩壳的顶部安装有PLC控制器，所述PLC控制器电性连接电加热管和温度传感器。
进一步地，所述收卷组件包括安装座，所述安装座的一侧壁与相邻的T型支撑座的一侧壁固定连接，所述安装座的背面固定有电机，所述安装座的背面通过轴承转动连接有转轴，所述电机的输出端与转轴的一端固定连接，所述转轴远离电机的一端固定有第一圆盘，所述第一圆盘的正面对称固定有两个连接块，两个所述连接块的一端固定有第二圆盘，所述第二圆盘的背面固定有方形板，所述方形板的中部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的顶端固定有把手，所述丝杆的底端通过轴承转动连接有连接条，所述连接条的顶部固定有导向杆，所述导向杆的顶端滑动贯穿方形板的顶部，所述第二圆盘的中部开设有通口，所述通口内固定有第一撑板，所述通口内活动设置有第二撑板，所述连接条的底部与第二撑板的顶部固定连接，所述收卷筒套设在第一撑板和第二撑板的表面。
进一步地，所述第一撑板和第二撑板均为弧形板，且第一撑板和第二撑板的弧面均设置有防滑纹路。
印压一体阻燃复合墙布生产设备的生产工艺，包括以下步骤：
S1：将阻燃复合墙布的一端依次绕过印花辊和转辊，并粘接固定在收卷筒的表面，然后启动第一气缸，第一气缸带动储料箱往下移动，储料箱带动印花辊紧密压贴在阻燃复合墙布的表面，然后启动第二气缸，第二气缸带动挡板往右侧移动，储料箱内存储的颜料会覆盖在印花辊的表面；
S2：开启电加热管和启动电机，电加热管会升高罩壳内的温度，当温度超过设定值时，温度传感器会将信号发送给PLC控制器，PLC控制器会控制电加热管关闭，当温度低于设定值时，温度传感器会将信号发送给PLC控制器，PLC控制器会控制电加热管开启，这样会使罩壳内处于设定的温度范围内，电机会带动转轴转动，转轴带动第一圆盘转动，第一圆盘通过两个连接块会带动第二圆盘转动，所以会带动收卷筒转动，收卷筒会缠绕阻燃复合墙布，阻燃复合墙布移动会使印花辊转动，这样印花辊表面的装饰图案会压印在阻燃复合墙布的表面，压印完图案的阻燃复合墙布通过罩壳的高温烘烤，会加快阻燃复合墙布表面颜料的凝固速率；
S3：当收卷筒收卷完阻燃复合墙布后，转动把手，把手带动丝杆转动，丝杆旋升带动连接条往第一撑板的方向移动，连接条带动第二撑板往第一撑板的方向移动，从而减小第一撑板和第二撑板之间的间距，然后将收卷筒从第一撑板和第二撑板的表面取下即可，当需要加工其他图案的阻燃复合墙布，需要将原印花辊拆卸下来时，首先控制第二气缸带动挡板往内移动，封堵住矩形管道，然后转动转把，转把带动螺杆往外旋出，螺杆带动连接板往外移动，增大连接板与L型固定板之间的间距，然后将原印花辊取下，更换上新的印花辊再将其安装在连接板和L型固定板之间即可。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了印压一体阻燃复合墙布生产设备及生产工艺，具备以下有益效果：
本发明，通过设置立柱、顶板、第一气缸、储料箱、矩形管道、挡板、条形板、安装板、第二气缸、L型固定板、L型支架板、螺杆、转把、连接板和横杆，可以较为方便快捷的对印花辊进行拆装，从而当需要加工其他图案款式的阻燃墙布时，可以较为方便快捷对印花辊进行更换，通过设置烘干组件，可以提高印花后阻燃墙布表面的颜料的凝固速率，通过设置收卷组件，可以较为方便快捷的对收卷筒进行拆装，从而当阻燃墙布收卷完成后，可以较为方便的将收卷筒拆卸下来，所以可以提高加工效率。
附图说明
图1为本发明整体立体结构示意图；
图2为本发明整体俯视结构示意图；
图3为本发明图2中沿A-A处剖视结构示意图；
图4为本发明第二气缸结构示意图；
图5为本发明加注管结构示意图；
图6为本发明印花辊与矩形管道的分离状态示意图；
图7为本发明收卷组件结构示意图；
图8为本发明第二圆盘结构示意图。
图中：1、横板；2、T型支撑座；3、立柱；4、顶板；5、第一气缸；6、储料箱；7、矩形管道；8、挡板；9、条形板；10、安装板；11、第二气缸；12、印花辊；13、L型固定板；14、第一安装孔；15、L型支架板；16、螺杆；17、转把；18、连接板；19、横杆；20、第二安装孔；21、烘干组件；2101、罩壳；2102、转辊；2103、电加热管；2104、温度传感器；2105、PLC控制器；22、收卷组件；2201、安装座；2202、电机；2203、转轴；2204、第一圆盘；2205、连接块；2206、第二圆盘；2207、方形板；2208、丝杆；2209、把手；2210、连接条；2211、导向杆；2212、第一撑板；2213、第二撑板；2214、通口；23、收卷筒；24、竖杆；25、伸缩套筒；26、加注管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
如图1-8所示，本发明一个实施例提出的印压一体阻燃复合墙布生产设备，包括横板1，横板1的底部两端均固定有T型支撑座2，横板1的一端对称固定有四个立柱3，四个立柱3的顶部固定有顶板4，顶板4的顶部固定有第一气缸5，第一气缸5的顶出端贯穿顶板4的底部并固定有储料箱6，储料箱6的底部安装连通有矩形管道7，矩形管道7内紧密贴合有挡板8，挡板8的一端贯穿矩形管道7的侧壁并固定有条形板9，储料箱6的底部一端固定有安装板10，安装板10的一侧壁固定有第二气缸11，第二气缸11的顶出端与条形板9的一侧壁固定连接，矩形管道7的底部紧密贴合有印花辊12，储料箱6的背面固定有L型固定板13，L型固定板13的底端开设有第一安装孔14，储料箱6的正面固定有L型支架板15，L型支架板15的侧壁螺纹连接有螺杆16，螺杆16的一端固定有转把17，螺杆16的另一端通过轴承转动连接有连接板18，L型支架板15的一侧壁固定有横杆19，横杆19的一端与储料箱6的正面固定连接，连接板18滑动连接在横杆19的表面，连接板18的底端开设有第二安装孔20，印花辊12的两端分别插设在第一安装孔14和第二安装孔20内，印花辊12的一侧设置有烘干组件21，烘干组件21的一侧设置有收卷组件22，收卷组件22上设置有收卷筒23；使用时，将阻燃复合墙布的一端依次绕过印花辊12和转辊2102，并粘接固定在收卷筒23的表面，然后启动第一气缸5，第一气缸5带动储料箱6往下移动，储料箱6带动印花辊12紧密压贴在阻燃复合墙布的表面，然后启动第二气缸11，第二气缸11带动挡板8往右侧移动，储料箱6内存储的颜料会覆盖在印花辊12的表面，利用收卷组件22带动收卷筒23转动，收卷筒23会缠绕阻燃复合墙布，阻燃复合墙布移动会使印花辊12转动，这样印花辊12表面的装饰图案会压印在阻燃复合墙布的表面，压印完图案的阻燃复合墙布经过烘干组件21的高温烘烤，会加快阻燃复合墙布表面颜料的凝固速率，当收卷筒23收卷完阻燃复合墙布后，再利用收卷组件22解除对收卷筒23的限制，然后将收卷筒23取下即可，当需要加工其他图案的阻燃复合墙布，需要将原印花辊12拆卸下来时，首先控制第二气缸11带动挡板8往内移动，封堵住矩形管道7，然后转动转把17，转把17带动螺杆16往外旋出，螺杆16带动连接板18往外移动，增大连接板18与L型固定板13之间的间距，然后将原印花辊12取下，更换上新的印花辊12再将其安装在连接板18和L型固定板13之间即可。
在一些实施例中，储料箱6的顶部对称固定有四个竖杆24，四个竖杆24的顶端均滑动贯穿顶板4的顶部，通过设置四个竖杆24，是为了使储料箱6在竖直方向上移动时更为稳定。
在一些实施例中，条形板9的一侧壁对称固定有两个伸缩套筒25，伸缩套筒25远离条形板9的一端均与安装板10的一侧壁固定连接，通过设置两个伸缩套筒25，是为了使条形板9在水平方向上移动时，更为稳定。
在一些实施例中，储料箱6的一侧壁安装连通有加注管26，加注管26的顶端螺纹连接有管盖，通过设置加注管26，是为了方便往储料箱6内加注颜料。
在一些实施例中，烘干组件21包括罩壳2101，罩壳2101固定在横板1的顶部，罩壳2101内通过轴承等距转动安装有转辊2102，罩壳2101内等距安装有电加热管2103，罩壳2101内安装有温度传感器2104，罩壳2101的顶部安装有PLC控制器2105，PLC控制器2105电性连接电加热管2103和温度传感器2104，开启电加热管2103，电加热管2103会升高罩壳2101内的温度，当温度超过设定值时，温度传感器2104会将信号发送给PLC控制器2105，PLC控制器2105会控制电加热管2103关闭，当温度低于设定值时，温度传感器2104会将信号发送给PLC控制器2105，PLC控制器2105会控制电加热管2103开启，这样会使罩壳2101内处于设定的温度范围内，从而可以对经过罩壳2101内的阻燃复合墙布进行烘烤。
在一些实施例中，收卷组件22包括安装座2201，安装座2201的一侧壁与相邻的T型支撑座2的一侧壁固定连接，安装座2201的背面固定有电机2202，安装座2201的背面通过轴承转动连接有转轴2203，电机2202的输出端与转轴2203的一端固定连接，转轴2203远离电机2202的一端固定有第一圆盘2204，第一圆盘2204的正面对称固定有两个连接块2205，两个连接块2205的一端固定有第二圆盘2206，第二圆盘2206的背面固定有方形板2207，方形板2207的中部螺纹连接有丝杆2208，丝杆2208的顶端固定有把手2209，丝杆2208的底端通过轴承转动连接有连接条2210，连接条2210的顶部固定有导向杆2211，导向杆2211的顶端滑动贯穿方形板2207的顶部，第二圆盘2206的中部开设有通口2214，通口2214内固定有第一撑板2212，通口2214内活动设置有第二撑板2213，连接条2210的底部与第二撑板2213的顶部固定连接，收卷筒23套设在第一撑板2212和第二撑板2213的表面；当需要带动收卷筒23转动时，可以启动电机2202，电机2202会带动转轴2203转动，转轴2203带动第一圆盘2204转动，第一圆盘2204通过两个连接块2205会带动第二圆盘2206转动，所以会带动收卷筒23转动，收卷筒23会缠绕阻燃复合墙布，阻燃复合墙布移动会使印花辊12转动，这样印花辊12表面的装饰图案会压印在阻燃复合墙布的表面，当收卷筒23收卷完阻燃复合墙布后，转动把手2209，把手2209带动丝杆2208转动，丝杆2208旋升带动连接条2210往第一撑板2212的方向移动，连接条2210带动第二撑板2213往第一撑板2212的方向移动，从而减小第一撑板2212和第二撑板2213之间的间距，然后将收卷筒23从第一撑板2212和第二撑板2213的表面取下即可。
在一些实施例中，第一撑板2212和第二撑板2213均为弧形板，且第一撑板2212和第二撑板2213的弧面均设置有防滑纹路，可以起到较好的防滑作用，从而可以将收卷筒23较好的稳固在第一撑板2212和第二撑板2213的表面。
印压一体阻燃复合墙布生产设备的生产工艺，包括以下步骤：
S1：将阻燃复合墙布的一端依次绕过印花辊12和转辊2102，并粘接固定在收卷筒23的表面，然后启动第一气缸5，第一气缸5带动储料箱6往下移动，储料箱6带动印花辊12紧密压贴在阻燃复合墙布的表面，然后启动第二气缸11，第二气缸11带动挡板8往右侧移动，储料箱6内存储的颜料会覆盖在印花辊12的表面；
S2：开启电加热管2103和启动电机2202，电加热管2103会升高罩壳2101内的温度，当温度超过设定值时，温度传感器2104会将信号发送给PLC控制器2105，PLC控制器2105会控制电加热管2103关闭，当温度低于设定值时，温度传感器2104会将信号发送给PLC控制器2105，PLC控制器2105会控制电加热管2103开启，这样会使罩壳2101内处于设定的温度范围内，电机2202会带动转轴2203转动，转轴2203带动第一圆盘2204转动，第一圆盘2204通过两个连接块2205会带动第二圆盘2206转动，所以会带动收卷筒23转动，收卷筒23会缠绕阻燃复合墙布，阻燃复合墙布移动会使印花辊12转动，这样印花辊12表面的装饰图案会压印在阻燃复合墙布的表面，压印完图案的阻燃复合墙布通过罩壳2101的高温烘烤，会加快阻燃复合墙布表面颜料的凝固速率；
S3：当收卷筒23收卷完阻燃复合墙布后，转动把手2209，把手2209带动丝杆2208转动，丝杆2208旋升带动连接条2210往第一撑板2212的方向移动，连接条2210带动第二撑板2213往第一撑板2212的方向移动，从而减小第一撑板2212和第二撑板2213之间的间距，然后将收卷筒23从第一撑板2212和第二撑板2213的表面取下即可，当需要加工其他图案的阻燃复合墙布，需要将原印花辊12拆卸下来时，首先控制第二气缸11带动挡板8往内移动，封堵住矩形管道7，然后转动转把17，转把17带动螺杆16往外旋出，螺杆16带动连接板18往外移动，增大连接板18与L型固定板13之间的间距，然后将原印花辊12取下，更换上新的印花辊12再将其安装在连接板18和L型固定板13之间即可。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.印压一体阻燃复合墙布生产设备，包括横板(1)，其特征在于：所述横板(1)的底部两端均固定有T型支撑座(2)，所述横板(1)的一端对称固定有四个立柱(3)，四个所述立柱(3)的顶部固定有顶板(4)，所述顶板(4)的顶部固定有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)的顶出端贯穿顶板(4)的底部并固定有储料箱(6)，所述储料箱(6)的底部安装连通有矩形管道(7)，所述矩形管道(7)内紧密贴合有挡板(8)，所述挡板(8)的一端贯穿矩形管道(7)的侧壁并固定有条形板(9)，所述储料箱(6)的底部一端固定有安装板(10)，所述安装板(10)的一侧壁固定有第二气缸(11)，所述第二气缸(11)的顶出端与条形板(9)的一侧壁固定连接，所述矩形管道(7)的底部紧密贴合有印花辊(12)，所述储料箱(6)的背面固定有L型固定板(13)，所述L型固定板(13)的底端开设有第一安装孔(14)，所述储料箱(6)的正面固定有L型支架板(15)，所述L型支架板(15)的侧壁螺纹连接有螺杆(16)，所述螺杆(16)的一端固定有转把(17)，所述螺杆(16)的另一端通过轴承转动连接有连接板(18)，所述L型支架板(15)的一侧壁固定有横杆(19)，所述横杆(19)的一端与储料箱(6)的正面固定连接，所述连接板(18)滑动连接在横杆(19)的表面，所述连接板(18)的底端开设有第二安装孔(20)，所述印花辊(12)的两端分别插设在第一安装孔(14)和第二安装孔(20)内，所述印花辊(12)的一侧设置有烘干组件(21)，所述烘干组件(21)的一侧设置有收卷组件(22)，所述收卷组件(22)上设置有收卷筒(23)。
2.根据权利要求1所述的印压一体阻燃复合墙布生产设备，其特征在于：所述储料箱(6)的顶部对称固定有四个竖杆(24)，四个所述竖杆(24)的顶端均滑动贯穿顶板(4)的顶部。
3.根据权利要求1所述的印压一体阻燃复合墙布生产设备，其特征在于：所述条形板(9)的一侧壁对称固定有两个伸缩套筒(25)，所述伸缩套筒(25)远离条形板(9)的一端均与安装板(10)的一侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的印压一体阻燃复合墙布生产设备，其特征在于：所述储料箱(6)的一侧壁安装连通有加注管(26)，所述加注管(26)的顶端螺纹连接有管盖。
5.根据权利要求1所述的印压一体阻燃复合墙布生产设备，其特征在于：所述烘干组件(21)包括罩壳(2101)，所述罩壳(2101)固定在横板(1)的顶部，所述罩壳(2101)内通过轴承等距转动安装有转辊(2102)，所述罩壳(2101)内等距安装有电加热管(2103)，所述罩壳(2101)内安装有温度传感器(2104)，所述罩壳(2101)的顶部安装有PLC控制器(2105)，所述PLC控制器(2105)电性连接电加热管(2103)和温度传感器(2104)。
6.根据权利要求1所述的印压一体阻燃复合墙布生产设备，其特征在于：所述收卷组件(22)包括安装座(2201)，所述安装座(2201)的一侧壁与相邻的T型支撑座(2)的一侧壁固定连接，所述安装座(2201)的背面固定有电机(2202)，所述安装座(2201)的背面通过轴承转动连接有转轴(2203)，所述电机(2202)的输出端与转轴(2203)的一端固定连接，所述转轴(2203)远离电机(2202)的一端固定有第一圆盘(2204)，所述第一圆盘(2204)的正面对称固定有两个连接块(2205)，两个所述连接块(2205)的一端固定有第二圆盘(2206)，所述第二圆盘(2206)的背面固定有方形板(2207)，所述方形板(2207)的中部螺纹连接有丝杆(2208)，所述丝杆(2208)的顶端固定有把手(2209)，所述丝杆(2208)的底端通过轴承转动连接有连接条(2210)，所述连接条(2210)的顶部固定有导向杆(2211)，所述导向杆(2211)的顶端滑动贯穿方形板(2207)的顶部，所述第二圆盘(2206)的中部开设有通口(2214)，所述通口(2214)内固定有第一撑板(2212)，所述通口(2214)内活动设置有第二撑板(2213)，所述连接条(2210)的底部与第二撑板(2213)的顶部固定连接，所述收卷筒(23)套设在第一撑板(2212)和第二撑板(2213)的表面。
7.根据权利要求1所述的印压一体阻燃复合墙布生产设备，其特征在于：所述第一撑板(2212)和第二撑板(2213)均为弧形板，且第一撑板(2212)和第二撑板(2213)的弧面均设置有防滑纹路。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的印压一体阻燃复合墙布生产设备的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1：将阻燃复合墙布的一端依次绕过印花辊(12)和转辊(2102)，并粘接固定在收卷筒(23)的表面，然后启动第一气缸(5)，第一气缸(5)带动储料箱(6)往下移动，储料箱(6)带动印花辊(12)紧密压贴在阻燃复合墙布的表面，然后启动第二气缸(11)，第二气缸(11)带动挡板(8)往右侧移动，储料箱(6)内存储的颜料会覆盖在印花辊(12)的表面；
S2：开启电加热管(2103)和启动电机(2202)，电加热管(2103)会升高罩壳(2101)内的温度，当温度超过设定值时，温度传感器(2104)会将信号发送给PLC控制器(2105)，PLC控制器(2105)会控制电加热管(2103)关闭，当温度低于设定值时，温度传感器(2104)会将信号发送给PLC控制器(2105)，PLC控制器(2105)会控制电加热管(2103)开启，这样会使罩壳(2101)内处于设定的温度范围内，电机(2202)会带动转轴(2203)转动，转轴(2203)带动第一圆盘(2204)转动，第一圆盘(2204)通过两个连接块(2205)会带动第二圆盘(2206)转动，所以会带动收卷筒(23)转动，收卷筒(23)会缠绕阻燃复合墙布，阻燃复合墙布移动会使印花辊(12)转动，这样印花辊(12)表面的装饰图案会压印在阻燃复合墙布的表面，压印完图案的阻燃复合墙布通过罩壳(2101)的高温烘烤，会加快阻燃复合墙布表面颜料的凝固速率；
S3：当收卷筒(23)收卷完阻燃复合墙布后，转动把手(2209)，把手(2209)带动丝杆(2208)转动，丝杆(2208)旋升带动连接条(2210)往第一撑板(2212)的方向移动，连接条(2210)带动第二撑板(2213)往第一撑板(2212)的方向移动，从而减小第一撑板(2212)和第二撑板(2213)之间的间距，然后将收卷筒(23)从第一撑板(2212)和第二撑板(2213)的表面取下即可，当需要加工其他图案的阻燃复合墙布，需要将原印花辊(12)拆卸下来时，首先控制第二气缸(11)带动挡板(8)往内移动，封堵住矩形管道(7)，然后转动转把(17)，转把(17)带动螺杆(16)往外旋出，螺杆(16)带动连接板(18)往外移动，增大连接板(18)与L型固定板(13)之间的间距，然后将原印花辊(12)取下，更换上新的印花辊(12)再将其安装在连接板(18)和L型固定板(13)之间即可。
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