CN115072062A - 一种包装袋连续胶粘封边装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及包装袋生产加工设备技术领域,具体涉及一种包装袋连续胶粘封边装置,通过架设于加工机架上的传送带,传送带进料一端设有卷绕有包装袋料的卷料筒,传送带上靠近进料一端设有导料部,用于抵接放卷的包装袋料滚动导料,以带动包装袋料抵贴传送带定位传送,包装袋料沿传送带传送进料时,通过侧辊胶部抵贴包装袋料两侧边缘辊动涂胶,包装袋料沿传送带传送一定距离时,通过剪切压胶部下压切断传送的包装袋料,并于切口断缘处压出涂胶,即切断的同时,在切口处即底边涂胶,再传送经由翻转封边部沿垂直于传送的方向翻转包装袋料合页,以使侧边和底边胶合封边,以实现连续的胶粘封边加工作业过程。

Description

一种包装袋连续胶粘封边装置
技术领域
本发明涉及包装袋生产加工设备技术领域,尤其涉及一种包装袋连续胶粘封边装置。
背景技术
包装袋广泛应用于大家的工作生活当中,针对于包装袋的生产加工设备,现有技术中例如专利号为CN201210580921.0包装袋的封边装置、CN202021294715.X一种纸袋自动热胶粘贴装置的专利中,大多能独立实现胶粘、封边的功能。
然而,往往还很难实现包装袋的传送定位、侧边和底边涂胶、再翻转合页封边的一系列连续自动作业,以致批量加工的效率不高,由此,还不足以满足更高的实用性需求。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提出一种包装袋连续胶粘封边装置,以解决很难实现包装袋的传送定位、侧边和底边涂胶、再翻转合页封边的一系列连续自动作业,以致批量加工的效率不高的问题。
基于上述目的,本发明提供了一种包装袋连续胶粘封边装置,包括加工机架,还包括:
传送带,架设于加工机架上,传送带进料一端设有卷绕有包装袋料的卷料筒,传送带上靠近进料一端设有导料部,用于抵接放卷的包装袋料滚动导料;
侧辊胶部,设于传送带进料一端两侧,包装袋料沿传送带传送进料时,通过侧辊胶部抵贴包装袋料两侧边缘辊动涂胶;
剪切压胶部,架设于传送带上方,用于下压切断传送的包装袋料,并于切口断缘处压出涂胶;
翻转封边部,架设于传送带上方,翻转封边部位于剪切压胶部的传送后端,用于沿垂直于传送的方向翻转包装袋料合页,以使侧边和底边胶合封边。
优选地,侧辊胶部包括填放有胶料的胶盒,胶盒上方转动连接有辊胶轮,辊胶轮下端浸入胶料内,辊胶轮上端抵接于传送进料的包装袋料侧端。
优选地,加工机架上固定有支撑横架,胶盒连接于支撑横架上。
优选地,导料部包括架设于加工机架上的多个导料横架,导料横架上转动连接有多个导料轮,导料轮抵贴包装袋料滚动导料。
优选地,剪切压胶部包括架设于加工机架上的剪切架,剪切架上固定连接有升降缸,升降缸的活动端固定连接有切刀,切刀位于传送后端一侧连接有弹性压胶盒,用于弹性抵压包装袋料出胶。
优选地,弹性压胶盒包括固定连接于切刀一侧的固定槽盒,固定槽盒底端弹性插接有活动槽盒,活动槽盒底端开设有若干个出胶孔,固定槽盒一侧连接有胶管,活动槽盒顶端开设有槽孔,初始状态下,活动槽盒向下弹出,以使活动槽盒顶端封闭胶管的出胶口,活动槽盒随切刀一并下移抵压包装袋料时,活动槽盒弹性上移,以使槽孔与胶管的出胶口平齐出胶。
优选地,翻转封边部包括架设于加工机架上的若干条导杆和若干条压条,通过压条抵贴包装袋料半边定位传送,并通过导杆导向包装袋料另半边翻转合页。
优选地,翻转封边部还包括架设于加工机架上的压辊,用于转动抵压合页的包装袋料胶合封边。
本发明的有益效果:通过架设于加工机架上的传送带,传送带进料一端设有卷绕有包装袋料的卷料筒,用于转动放卷出料,传送带上靠近进料一端设有导料部,用于抵接放卷的包装袋料滚动导料,以带动包装袋料抵贴传送带定位传送,传送带进料一端两侧设有侧辊胶部,包装袋料沿传送带传送进料时,通过侧辊胶部抵贴包装袋料两侧边缘辊动涂胶,传送带上方依次架设有剪切压胶部、翻转封边部,翻转封边部位于剪切压胶部的传送后端,从而包装袋料沿传送带传送一定距离时,通过剪切压胶部下压切断传送的包装袋料,并于切口断缘处压出涂胶,即切断的同时,在切口处即底边涂胶,再传送经由翻转封边部沿垂直于传送的方向翻转包装袋料合页,以使侧边和底边胶合封边,以实现连续的胶粘封边加工作业过程,利于高效的自动批量加工。
附图说明
为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的侧辊胶部的结构示意图;
图3为本发明的导料部的俯视图;
图4为本发明的弹性压胶盒初始状态下的结构示意图;
图5为本发明的弹性压胶盒下压出胶时的结构示意图;
图6为本发明的翻转封边部的俯视图;
图7至图9为本发明的包装袋料逐渐翻转合页的结构示意图。
图中标记为:
1、加工机架;2、传送带;3、卷料筒;31、包装袋料;4、导料部;41、导料横架;42、导料轮;5、侧辊胶部;51、胶盒;52、辊胶轮;6、剪切压胶部;61、剪切架;62、升降缸;63、切刀;7、翻转封边部;71、导杆;72、压条;73、压辊;8、支撑横架;9、弹性压胶盒;91、固定槽盒;92、活动槽盒;921、槽孔;93、出胶孔;94、胶管。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本发明进一步详细说明。
需要说明的是,除非另外定义,本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
如图1所示,一种包装袋连续胶粘封边装置,包括加工机架1,还包括架设于加工机架1上的传送带2,传送带2进料一端设有卷绕有包装袋料31的卷料筒3,传送带2上靠近进料一端设有导料部4,用于抵接放卷的包装袋料31滚动导料,传送带2进料一端两侧设有侧辊胶部5,包装袋料31沿传送带2传送进料时,通过侧辊胶部5抵贴包装袋料31两侧边缘辊动涂胶,传送带2上方架设有剪切压胶部6,用于下压切断传送的包装袋料31,并于切口断缘处压出涂胶,传送带2上方架设有翻转封边部7,翻转封边部7位于剪切压胶部6的传送后端,用于沿垂直于传送的方向翻转包装袋料31合页,以使侧边和底边胶合封边。
本发明通过设置加工机架1,还包括架设于加工机架1上的传送带2,传送带2进料一端设有卷绕有包装袋料31的卷料筒3,用于转动放卷出料,传送带2上靠近进料一端设有导料部4,用于抵接放卷的包装袋料31滚动导料,以带动包装袋料31抵贴传送带2定位传送,传送带2进料一端两侧设有侧辊胶部5,包装袋料31沿传送带2传送进料时,通过侧辊胶部5抵贴包装袋料31两侧边缘辊动涂胶,传送带2上方依次架设有剪切压胶部6、翻转封边部7,翻转封边部7位于剪切压胶部6的传送后端,从而包装袋料31沿传送带2传送一定距离时,通过剪切压胶部6下压切断传送的包装袋料31,并于切口断缘处压出涂胶,即切断的同时,在切口处即底边涂胶,再传送经由翻转封边部7沿垂直于传送的方向翻转包装袋料31合页,以使侧边和底边胶合封边,以实现连续的胶粘封边加工作业过程,利于高效的自动批量加工。
在本发明的实施例中,如图1、图2所示,侧辊胶部5包括填放有胶料的胶盒51,胶盒51上方转动连接有辊胶轮52,辊胶轮52下端浸入胶料内,辊胶轮52上端抵接于传送进料的包装袋料31侧端,从而随包装袋料31传送进料,辊胶轮52持续抵贴包装袋料31两侧边滚动涂胶。
在本发明的实施例中,如图1、图2所示,加工机架1上固定有支撑横架8,胶盒51连接于支撑横架8上,支撑稳固,更优的,胶盒51底端可通过活动夹具夹持于支撑横架8上,利于灵活滑移调节位置。
在本发明的实施例中,如图1、图3所示,导料部4包括架设于加工机架1上的多个导料横架41,导料横架41上转动连接有多个导料轮42,导料轮42抵贴包装袋料31滚动导料,以辅助定位导向传送。
在本发明的实施例中,如图1所示,剪切压胶部6包括架设于加工机架1上的剪切架61,剪切架61上固定连接有升降缸62,升降缸62的活动端固定连接有切刀63,切刀63位于传送后端一侧连接有弹性压胶盒9,用于弹性抵压包装袋料31出胶,更优的,传送带2带体下方固定设有剪切台,包装袋料31传送经由剪切压胶部6一定距离后,通过升降缸62带动切刀63向下运动抵压剪切台,以剪切包装袋料31,同时经由弹性压胶盒9弹性抵压切口边缘出胶。
在本发明的实施例中,如图4、图5所示,弹性压胶盒9包括固定连接于切刀63一侧的固定槽盒91,固定槽盒91底端弹性插接有活动槽盒92,活动槽盒92底端开设有若干个出胶孔93,固定槽盒91一侧连接有胶管94,活动槽盒92顶端开设有槽孔921,初始状态下,活动槽盒92向下弹出,以使活动槽盒92顶端封闭胶管94的出胶口,即槽孔921与胶管94相互错开,活动槽盒92随切刀63一并下移抵压包装袋料31时,活动槽盒92弹性上移,以使槽孔921与胶管94的出胶口平齐出胶,以经由胶管94、固定槽盒91、活动槽盒92、出胶孔93出胶。
在本发明的实施例中,如图6至图9所示,翻转封边部7包括架设于加工机架1上的若干条导杆71和若干条压条72,包装袋料31传送经由翻转封边部7时,通过压条72抵贴包装袋料31半边定位传送,并通过导杆71导向包装袋料31另半边翻转合页,多条的导杆71沿不同轨迹延伸,以导向传送中的包装袋料31逐渐翻转合页。
在本发明的实施例中,如图1、图6至图9所示,翻转封边部7还包括架设于加工机架1上的压辊73,用于转动抵压合页的包装袋料31胶合封边,更优的,压辊73内还可设置有用于加热的加热丝,以提供封边时的温度要求。
在本发明公开的一种包装袋连续胶粘封边装置中,使用时,通过架设于加工机架1上的传送带2,传送带2进料一端设有卷绕有包装袋料31的卷料筒3,传送带2上靠近进料一端设有导料部4,用于抵接放卷的包装袋料31滚动导料,以带动包装袋料31抵贴传送带2定位传送,包装袋料31沿传送带2传送进料时,通过侧辊胶部5抵贴包装袋料31两侧边缘辊动涂胶,包装袋料31沿传送带2传送一定距离时,通过剪切压胶部6下压切断传送的包装袋料31,并于切口断缘处压出涂胶,即切断的同时,在切口处即底边涂胶,再传送经由翻转封边部7沿垂直于传送的方向翻转包装袋料31合页,以使侧边和底边胶合封边,以实现连续的胶粘封边加工作业过程。
所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本发明的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本发明的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,步骤可以以任意顺序实现,并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。
本发明旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种包装袋连续胶粘封边装置,包括加工机架,其特征在于,还包括:
传送带,架设于所述加工机架上,所述传送带进料一端设有卷绕有包装袋料的卷料筒,所述传送带上靠近进料一端设有导料部,用于抵接放卷的包装袋料滚动导料;
侧辊胶部,设于所述传送带进料一端两侧,包装袋料沿所述传送带传送进料时,通过所述侧辊胶部抵贴包装袋料两侧边缘辊动涂胶;
剪切压胶部,架设于所述传送带上方,用于下压切断传送的包装袋料,并于切口断缘处压出涂胶;
翻转封边部,架设于所述传送带上方,所述翻转封边部位于所述剪切压胶部的传送后端,用于沿垂直于传送的方向翻转包装袋料合页,以使侧边和底边胶合封边。
2.根据权利要求1所述的一种包装袋连续胶粘封边装置,其特征在于,所述侧辊胶部包括填放有胶料的胶盒,所述胶盒上方转动连接有辊胶轮,所述辊胶轮下端浸入胶料内,所述辊胶轮上端抵接于传送进料的包装袋料侧端。
3.根据权利要求2所述的一种包装袋连续胶粘封边装置,其特征在于,所述加工机架上固定有支撑横架,所述胶盒连接于所述支撑横架上。
4.根据权利要求1所述的一种包装袋连续胶粘封边装置,其特征在于,所述导料部包括架设于所述加工机架上的多个导料横架,所述导料横架上转动连接有多个导料轮,所述导料轮抵贴包装袋料滚动导料。
5.根据权利要求1所述的一种包装袋连续胶粘封边装置,其特征在于,所述剪切压胶部包括架设于所述加工机架上的剪切架,所述剪切架上固定连接有升降缸,所述升降缸的活动端固定连接有切刀,所述切刀位于传送后端一侧连接有弹性压胶盒,用于弹性抵压包装袋料出胶。
6.根据权利要求5所述的一种包装袋连续胶粘封边装置,其特征在于,所述弹性压胶盒包括固定连接于所述切刀一侧的固定槽盒,所述固定槽盒底端弹性插接有活动槽盒,所述活动槽盒底端开设有若干个出胶孔,所述固定槽盒一侧连接有胶管,所述活动槽盒顶端开设有槽孔,初始状态下,所述活动槽盒向下弹出,以使所述活动槽盒顶端封闭所述胶管的出胶口,所述活动槽盒随所述切刀一并下移抵压包装袋料时,所述活动槽盒弹性上移,以使所述槽孔与所述胶管的出胶口平齐出胶。
7.根据权利要求1所述的一种包装袋连续胶粘封边装置,其特征在于,所述翻转封边部包括架设于所述加工机架上的若干条导杆和若干条压条,通过所述压条抵贴包装袋料半边定位传送,并通过所述导杆导向包装袋料另半边翻转合页。
8.根据权利要求7所述的一种包装袋连续胶粘封边装置,其特征在于,所述翻转封边部还包括架设于所述加工机架上的压辊,用于转动抵压合页的包装袋料胶合封边。
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