CN115074872A - 一种可方便清理的纺织梳棉机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可方便清理的纺织梳棉机，涉及梳棉机技术领域。本发明包括架体，架体上固定安装有支撑框，架体上设置有位于支撑框一侧的输送组件，支撑框内转动安装有与输送组件相接设置的刺辊，架体一侧设置有用于驱动输送组件与驱动刺辊转动的驱动组件，支撑框上端固定连通有位于刺辊正上方的竖框，竖框内一侧固定连接有L型抽风管。本发明可以通过竖直伸缩组件带动刷板抵触在刺辊上的棉网表，以便于对棉网上的飞絮与杂物进行刮离，并抽风机将刷板上刮取的杂物进行抽取，使杂物吸附在滤网板上，再通过下压组件将杂物压入到落料框内，以便于后续的集中处理，无需人工清理，节省了工作步骤，提高了装置的便捷性和实用性。

Description

一种可方便清理的纺织梳棉机

技术领域

本发明涉及梳棉机技术领域，具体涉及一种可方便清理的纺织梳棉机。

背景技术

梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械。按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机或条卷机。梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉（纤维）卷或由棉箱供给的油棉（化纤）层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉网、储存于棉筒内，供并条工序使用。

但是现有的梳棉机在将棉网向梳棉机内部的刺辊输送的过程中可能会产生飞絮，而这些飞絮会粘附在棉网的表面，当棉网进入刺辊梳理的过程中时，这些飞絮并不会被刺辊梳理成功，会影响后续棉网的梳理质量，并且刺辊会将棉网上固体杂物梳理出来，但是却不能及时将这些杂物与飞絮清理出来，经过梳棉机的后续的运作，可能会重新将这些杂物与飞絮压入到棉网中被隐藏起来，这样的情况往往需要工作人员后续花费大量的时间去进行清理，既增大了工人的工作量，也降低了棉网的梳理质量，因此本发明提出一种可方便清理的纺织梳棉机。

发明内容

本发明的目的在于：为解决现有的梳棉机只能对棉网进行梳理，并不能及时的将棉网内梳理出来的固体杂物，与棉网上沾粘的飞絮及时清理出来，会增加后续工作人员的工作量，降低棉网梳理质量的问题，本发明提供了一种可方便清理的纺织梳棉机。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种可方便清理的纺织梳棉机，包括架体，所述架体上固定安装有支撑框，所述架体上设置有位于支撑框一侧的输送组件，所述支撑框内转动安装有与输送组件相接设置的刺辊，所述架体一侧设置有用于驱动输送组件与驱动刺辊转动的驱动组件，所述支撑框上端固定连通有位于刺辊正上方的竖框，所述竖框内一侧固定连接有L型抽风管，所述竖框内另一侧安装有竖直伸缩组件，所述竖直伸缩组件底部可拆卸连接有刷板，所述L型抽风管另一端固定连通有抽风机，所述L型抽风管与抽风机之间固定连接有滤网板，所述L型抽风管下侧可拆卸连接有位于滤网板一侧的落料框，所述L型抽风管上侧安装有位于落料框正上方且用于刮取滤网板上棉絮的下压组件。

进一步地，所述输送组件包括安装在架体上且位于支撑框一端的传送带，所述支撑框内转动安装有两个位于传送带与刺辊之间的挤压滚轴，两个所述挤压滚轴的一端均固定连接有相互啮合的齿轮，所述挤压滚轴圆周侧阵列构造有多个凸条。

进一步地，所述驱动组件包括固定安装在架体上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与刺辊的转轴之间通过皮带和皮带轮传动连接，所述刺辊的转轴与其中一个挤压滚轴之间通过皮带和皮带轮传动连接，所述挤压滚轴与传送带的其中一个转轴之间通过皮带和皮带轮传动连接。

进一步地，所述竖直伸缩组件包括固定连接在竖框上端一侧的安装框，所述安装框内固定连接有两个竖直设置的电动推杆，两个所述电动推杆的底部固定连接有水平设置在竖框内的连接横杆。

进一步地，所述竖框一侧构造有与连接横杆一端相对设置的插口，所述刷板包括通过插口滑动插接在连接横杆上的连接板，所述连接板底部固定连接有竖直朝向刺辊的毛刷，所述插口一侧铰接有用于封闭插口的盖板。

进一步地，所述L型抽风管水平端固定连通有锥形管，所述抽风机通过支撑架固定安装在支撑框上且其抽风口与锥形管固定连通，所述滤网板固定连接在锥形管朝向L型抽风管的一端。

进一步地，所述L型抽风管水平端底侧构造有位于锥形管一侧且与其相接设置的水平滑槽，所述落料框包括水平滑动插设在水平滑槽内的矩形框，所述矩形框两侧均沿其长度方向水平构造有与水平滑槽相插合的限位块，所述矩形框一端上侧构造有用于封闭水平滑槽端口的挡板。

进一步地，所述下压组件包括固定连接在L型抽风管上端的气缸推杆，所述气缸推杆的输出端贯穿L型抽风管且端部固定连接有位于落料框正上方的压板，所述压板顶部固定连接有两个滑动贯穿L型抽风管的导向杆，所述压板朝向滤网板的一侧构造有与滤网板相抵触的齿刷。

本发明的有益效果如下：

1、本发明在使用时通过输送组件将棉网输送到支撑框内与刺辊相接触，在刺辊将棉网转动至支撑框内顶部时，竖直伸缩组件会将刷板向下移动，直至与棉网表面轻微抵触，可以有效的将棉网中梳理出来的固体杂物与棉网表面沾粘的飞絮刮离棉网，然后抽风机通过L型抽风管可以对刷板上的杂物进行抽取，使杂物进入到L型抽风管内直至撞击在滤网板上，再通过下压组件将这些杂物从滤网板上刮取下来并压入到下方的落料框内进行收集，便于后续集中处理，无需人工后续对棉网进行清理，减少了工作步骤，降低了人员的工作量，提高了棉网的梳理质量，增加了装置的功能性和实用性。

附图说明

图1是本发明立体结构图；

图2是本发明立体结构爆炸图；

图3是本发明局部立体结构图；

图4是本发明局部立体结构爆炸图；

图5是本发明又一局部立体结构爆炸图；

图6是本发明另一局部立体结构爆炸图；

附图标记：1、架体；2、支撑框；3、输送组件；301、传送带；302、挤压滚轴；303、齿轮；304、凸条；4、刺辊；5、驱动组件；501、驱动电机；6、竖框；601、插口；602、盖板；7、L型抽风管；701、锥形管；702、水平滑槽；8、竖直伸缩组件；801、安装框；802、电动推杆；803、连接横杆；9、刷板；901、连接板；902、毛刷；10、抽风机；1001、支撑架；11、滤网板；12、落料框；1201、矩形框；1202、限位块；1203、挡板；13、下压组件；1301、气缸推杆；1302、压板；1303、导向杆；1304、齿刷。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-2所示，本发明一个实施例提出的一种可方便清理的纺织梳棉机，包括架体1，架体1上固定安装有支撑框2，架体1上设置有位于支撑框2一侧的输送组件3，支撑框2内转动安装有与输送组件3相接设置的刺辊4，架体1一侧设置有用于驱动输送组件3与驱动刺辊4转动的驱动组件5，支撑框2上端固定连通有位于刺辊4正上方的竖框6，竖框6内一侧固定连接有L型抽风管7，竖框6内另一侧安装有竖直伸缩组件8，竖直伸缩组件8底部可拆卸连接有刷板9，L型抽风管7另一端固定连通有抽风机10，L型抽风管7与抽风机10之间固定连接有滤网板11，L型抽风管7下侧可拆卸连接有位于滤网板11一侧的落料框12，L型抽风管7上侧安装有位于落料框12正上方且用于刮取滤网板11上棉絮的下压组件13，装置在使用时通过驱动组件5可以带动输送组件3将棉网输送到支撑框2内，棉网会被支撑框2内的刺辊4所沾粘，并进行滚动收卷，以便于对其进行梳理，在滚动梳理后，棉网在被移动至竖框6的整下方，这时竖直伸缩组件8会带动刷板9向下移动并使其轻微抵触在棉网的表面，棉网中被梳理出来的固体杂质与其表面没有被梳理的飞絮会被刷板9所刮取，然后通过抽风机10可以将刷板9上刮取下来的杂物与飞絮抽离进L型抽风管7内，杂物与飞絮进入L型抽风管7内后会被滤网板11所阻挡，这时再通过下压组件13的下压将滤网上沾粘的杂物进行刮离，并压入到下方的落料框12内，以便于后续的集中处理，整体操作自动化进行，无需人工操作，不仅减少了工作步骤，并且也降低了人员的工作量，提高了装置的功能性，并且该装置还可以通过竖直伸缩组件8调整刷板9的下移位置，可以在梳棉机工作过后，对刺辊4表面残留的棉絮进行清理，无需人工后续清理机器，更加便捷，并且进一步减少了人员的工作量，提高了装置的实用性。

如图3所示，在一些实施例中，输送组件3包括安装在架体1上且位于支撑框2一端的传送带301，支撑框2内转动安装有两个位于传送带301与刺辊4之间的挤压滚轴302，两个挤压滚轴302的一端均固定连接有相互啮合的齿轮303，挤压滚轴302圆周侧阵列构造有多个凸条304，在装置对棉网进行输送时，可以通过驱动组件5带动其中一个挤压滚轴302进行转动，另一个挤压滚轴302通过两个齿轮303的啮合转动，可以与上述挤压滚轴302发生反向转动，从而可以带动棉网进行夹持滚动的运输，并且配合传送带301同步移动，可以防止在运输的过程中棉网后续被卡柱从而被挤压滚轴302扯断，增加了装置的安全性。

如图3所示，在一些实施例中，驱动组件5包括固定安装在架体1上的驱动电机501，驱动电机501的输出轴与刺辊4的转轴之间通过皮带和皮带轮传动连接，刺辊4的转轴与其中一个挤压滚轴302之间通过皮带和皮带轮传动连接，挤压滚轴302与传送带301的其中一个转轴之间通过皮带和皮带轮传动连接，通过皮带传动可以刺辊4与其中一个挤压滚轴302的转动方向保持一致，以便于棉网进入刺辊4上时能够顺利的将棉网收卷并进行梳理，而通过皮带传动将挤压滚轴302与传送带301的其中一个转轴相连接，可以使挤压滚轴302与传送带301的传动方向保持一致，并且挤压滚轴302与传送带301的转轴直径相同，可以使其两者的传动速度也保持一致，进而可以使棉网顺利运输，避免在运输时被扯断，增加装置的实用性和安全性。

如图4所示，在一些实施例中，竖直伸缩组件8包括固定连接在竖框6上端一侧的安装框801，安装框801内固定连接有两个竖直设置的电动推杆802，两个电动推杆802的底部固定连接有水平设置在竖框6内的连接横杆803，通过设置两个电动推杆802可以对连接横杆803的移动进行竖直限位，防止其发生偏移而卡住，而设置连接横杆803则是用于可拆卸连接刷板9，以便于后续将刷板9进行拆离，方便对刷板9进行清理和更换。

如图4所示，在一些实施例中，竖框6一侧构造有与连接横杆803一端相对设置的插口601，刷板9包括通过插口601滑动插接在连接横杆803上的连接板901，连接板901底部固定连接有竖直朝向刺辊4的毛刷902，插口601一侧铰接有用于封闭插口601的盖板602，在竖框6的一侧设置插口601可以从插口601处将刷板9的连接板901插入到竖框6内并与连接横杆803进行滑动插接，连接板901的横截面为T字型可以与连接横杆803上的滑槽相插合，以便于对刷板9的竖直移动进行限位，使刷板9只能水平插入到插口601内与连接横杆803进行插合，不会从连接横杆803上竖直掉落下来，保障了装置的安全性，而毛刷902的设置可以通过密集的软质细毛将固体颗粒与飞絮进行刮取与沾粘，方便抽风机10的抽取。

如图5所示，在一些实施例中，L型抽风管7水平端固定连通有锥形管701，抽风机10通过支撑架1001固定安装在支撑框2上且其抽风口与锥形管701固定连通，滤网板11固定连接在锥形管701朝向L型抽风管7的一端，设置锥形管701可以增加抽风机10的抽风面积，以便于抽取更多的飞絮与杂物，提高了装置的清理效率，而设置滤网板11则用于对飞絮和杂物进行遮挡，以便于其能够落入到落料框12内进行收集，防止进入到抽风机10内对抽风机10造成损伤，增加装置的安全性。

如图5所示，在一些实施例中，L型抽风管7水平端底侧构造有位于锥形管701一侧且与其相接设置的水平滑槽702，落料框12包括水平滑动插设在水平滑槽702内的矩形框1201，矩形框1201两侧均沿其长度方向水平构造有与水平滑槽702相插合的限位块1202，矩形框1201一端上侧构造有用于封闭水平滑槽702端口的挡板1203，通过在L型抽风管7上设置水平滑槽702，可以矩形框1201水平插入到水平滑槽702内，并通过限位块1202对其位置进行限位，保持矩形框1201与水平滑槽702的连接，并且也方便对矩形框1201进行拆卸，以便于后续对杂物与飞絮的清理，增加装置的便捷性，而设置挡板1203则可以将水平滑槽702的端部进行折叠密封，防止飞絮飞出，增加了装置的安全性和实用性。

如图6所示，在一些实施例中，下压组件13包括固定连接在L型抽风管7上端的气缸推杆1301，气缸推杆1301的输出端贯穿L型抽风管7且端部固定连接有位于落料框12正上方的压板1302，压板1302顶部固定连接有两个滑动贯穿L型抽风管7的导向杆1303，压板1302朝向滤网板11的一侧构造有与滤网板11相抵触的齿刷1304，在关闭抽风机10后，杂物与飞絮被抽风机10抽取吸附在滤网板11上时会有一部分被沾粘无法脱离，这时就可以通过气缸推杆1301推动压板1302向下移动，其侧面的齿刷1304会将滤网板11上吸附的杂物与飞絮刮离到压板1302底部，并将其压入到落料框12内进行集中收集，后续再将落料框12拆离下来，既可对其中的杂物进行清理，无需人工对滤网板11进行刮取，节省人力操作便捷，增加了装置的便捷性和实用性。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种可方便清理的纺织梳棉机，其特征在于，包括架体（1），所述架体（1）上固定安装有支撑框（2），所述架体（1）上设置有位于支撑框（2）一侧的输送组件（3），所述支撑框（2）内转动安装有与输送组件（3）相接设置的刺辊（4），所述架体（1）一侧设置有用于驱动输送组件（3）与驱动刺辊（4）转动的驱动组件（5），所述支撑框（2）上端固定连通有位于刺辊（4）正上方的竖框（6），所述竖框（6）内一侧固定连接有L型抽风管（7），所述竖框（6）内另一侧安装有竖直伸缩组件（8），所述竖直伸缩组件（8）底部可拆卸连接有刷板（9），所述L型抽风管（7）另一端固定连通有抽风机（10），所述L型抽风管（7）与抽风机（10）之间固定连接有滤网板（11），所述L型抽风管（7）下侧可拆卸连接有位于滤网板（11）一侧的落料框（12），所述L型抽风管（7）上侧安装有位于落料框（12）正上方且用于刮取滤网板（11）上棉絮的下压组件（13）。

2.根据权利要求1所述的一种可方便清理的纺织梳棉机，其特征在于，所述输送组件（3）包括安装在架体（1）上且位于支撑框（2）一端的传送带（301），所述支撑框（2）内转动安装有两个位于传送带（301）与刺辊（4）之间的挤压滚轴（302），两个所述挤压滚轴（302）的一端均固定连接有相互啮合的齿轮（303），所述挤压滚轴（302）圆周侧阵列构造有多个凸条（304）。

3.根据权利要求2所述的一种可方便清理的纺织梳棉机，其特征在于，所述驱动组件（5）包括固定安装在架体（1）上的驱动电机（501），所述驱动电机（501）的输出轴与刺辊（4）的转轴之间通过皮带和皮带轮传动连接，所述刺辊（4）的转轴与其中一个挤压滚轴（302）之间通过皮带和皮带轮传动连接，所述挤压滚轴（302）与传送带（301）的其中一个转轴之间通过皮带和皮带轮传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种可方便清理的纺织梳棉机，其特征在于，所述竖直伸缩组件（8）包括固定连接在竖框（6）上端一侧的安装框（801），所述安装框（801）内固定连接有两个竖直设置的电动推杆（802），两个所述电动推杆（802）的底部固定连接有水平设置在竖框（6）内的连接横杆（803）。

5.根据权利要求4所述的一种可方便清理的纺织梳棉机，其特征在于，所述竖框（6）一侧构造有与连接横杆（803）一端相对设置的插口（601），所述刷板（9）包括通过插口（601）滑动插接在连接横杆（803）上的连接板（901），所述连接板（901）底部固定连接有竖直朝向刺辊（4）的毛刷（902），所述插口（601）一侧铰接有用于封闭插口（601）的盖板（602）。

6.根据权利要求1所述的一种可方便清理的纺织梳棉机，其特征在于，所述L型抽风管（7）水平端固定连通有锥形管（701），所述抽风机（10）通过支撑架（1001）固定安装在支撑框（2）上且其抽风口与锥形管（701）固定连通，所述滤网板（11）固定连接在锥形管（701）朝向L型抽风管（7）的一端。

7.根据权利要求6所述的一种可方便清理的纺织梳棉机，其特征在于，所述L型抽风管（7）水平端底侧构造有位于锥形管（701）一侧且与其相接设置的水平滑槽（702），所述落料框（12）包括水平滑动插设在水平滑槽（702）内的矩形框（1201），所述矩形框（1201）两侧均沿其长度方向水平构造有与水平滑槽（702）相插合的限位块（1202），所述矩形框（1201）一端上侧构造有用于封闭水平滑槽（702）端口的挡板（1203）。

8.根据权利要求1所述的一种可方便清理的纺织梳棉机，其特征在于，所述下压组件（13）包括固定连接在L型抽风管（7）上端的气缸推杆（1301），所述气缸推杆（1301）的输出端贯穿L型抽风管（7）且端部固定连接有位于落料框（12）正上方的压板（1302），所述压板（1302）顶部固定连接有两个滑动贯穿L型抽风管（7）的导向杆（1303），所述压板（1302）朝向滤网板（11）的一侧构造有与滤网板（11）相抵触的齿刷（1304）。

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