CN115090520A - 一种阿维拉霉素预混剂生产用粒度筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种阿维拉霉素预混剂生产用粒度筛选装置，包括机体，所述机体的上端贯穿固定连接有储料箱，所述储料箱的上端以及下端均开设有开口，所述储料箱内设置有用于对物料进行下料的下料机构，所述下料机构包括滑动连接在储料箱内的梯形块，位于所述机体内的储料箱的侧壁上开设有下料槽，所述机体的内部设置有用于对梯形块进行顶升的顶升机构，所述机体的两端内侧壁上均开设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有滑块。本发明结构合理，通过设置顶升机构以及下料机构，实现对物料进行间歇的下料，避免物料一次性进入机体内造成堵塞，同时在凸轮、第一凸块以及弹簧的作用下，筛选板网上下抖动，实现对物料进行筛选。
Description
技术领域
本发明涉及预混剂加工技术领域，尤其涉及一种阿维拉霉素预混剂生产用粒度筛选装置。
背景技术
阿维拉霉素又称卑霉素、肥拉霉素，是由绿色产色链霉菌发酵生产的甲基羟基甲氧基苯甲酸的一种酯，同扁枝衣菌素类、居拉霉素类及火把霉素类都属于正糖霉素族又译作奥尔托索霉素的寡聚糖类抗生素。
现有技术预混剂在生产加工的过程中，为确保质量通常需要对其进行筛选，通常需要将较小的物料筛选出，使颗粒的大小均匀，传统的筛选装置在使用时，都是工作人员将物料一次性倒入装置内，通过振动筛的抖动达到筛分效果，但是一次性进料不仅易使得装置负荷过大，造成装置内部发生堵塞，同时传统的筛选装置在使用时，一些较小的粉尘会在抖动时漂出，不仅造成资源浪费而且还会造成环境污染。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种阿维拉霉素预混剂生产用粒度筛选装置，通过设置顶升机构以及下料机构，实现对物料进行间歇的下料，避免物料一次性进入机体内造成堵塞，同时在凸轮、第一凸块以及弹簧的作用下，筛选板网上下抖动，实现对物料进行筛选。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种阿维拉霉素预混剂生产用粒度筛选装置，包括机体，所述机体的上端贯穿固定连接有储料箱，所述储料箱的上端以及下端均开设有开口，所述储料箱内设置有用于对物料进行下料的下料机构，所述下料机构包括滑动连接在储料箱内的梯形块，位于所述机体内的储料箱的侧壁上开设有下料槽，所述机体的内部设置有用于对梯形块进行顶升的顶升机构，所述机体的两端内侧壁上均开设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有滑块，两个所述滑块之间共同固定连接有筛选板网，所述机体的一端侧壁上贯穿固定连接有吸尘管，所述吸尘管位于机体内的一端呈开口设计，所述吸尘管内设置有用于对筛选过程中的粉尘进行吸附的吸附机构，所述机体的侧壁上设置有用于对粉尘进行收集的收集机构。
优选地，所述顶升机构包括转动连接在机体两端内侧壁之间的转动杆，所述转动杆上固定套接有凸轮，所述梯形块的下端固定连接有与凸轮相配合的第二凸块。
优选地，所述筛选板网的上端固定连接有与凸轮相配合的第一凸块，所述机体的侧壁上固定连接有电机，所述电机的输出轴末端固定连接在转动杆的左侧端部。
优选地，所述吸附机构包括转动连接在吸尘管一端内壁上的横杆，所述横杆上固定套接有吸尘扇叶，所述吸尘管的内壁上安装有过滤板网。
优选地，所述转动杆的右端穿过机体的侧壁并与其密封转动连接，所述转动杆与横杆上均套设有传动轮，两个所述传动轮之间通过皮带传动连接。
优选地，所述收集机构包括设置在机体侧壁上的粉尘收集箱，所述粉尘收集箱与吸尘管之间通过管道连通。
优选地，两个所述滑块的下端与滑槽的内壁之间通过弹簧弹性连接，两个所述弹簧呈对称设置。
优选地，所述机体的前侧壁上设置有出料阀，所述机体的侧壁上设置有排料管，所述排料管位于筛选板网的下方。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过设置顶升机构以及下料机构，驱动电机的输出轴转动，带动转动杆转动，从而带动凸轮转动，凸轮持续转动的过程中，在第二凸块的作用下，梯形块在储料箱内上下往复移动，梯形块上移至下料槽上方时，将下料槽进行封堵，物料不会落下，当梯形块下移至下料槽下方时，将下料槽打开，物料由下料槽落入筛选板网上，实现对物料进行间歇的下料，避免物料一次性进入机体内造成堵塞，同时在凸轮、第一凸块以及弹簧的作用下，筛选板网上下抖动，实现对物料进行筛选。
2、通过设置吸附机构，转动杆转动的同时，在传动轮以及皮带的传动下横杆转动，从而带动吸尘扇叶转动，吸尘扇叶的转动能够将筛选过程中出现的粉尘漂浮物进行吸附，避免粉尘飘出造成资源浪费或造成环境污染。
3、通过设置收集机构，在吸附机构的作用下，粉尘进入吸尘管，当吸尘扇叶停止转动时，粉尘会由管道进入收集箱内，实现对粉尘进行收集，避免资源的浪费。
附图说明
图1为本发明提出的一种阿维拉霉素预混剂生产用粒度筛选装置的立体图；
图2为本发明提出的一种阿维拉霉素预混剂生产用粒度筛选装置的电机位置示意图；
图3为本发明提出的一种阿维拉霉素预混剂生产用粒度筛选装置的剖视图；
图4为本发明提出的一种阿维拉霉素预混剂生产用粒度筛选装置的吸尘管剖视图；
图5为图4中的A处结构放大图。
图中：1机体、2电机、3储料箱、4出料阀、5粉尘收集箱、6吸尘管、7转动杆、8皮带、9管道、10下料槽、11梯形块、12第一凸块、13筛选板网、14凸轮、15第二凸块、16过滤板网、17吸尘扇叶、18横杆、19滑槽、20滑块、21弹簧、22排料管。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
参照图1-5，一种阿维拉霉素预混剂生产用粒度筛选装置，包括机体1，机体1的上端贯穿固定连接有储料箱3，储料箱3的上端以及下端均开设有开口，机体1的前侧壁上设置有出料阀4，机体1的侧壁上设置有排料管22，排料管22位于筛选板网13的下方。
储料箱3内设置有用于对物料进行下料的下料机构，下料机构包括滑动连接在储料箱3内的梯形块11，位于机体1内的储料箱3的侧壁上开设有下料槽10。
机体1的内部设置有用于对梯形块11进行顶升的顶升机构，顶升机构包括转动连接在机体1两端内侧壁之间的转动杆7，转动杆7上固定套接有凸轮14，梯形块11的下端固定连接有与凸轮14相配合的第二凸块15，转动杆7的右端穿过机体1的侧壁并与其密封转动连接，转动杆7与横杆18上均套设有传动轮，两个传动轮之间通过皮带8传动连接，通过设置顶升机构以及下料机构，实现对物料进行间歇的下料，避免物料一次性进入机体1内造成堵塞，同时在凸轮14、第一凸块12以及弹簧21的作用下，筛选板网13上下抖动，实现对物料进行筛选。
机体1的两端内侧壁上均开设有滑槽19，两个滑槽19内均滑动连接有滑块20，两个滑块20之间共同固定连接有筛选板网13，筛选板网13的上端固定连接有与凸轮14相配合的第一凸块12，机体1的侧壁上固定连接有电机2，电机2的输出轴末端固定连接在转动杆7的左侧端部，机体1的一端侧壁上贯穿固定连接有吸尘管6，吸尘管6位于机体1内的一端呈开口设计，两个滑块20的下端与滑槽19的内壁之间通过弹簧21弹性连接，两个弹簧21呈对称设置。
吸尘管6内设置有用于对筛选过程中的粉尘进行吸附的吸附机构，吸附机构包括转动连接在吸尘管6一端内壁上的横杆18，横杆18上固定套接有吸尘扇叶17，吸尘管6的内壁上安装有过滤板网16，通过设置吸附机构，实现筛选过程中出现的粉尘漂浮物进行吸附，避免粉尘飘出造成资源浪费或造成环境污染。
机体1的侧壁上设置有用于对粉尘进行收集的收集机构，收集机构包括设置在机体1侧壁上的粉尘收集箱5，粉尘收集箱5与吸尘管6之间通过管道9连通，通过设置收集机构，在吸附机构的作用下，实现对粉尘进行收集，避免资源的浪费。
本发明使用时，将物料放置到储料箱3内，驱动电机2的输出轴转动，带动转动杆7转动，从而带动凸轮14转动，凸轮14持续转动的过程中，在第二凸块15的作用下，梯形块11在储料箱3内上下往复移动，梯形块11上移至下料槽10上方时，将下料槽10进行封堵，物料不会落下，当梯形块11下移至下料槽10下方时，将下料槽10打开，物料由下料槽10落入筛选板网13上，实现对物料进行间歇的下料，避免物料一次性进入机体1内造成堵塞，同时在凸轮14、第一凸块12以及弹簧21的作用下，筛选板网13上下抖动，实现对物料进行筛选；
转动杆7转动的同时，在传动轮以及皮带8的传动下横杆18转动，从而带动吸尘扇叶17转动，吸尘扇叶17的转动能够将筛选过程中出现的粉尘漂浮物进行吸附，避免粉尘飘出造成资源浪费或造成环境污染；
在吸附机构的作用下，粉尘进入吸尘管6，当吸尘扇叶17停止转动时，粉尘会由管道9进入粉尘收集箱5内，实现对粉尘进行收集，避免资源的浪费，加工完成后，可通过出料阀4将物料取出，筛选下的物料可通过排料管22输出，需要注意的是排料管22处设置有阀门，出料时可将阀门打开，需要注意的是，粉尘收集箱5与机体1之间通过螺栓固定连接，当粉尘收集箱5内收集的物料较多时了拆卸螺栓将其取下，倒出物料后再进行安装。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种阿维拉霉素预混剂生产用粒度筛选装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的上端贯穿固定连接有储料箱(3)，所述储料箱(3)的上端以及下端均开设有开口，所述储料箱(3)内设置有用于对物料进行下料的下料机构，所述下料机构包括滑动连接在储料箱(3)内的梯形块(11)，位于所述机体(1)内的储料箱(3)的侧壁上开设有下料槽(10)，所述机体(1)的内部设置有用于对梯形块(11)进行顶升的顶升机构，所述机体(1)的两端内侧壁上均开设有滑槽(19)，两个所述滑槽(19)内均滑动连接有滑块(20)，两个所述滑块(20)之间共同固定连接有筛选板网(13)，所述机体(1)的一端侧壁上贯穿固定连接有吸尘管(6)，所述吸尘管(6)位于机体(1)内的一端呈开口设计，所述吸尘管(6)内设置有用于对筛选过程中的粉尘进行吸附的吸附机构，所述机体(1)的侧壁上设置有用于对粉尘进行收集的收集机构。
2.根据权利要求1所述的一种阿维拉霉素预混剂生产用粒度筛选装置，其特征在于，所述顶升机构包括转动连接在机体(1)两端内侧壁之间的转动杆(7)，所述转动杆(7)上固定套接有凸轮(14)，所述梯形块(11)的下端固定连接有与凸轮(14)相配合的第二凸块(15)。
3.根据权利要求2所述的一种阿维拉霉素预混剂生产用粒度筛选装置，其特征在于，所述筛选板网(13)的上端固定连接有与凸轮(14)相配合的第一凸块(12)，所述机体(1)的侧壁上固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出轴末端固定连接在转动杆(7)的左侧端部。
4.根据权利要求3所述的一种阿维拉霉素预混剂生产用粒度筛选装置，其特征在于，所述吸附机构包括转动连接在吸尘管(6)一端内壁上的横杆(18)，所述横杆(18)上固定套接有吸尘扇叶(17)，所述吸尘管(6)的内壁上安装有过滤板网(16)。
5.根据权利要求4所述的一种阿维拉霉素预混剂生产用粒度筛选装置，其特征在于，所述转动杆(7)的右端穿过机体(1)的侧壁并与其密封转动连接，所述转动杆(7)与横杆(18)上均套设有传动轮，两个所述传动轮之间通过皮带(8)传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种阿维拉霉素预混剂生产用粒度筛选装置，其特征在于，所述收集机构包括设置在机体(1)侧壁上的粉尘收集箱(5)，所述粉尘收集箱(5)与吸尘管(6)之间通过管道(9)连通。
7.根据权利要求6所述的一种阿维拉霉素预混剂生产用粒度筛选装置，其特征在于，两个所述滑块(20)的下端与滑槽(19)的内壁之间通过弹簧(21)弹性连接，两个所述弹簧(21)呈对称设置。
8.根据权利要求7所述的一种阿维拉霉素预混剂生产用粒度筛选装置，其特征在于，所述机体(1)的前侧壁上设置有出料阀(4)，所述机体(1)的侧壁上设置有排料管(22)，所述排料管(22)位于筛选板网(13)的下方。
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