CN115075539A - 一种适用于建筑局部外凸结构的吊篮系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种适用于建筑局部外凸结构的吊篮系统，包括第一悬挑吊臂、第二悬挑吊臂和吊篮，所述吊篮整体呈U字形，使建筑外墙的局部外凸结构位于U字形开口内，吊篮靠近墙体的两个端点处设两个吊点，通过钢丝绳与两第一悬挑吊臂连接，吊篮远离墙体的端点处设置一个吊点，通过钢丝绳与第二悬挑吊臂连接，两个第一悬挑吊臂呈X形交叉设置在建筑屋顶，第二悬挑吊臂正对吊篮设置，并通过骑墙装置架设在建筑屋顶的女儿墙上。本发明适用于具有局部外凸结构的建筑施工，吊篮尺寸能够调整，且结构简单，使用方便，提高了施工效率。

Description

一种适用于建筑局部外凸结构的吊篮系统
技术领域
本发明涉及建筑工具领域，特别是涉及一种适用于建筑局部外凸结构的吊篮系统。
背景技术
吊篮是建筑工程高空作业的建筑工具，作用于幕墙安装，外墙清洗。 悬挑机构架设于建筑物或构筑物上，利用提升机构驱动悬吊平台，通过钢丝绳沿建筑物或构筑物立面上下运行的施工设施，也是为操作人员设置的作业平台。
随着中国城市结构发展日益完善，城市空间扩展也从新区开发增量建设转变为中心城区的旧物改造提升，特别是绿色、可持续发展等理念的提出，城市旧建筑物的改造提升在城市建设占据的分量也越来越重。无论是对原建筑设计外立面有竖向悬挑结构，还是改建后在建筑外立面新增加的竖向悬挑结构，在施工过程中均不能影响原建筑的正常使用。
现有的吊篮系统无法胜任建筑外墙具有局部外凸结构的施工要求，因此，亟需一种新型的适用于建筑局部外凸结构的吊篮系统，以满足于日益复杂的施工环境及施工需要，同时也能节省工期，节约施工成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种适用于建筑局部外凸结构的吊篮系统，使其满足具有局部外凸结构的建筑外墙的施工需求，达到节省工期，节约施工成本的目的，从而克服现有技术的不足。
为解决上述技术问题，本发明提供一种适用于建筑局部外凸结构的吊篮系统，包括第一悬挑吊臂、第二悬挑吊臂和吊篮，所述吊篮整体呈U字形，使建筑外墙的局部外凸结构位于U字形开口内，吊篮靠近墙体的两个端点处设两个吊点，通过钢丝绳与两第一悬挑吊臂连接，吊篮远离墙体的端点处设置一个吊点，通过钢丝绳与第二悬挑吊臂连接，两个第一悬挑吊臂呈X形交叉设置在建筑屋顶，第二悬挑吊臂正对吊篮设置，并通过骑墙装置架设在建筑屋顶的女儿墙上。
作为本发明的一种改进，所述吊篮的工作平台与工作面之间的距离为300～500mm。
进一步地，所述吊篮的四周设置有护栏，工作面的护栏高度不低于0.8m，非工作面护栏高度不低于1.1m，护栏承受载荷不小于1000N。
进一步地，所述吊篮的工作平台宽度不小于0.4m，工作平台设置有防滑底板，防滑底板的有效面积不小于0.25㎡/人，防滑底板的排水孔直径最大为10mm，吊篮的底部四周设有挡板，挡板高度不低于150mm，挡板与防滑底板之间的间隙不大于5mm。
进一步地，所述吊篮包括数个结构单元，数个结构单元之间通过拼装形成吊篮U字形的整体。
进一步地，所述骑墙装置为方管焊接而成的下端开放的矩形框架结构，用于架设在女儿墙之上，使女儿墙位于骑墙装置前后面板之间的间隙内，骑墙装置的前面板通过螺栓连接有压板，旋紧螺栓推动压板能够将骑墙装置夹紧固定在女儿墙上，所述骑墙装置的长度大于500mm。
进一步地，所述第一悬挑吊臂和第二悬挑吊臂均包括前梁、中梁、后梁和后支架，第一悬挑吊臂还包括前支架，所述前梁、中梁和后梁水平同轴架设在前支架和后支架之上，或前支架和骑墙装置之上，所述第一悬挑吊臂和第二悬挑吊臂的后支架上均设置有配重管，配重管上安装配重块；
后支架与楼板通过一道刚性连接和两道钢丝绳软连接固定；
一道刚性连接的做法为：后支架的立杆底部在楼板上焊接10mm厚钢埋板，用4个M16机械锚栓固定；
两道钢丝绳软连接做法为：后支架尾部设置两道钢丝绳，通过在钢丝绳末端正下方顶板上设置10mm厚的后支架埋板，后支架埋板为10mm的钢埋板，并在钢埋板上焊接竖直的耳板，钢丝绳与耳板通过花篮螺栓穿接，钢埋板通过打穿楼板利用对拉螺栓固定。
进一步地，所述前梁、中梁和后梁均采用150×150×6mm的方管，后支架采用80×80×4mm方管外套93×93×4mm方管，以增加刚度。
进一步地，所述第二悬挑吊臂的骑墙装置上方设置前立杆，前梁与前立杆之间焊接斜拉的镀锌方管，并分别在前梁与前立杆之间、后梁与前立杆之间各连接两条斜拉的拉纤。
进一步地，所述第一悬挑吊臂的前支架与女儿墙之间的距离小于等于500mm。
采用这样的设计后，本发明至少具有以下优点：
1、通过采用U型吊篮替代传统定型化平台，解决了传统吊篮仅适用于外表面平整的建筑物外装饰，无法适用有外凸结构的建筑物的问题；
2、吊篮通过数个结构单元拼装而成，可根据建筑物的外凸结构尺寸进行调整，避免了因外凸结构过长而导致的吊篮工作面不足的问题；
3、U形吊篮相较于传统吊篮提供的工作面更多，更便于施工；
4、结构简单，且施工工艺与传统吊篮相似，满足施工要求的同时不额外增加施工难度。
附图说明
上述仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
图1是本发明提供的一种适用于建筑局部外凸结构的吊篮系统的结构示意图。
图2是吊篮的结构示意图。
图3是第二悬挑吊臂的结构示意图。
图4是第一悬挑吊臂的结构示意图。
图5是骑墙装置的结构示意图。
图6是后支架埋板的俯视示意图。
图7是后支架埋板的侧视示意图。
附图标记说明：1、外凸结构；2、吊篮；21、安全锁；22、电动提升机；23、护栏；24、防滑底板；3、第二悬挑吊臂；31、镀锌方管；32、后支架埋板；321、钢板；322、耳板；33、后支架；34、拉纤；4、第一悬挑吊臂；41、前梁；42、中梁；43、后梁；44、前支架；45、配重管；46、配重块；5、骑墙装置；51、压板。
具体实施方式
请参阅图1至图7，本发明提供一种用于建筑局部外凸结构的吊篮系统，包括第一悬挑吊臂4、第二悬挑吊臂3和吊篮2。
所述吊篮2整体呈U字形，用于在对外墙具有局部外凸结构的建筑进行施工时，将外凸结构1完全包含在吊篮2的工作面内侧，即将外凸结构1位于U字形的开口内。吊篮2包括数个结构单元，每个结构单元的长度有多种尺寸，如1米、1.5米、2米、2.5米、3米，现场施工时可根据外凸结构1的尺寸，将结构单元进行拼装，形成吊篮整体。
所述吊篮2还包括安全锁21、电动提升机22、护栏23和防滑底板24，在吊篮2靠近墙体的两个端点处设两个吊点，远离墙体的端点处设置一个吊点，三个吊点处均设有安全锁21和电动提升机22，通过安全锁21和电动提升机22与钢丝绳连接，再通过钢丝绳与第一悬挑吊臂4和第二悬挑吊臂3连接。其中，靠近墙体的两个吊点连接至两个成X形交叉设置的第一悬挑吊臂4，远离墙体的吊点连接至正对吊篮2并架设在女儿墙上的第二悬挑吊臂3。三个吊点的设置能够有效地确保吊篮2的稳定，防止施工人员走动时发生倾覆。
优选的，所述吊篮2的工作平台与工作面之间的距离为300～500mm。吊篮2的四周设置有护栏23，工作面的护栏23高度不低于0.8m，非工作面的护栏23高度不低于1.1m，护栏23承受载荷不小于1000N。吊篮的工作平台宽度不小于0.4m，工作平台设置有防滑底板24，防滑底板24的有效面积不小于0.25㎡/人，防滑底板24的排水孔直径最大为10mm，吊篮2的底部四周设有挡板，挡板高度不低于150mm，挡板与防滑底板24之间的间隙不大于5mm。
所述第一悬挑吊臂4和第二悬挑吊臂3均包括前梁41、中梁42、后梁43和后支架33，不同的是，第一悬挑吊臂4包括前支架44，而第二悬挑吊臂3包括骑墙装置5。所述前梁41、中梁42和后梁43水平同轴架设在前支架44和后支架33之上，或前支架44和骑墙装置5之上。后支架33上均设置有配重管45，配重管45上安装配重块46。
后支架33与楼板通过一道刚性连接和两道钢丝绳软连接固定。一道刚性连接的做法为：后支架33的立杆底部在楼板上焊接10mm厚钢埋板，用4个M16机械锚栓固定；两道钢丝绳软连接做法为：后支架33尾部设置两道钢丝绳，通过在钢丝绳末端正下方顶板上设置10mm厚的后支架埋板32，后支架埋板32为10mm的钢埋板321，并在钢埋板321上焊接竖直的耳板322，钢丝绳与耳板322通过花篮螺栓穿接，钢埋板321通过打穿楼板利用对拉螺栓固定。
需要说明的是，第二悬挑吊臂3与第一悬挑吊臂4的大部分结构相同，不同点在于第二悬挑吊臂3以骑墙装置5替代了第一悬挑吊臂4中的前支架44，而且第二悬挑吊臂3在骑墙装置5上方的前立杆与前梁41之间焊接斜拉的镀锌方管31，并分别在前梁41与前立杆之间、后梁43与前立杆之间各连接两条斜拉的拉纤34，以辅助第二悬挑吊臂3端部的载荷传递。
优选的，所述前梁41、中梁42和后梁43均采用150×150×6mm的方管，后支架33采用80×80×4mm方管外套93×93×4mm方管，以增加刚度。
在使用时，第一悬挑吊臂4的前支架44与女儿墙之间的距离小于等于500mm。
所述骑墙装置5为方管焊接而成的下端开放的矩形框架结构，用于架设在女儿墙之上，使女儿墙位于骑墙装置前后面板之间的间隙内，骑墙装置5的前面板通过螺栓连接有压板51，旋紧螺栓推动压板51能够将骑墙装置5夹紧固定在女儿墙上。优选的，所述骑墙装置5的长度大于500mm。通过骑墙装置5，能够将第二悬挑吊臂3稳定地架设在女儿墙之上。
本发明在使用时的具体安装步骤如下：
步骤一、 第一悬挑吊臂4和第二悬挑吊臂3的安装。
根据相应施工图纸及建筑物外凸结构参数，先进行实测实量，后通过相关计算设计出前支架44和后支架33之间的长度以及悬挑长度。
悬挑吊臂拼装分两步进行，第一步为吊臂支座的拼装，根据计算结果确定吊臂前后支架间距，确保前支架44与女儿墙距离≤500mm；第二步为配重块46安装，将中间有预留孔的配重块46放入后支架33两侧的配重管45上，配重管45高度要超出顶部配重块46。为了保证配重块46不被随意挪移，用钢丝绳穿过配重块46两侧的提手，将所有配重块46捆绑在一起。
步骤二、加强钢丝绳安装。
钢丝绳两端分别安装在前梁41和后梁43端头位置；将拉拽板、张紧螺丝、绳轮（绳套）、钢丝绳、绳夹共心锣丝、牵引板等组成加强钢丝绳组件。小绳轮装入前立杆顶部后，将钢丝绳组件通过拉拽板、牵引板、小绳轮、花心锣丝在整个横梁上绷紧（不得过度拧紧张紧螺丝）。
步骤三、拉纤安装和后支架锚固。
为增加稳定性和安全性，后方防倾覆除正常放置1000kg的配重外，后支架33底部焊接10mm厚钢板，通过4个M12膨胀螺栓固定在楼板上，并且后拉两道钢丝绳，钢丝绳两端连接后支架33和后支架埋板32，后支架埋板32通过M16对穿螺栓固定在楼板上。
步骤四、骑墙装置安装。
骑墙装置5架设在女儿墙上作为第二悬挑吊臂3的前支点，采用80方管焊接而成的骑墙装置5通过压板51与女儿墙夹紧。
步骤五、独立的吊篮安全绳及工作钢丝绳安装。
步骤六、吊篮组件安装。
吊篮2为场外加工，在场内完成安全锁21、制动器及电动提升机22等组件的安装后，利用汽车吊将其置放在地面相应位置完成篮体的穿绳工作。
步骤七、吊篮靠建筑物一侧海绵包裹。
步骤八、整机试运行。
本发明提供的一种用于建筑局部外凸结构的吊篮系统，通过采用U形的吊篮替代传统定型化吊篮平台，解决了传统吊篮仅适用于外表面平整的建筑物外装饰，无法适用于具有外凸结构的建筑物的问题。同时吊篮尺寸可根据现场实际需要调整，不会出现外凸结构过长导致工作面不足的问题。本发明不仅结构简单，工艺与常规吊篮类似，便于施工，而且提供的施工工作面更多，适用于外凸结构较大的建筑。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种适用于建筑局部外凸结构的吊篮系统，其特征在于，包括第一悬挑吊臂、第二悬挑吊臂和吊篮，所述吊篮整体呈U字形，使建筑外墙的局部外凸结构位于U字形开口内，吊篮靠近墙体的两个端点处设两个吊点，通过钢丝绳与两第一悬挑吊臂连接，吊篮远离墙体的端点处设置一个吊点，通过钢丝绳与第二悬挑吊臂连接，两个第一悬挑吊臂呈X形交叉设置在建筑屋顶，第二悬挑吊臂正对吊篮设置，并通过骑墙装置架设在建筑屋顶的女儿墙上。
2.根据权利要求1所述的一种适用于建筑局部外凸结构的吊篮系统，其特征在于，所述吊篮的工作平台与工作面之间的距离为300～500mm。
3.根据权利要求1所述的一种适用于建筑局部外凸结构的吊篮系统，其特征在于，所述吊篮的四周设置有护栏，工作面的护栏高度不低于0.8m，非工作面护栏高度不低于1.1m，护栏承受载荷不小于1000N。
4.根据权利要求1所述的一种适用于建筑局部外凸结构的吊篮系统，其特征在于，所述吊篮的工作平台宽度不小于0.4m，工作平台设置有防滑底板，防滑底板的有效面积不小于0.25㎡/人，防滑底板的排水孔直径最大为10mm，吊篮的底部四周设有挡板，挡板高度不低于150mm，挡板与防滑底板之间的间隙不大于5mm。
5.根据权利要求1所述的一种适用于建筑局部外凸结构的吊篮系统，其特征在于，所述吊篮包括数个结构单元，数个结构单元之间通过拼装形成吊篮U字形的整体。
6.根据权利要求1所述的一种适用于建筑局部外凸结构的吊篮系统，其特征在于，所述骑墙装置为方管焊接而成的下端开放的矩形框架结构，用于架设在女儿墙之上，使女儿墙位于骑墙装置前后面板之间的间隙内，骑墙装置的前面板通过螺栓连接有压板，旋紧螺栓推动压板能够将骑墙装置夹紧固定在女儿墙上，所述骑墙装置的长度大于500mm。
7.根据权利要求1所述的一种适用于建筑局部外凸结构的吊篮系统，其特征在于，所述第一悬挑吊臂和第二悬挑吊臂均包括前梁、中梁、后梁和后支架，第一悬挑吊臂还包括前支架，所述前梁、中梁和后梁水平同轴架设在前支架和后支架之上，或前支架和骑墙装置之上，所述第一悬挑吊臂和第二悬挑吊臂的后支架上均设置有配重管，配重管上安装配重块；
后支架与楼板通过一道刚性连接和两道钢丝绳软连接固定；
一道刚性连接的做法为：后支架的立杆底部在楼板上焊接10mm厚钢埋板，用4个M16机械锚栓固定；
两道钢丝绳软连接做法为：后支架尾部设置两道钢丝绳，通过在钢丝绳末端正下方顶板上设置10mm厚的后支架埋板，后支架埋板为10mm的钢埋板，并在钢埋板上焊接竖直的耳板，钢丝绳与耳板通过花篮螺栓穿接，钢埋板通过打穿楼板利用对拉螺栓固定。
8.根据权利要求8所述的一种适用于建筑局部外凸结构的吊篮系统，其特征在于，所述前梁、中梁和后梁均采用150×150×6mm的方管，后支架采用80×80×4mm方管外套93×93×4mm方管，以增加刚度。
9.根据权利要求8所述的一种适用于建筑局部外凸结构的吊篮系统，其特征在于，所述第二悬挑吊臂的骑墙装置上方设置前立杆，前梁与前立杆之间焊接斜拉的镀锌方管，并分别在前梁与前立杆之间、后梁与前立杆之间各连接两条斜拉的拉纤。
10.根据权利要求8所述的一种适用于建筑局部外凸结构的吊篮系统，其特征在于，所述第一悬挑吊臂的前支架与女儿墙之间的距离小于等于500mm。
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