CN115076249B - 一种耐用型联轴器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐用型联轴器，属于联轴器技术领域，包括第一半联轴器和第二半联轴器，第一半联轴器和第二半联轴器之间设有连接板。本发明通过连接板、套筒、橡胶凸块、通槽和垫片的设置，在使用时通过调整垫片的数量，来调整橡胶凸块插入套筒内部的长度，当橡胶凸块插入套筒内部的部分较多时橡胶凸块通过通槽从套筒内部的脱出所需的力就会增大，反之则会减小，从而通过调整垫片的数量来灵活调整第一半联轴器和第二半联轴器之间脱开载荷的大小，以此来适应不同场景对联轴器脱开载荷的要求，及时脱开的第一半联轴器和第二半联轴器能够有效的保证联轴器不受到过载的损伤，同时还能够增加联轴器的耐用性。

Description

一种耐用型联轴器
技术领域
本发明涉及一种联轴器，特别是涉及一种耐用型联轴器，属于联轴器技术领域。
背景技术
联轴器是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置，有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用。
现有的联轴器不能根据实际使用需求调整两个半联轴器的脱开载荷，导致在使用时联轴器过大载荷时不能及时脱开，从而使联轴器受到损伤，降低联轴器的使用寿命，本发明针对以上问题提出了一种新的解决方案。
发明内容
本发明的主要目的是为了解决现有的联轴器不能根据实际使用需求调整两个半联轴器脱开载荷的问题，而提供的一种耐用型联轴器。
本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种耐用型联轴器，包括第一半联轴器和第二半联轴器，所述第一半联轴器和所述第二半联轴器之间设有连接板，所述第一半联轴器和所述第二半联轴器的内侧均设有多个套筒，所述连接板的两侧均安装有多个与所述套筒相互配合的橡胶凸块，所述连接板和所述套筒之间设有多个套设于所述橡胶凸块外侧的垫片，所述套筒上对称开设有两个通槽。
进一步的，所述第一半联轴器和所述第二半联轴器上均开设有螺孔，所述螺孔的内部螺纹连接有锁紧螺柱。
进一步的，所述连接板的内部安装有支撑骨架，所述支撑骨架包括主体。
进一步的，所述主体的两侧均连接有多个圆台形的横杆。
进一步的，所述连接板的内部开设有用于安装所述主体的第二凹槽。
进一步的，所述橡胶凸块的内部开设有与所述横杆形状相互配合的第一凹槽。
进一步的，所述垫片为橡胶材质的垫片，所述垫片包括橡胶垫。
进一步的，所述橡胶垫的中部开设有第三通孔，所述第三通孔的外侧设有多个开设在所述橡胶垫上的第二通孔。
进一步的，多个所述第二通孔的位置与多个所述橡胶凸块的位置相互对应。
进一步的，所述套筒上的两个通槽之间相互平行，且可供形变的橡胶凸块通过。
本发明的有益技术效果：按照本发明的耐用型联轴器，通过连接板、套筒、橡胶凸块、通槽和垫片的设置，在使用时通过调整垫片的数量，来调整橡胶凸块插入套筒内部的长度，当橡胶凸块插入套筒内部的部分较多时橡胶凸块通过通槽从套筒内部的脱出所需的力就会增大，反之则会减小，从而通过调整垫片的数量来灵活调整第一半联轴器和第二半联轴器之间脱开载荷的大小，以此来适应不同场景对联轴器脱开载荷的要求，及时脱开的第一半联轴器和第二半联轴器能够有效的保证联轴器不受到过载的损伤，同时还能够增加联轴器的耐用性。
附图说明
图1为按照本发明的耐用型联轴器的一优选实施例的整体结构示意图；
图2为按照本发明的耐用型联轴器的一优选实施例的套筒结构示意图；
图3为按照本发明的耐用型联轴器的一优选实施例的支撑骨架结构示意图；
图4为按照本发明的耐用型联轴器的一优选实施例的连接板结构示意图；
图5为按照本发明的耐用型联轴器的一优选实施例的橡胶垫结构示意图；
图6为按照本发明的耐用型联轴器的一优选实施例的图1的A处结构放大图。
图中：1、第一半联轴器；2、第二半联轴器；3、连接板；4、套筒；5、橡胶凸块；6、支撑骨架；7、通槽；8、螺孔；9、锁紧螺柱；10、第一凹槽；11、第二凹槽；12、垫片；601、主体；602、横杆；121、橡胶垫；122、第二通孔；123、第三通孔。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
如图1-图6所示，本实施例提供的耐用型联轴器，包括第一半联轴器1和第二半联轴器2，第一半联轴器1和第二半联轴器2之间设有连接板3，第一半联轴器1和第二半联轴器2的内侧均设有多个套筒4，连接板3的两侧均安装有多个与套筒4相互配合的橡胶凸块5，连接板3和套筒4之间设有多个套设于橡胶凸块5外侧的垫片12，套筒4上对称开设有两个通槽7。通过连接板3、套筒4、橡胶凸块5、通槽7和垫片12的设置，在使用时通过调整垫片12的数量，来调整橡胶凸块5插入套筒4内部的长度，当橡胶凸块5插入套筒4内部的部分较多时橡胶凸块5通过通槽7从套筒4内部的脱出所需的力就会增大，反之则会减小，从而通过调整垫片12的数量来灵活调整第一半联轴器1和第二半联轴器2之间脱开载荷的大小，以此来适应不同场景对联轴器脱开载荷的要求，及时脱开的第一半联轴器1和第二半联轴器2能够有效的保证联轴器不受到过载的损伤，同时还能够增加联轴器的耐用性。
第一半联轴器1和第二半联轴器2上均开设有螺孔8，螺孔8的内部螺纹连接有锁紧螺柱9。通过螺孔8和锁紧螺柱9的设置，能够方便将第一半联轴器1和第二半联轴器2与轴进行连接。
连接板3的内部安装有支撑骨架6，支撑骨架6包括主体601，主体601的两侧均连接有多个圆台形的横杆602。通过主体601和横杆602的设置，能够方便对连接板3和橡胶凸块5进行支撑，防止增加其所能承受载荷的能力。
主体601的内部开设有用于安装与主体601的第二凹槽11，橡胶凸块5的内部开设有与横杆602形状相互配合的第一凹槽10。通过第一凹槽10和第二凹槽11的设置，能够方便支撑骨架6安装到连接板3和橡胶凸块5的内部。
垫片12为橡胶材质的垫片12，垫片12包括橡胶垫121，橡胶垫121的中部开设有第三通孔123，第三通孔123的外侧设有多个开设在橡胶垫121上的第二通孔122，多个第二通孔122的位置与多个橡胶凸块5的位置相互对应。通过橡胶垫121和第二通孔122的设置，能够方便套在橡胶凸块5的外侧，从而调整橡胶凸块5插入套筒4的深度，而且橡胶材质垫片12的设置还能够对第一半联轴器1和第二半联轴器2之间的轴向位移进行缓冲，防止第一半联轴器1和第二半联轴器2撞击损坏，提高了联轴器的耐用性。
套筒4上的两个通槽7之间相互平行，且可供形变的橡胶凸块5通过。通过通槽7的设置，能够在橡胶凸块5受力变形时从套筒4内脱出，保护了第一半联轴器1和第二半联轴器2，同时也保护了第一半联轴器1和第二半联轴器2上连接的轴体或其他设备。
在本实施例中，如图1-图6所示，本实施例提供的一种耐用型联轴器的工作过程如下：
步骤1：使用时将第一半联轴器1和第二半联轴器2套在需要连接的两轴上，根据需要的脱开载荷调整橡胶凸块5外侧套设的垫片12，然后调整第一半联轴器1和第二半联轴器2的位置使连接板3两侧的橡胶凸块5分别插入第一半联轴器1和第二半联轴器2上的套筒4内；
步骤2：当套筒4顶住垫片12时通过螺孔8和锁紧螺柱9将第一半联轴器1和第二半联轴器2固定在轴上，在使用过程中当联轴器的载荷超过其所能承受的载荷时橡胶材质的橡胶凸块5会发生形变然后从套筒4上的通槽7内脱出，从而断开第一半联轴器1和第二半联轴器2之间的连接，防止联轴器损坏，同时还能够减少载荷过大对轴体造成损伤。
以上所述，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种耐用型联轴器，包括第一半联轴器（1）和第二半联轴器（2），其特征在于，所述第一半联轴器（1）和所述第二半联轴器（2）之间设有连接板（3），所述第一半联轴器（1）和所述第二半联轴器（2）的内侧均设有多个套筒（4），所述连接板（3）的两侧均安装有多个与所述套筒（4）相互配合的橡胶凸块（5），所述连接板（3）和所述套筒（4）之间设有多个套设于所述橡胶凸块（5）外侧的垫片（12），所述套筒（4）上对称开设有两个通槽（7），所述垫片（12）为橡胶材质的垫片（12），所述垫片（12）包括橡胶垫（121），所述橡胶垫（121）的中部开设有第三通孔（123），所述第三通孔（123）的外侧设有多个开设在所述橡胶垫（121）上的第二通孔（122），多个所述第二通孔（122）的位置与多个所述橡胶凸块（5）的位置相互对应，所述套筒（4）上的两个通槽（7）之间相互平行，且可供形变的橡胶凸块（5）通过。
2.如权利要求1所述的一种耐用型联轴器，其特征在于，所述第一半联轴器（1）和所述第二半联轴器（2）上均开设有螺孔（8），所述螺孔（8）的内部螺纹连接有锁紧螺柱（9）。
3.如权利要求1所述的一种耐用型联轴器，其特征在于，所述连接板（3）的内部安装有支撑骨架（6），所述支撑骨架（6）包括主体（601）。
4.如权利要求3所述的一种耐用型联轴器，其特征在于，所述主体（601）的两侧均连接有多个圆台形的横杆（602）。
5.如权利要求3所述的一种耐用型联轴器，其特征在于，所述连接板（3）的内部开设有用于安装所述主体（601）的第二凹槽（11）。
6.如权利要求4所述的一种耐用型联轴器，其特征在于，所述橡胶凸块（5）的内部开设有与所述横杆（602）形状相互配合的第一凹槽（10）。
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