CN115072890B - 一种利用真空脱气膜技术处理氨氮废水的装置及工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种利用真空脱气膜技术处理氨氮废水的装置及工艺,其装置包括第一处理室,所述第一处理室的顶部焊接固定有一个底部为开口的第二处理室,所述第一处理室的底部焊接固定有一个顶部为开口的第三处理室,所述第三处理室的底部焊接固定有第四处理室,所述第四处理室的左侧焊接固定有安装板;本发明通过搅拌杆对第一处理室中的污水进行搅拌,从而使其因离心力的作用与第一处理室内的脱气膜进行更好的接触,进而提高了脱气膜对污水中有害气体的吸附效率,然后通过不断上下移动的活动板使过滤网板进行抖动,从而降低其发生堵塞的问题发生,进而不会影响后续的过滤效果,能够满足使用需求。

Description

一种利用真空脱气膜技术处理氨氮废水的装置及工艺
技术领域
本发明涉及氨氮废水的处理技术领域,尤其涉及一种利用真空脱气膜技术处理氨氮废水的装置及工艺。
背景技术
伴随着工农业生产的发展,氨氮废水的排放量急剧上升,已经成为环境污染中的一个重要因素;它来源相对比较广泛:如含氮有机物的分解;合成氨、焦化、石化、制药、食品等工业废水;以及化肥的使用等等均产生大量的高浓度氨氮废水;随着人们生活水平的提高,氨氮废水带来的危害越来越被人们所重视,脱气膜内装有大量的中空纤维,纤维的壁上有微小的孔,水分子不能通过这种小孔,而气体分子却能够穿过,工作时,水流在一定的压力下从中空纤维的里面通过,而中空纤维的外面在真空泵的作用下将气体不断的抽走,并形成一定的负压,这样水中的气体就不断从水中经中空纤维向外溢出,从而达到去除水中气体的目的,脱气膜中装有大量的中空纤维可以扩大气液界面的面积,从而使脱气速度加快,国内已有最新研发的具有高效脱除率的脱气膜产品,膜脱气装置的出水二氧化碳浓度可小于1ppm,低浓度氨水的可小于2ppb也能到达5ppm,可广泛用于电子、锅炉补给水系统和氨氮废水的处理。
现有的氨氮废水处理装置一般通过脱气膜来对污水中的有害气体进行吸附,然后再通过滤网对污水中的杂质进行过滤,但是现有的处理装置一般是让污水直接与脱气膜与滤网进行接触,该方式不仅对有害气体的吸附效率低下,而且随着时间的推移过滤网容易被污水中的杂质所堵塞,从而影响后续的过滤效果,进而不能满足使用需求,为此我们提出了一种利用真空脱气膜技术处理氨氮废水的装置及工艺。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种利用真空脱气膜技术处理氨氮废水的装置及工艺。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种利用真空脱气膜技术处理氨氮废水的装置,包括第一处理室,所述第一处理室的顶部焊接固定有一个底部为开口的第二处理室,所述第一处理室的底部焊接固定有一个顶部为开口的第三处理室,所述第三处理室的底部焊接固定有第四处理室,所述第四处理室的左侧焊接固定有安装板,所述第一处理室的内部固定安装有两个脱气机构,所述第一处理室的底部内壁开设有第一通孔,所述第三处理室的底部内壁开设有第二通孔,所述第四处理室的顶部开设有一个与第二通孔相连通的第三通孔,第一通孔的内侧壁固定安装有第一密封轴承,第二通孔的内侧壁固定安装有第二密封轴承,所述第一密封轴承与第二密封轴承的内圈固定安装有同一个输送管,所述输送管的底部贯穿第三通孔且延伸至第四处理室内,所述安装板的前侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定套装有第一链轮,所述输送管的外侧固定套装有第二链轮,所述第三处理室的左侧开设有两个第四通孔,第四通孔的孔口处均粘接固定有密封圈,所述第一链轮的外侧套装有链条,所述链条远离第一链轮的一侧贯穿对应的第四通孔的内部且套装在第二链轮的外侧,所述驱动电机的底部输出轴安装有弹性下压机构,所述第四处理室的内侧壁滑动安装有过滤机构,所述第四处理室的左侧内壁开设有穿孔,所述穿孔的内部安装有一个与过滤机构相连接的第一弹性抖动连接机构,第一弹性抖动机构的顶部左侧与弹性下压机构的底部相贴合,所述第四处理室的右侧内壁开设有滑槽,所述滑槽的内部安装有一个与过滤机构相连接的第二弹性抖动连接机构,第一弹性抖动连接机构与第二弹性抖动连接机构上固定安装有同一个遮挡机构,所述输送管的顶部延伸至第一处理室内且固定安装有两个搅拌机构,所述第二处理室的顶部固定连通有多个进水管,所述第四处理室的右侧底部固定连通有排水管,所述第三处理室的右侧固定安装有抽气机构。
作为本技术方案的进一步优选的:所述脱气机构包括脱气膜,所述脱气膜粘接固定于第一处理室的前侧内壁、后侧内壁、顶部内壁和底部内壁之间。
作为本技术方案的进一步优选的:所述弹性下压机构包括转杆、转盘、弧形板、套管、第一滑套、第二滑套、弹簧和一个顶部与底部均设为弧形机构的活动板,所述转杆的顶部与驱动电机的底部输出轴固定连接,所述转盘的顶部与转杆的底部焊接固定,所述弧形板的顶部与转盘的底部焊接固定,所述套管的后侧焊接固定于安装板的前侧,所述第一滑套固定套装于活动板的外壁,所述弹簧和第二滑套均活动套装于活动板的外壁,所述第一滑套滑动连接于套管的内侧壁,所述第二滑套焊接固定于套管的内侧壁,所述活动板的顶部与弧形板的底部滑动接触,弹簧固定安装在第一滑套和第二滑套之间。
作为本技术方案的进一步优选的:所述过滤机构包括过滤网板,所述过滤网板的外侧与第四处理室的内侧壁滑动接触。
作为本技术方案的进一步优选的:所述第一弹性抖动连接机构包括第一滑杆、第一连接板和第一拉簧,所述第一滑杆焊接固定于穿孔的顶部内壁与底部内壁之间,所述第一连接板和第一拉簧均滑动套装于第一滑杆的外侧,所述第一连接板的右侧与过滤网板的左侧焊接固定,所述第一连接板的左侧延伸至穿孔的左侧,所述活动板的底部与第一连接板的顶部左侧相贴合,所述第一拉簧焊接固定于穿孔的顶部内壁与第一连接板的顶部之间;
所述第二弹性抖动连接机构包括第二滑杆、第二连接板和第二拉簧,所述第二滑杆焊接固定于滑槽的顶部内壁与底部内壁之间,所述第二连接板和第二拉簧均滑动套装于第二滑杆的外侧,所述第二连接板的左侧与过滤网板的右侧焊接固定。
作为本技术方案的进一步优选的:所述遮挡机构包括六个挡板,其中四个挡板分别与第一连接板的顶部与底部焊接固定,其中两个挡板分别与第二连接板的顶部与底部焊接固定,六个挡板的外侧分别与第四处理室的对应的内侧壁和外侧滑动接触。
作为本技术方案的进一步优选的:所述搅拌机构包括连接杆和带多个搅拌桨的搅拌杆,所述连接杆焊接固定于输送管外侧的顶部,所述搅拌杆焊接固定于对应的连接杆的顶部。
作为本技术方案的进一步优选的:所述抽气机构包括真空泵,所述真空泵固定安装于第三处理室的右侧,所述真空泵的进气口固定连接有进气管,进气管的左端延伸至第三处理室内,所述真空泵的出气口固定连接有排气管。
本发明还提出了一种利用真空脱气膜技术处理氨氮废水工艺,包括以下步骤:
步骤一:通过进水管将污水输送到第一处理室的内部;
步骤二:控制真空泵启动,真空泵通过进气管将第三处理室抽至真空;
步骤三:控制驱动电机启动,驱动电机通过输出轴带动第一链轮进行转动,第一链轮通过链条带动第二链轮进行转动,第二链轮带动输送管进行转动,输送管带动连接杆进行转动,连接杆带动搅拌杆进行转动,从而通过搅拌杆对第一处理室内的污水进行搅拌,进而产生离心力,污水能够更好的与脱气膜进行接触,然后通过脱气膜对污水中的有害气体进行吸附,而污水则会受到脱气膜的阻拦,然后污水通过输送管流入到第四处理室的内;
步骤四:污水进入到第四处理室后会受到过滤网板的过滤,驱动电机通过输出轴带动转杆进行转动,转杆带动弧形板进行转动,当弧形板凸出部位与活动板的顶部接触时,弧形板凸出部位会挤压活动板向下移动,活动板下移会带动第一滑套向下移动并使弹簧压缩,然后活动板会带动第一连接板向下移动,第一连接板会使第一拉簧拉伸并带动过对应的挡板与过滤网板向下移动,过滤网板会带动对应的挡板向下移动,第二连接板并使第二拉簧拉伸,当弧形板凸出部位转离活动板处时,会使弹簧、第一拉簧和第二拉簧不再受力,从而通过第一拉簧拉动第一连接板上移,第二拉簧拉动第二连接板上移,第一连接板与第二连接板带动过滤网板上移,过滤网板带动对应的挡板上移,弹簧带动第一滑套上移,第一滑套带动活动板上移,当弧形板凸出部位再次与活动板的顶部接触时会再次使其向下移动,从而使过滤网板再次下移,进而使过滤网板发生不断的上下抖动,从而防止过滤网板发生堵塞。
与现有的技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过搅拌杆对第一处理室中的污水进行搅拌,从而使其因离心力的作用与第一处理室内的脱气膜进行更好的接触,进而提高了脱气膜对污水中有害气体的吸附效率,然后通过不断上下移动的活动板使过滤网板进行抖动,从而降低其发生堵塞的问题发生,进而不会影响后续的过滤效果,能够满足使用需求。
附图说明
图1为本发明提出的一种利用真空脱气膜技术处理氨氮废水的装置的结构剖视图;
图2为本发明图1中的A区的结构放大图;
图3为本发明图1中的B区的结构放大图;
图4为本发明图1中的C区的结构放大图;
图5为本发明图1中的D区的结构放大图;
图6为本发明提出的一种利用真空脱气膜技术处理氨氮废水的装置的结构正视图。
图中:1、第一处理室;2、第二处理室;3、第三处理室;4、第四处理室;5、安装板;6、脱气膜;7、输送管;8、驱动电机;9、密封圈;10、第一链轮;11、第二链轮;12、链条;13、转杆;14、转盘;15、弧形板;16、套管;17、活动板;18、第一滑套;19、第二滑套;20、弹簧;21、过滤网板;22、穿孔;23、第一滑杆;24、第一连接板;25、第一拉簧;26、滑槽;27、第二滑杆;28、第二连接板;29、第二拉簧;30、挡板;31、进水管;32、排水管;33、真空泵;34、第一密封轴承;36、第二密封轴承;37、连接杆;38、搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-6,一种利用真空脱气膜技术处理氨氮废水的装置,包括第一处理室1,第一处理室1的顶部焊接固定有一个底部为开口的第二处理室2,第一处理室1的底部焊接固定有一个顶部为开口的第三处理室3,第三处理室3的底部焊接固定有第四处理室4,第四处理室4的左侧焊接固定有安装板5,第一处理室1的内部固定安装有两个脱气机构,脱气机构用于对污水中的有害气体进行吸附,脱气机构包括脱气膜6,脱气膜6粘接固定于第一处理室1的前侧内壁、后侧内壁、顶部内壁和底部内壁之间;
第一处理室1的底部内壁开设有第一通孔,第三处理室3的底部内壁开设有第二通孔,第四处理室4的顶部开设有一个与第二通孔相连通的第三通孔,第一通孔的内侧壁固定安装有第一密封轴承34,第二通孔的内侧壁固定安装有第二密封轴承35,第一密封轴承34与第二密封轴承35的内圈固定安装有同一个输送管7,输送管7的底部贯穿第三通孔且延伸至第四处理室4内,安装板5的前侧固定安装有驱动电机8,驱动电机8的输出轴延固定套装有第一链轮10,输送管7的外侧固定套装有第二链轮11,第三处理室3的左侧开设有两个第四通孔,第四通孔的孔口处均粘接固定有密封圈9,第一链轮10的外侧套装有链条12,链条12远离第一链轮10的一侧贯穿对应的第四通孔的内部且套装在第二链轮11的外侧,驱动电机8的底部输出轴安装有弹性下压机构,驱动电机8用于给弹性下压机构提供竖直方向向下的驱动力,弹性下压机构包括转杆13、转盘14、弧形板15、套管16、第一滑套18、第二滑套19、弹簧20和一个顶部与底部均设为弧形机构的活动板17,转杆13的顶部与驱动电机8的底部输出轴固定连接,转盘14的顶部与转杆13的底部焊接固定,弧形板15的顶部与转盘14的底部焊接固定,套管16的后侧焊接固定于安装板5的前侧,第一滑套18固定套装于活动板17的外壁,弹簧20和第二滑套19均活动套装于活动板17的外壁,第一滑套18滑动连接于套管16的内侧壁,第二滑套19焊接固定于套管16的内侧壁,活动板17的顶部与弧形板15的底部滑动接触,弹簧20固定安装在第一滑套18和第二滑套19之间;
第四处理室4的内侧壁滑动安装有过滤机构,过滤机构包括过滤网板21,过滤网板21的外侧与第四处理室4的内侧壁滑动接触,过滤机构用于对吸附处理后的污水进行过滤处理;
第四处理室4的左侧内壁开设有穿孔22,穿孔22的内部安装有一个与过滤网板21相连接的第一弹性抖动连接机构,第一弹性抖动机构的顶部左侧与活动板17的底部相贴合,向下移动的活动板17向下挤压第一弹性抖动机构,第一弹性抖动连接机构包括第一滑杆23、第一连接板24和第一拉簧25,第一滑杆23焊接固定于穿孔22的顶部内壁与底部内壁之间,第一连接板24和第一拉簧25均滑动套装于第一滑杆23的外侧,第一连接板24的右侧与过滤网板21的左侧焊接固定,第一连接板24的左侧延伸至穿孔22的左侧,活动板17的底部与第一连接板24的顶部左侧相贴合,第一拉簧25焊接固定于穿孔22的顶部内壁与第一连接板24的顶部之间;
第四处理室4的右侧内壁开设有滑槽26,滑槽26的内部安装有一个与过滤网板21相连接的第二弹性抖动连接机构,过滤网板21带动第二弹性抖动连接机构进行竖直方向的移动,第二弹性抖动连接机构包括第二滑杆27、第二连接板28和第二拉簧29,第二滑杆27焊接固定于滑槽26的顶部内壁与底部内壁之间,第二连接板28和第二拉簧29均滑动套装于第二滑杆27的外侧,第二连接板28的左侧与过滤网板21的右侧焊接固定;
第一连接板24与第二连接板28上固定安装有同一个用于遮挡用途的遮挡机构,遮挡机构包括六个挡板30,其中四个挡板30分别与第一连接板24的顶部与底部焊接固定,其中两个挡板30分别与第二连接板28的顶部与底部焊接固定,六个挡板30的外侧分别与第四处理室4的对应的内侧壁和外侧滑动接触;
输送管7的顶部延伸至第一处理室1内且固定安装有两个搅拌机构,搅拌机构在输送管7的带动下可以对第一处理室1内的污水进行搅拌,搅拌机构包括连接杆37和带多个搅拌桨的搅拌杆38,连接杆37焊接固定于输送管7外侧的顶部,搅拌杆38焊接固定于对应的连接杆37的顶部;
第二处理室2的顶部固定连通有多个进水管31,第四处理室4的右侧底部固定连通有排水管32,第三处理室3的右侧固定安装有用于抽真空作业的抽气机构,抽气机构包括真空泵33,真空泵33固定安装于第三处理室3的右侧,真空泵33的进气口固定连接有进气管,进气管的左端延伸至第三处理室3内,真空泵33的出气口固定连接有排气管,本发明通过搅拌杆38对第一处理室1中的污水进行搅拌,从而使其因离心力的作用与第一处理室1内的脱气膜6进行更好的接触,进而提高了脱气膜6对污水中有害气体的吸附效率,然后通过不断上下移动的活动板17使过滤网板21进行抖动,从而降低其发生堵塞的问题发生,进而不会影响后续的过滤效果,能够满足使用需求。
本发明还提供了一种利用真空脱气膜技术处理氨氮废水工艺,其包括以下步骤:
步骤一:通过进水管31将污水输送到第一处理室1的内部;
步骤二:控制真空泵33启动,真空泵33通过进气管将第三处理室3抽至真空;
步骤三:控制驱动电机8启动,驱动电机8通过输出轴带动第一链轮10进行转动,第一链轮10通过链条12带动第二链轮11进行转动,第二链轮11带动输送管7进行转动,输送管7带动连接杆37进行转动,连接杆37带动搅拌杆38进行转动,从而通过搅拌杆38对第一处理室1内的污水进行搅拌,进而产生离心力,污水能够更好的与脱气膜6进行接触,然后通过脱气膜6对污水中的有害气体进行吸附,而污水则会受到脱气膜6的阻拦,然后污水通过输送管7流入到第四处理室4的内;
步骤四:污水进入到第四处理室4后会受到过滤网板21的过滤,驱动电机8通过下方的输出轴带动转杆13进行转动,转杆13带动弧形板15进行转动,当弧形板15凸出部位与活动板17的顶部接触时,弧形板15凸出部位会挤压活动板17向下移动,活动板17下移会带动第一滑套18向下移动并使弹簧20压缩,然后活动板17会带动第一连接板24向下移动,第一连接板24会使第一拉簧25拉伸并带动过对应的挡板30与过滤网板21向下移动,过滤网板21会带动对应的挡板30向下移动,第二连接板28并使第二拉簧29拉伸,当弧形板15凸出部位转离活动板17处时,会使弹簧20、第一拉簧25和第二拉簧29不再受力,从而通过第一拉簧25拉动第一连接板24上移,第二拉簧29拉动第二连接板28上移,第一连接板24与第二连接板28带动过滤网板21上移,过滤网板21带动对应的挡板30上移,弹簧20带动第一滑套18上移,第一滑套18带动活动板17上移,当弧形板15凸出部位再次与活动板17的顶部接触时会再次使其向下移动,从而使过滤网板21再次下移,进而使过滤网板21发生不断的上下抖动,从而防止过滤网板21发生堵塞,然后通过过滤网板21过污水中的杂质进行过滤。
本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种利用真空脱气膜技术处理氨氮废水的装置,包括第一处理室(1),其特征在于,所述第一处理室(1)的顶部焊接固定有一个底部为开口的第二处理室(2),所述第一处理室(1)的底部焊接固定有一个顶部为开口的第三处理室(3),所述第三处理室(3)的底部焊接固定有第四处理室(4),所述第四处理室(4)的左侧焊接固定有安装板(5),所述第一处理室(1)的内部固定安装有两个脱气机构,所述第一处理室(1)的底部内壁开设有第一通孔,所述第三处理室(3)的底部内壁开设有第二通孔,所述第四处理室(4)的顶部开设有一个与第二通孔相连通的第三通孔,第一通孔的内侧壁固定安装有第一密封轴承(34),第二通孔的内侧壁固定安装有第二密封轴承(36),所述第一密封轴承(34)与第二密封轴承(36)的内圈固定安装有同一个输送管(7),所述输送管(7)的底部贯穿第三通孔且延伸至第四处理室(4)内,所述安装板(5)的前侧固定安装有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的输出轴固定套装有第一链轮(10),所述输送管(7)的外侧固定套装有第二链轮(11),所述第三处理室(3)的左侧开设有两个第四通孔,第四通孔的孔口处均粘接固定有密封圈(9),所述第一链轮(10)的外侧套装有链条(12),所述链条(12)远离第一链轮(10)的一侧贯穿对应的第四通孔的内部且套装在第二链轮(11)的外侧,所述驱动电机(8)的底部输出轴安装有弹性下压机构,所述第四处理室(4)的内侧壁滑动安装有过滤机构,所述第四处理室(4)的左侧内壁开设有穿孔(22),所述穿孔(22)的内部安装有一个与过滤机构相连接的第一弹性抖动连接机构,第一弹性抖动机构的顶部左侧与弹性下压机构的底部相贴合,所述弹性下压机构包括转杆(13)、转盘(14)、弧形板(15)、套管(16)、第一滑套(18)、第二滑套(19)、弹簧(20)和一个顶部与底部均设为弧形机构的活动板(17),所述转杆(13)的顶部与驱动电机(8)的底部输出轴固定连接,所述转盘(14)的顶部与转杆(13)的底部焊接固定,所述弧形板(15)的顶部与转盘(14)的底部焊接固定,所述套管(16)的后侧焊接固定于安装板(5)的前侧,所述第一滑套(18)固定套装于活动板(17)的外壁,所述弹簧(20)和第二滑套(19)均活动套装于活动板(17)的外壁,所述第一滑套(18)滑动连接于套管(16)的内侧壁,所述第二滑套(19)焊接固定于套管(16)的内侧壁,所述活动板(17)的顶部与弧形板(15)的底部滑动接触,弹簧(20)固定安装在第一滑套(18)和第二滑套(19)之间,所述第四处理室(4)的右侧内壁开设有滑槽(26),所述滑槽(26)的内部安装有一个与过滤机构相连接的第二弹性抖动连接机构,第一弹性抖动连接机构与第二弹性抖动连接机构上固定安装有同一个遮挡机构,所述输送管(7)的顶部延伸至第一处理室(1)内且固定安装有两个搅拌机构,所述第二处理室(2)的顶部固定连通有多个进水管(31),所述第四处理室(4)的右侧底部固定连通有排水管(32),所述第三处理室(3)的右侧固定安装有抽气机构。
2.根据权利要求1所述的一种利用真空脱气膜技术处理氨氮废水的装置,其特征在于,所述脱气机构包括脱气膜(6),所述脱气膜(6)粘接固定于第一处理室(1)的前侧内壁、后侧内壁、顶部内壁和底部内壁之间。
3.根据权利要求1所述的一种利用真空脱气膜技术处理氨氮废水的装置,其特征在于,所述过滤机构包括过滤网板(21),所述过滤网板(21)的外侧与第四处理室(4)的内侧壁滑动接触。
4.根据权利要求3所述的一种利用真空脱气膜技术处理氨氮废水的装置,其特征在于,所述第一弹性抖动连接机构包括第一滑杆(23)、第一连接板(24)和第一拉簧(25),所述第一滑杆(23)焊接固定于穿孔(22)的顶部内壁与底部内壁之间,所述第一连接板(24)和第一拉簧(25)均滑动套装于第一滑杆(23)的外侧,所述第一连接板(24)的右侧与过滤网板(21)的左侧焊接固定,所述第一连接板(24)的左侧延伸至穿孔(22)的左侧,所述活动板(17)的底部与第一连接板(24)的顶部左侧相贴合,所述第一拉簧(25)焊接固定于穿孔(22)的顶部内壁与第一连接板(24)的顶部之间;
所述第二弹性抖动连接机构包括第二滑杆(27)、第二连接板(28)和第二拉簧(29),所述第二滑杆(27)焊接固定于滑槽(26)的顶部内壁与底部内壁之间,所述第二连接板(28)和第二拉簧(29)均滑动套装于第二滑杆(27)的外侧,所述第二连接板(28)的左侧与过滤网板(21)的右侧焊接固定。
5.根据权利要求4所述的一种利用真空脱气膜技术处理氨氮废水的装置,其特征在于,所述遮挡机构包括六个挡板(30),其中四个挡板(30)分别与第一连接板(24)的顶部与底部焊接固定,其中两个挡板(30)分别与第二连接板(28)的顶部与底部焊接固定,六个挡板(30)的外侧分别与第四处理室(4)的对应的内侧壁和外侧滑动接触。
6.根据权利要求1所述的一种利用真空脱气膜技术处理氨氮废水的装置,其特征在于,所述搅拌机构包括连接杆(37)和带多个搅拌桨的搅拌杆(38),所述连接杆(37)焊接固定于输送管(7)外侧的顶部,所述搅拌杆(38)焊接固定于对应的连接杆(37)的顶部。
7.根据权利要求1所述的一种利用真空脱气膜技术处理氨氮废水的装置,其特征在于,所述抽气机构包括真空泵(33),所述真空泵(33)固定安装于第三处理室(3)的右侧,所述真空泵(33)的进气口固定连接有进气管,进气管的左端延伸至第三处理室(3)内,所述真空泵(33)的出气口固定连接有排气管。
8.一种利用真空脱气膜技术处理氨氮废水工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:通过进水管(31)将污水输送到第一处理室(1)的内部;
步骤二:控制真空泵(33)启动,真空泵(33)通过进气管将第三处理室(3)抽至真空;
步骤三:控制驱动电机(8)启动,驱动电机(8)通过输出轴带动第一链轮(10)进行转动,第一链轮(10)通过链条(12)带动第二链轮(11)进行转动,第二链轮(11)带动输送管(7)进行转动,输送管(7)带动连接杆(37)进行转动,连接杆(37)带动搅拌杆(38)进行转动,从而通过搅拌杆(38)对第一处理室(1)内的污水进行搅拌,进而产生离心力,污水能够更好的与脱气膜(6)进行接触,然后通过脱气膜(6)对污水中的有害气体进行吸附,而污水则会受到脱气膜(6)的阻拦,然后污水通过输送管(7)流入到第四处理室(4)的内;
步骤四:污水进入到第四处理室(4)后会受到过滤网板(21)的过滤,驱动电机(8)通过输出轴带动转杆(13)进行转动,转杆(13)带动弧形板(15)进行转动,当弧形板(15)凸出部位与活动板(17)的顶部接触时,弧形板(15)凸出部位会挤压活动板(17)向下移动,活动板(17)下移会带动第一滑套(18)向下移动并使弹簧(20)压缩,然后活动板(17)会带动第一连接板(24)向下移动,第一连接板(24)会使第一拉簧(25)拉伸并带动过对应的挡板(30)与过滤网板(21)向下移动,过滤网板(21)会带动对应的挡板(30)向下移动,第二连接板(28)并使第二拉簧(29)拉伸,当弧形板(15)凸出部位转离活动板(17)处时,会使弹簧(20)、第一拉簧(25)和第二拉簧(29)不再受力,从而通过第一拉簧(25)拉动第一连接板(24)上移,第二拉簧(29)拉动第二连接板(28)上移,第一连接板(24)与第二连接板(28)带动过滤网板(21)上移,过滤网板(21)带动对应的挡板(30)上移,弹簧(20)带动第一滑套(18)上移,第一滑套(18)带动活动板(17)上移,当弧形板(15)凸出部位再次与活动板(17)的顶部接触时会再次使其向下移动,从而使过滤网板(21)再次下移,进而使过滤网板(21)发生不断的上下抖动,从而防止过滤网板(21)发生堵塞。
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Denomination of invention: A device and process for treating ammonia nitrogen wastewater using vacuum degassing membrane technology

Granted publication date: 20230825

Pledgee: Shenzhen Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Songgang Sub branch

Pledgor: SHENZHEN ZHIBIAO ENVIRONMENTAL PROTECTION ENVIRONMENT TECHNOLOGY CO.,LTD.

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