CN115075259A - 建筑基坑支撑系统 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种建筑基坑支撑系统，包括若干组支撑梁，每组支撑梁包括并列设置的多根型钢梁；连接梁，连接于所述每组支撑梁的上侧和/或下侧，且与每组支撑梁中的所述多根型钢梁同时相连；直撑梁，设置于相邻的两组支撑梁之间，用于连接相邻的两组支撑梁上正对的两连接梁；斜撑梁，设置于相邻的两组支撑梁之间，用于连接相邻的两组支撑梁上错位的两连接梁；以及多头连接件，具有与所述连接梁相连接的第一端部、与所述直撑梁可拆卸连接的第二端部，以及与所述斜撑梁可拆卸连接的第三端部。本申请提供的建筑基坑支撑系统用于建筑基坑围护，具有更强的稳定性，更不易发生形变，进而能够提供更大的支撑强度以及延长使用寿命。

Description

建筑基坑支撑系统

技术领域

本申请涉及建筑基坑围护领域，具体涉及一种建筑基坑支撑系统。

背景技术

为了保证地下结构及基坑周边环境的安全，需要在基坑侧壁及周围采用支撑、加固等保护措施。目前的基坑支撑系统一般包括绕基坑边缘设置的基坑围护桩、设置在基坑围护桩内侧的围檩梁及设置在围檩梁之间的基坑内支撑。在位置上相对的围檩梁之间的基坑内支撑通常为对撑或者八字撑。

基坑内设置对撑或者八字撑虽然能够对基坑形成支撑，但目前基坑内设置的各对撑或者八字撑之间是相互独立的，在稳定性方面存在一定的缺陷。

发明内容

有鉴于此，本申请提供一种建筑基坑支撑系统，具有更强的稳定性，更不易发生形变，进而能够提供更大的支撑强度以及延长使用寿命。

具体的，本申请通过如下技术方案实现：

一种建筑基坑支撑系统，包括若干组支撑梁，每组支撑梁包括并列设置的多根型钢梁；

连接梁，连接于所述每组支撑梁的上侧和/或下侧，且与每组支撑梁中的所述多根型钢梁同时相连；

直撑梁，设置于相邻的两组支撑梁之间，用于连接相邻的两组支撑梁上正对的两连接梁；

斜撑梁，设置于相邻的两组支撑梁之间，用于连接相邻的两组支撑梁上错位的两连接梁；以及

多头连接件，具有与所述连接梁相连接的第一端部、与所述直撑梁可拆卸连接的第二端部，以及与所述斜撑梁可拆卸连接的第三端部。

在本方案中，每组支撑梁由连接梁连接多根型钢梁构成，且可以通过直撑梁或者直撑梁和多头连接件连接相邻的两组支撑梁上正对的两连接梁，也可以通过斜撑梁和多头连接件连接相邻的两组支撑梁上错位的两连接梁，使得相邻的两组支撑梁之间具有连接关系，可以相互给予支撑，具有更强的稳定性，不易变形，进而可以提供更大的支撑强度以及可以延长使用寿命。

作为优选，所述连接梁和所述第一端部均分别包括上下翼缘板和连接于上下翼缘板之间的腹板，所述连接梁的端部和所述第一端部的上下翼缘板上均开设有连接孔；

所述连接梁的端部插入所述第一端部中使两者上下翼缘板开设的连接孔重合的位置，或者所述第一端部插入连接梁的端部中使两者上下翼缘板开设的连接孔重合的位置，两者通过螺栓或铆接或法兰或插销于竖直方向上穿设在重合的连接孔中而固定。

在连接梁的端部和第一端部的上下翼缘板上开设连接孔，使得施工人员可以直接在型钢外部完成连接梁和多头连接件的连接，降低了该建筑基坑支撑系统的组装难度。

作为优选，在所述连接梁插入所述第一端部中的情况下，所述第一端部的腹板的长度小于其上下翼缘板的长度，且第一端部上下翼缘板之间的间距大于连接梁上下翼缘板的厚度与其之间间距的和；

在所述第一端部插入所述连接梁的端部中的情况下，所述连接梁的腹板的长度小于其上下翼缘板的长度；且连接梁上下翼缘板之间的间距大于第一端部上下翼缘板的厚度与其之间间距的和。

作为优选，所述连接梁的端部和所述第一端部均有端盖板，所述端盖板上开设有连接孔，两者在连接梁和所述第一端部的端盖板对齐后通过螺栓或铆接或法兰或插销于水平方向上穿设在连接孔中而固定。

在连接梁的端部和第一端部设置端盖板，并在端盖板上开设连接孔，施工人员可以使用螺栓或铆接或法兰或插销于水平方向上穿设在连接孔中完成连接梁和多头连接件的连接，这样可以增加两者互相接触的面积。

作为优选，所述第二端部、第三端部、直撑梁和斜撑梁均分别包括上下翼缘板、连接于上下翼缘板之间的腹板，以及连接于上下翼缘板和腹板端面的端盖板，所述端盖板上开设有连接孔，所述直撑梁与所述第二端部的连接、所述斜撑梁与所述第三端部的连接均通过在端盖板贴靠对齐后，螺栓穿过所述端盖板上的连接孔而固定。

在各端部设置端盖板，并在端盖板上设置连接孔，使得施工人员可以在水平方向上通过螺栓或铆接或法兰或插销穿过属于不同的两个组件且已对齐的两端盖板上的连接孔完成固定两个组件，在一定程度上降低了施工人员的实施难度，使得基坑支撑结构的安装过程更为便捷。

作为优选，所述多头连接件包括两个所述第三端部，所述两个所述第三端部对称设置在所述第二端部的两侧。

在两个第三端部分别连接一斜撑梁，可以更大程度地加强该支撑结构的稳定性。

作为优选，所述第三端部的端盖板上的连接孔为腰形孔，所述第二端部端盖板上的连接孔为圆形孔。

腰形孔可以增大连接孔的面积，进而在多头连接件与斜撑梁之间存在一定程度上的偏差的情况下，依旧可以通过螺栓或铆接或法兰或插销穿过第三端部连接孔和斜撑梁连接孔而固定两者。

作为优选，连接于同一组支撑梁上的相邻的两连接梁之间的间距与相邻的两组支撑梁之间的间距相等。

在连接于同一组支撑梁上的相邻的两连接梁之间的间距与两组支撑梁之间的间距相等的情况下，各组件之间可构成稳定性强的等腰直角三角形，进而使得该建筑基坑支撑系统具有更强的稳定性。

作为优选，所述多头连接件的第一端部与其第三端部之间的距离是其第一端部与其第二端部之间的距离的0.5-1.5倍。

考虑到建筑用的型钢长度有较为常用的取值，为尽可能的实现使用常用型钢可以完成该建筑基坑支撑系统的组装，将多头连接件的第一端部与其第三端部之间的距离设置为其第一端部与其第二端部之间的距离的0.5-1.5倍。

作为优选，所述多头连接件在与连接于同一组支撑梁中的多个连接梁相连时呈交替设置；所述多头连接件在与连接于相邻的两组支撑梁中的多个连接梁相连时呈错位相对设置。

由以上本申请提供的技术方案可见，在本申请中，每组支撑梁由连接梁连接多根型钢梁构成，且可以通过直撑梁或者直撑梁和多头连接件连接相邻的两组支撑梁上正对的两连接梁，也可以通过斜撑梁和多头连接件连接相邻的两组支撑梁上错位的两连接梁，使得相邻的两组支撑梁之间具有连接关系，可以相互给予支撑，具有更强的稳定性，不易变形，进而可以提供更大的支撑强度以及可以延长使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一示例性实施例示出的一种建筑基坑支撑系统的结构示意图。

图2是图1中A部分的分解结构示意图。

图3是本申请实施例一的连接梁的立体图。

图4是本申请实施例一的直撑梁的立体图。

图5是本申请实施例一的斜撑梁的立体图。

图6是本申请实施例一的多头连接件的立体图。

图7是本申请实施例一的多头连接件的俯视图。

图8是本申请实施例一的多头连接件的右视图。

图9是本申请实施例一的多头连接件的左视图。

图10是本申请实施例二中连接梁、多头连接件及直撑梁的分解结构示意图。

图11是本申请实施例二的连接梁的立体图。

图12是本申请实施例二的多头连接件的立体图。

图13是本申请实施例二的多头连接件的俯视图。

图14是本申请实施例二的多头连接件的右视图。

图15是本申请实施例二的多头连接件的左视图。

图中：1-支撑梁；2-连接梁；21-连接梁上下翼缘板；211-连接梁连接孔；22-连接梁腹板；23-连接梁端盖板；231-端盖板连接孔；3-直撑梁；31-直撑梁上下翼缘板；32-直撑梁腹板；33-直撑梁端盖板；331-直撑梁连接孔；4-斜撑梁；41-斜撑梁上下翼缘板；42-斜撑梁腹板；43-斜撑梁端盖板；431-斜撑梁连接孔；5-多头连接件；51-连接件上下翼缘板；52-第一端部；520-第一端部端盖板；5201-第一端部连接孔；521-连接件连接孔；53-第二端部；530-第二端部端盖板；531-第二端部连接孔；54-第三端部；540-第三端部端盖板；541-第三端部连接孔；55-连接件腹板。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

应当理解，尽管在本申请可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。

在相关技术中，对撑或者八字撑支撑在相对的两侧围檩之间，对基坑形成支撑，但其往往相互独立，单独承受基坑的土压力，在稳定性方面存在一定的缺陷。

由此，本申请提供一种建筑基坑支撑系统，用于建筑基坑围护，所述建筑基坑支撑系统包括若干组支撑梁，每组支撑梁包括并列设置的多根型钢梁；连接梁，连接于所述每组支撑梁的上侧和/或下侧，且与每组支撑梁中的所述多根型钢梁同时相连；直撑梁，设置于相邻的两组支撑梁之间，用于连接相邻的两组支撑梁上正对的两连接梁；斜撑梁，设置于相邻的两组支撑梁之间，用于连接相邻的两组支撑梁上错位的两连接梁上；以及多头连接件，具有与所述连接梁相连接的第一端部、与所述直撑梁可拆卸连接的第二端部，以及与所述斜撑梁可拆卸连接的第三端部。

通过本申请提供的建筑基坑支撑系统，设置在基坑内部的相邻的两对撑或者八字撑之间具有连接关系，可以相互给予支撑，增强了整个基坑支撑系统的稳定性，具有更强的支撑强度，进而减小了建筑基坑支撑系统发生形变的可能性，或者减小了建筑基坑支撑系统的形变程度，从而使得构成该建筑基坑支撑系统的各个组件具有更长的使用寿命。

此外，该建筑基坑支撑系统由标准模块组成，且均可拆卸连接，安装简单，拆卸也方便，可以重复使用，本申请对具体的可拆卸连接方式不进行限定。

接下来结合以下实施例对本申请提供的建筑基坑支撑系统进行进一步说明。在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互组合。

具体实施例一：

如图1和图2所示，一种建筑基坑支撑系统，包括两组支撑梁1，每组支撑梁1包括并列设置的三根型钢梁；六根连接梁2，每一连接梁2连接于所述每组支撑梁1的上侧，且与每组支撑梁1中的三根型钢梁同时相连；三根直撑梁3，每一直撑梁3设置于相邻的两组支撑梁1之间，用于连接相邻的两组支撑梁1上正对的两连接梁2；两根斜撑梁4，设置于相邻的两组支撑梁1之间，用于连接相邻的两组支撑梁1上错位的两连接梁2；以及三个多头连接件5，具有与所述连接梁2相连接的第一端部52、与所述直撑梁3可拆卸连接的第二端部53，以及与所述斜撑梁4可拆卸连接的第三端部54。

需要说明的是，图1仅为一示意性实施例，一组支撑梁包括的型钢梁根数、相邻两组支撑梁之间的间距，可以根据实际的基坑情况进行调整，进而根据支撑梁的情况分别确定出连接梁、直撑梁和斜撑梁的规格以及数量，本申请并不对此进行限定。

如图3所示，连接梁2包括连接梁上下翼缘板21和连接于连接梁上下翼缘板21之间且长度小于连接梁上下翼缘板21的连接梁腹板22，并且在连接梁上下翼缘板21的端部开设有连接梁连接孔211。

如图4所示，直撑梁3包括直撑梁上下翼缘板31、连接于直撑梁上下翼缘板31之间的直撑梁腹板32，以及连接于直撑梁上下翼缘板31和直撑梁腹板32端面的直撑梁端盖板33，并且在直撑梁端盖板33上开设有直撑梁连接孔331。

如图5所示，斜撑梁4包括斜撑梁上下翼缘板41、连接于斜撑梁上下翼缘板41之间的斜撑梁腹板42，以及连接于斜撑梁上下翼缘板41和斜撑梁腹板42端面的斜撑梁端盖板43，并且在斜撑梁端盖板43上开设有斜撑梁连接孔431。

如图6至图9所示，多头连接件5包括连接件上下翼缘板51、第一端部52、第二端部53、位于第二端部的第二端部端盖板530、第三端部54、位于第三端部的第三端部端盖板540、以及连接于连接件上下翼缘板51之间的连接件腹板55，并且在位于第一端部52位置的连接件上下翼缘板51上开设连接件连接孔521，在第二端部端盖板530上开设有第二端部连接孔531，在第三端部端盖板540上开设有第三端部连接孔541。

需要说明的是，图6至图9仅为一示意性实施例，考虑到各组件均为标准件，其长度有较为常用的取值，为满足各组件之间的长度关系，多头连接件5的第一端部52与其第三端部端盖板540之间的距离L1是其第一端部52与其第二端部端盖板530之间的距离L2的0.5-1.5倍，其具体距离之比可以根据实际情况调整。实际施工过程中，为了增大施工空间，两组支撑梁之间的间距通常较大，以采用本申请的技术方案由多头连接件5、直撑梁3和斜撑梁4在两组支撑梁之间形成等腰直角三角形为例，当两组支撑梁之间的间距在3m以上时，则等腰直角三角形所斜边长度与直角边长度之差大于1m，如此以来，斜撑梁可以选择比直撑梁长度长1m的标准型钢，与此同时还需满足2L1>L2，即L1与L2之比大于0.5；而当L1与L2之比过大时，使得L1尺寸过长时，会造成其与常用尺寸的标准型钢配合的通用性变差，而且会造成多头连接件用料和重量增大，不利于组装、运输，因此合理选择L1与L2之比不大于1.5。

在连接梁2的位于端部位置的连接梁上下翼缘板21上开设连接梁连接孔211，在多头连接件5的位于第一端部52位置的连接件上下翼缘板51上开设连接件连接孔521，使得可以更加方便地实现连接梁2与多头连接件5的连接；此外，在端部之外的连接梁上下翼缘板21上等距开设连接孔，可以通过连接梁连接孔将连接梁2与支撑梁1中的每一型钢梁相连接。

如图1和图2所示，连接梁上下翼缘板21之间的间距略大于连接件上下翼缘板51的厚度以及其之间间距的和，且连接梁腹板22的长度小于连接梁上下翼缘板21的长度，多头连接件的第一端部52可以插入连接梁2的端部中使两者上下翼缘板开设的连接孔重合的位置，即位于连接梁上下翼缘板21上的连接梁连接孔211与位于连接件上下翼缘板51上的连接件连接孔521重合的位置，再通过螺栓于竖直方向上穿设在重合的连接孔中而固定。

需要说明的是，在其他实施例中，也可以为连接梁2插入多头连接件5的第一端部52中，再通过法兰穿设在重合的连接孔中固定两者，在这种情况下，连接梁腹板22的长度可以与连接梁上下翼缘板的长度相等，也可以不相等，连接件腹板55的长度应小于连接件上下翼缘板51的长度，且满足无连接件腹板55的位置的长度不小于连接梁2插入多头连接件5的第一端部52的长度。本申请并不对其连接方式以及固定方式进行限定，也不对各组件的腹板的长度进行限定，各组件的具体规格均可根据实际情况进行调整。

在直撑梁3的两端分别设置直撑梁端盖板33，在斜撑梁4的两端分别设置斜撑梁端盖板43，以及在多头连接件5的第二端部53和第三端部54分别设置第二端部端盖板530和第三端部端盖板540，且在各端盖板上设置连接孔。在直撑梁端盖板33与第二端部端盖板530对齐后，以及斜撑梁端盖板43与第三端部端盖板540对齐后，使得施工人员可以在水平方向上通过螺栓或铆接或法兰或插销穿过连接孔完成直撑梁3与多头连接件5的连接，以及斜撑梁4与多头连接件5的连接，在一定程度上降低了施工人员的实施难度，使得基坑支撑结构的安装过程更为便捷。

如图1至图9所示，直撑梁3的直撑梁端盖板33与多头连接件5的第二端部端盖板530对齐后，螺栓穿过直撑梁端盖板33上的直撑梁连接孔331和第二端部端盖板530上的第二端部连接孔531并固定，完成直撑梁3与多头连接件5的连接；

斜撑梁4的斜撑梁端盖板43与多头连接件5的第三端部端盖板54对齐后，螺栓穿过斜撑梁端盖板43上的斜撑梁连接孔431和第三端部端盖板540上的第三端部连接孔541并固定，完成斜撑梁4与多头连接件5的连接。

在该实施例中，还在直撑梁3的直撑梁上下翼缘板31上开设有连接孔，使得可以将直撑梁3插入连接在相邻的支撑梁1上且位置相对的连接梁2中，进而可以通过螺栓于竖直方向上穿设在重合的连接孔中而固定，完成该直撑梁3与该连接梁2的连接，使相邻的两组支撑梁1之间具有连接关系。

如图6和图7所示，多头连接件5包括两个对称设置在第二端部53两侧的第三端部54，且每一第三端部54都设置有一第三端部端盖板540。

在其他实施例中，根据建筑基坑的实际情况，可以在两个第三端部54分别连接一斜撑梁4，以更大程度地加强该支撑结构的稳定性，进而提高该支撑结构的支撑强度。

如图6和图7所示，多头连接件5的第三端部端盖板540上的连接孔541为腰形孔，第二端部端盖板530上的连接孔531为圆形孔。

考虑到多头连接件5的第三端部54并非位于水平方向或者垂直方向，则可能与斜撑梁4之间存在角度偏差，故将第三端部端盖板540上的第三端部连接孔541设置为腰形孔，增大了连接孔的面积，进而在存在一定程度上的偏差的情况下，依旧可以通过螺栓或铆接或法兰或插销穿过第三端部连接孔和斜撑梁连接孔而固定两者。

如图1所示，连接于同一组支撑梁1上的相邻的两连接梁2之间的间距与相邻的两组支撑梁1之间的间距相等。

当同一组支撑梁1上的相邻的两连接梁2之间的间距与相邻的两组支撑梁1之间的间距相等时，其多头连接件5和直撑梁3、相邻的两连接梁2之间的支撑梁与多头连接件5和斜撑梁4构成了一个等腰直角三角形，具有更强的稳定性，更不易变形。

如图1所示，多头连接件5在与连接于同一组支撑梁1中的多个连接梁2相连时呈交替设置；多头连接件5在与连接于相邻的两组支撑梁1中的多个连接梁2相连时呈错位相对设置。

具体实施例二：请参照图10至图15所示，本申请提供另一种建筑基坑支撑系统。其不同之处主要在于，连接梁2和多头连接件5的具体结构以及连接梁2与多头连接件5的连接方式与实施例一不同。本实施例的其余结构请参照具体实施例一。

如图10至图15所示，在本实施例中，连接梁2的端部设有连接梁端盖板23，且该连接梁端盖板23上开设有端盖板连接孔231，第一端部52设有第一端部端盖板520，且该第一端部端盖板520上开设有第一端部连接孔5201。在连接梁端盖板23和第一端部端盖板520对齐后，通过螺栓于水平方向上穿过重合的端盖板连接孔231和第一端部连接孔5201并固定，完成连接梁2和多头连接件5的连接。

通过以上对实施例的具体描述可知，在本申请中，每组支撑梁由连接梁连接多根型钢梁构成，且可以通过直撑梁或者直撑梁和多头连接件连接相邻的两组支撑梁上正对的两连接梁，也可以通过斜撑梁和多头连接件连接相邻的两组支撑梁上错位的两连接梁，使得相邻的两组支撑梁之间具有连接关系，可以相互给予支撑，具有更强的稳定性，不易变形，进而可以提供更大的支撑强度以及可以延长使用寿命。

以上所述仅是本申请的较佳实施例而已，并非对本申请做任何形式上的限制，虽然本申请已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本申请，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本申请技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本申请技术方案的内容，依据本申请的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本申请技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种建筑基坑支撑系统，其特征在于，所述建筑基坑支撑系统包括：

若干组支撑梁，每组支撑梁包括并列设置的多根型钢梁；

连接梁，连接于所述每组支撑梁的上侧和/或下侧，且与每组支撑梁中的所述多根型钢梁同时相连；

直撑梁，设置于相邻的两组支撑梁之间，用于连接相邻的两组支撑梁上正对的两连接梁；

斜撑梁，设置于相邻的两组支撑梁之间，用于连接相邻的两组支撑梁上错位的两连接梁；以及

多头连接件，具有与所述连接梁相连接的第一端部、与所述直撑梁可拆卸连接的第二端部，以及与所述斜撑梁可拆卸连接的第三端部。

2.根据权利要求1所述的建筑基坑支撑系统，其特征在于，所述连接梁和所述第一端部均分别包括上下翼缘板和连接于上下翼缘板之间的腹板，所述连接梁的端部和所述第一端部的上下翼缘板上均开设有连接孔；

所述连接梁的端部插入所述第一端部中使两者上下翼缘板开设的连接孔重合的位置，或者所述第一端部插入所述连接梁的端部中使两者上下翼缘板开设的连接孔重合的位置，两者通过螺栓或铆接或法兰或插销于竖直方向上穿设在重合的连接孔中而固定。

3.根据权利要求2所述的建筑基坑支撑系统，其特征在于，

在所述连接梁插入所述第一端部中的情况下，所述第一端部的腹板的长度小于其上下翼缘板的长度，且第一端部上下翼缘板之间的间距大于连接梁上下翼缘板的厚度与其之间间距的和；

在所述第一端部插入所述连接梁的端部中的情况下，所述连接梁的腹板的长度小于其上下翼缘板的长度；且连接梁上下翼缘板之间的间距大于第一端部上下翼缘板的厚度与其之间间距的和。

4.根据权利要求1所述的建筑基坑支撑系统，其特征在于，所述连接梁的端部和所述第一端部均有端盖板，所述端盖板上开设有连接孔，两者在连接梁和所述第一端部的端盖板对齐后通过螺栓或铆接或法兰或插销于水平方向上穿设在连接孔中而固定。

5.根据权利要求1所述的建筑基坑支撑系统，其特征在于，所述第二端部、第三端部、直撑梁和斜撑梁均分别包括上下翼缘板、连接于上下翼缘板之间的腹板，以及连接于上下翼缘板和腹板端面的端盖板，所述端盖板上开设有连接孔，所述直撑梁与所述第二端部的连接、所述斜撑梁与所述第三端部的连接均通过在端盖板贴靠对齐后，螺栓或铆接或法兰或插销穿过所述端盖板上的连接孔而固定。

6.根据权利要求5所述的建筑基坑支撑系统，其特征在于，所述多头连接件包括两个所述第三端部，所述两个所述第三端部对称设置在所述第二端部的两侧。

7.根据权利要求5或6所述的建筑基坑支撑系统，其特征在于，所述第三端部的端盖板上的连接孔为腰形孔，所述第二端部端盖板上的连接孔为圆形孔。

8.根据权利要求1所述的建筑基坑支撑系统，其特征在于，连接于同一组支撑梁上的相邻的两连接梁之间的间距与相邻的两组支撑梁之间的间距相等。

9.根据权利要求8所述的建筑基坑支撑系统，其特征在于，所述多头连接件的第一端部与其第三端部之间的距离是其第一端部与其第二端部之间的距离的0.5-1.5倍。

10.根据权利要求1所述的建筑基坑支撑系统，其特征在于，所述多头连接件在与连接于同一组支撑梁中的多个连接梁相连时呈交替设置；所述多头连接件在与连接于相邻的两组支撑梁中的多个连接梁相连时呈错位相对设置。

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