CN115090967A - 一种可自适配尺座并具有夹紧补偿功能的攻丝机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可自适配尺座并具有夹紧补偿功能的攻丝机，包括尺座、攻丝架、攻丝头，攻丝架内设置纵向移动组件，包括竖直设置的滑轨，滑轨上设置有滑块且在滑块上设置有活动块，攻丝头设置在活动块上，活动块上设置有转动组件，攻丝架内有夹持块，攻丝架底部设置有适配件，攻丝架内设置驱动夹持块的夹持驱动机构，还设置有补偿压块和补偿驱动机构，补偿驱动机构与转动组件连接，攻丝头工作同时使补偿压块向尺座方向移动并施加补偿力。设置适配件，增加尺座下端的接触面积，利用转动组件，在攻丝头工作时，同时使补偿驱动机构对尺座产生补偿力，解决了尺座下端受力面积小的问题，同时，对攻丝时存在倾斜的尺座施加补偿力，尺座加工更加精细。

Description

一种可自适配尺座并具有夹紧补偿功能的攻丝机

技术领域

本发明涉及攻丝领域，尤其是涉及一种可自适配尺座并具有夹紧补偿功能的攻丝机。

背景技术

传统的攻丝机由于采用的是竖直向下方式的攻丝方式。对于如三角尺或直尺的尺座，在尺座内部很多时候会进行镂空，并在镂空处内放置螺纹旋接并可拆卸使用的划线笔。对于这种结构的尺座，由于其的攻丝点往往位于尺座内的狭窄空槽内，导致攻丝机的攻丝头以及用于驱动攻丝头的驱动件无法对全部放置入尺座内的该狭窄区域内，无法实现正常攻丝。进而只能采用将一块攻好螺纹的板焊接成型上去的工艺，这种方式存在明显焊缝，整体性差，且不美观耐用。

同时，根据尺座下端形状可分为三角端尺座和矩形端尺座，三角端尺座在进行加工时，由于尺座下端受力点在单侧，但是攻丝点位于尺座的中间，虽然受到横向夹持的作用，但加工时还是会产生向另一侧的倾斜力，而且，由于尺座下端受力面积小，这样会使尺座下端会承受更大的压力，容易造成尺座下端损坏。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种可自适配尺座并具有夹紧补偿功能的攻丝机，能够有效解决上述传统攻丝机存在的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可自适配尺座并具有夹紧补偿功能的攻丝机，包括尺座、攻丝架、攻丝头，所述攻丝架内设置有空腔，所述攻丝架内设置有纵向移动组件，包括竖直设置的滑轨，所述滑轨上设置有滑块且在所述滑块上设置有活动块，所述攻丝头设置在所述活动块上，所述活动块上设置有驱动所述攻丝头自转的转动组件，所述攻丝架上设置有夹持槽口，所述夹持槽口两侧设置有夹持块，所述攻丝架底部设置有适配件，所述攻丝架内设置有用于驱动所述夹持块的夹持驱动机构，所述夹持槽口侧壁还设置有补偿压块，所述攻丝架内设置有补偿驱动机构，所述补偿驱动机构与所述转动组件连接，所述攻丝头工作同时使所述补偿压块向所述尺座方向移动并施加补偿力。

上述技术方案中，进一步地，所述活动块包括近端、远端，所述滑轨与滑块设置在所述近端，所述远端处设置有贯穿槽，所述贯穿槽内设置有第一齿轮和第二齿轮，所述攻丝头设置在所述第二齿轮上，所述转动组件包括第一电机、锥齿轮模组，所述锥齿轮模组包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮通过第一连接轴与所述第一电机连接，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮配合，并通过第二连接轴与所述第一齿轮连接。

上述技术方案中，进一步地，所述夹持驱动机构包括第一移动杆、第一转动杆，所述第一移动杆上设置有第一弧形板，所述第一弧形板为单片且在所述弧形板上设置有凸块，所述第一转动杆上设置有第一弧形槽，所述第一弧形槽为不封闭回路，所述凸块设置在所述第一弧形槽内，所述第一转动杆一端设置有第三齿轮，所述第一齿轮上方设置有第一齿条，下方设置有第二齿条，所述夹持块固定在所述第一齿条和第二齿条上，所述夹持块包括用于夹持所述尺座的第一夹持块和用于夹持所述适配件的第二夹持块。

上述技术方案中，进一步地，所述第一连接轴上设置有第四齿轮，所述第四齿轮一侧设置有与其配合的第五齿轮，所述第五齿轮与补偿驱动机构连接，所述补偿驱动机构包括第二转动杆、第二移动杆，所述第五齿轮与所述第二转动杆连接，所述第五齿轮与所述第二转动杆之间设置有单向轴承，所述第二转动杆上设置有第二弧形板，所述第二弧形板为双片且在所述第二弧形板上设置有凸块，所述第二移动杆一端设置有第二弧形槽，所述第二弧形槽为封闭回路，所述凸块设置在所述第二弧形槽内，所述第二移动杆另一端设置有U形磁铁，所述U形磁铁前方设置有金属杆，所述第二转动杆转动后使所述U形磁铁横向往复移动，并使所述金属杆切割所述U形磁铁的磁感线，所述金属杆上设置有导线并连接至电磁铁上，所述补偿压块设置在所述电磁铁一侧，所述补偿压块为磁铁，所述电磁铁通磁后，与所述补偿压块磁极一致，使所述补偿压块向所述尺座一侧排斥，并向所述尺座施加补偿作用力。

上述技术方案中，进一步地，所述攻丝架外部设置有是送料装置，包括物料夹持装置和物料存放台，所述物料存放台内设置有传动带，所述传动带的一端设置有挡板，所述尺座通过所述传动带运输至所述挡板处，所述物料夹持装置为机械手，所述机械手对所述传动带上的尺座进行夹持并横向运输至所述夹持槽口中。

上述技术方案中，进一步地，所述尺座包括三角端尺座和矩形端尺座，所述适配件后方设置有第一开关，所述导线上设置有第二开关，当所述尺座为三角端尺座时，所述尺座横向挤压所述适配件，所述第一开关不触发，所述第二开关为连通状态，当所述尺座为矩形尺座时，所述尺座横向挤压所述适配件，使所述适配件压挤所述第一开关并使其打开，所述第二开关为断开状态。

上述技术方案中，进一步地，所述适配件为仿形规，包括仿形座和仿形杆，所述仿形座内设置有弹性网，所述仿形杆穿过所述弹性网，所述弹性网上分布有弹性区间，所述仿形杆穿过所述弹性区间，并保持所述仿形杆的中部处于所述弹性区间上。

本发明的有益效果是：在尺座下方设置适配件，对放入的尺座下端进行适应性匹配，填充了所述尺座下端的接触面积，并通过夹持驱动机构对其状态进行锁定，利用转动组件，在使攻丝头工作的情况下，同时使补偿驱动机构对尺座产生一定的补偿力，解决了尺座下端受力面积小的问题，同时，对攻丝时存在倾斜的尺座施加补偿力，尺座加工更加精细。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体图。

图2是本发明的尺座初始进入夹持槽口时夹持驱动机构结构示意图。

图3是本发明的图2的A处放大图。

图4是本发明的尺座移动至最终位置时，夹持驱动机构结构示意图。

图5是本发明的图4的B处放大图。

图6是本发明的攻丝架内部结构立体图。

图7是本发明的夹持驱动机构初始状态示意图。

图8是本发明的夹持驱动机构工作状态示意图。

图9是本发明的补偿驱动机构示意图。

图中，1.攻丝架，2.尺座，3.夹持槽口，4.机械手，5.挡板，6.传动带，7.直线电机，8.第三齿轮，9.第一转动杆，10.第一弧形槽，11.凸块，12.第一弧形板，13.第一移动杆，14.第一弹簧，15.活动块，16.滑块，17.滑轨，18.第一开关，19.仿形杆，20.仿形座，21.第一电机，22.第四齿轮，23.第一连接轴，24.第一锥齿轮，25.第二锥齿轮，26.第二连接轴，27.第一夹持块，28.第二齿轮，29.攻丝头，30.补偿压块，31.第一齿轮，32.第五齿轮，33.第一齿条，34.第二齿条，35.第二夹持块，36.单向轴承，37.第二转动杆，38.第二弧形板，39.第二弧形槽，40.第二移动杆，41.U形磁铁，42.金属杆，43.导线，44.第二开关，45.电磁铁，46.第二弹簧。

具体实施方式

参照图1-9所示，一种可自适配尺座并具有夹紧补偿功能的攻丝机，包括尺座2、攻丝架1、攻丝头29，所述攻丝架1内设置有空腔，所述攻丝架1内设置有纵向移动组件，包括竖直设置的滑轨17，所述滑轨17上设置有滑块16且在所述滑块16上设置有活动块15，所述攻丝头29设置在所述活动块15上，所述活动块15上设置有驱动所述攻丝头29自转的转动组件，所述攻丝架1上设置有夹持槽口3，所述夹持槽口3两侧设置有夹持块，所述攻丝架1底部设置有适配件，所述攻丝架1内设置有用于驱动所述夹持块的夹持驱动机构，所述夹持槽口3侧壁还设置有补偿压块30，所述攻丝架1内设置有补偿驱动机构，所述补偿驱动机构与所述转动组件连接，所述攻丝头29工作同时使所述补偿压块30向所述尺座2方向移动并施加补偿力。

所述攻丝架1内设置有直线电机7，所述直线电机7用于驱动所述滑块16在所述滑轨17上活动，所述活动块15上包括近端和远端，所述滑轨17和滑块16设置在所述近端，在所述活动块15的所述远端且位于中部位置设置有横向贯穿槽，所述横向贯穿槽内设置有第一齿轮31和第二齿轮28，所述攻丝头29嵌入至所述第一齿轮31中，为了对所述攻丝头29进行固定，还在所述活动块15上设置轴承，所述转动组件设置在所述活动块15的上表面，包括第一电机21、锥齿轮模组，所述锥齿轮模组包括第一锥齿轮24和第二锥齿轮25，所述第一锥齿轮24通过第一连接轴23连接至所述第一电机21中，所述第一电机21驱动所述第一锥齿轮24纵向转动，所述第二锥齿轮25与所述第一锥齿轮24配合，并通过第二连接轴26与所述第二齿轮28相连接，同样的设置有所述轴承将第二连接轴26固定在所述活动块15上，通过所述直线电机7控制所述活动块15上下移动，通过控制所述第一电机21使所述攻丝头29自转并配合所述活动块15下移，从而进行攻丝。

在所述尺座2内设置有攻丝槽，攻丝点位于所述攻丝槽的下表面处，攻丝时，使所述活动块15上的所述第一齿轮31和攻丝头29部分移动至所述攻丝槽内并通过驱动所述直线电机7使所述活动块15下移，所述攻丝头29与攻丝点接触并对其进行攻丝。

所述尺座2进入至所述夹持槽口3内触发所述夹持驱动机构，当所述尺座2移动至最终位置时，通过所述夹持驱动机构对此位置的所述尺座2进行夹紧，所述夹持驱动机构包括第一移动杆13、第一转动杆9，所述第一移动杆13左侧设置有第一弧形板12，所述第一弧形板12为单片，在所述第一弧形板12的前端设置有凸块11，所述凸块11为球形，且设置在所述第一弧形板12内壁，在所述第一转动杆9的右侧设置有第一弧形槽10，且所述第一弧形槽10为不封闭回路，所述凸块11在所述第一弧形槽10内活动一次，使所述第一转动杆9自转一圈，所述第一转动杆9和第一移动杆13上的配合部分设置在转换机构内，所述转换机构和第一转动杆9的位置始终保持不变，所述第一移动杆13在所述转换机构上横向移动，为了保证所述第一移动杆13能够回到初始位置，在所述第一移动杆13和转换机构之间设置有第一弹簧14。

在所述第一转动杆9的左端设置有第三齿轮8，在所述第三齿轮8的上方和下方分别设置与所述第三齿轮8配合的第一齿条33和第二齿条34，所述第三齿轮8逆时针转动使所述第一齿条33和第二齿条34形成互相靠近的动作，所述夹持块设置在所述第一齿条33和第二齿条34上，所述夹持块包括用于夹持所述尺座2的第一夹持块27和用于夹持所述适配件的第二夹持块35，所述第一夹持块27位于所述第二夹持块35的上方位置，由于所述第一夹持块27作用于所述尺座2上，第二夹持块35作用于所述适配件上，所述适配件初始时已经填充了所述夹持槽口3，所以所述第二夹持块35到所述适配件的距离等于所述第一夹持块27到所述尺座2的距离，如此才能形成同时夹紧。

在所述第一连接轴23上还设置有第四齿轮22，同时在所述第四齿轮22的左侧设置有与其配合的第五齿轮32，所述第五齿轮32包括在补偿驱动机构内，所述补偿驱动机构还包括第二转动杆37、第二移动杆40，所述第五齿轮32与所述第二转动杆37连接，并在所述第五齿轮32和第二转动杆37之间设置单向轴承36，在所述第二转动杆37上设置第二弧形板38，所述第二弧形板38为双片对称状，在所述第二弧形板38上也设置有所述凸块11，所述凸块11为球形，所述第二移动杆40的左端设置有第二弧形槽39，所述第二弧形槽39为波浪形的封闭回路，所述凸块11嵌入至所述第二弧形槽39内，当所述第二转动杆37受到所述第五齿轮32的驱动时，所述凸块11在所述第二弧形槽39内往复运动，使所述第二移动杆40发生往复的前后移动，其中在所述第二移动杆40的右端设置U形磁铁，同时在所述U形磁铁的前方设置有金属杆42，所述金属杆42为挂掉的状态，且所述金属杆42的长度大于所述U形磁铁的宽度，在所述金属杆42的左右两端分别连接导线43，将所述导线43连接至一电磁铁45上，在所述电磁铁45的右侧设置有所述补偿压块30，所述补偿压块30为磁铁，所述U形磁铁往复移动，使所述金属棒在所述U形磁铁中横向移动，从而切割所述U形磁铁的磁感线，所述金属棒将产生的电流输送至所述电磁铁45上，从而使所述电磁铁45产生磁性，所述电磁铁45的磁性与所述补偿压块30的磁性为相同，所述电磁铁45的位置被固定，从而只能使所述补偿压块30发生远离所述电磁特的动作，所述补偿压块30受到的阻力与所述U形磁铁切割所述金属棒的速度有关，同时也表示，所述第一电机21产生的转动力越强，所述补偿压块30挤压所述尺座2的作用力越大，为了使所述补偿压块30能够回弹，在所述补偿压块30与所述攻丝架1内壁之间设置有第二弹簧46。

设置所述单向轴承36的目的在于，当所述攻丝头29向下攻丝时，此时所述第五齿轮32转动，并通过所述单向轴承36来使所述第二转动杆37进行同方向的转动，当所述攻丝头29攻丝完成时，所述攻丝头29需要从所述尺座2内脱离出来，此时所述攻丝头29需要进行反转且向上移动，所述直线电机7控制所述滑块16在所述滑轨17向上移动，所述第一电机21使所述第五齿轮32进行反转，此时所述单向轴承36使所述第五齿轮32上的所述第二转动杆37无法带动另一段所述第二转动杆37同步转动，不会使所述补偿压块30对所述尺座2施加补偿力。

在所述攻丝架1外部设置有送料装置，所述送料装置包括物料夹持装置和物料存放台，所述物料夹持装置为机械手4，所述物料存放台设置在所述机械手4一侧，在所述物料存放台上设置有传动带6，通过人工将所述尺座2按照特定的摆放状态放置在所述传动带6一侧，并通过所述传动带6将所述尺座2运输至另一端处，在所述物料存放台上设置有挡板5，所述尺座2堆叠在所述挡板5处，所述机械手4将所述尺座2从所述传动带6上抓取，具体的是将所述机械手4伸入所述尺座2上的所述攻丝槽内并横向撑开，对其进行抓取，将所述尺座2水平送入所述夹持槽口3内，因为移动的距离每次都是一致的，此时所述攻丝头29置于至所述攻丝槽内，并使所述攻丝头29对准攻丝点。

当所述尺座2为三角所述尺座2时，所述尺座2横向移动至所述夹持槽口3内，此时所述尺座2对所述适配件进行挤压，而所述适配件后部所挤压的形状为三角状，在所述适配件后方设置有第一开关18，所述第一开关18为横向推动开关，且当不受力时，可以重新恢复到初始状态，挤压的三角状凸起不会与所述第一开关18接触，在所述导线43上设置有第二开关44，所述第一开关18与第二开关44通过电路板连接，使所述第一开关18可以控制所述第二开关44的通断，所述第二开关44初始处于连通状态，即三角所述尺座2进行所述夹持槽口3内不会使所述第二开关44断开，所述补偿压块30可进行正常工作，当进入至所述夹持槽口3内的为矩形所述尺座2时，矩形所述尺座2对所述适配件挤压形成的矩形凸起使所述第一开关18启动，所述第一开关18启动时，控制所述第二开关44处于断开的状态，此时所述补偿压块30不能进行正常工作。

所述适配件为仿形规，包括仿形座20和仿形杆19，所述仿形座20内设置有弹性网，所述仿形杆19穿过所述弹性网，所述弹性网上分布有弹性区间，所述仿形杆19穿过所述弹性区间，并保持所述仿形杆19的中部处于所述弹性区间上，所述仿形杆19仅能向内移动，当不受到所述尺座2的挤压时，所述仿形杆19重新回归至初始状态。

本发明的工作过程：所述尺座2通过人工特定的放置在所述传动带6上，并通过所述传动带6将所述尺座2堆叠至所述挡板5处，通过所述机械手4将位于所述挡板5处的所述尺座2进行夹持后，横向运输至所述攻丝架1内。

首先，所述尺座2推动所述攻丝架1内的所述第一移动杆13，使所述第一移动杆13上的所述第一弧形板12向所述第一转动杆9方向移动，所述凸块11在所述第一弧形槽10内移动，使所述第一转动杆9发生转动，所述第一转动杆9带动所述第三齿轮8转动，所述第三齿轮8逆时针转动使所述第一齿条33和第二齿条34同时向所述尺座2靠近，当所述尺座2在所述夹持槽口3内达到指定位置后，所述攻丝头29进入至所述攻丝槽内并使所述攻丝头29对准攻丝点，此时所述第一夹持块27和第二夹持块35分别对所述尺座2和所述适配件进行挤压夹紧，所述机械手4退出所述夹持槽口3，所述适配件的后方发生凸起，当所述尺座2为三角尺座2，所述适配件不会推动所述第一开关18，此时所述第二开关44处于连通状态，启动所述直线电机7和所述第一电机21开始进行攻丝，所述第一电机21通过带动所述第一锥齿轮24和第二第二锥齿轮25使所述攻丝头29自转，同时所述第四齿轮22带动所述第五齿轮32转动，所述第五齿轮32带动所述第二转动杆37转动后使所述凸块11在所述第二弧形槽39内移动，此时所述第二移动杆40进行往复运动，所述金属杆42切割所述U形磁铁并产生电流，所述金属杆42将电流传入所述电磁铁45上，所述电磁铁45形成与所述补偿压块30相同的磁性，并将所述补偿压块30向所述尺座2方向挤压，所述尺座2受到补偿压力，且补偿压力与所述攻丝头29的转动呈正比，当所述尺座2为矩形所述尺座2时，所述尺座2挤压所述第一开关18，所述第二开关44为断开状态，此时所述金属杆42无法输送电流，所述补偿压块30不发生移动。

所述尺座2攻丝完成后，所述直线电机7驱动所述活动块15向上移动，且同时驱动所述第一电机21带动所述攻丝头29反转，使所述攻丝头29退出所述尺座2，由于所述单向轴承36的效果，所述第五齿轮32不能带动所述第二转动杆37转动，此时所述补偿压块30不会对所述尺座2施加补偿力，所述机械手4重新伸入所述夹持槽口3内并将所述尺座2从所述夹持槽口3内夹出。

以上所述，只是本发明的一个实施例，并非对本发明作出任何形式上的限制，在不脱离本发明的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种可自适配尺座并具有夹紧补偿功能的攻丝机，包括尺座、攻丝架、攻丝头，所述攻丝架内设置有空腔，其特征在于，所述攻丝架内设置有纵向移动组件，包括竖直设置的滑轨，所述滑轨上设置有滑块且在所述滑块上设置有活动块，所述攻丝头设置在所述活动块上，所述活动块上设置有驱动所述攻丝头自转的转动组件，所述攻丝架上设置有夹持槽口，所述夹持槽口两侧设置有夹持块，所述攻丝架底部设置有适配件，所述攻丝架内设置有用于驱动所述夹持块的夹持驱动机构，所述夹持槽口侧壁还设置有补偿压块，所述攻丝架内设置有补偿驱动机构，所述补偿驱动机构与所述转动组件连接，所述攻丝头工作同时使所述补偿压块向所述尺座方向移动并施加补偿力。

2.根据权利要求1所述的一种可自适配尺座并具有夹紧补偿功能的攻丝机，其特征在于，所述活动块包括近端、远端，所述滑轨与滑块设置在所述近端，所述远端处设置有贯穿槽，所述贯穿槽内设置有第一齿轮和第二齿轮，所述攻丝头设置在所述第二齿轮上，所述转动组件包括第一电机、锥齿轮模组，所述锥齿轮模组包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮通过第一连接轴与所述第一电机连接，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮配合，并通过第二连接轴与所述第一齿轮连接。

3.根据权利要求1所述的一种可自适配尺座并具有夹紧补偿功能的攻丝机，其特征在于，所述夹持驱动机构包括第一移动杆、第一转动杆，所述第一移动杆上设置有第一弧形板，所述第一弧形板为单片且在所述弧形板上设置有凸块，所述第一转动杆上设置有第一弧形槽，所述第一弧形槽为不封闭回路，所述凸块设置在所述第一弧形槽内，所述第一转动杆一端设置有第三齿轮，所述第一齿轮上方设置有第一齿条，下方设置有第二齿条，所述夹持块固定在所述第一齿条和第二齿条上，所述夹持块包括用于夹持所述尺座的第一夹持块和用于夹持所述适配件的第二夹持块。

4.根据权利要求2所述的一种可自适配尺座并具有夹紧补偿功能的攻丝机，其特征在于，所述第一连接轴上设置有第四齿轮，所述第四齿轮一侧设置有与其配合的第五齿轮，所述第五齿轮与补偿驱动机构连接，所述补偿驱动机构包括第二转动杆、第二移动杆，所述第五齿轮与所述第二转动杆连接，所述第五齿轮与所述第二转动杆之间设置有单向轴承，所述第二转动杆上设置有第二弧形板，所述第二弧形板为双片且在所述第二弧形板上设置有凸块，所述第二移动杆一端设置有第二弧形槽，所述第二弧形槽为封闭回路，所述凸块设置在所述第二弧形槽内，所述第二移动杆另一端设置有U形磁铁，所述U形磁铁前方设置有金属杆，所述第二转动杆转动后使所述U形磁铁横向往复移动，并使所述金属杆切割所述U形磁铁的磁感线，所述金属杆上设置有导线并连接至电磁铁上，所述补偿压块设置在所述电磁铁一侧，所述补偿压块为磁铁，所述电磁铁通磁后，与所述补偿压块磁极一致，使所述补偿压块向所述尺座一侧排斥，并向所述尺座施加补偿作用力。

5.根据权利要求1所述的一种可自适配尺座并具有夹紧补偿功能的攻丝机，其特征在于，所述攻丝架外部设置有是送料装置，包括物料夹持装置和物料存放台，所述物料存放台内设置有传动带，所述传动带的一端设置有挡板，所述尺座通过所述传动带运输至所述挡板处，所述物料夹持装置为机械手，所述机械手对所述传动带上的尺座进行夹持并横向运输至所述夹持槽口中。

6.根据权利要求4所述的一种可自适配尺座并具有夹紧补偿功能的攻丝机，其特征在于，所述尺座包括三角端尺座和矩形端尺座，所述适配件后方设置有第一开关，所述导线上设置有第二开关，当所述尺座为三角端尺座时，所述尺座横向挤压所述适配件，所述第一开关不触发，所述第二开关为连通状态，当所述尺座为矩形尺座时，所述尺座横向挤压所述适配件，使所述适配件压挤所述第一开关并使其打开，所述第二开关为断开状态。

7.根据权利要求1所述的一种可自适配尺座并具有夹紧补偿功能的攻丝机，其特征在于，所述适配件为仿形规，包括仿形座和仿形杆，所述仿形座内设置有弹性网，所述仿形杆穿过所述弹性网，所述弹性网上分布有弹性区间，所述仿形杆穿过所述弹性区间，并保持所述仿形杆的中部处于所述弹性区间上。

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