CN115071259A - 膜结构材料双面同步印刷生产设备及生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明属于印刷生产设备技术领域，尤其为膜结构材料双面同步印刷生产设备及生产工艺，包括架体、印刷组件、烘干组件和缓冲组件，架体上设置的连接架上安置有印刷组件，印刷组件包括相互配合设置的印刷辊和扇形印刷板，印刷辊通过传动轴与驱动组件传动连接，印刷辊一侧的连接架上固定连接有油墨刷，架体上固定连接有烘干组件，烘干组件包括烘干器。本发明，通过在架体上设置两个相向转动的印刷辊，一次完成膜结构材料的两面印刷，同时在印刷后将其图案烘干，并收卷起来，方便后续拿取使用，并且在印刷辊一侧设置添加油墨的油墨刷，为其上的扇形印刷板补充油墨，确保长时间稳定的进行印刷操作，整体结构简单，印刷速度快、效率高，便于使用。

Description

膜结构材料双面同步印刷生产设备及生产工艺

技术领域

本发明涉及印刷生产设备技术领域，具体为膜结构材料双面同步印刷生产设备及生产工艺。

背景技术

膜结构材料常常应用在家具表面装饰、广告牌、室内装饰等方面。为了提升膜结构材料的装饰效果，需要在膜结构材料的表面印刷装饰等图案，更好的满足使用需求。

目前在膜结构材料生产完成后，成卷存放，在后续需要使用或者进行其它的加工时，将其开卷使用。在对膜结构材料表面印刷图案时，一次只对一面进行印刷，需要两面都印刷图案时，则需要在一面印刷完成后，重复操作，对另一面再一次进行印刷，速度满效率低，同时反复的操作，容易损坏膜结构材料以及刮花之前印刷的图案，影响产品质量。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了膜结构材料双面同步印刷生产设备及生产工艺，解决了一次印刷一面效率较低，并且在印刷另一面时，容易损坏膜结构材料以及刮花之前印刷的图案，影响产品质量的问题。

(二)技术方案

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

膜结构材料双面同步印刷生产设备，包括架体、印刷组件、烘干组件和缓冲组件，所述架体上设置的连接架上安置有印刷组件，且印刷组件包括相互配合设置的印刷辊和扇形印刷板，印刷辊通过传动轴与驱动组件传动连接，并且印刷辊一侧的连接架上固定连接有油墨刷，所述架体上固定连接有烘干组件，且烘干组件包括烘干器，并且架体上滑动设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括相互转动连接的缓冲辊和活动杆，且活动杆上套设有阻尼弹簧。

进一步地，所述印刷辊上开设有安置扇形印刷板的安置槽，且扇形印刷板的两端均一体式设置有限位座，并且限位座上开设的贯穿式螺纹孔中螺纹连接有限位螺栓，传动轴通过轴承与连接架转动连接，所述印刷辊一端的传动轴穿过连接架延伸到驱动组件的齿轮箱中，且两个所述印刷辊上的传动轴分别与齿轮箱中的第一从动轮和第二从动轮，第一从动轮与主动齿轮啮合连接，第二从动轮通过传动齿轮与主动齿轮传动连接，所述齿轮箱一侧的外壁上固定连接有伺服电机，且伺服电机的输出轴延伸到齿轮箱内部与主动齿轮固定连接，并且传动齿轮通过杆件固定连接在齿轮箱的内壁上，传动齿轮通过轴承与杆件转动连接。

进一步地，所述烘干器固定连接在固定杆上，且固定杆固定连接在安装架上，并且安装架固定连接在架体上。

进一步地，所述缓冲辊的两端均转动连接有活动杆，两个活动杆之间通过连杆固定连接，且活动杆上设置有限位阻尼弹簧的限位板，并且活动杆的上端穿过架体上对应位置处开设的穿孔、并螺纹连接有限位块。

进一步地，所述架体包括底板和顶板，且底板和顶板均一体式设置在连接架的两端，并且顶板上设置的固定架上转动连接有导送辊，底板上部的一侧设置有搭放架，底板和顶板之间设置的安置架上安置有收卷组件，所述收卷组件包括固定连接在安置架一侧的减速电机，且减速电机的输出轴穿过安置架与转轴固定连接，并且转轴上固定套设有收卷辊，收卷辊一端的转轴上安置有挡块。

膜结构材料双面同步印刷生产设备的生产工艺，包括如下步骤：

S1、首先，将成卷的膜结构材料安置到搭放架上，拉动该膜结构材料使其从两个印刷辊之间穿过，并固定在收卷辊上，同时膜结构材料也搭放在导送辊和缓冲辊上；

S2、接着，伺服电机运行，通过主动齿轮和传动齿轮驱动第一从动轮和第二从动轮转动，以此实现对印刷辊的驱动，利用印刷辊的转动带动其上的扇形印刷板转动，将需要印刷的图案印刷到膜结构材料的表面；

S3、在印刷的同时，烘干器运行对膜结构材料上印刷的图案进行烘干处理，并且减速电机运行，通过转轴带动收卷辊转动，利用转动的收卷辊将印刷后的膜结构材料收卷起来。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了膜结构材料双面同步印刷生产设备及生产工艺，具备以下有益效果：

本发明，通过在架体上设置两个相向转动的印刷辊，一次完成膜结构材料的两面印刷，同时在印刷后将其图案烘干，并收卷起来，方便后续拿取使用，并且在印刷辊一侧设置添加油墨的油墨刷，为其上的扇形印刷板补充油墨，确保长时间稳定的进行印刷操作，整体结构简单，印刷速度快、效率高，便于使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中架体的结构示意图；

图3为本发明中缓冲组件的结构示意图；

图4为本发明中收卷组件的结构示意图；

图5为本发明中烘干组件的结构示意图；

图6为本发明中驱动组件的结构示意图；

图7为本发明中印刷组件的爆炸图。

图中：1、架体；101、底板；102、顶板；103、连接架；104、安置架；105、固定架；106、搭放架；2、印刷组件；201、印刷辊；202、传动轴；203、安置槽；204、扇形印刷板；205、限位座；206、限位螺栓；3、驱动组件；301、齿轮箱；302、伺服电机；303、主动齿轮；304、传动齿轮；306、第一从动轮；307、第二从动轮；4、油墨刷；5、烘干组件；501、烘干器；502、固定杆；503、安装架；6、缓冲组件；601、缓冲辊；602、活动杆；603、连杆；604、限位板；605、阻尼弹簧；606、限位块；7、导送辊；8、收卷组件；801、收卷辊；802、转轴；803、减速电机；804、挡块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

如图1、图2、图3、图5和图7所示，本发明一个实施例提出的：膜结构材料双面同步印刷生产设备，包括架体1、印刷组件2、烘干组件5和缓冲组件6，架体1上设置的连接架103上安置有印刷组件2，利用连接架103将印刷组件2稳定的安装到架体1上，确保使用过程中顺畅的运行，对膜结构材料进行印刷操作，且印刷组件2包括相互配合设置的印刷辊201和扇形印刷板204，扇形印刷板204上设置有需要印刷的图案，从而在后续的使用过程中，将该图案印刷到膜结构材料上，完成对膜结构材料的印刷操作，同时利用印刷辊201来稳定的安装扇形印刷板204，并在自身转动时，带着扇形印刷板204一同转动，便于将扇形印刷板204上的图案印刷到膜结构材料的表面，同时印刷在膜结构材料被拉动收卷的过程中进行，一边收卷一边滚动双面印刷，速度快效率高，便于使用，印刷辊201通过传动轴202与驱动组件3传动连接，利用驱动组件3传输动力，对印刷辊201进行稳定顺畅的驱动，保证稳定的滚动印刷操作，并且印刷辊201一侧的连接架103上固定连接有油墨刷4，油墨刷4中设置有储存油墨的存储腔，其内存储油墨，并将油墨均匀的分布到靠近印刷辊201的一侧面上，在印刷辊201带动扇形印刷板204转动过程中，扇形印刷板204一次次的与油墨刷4接触，将油墨刷4表面均匀分布的油墨涂抹到扇形印刷板204表面，为其补充油墨，确保长时间稳定的进行印刷操作，架体1上固定连接有烘干组件5，且烘干组件5包括烘干器501，设置的烘干器501便于在膜结构材料被印刷图案后的输送过程中，将膜结构材料表面的印刷图案烘干，保证印刷的质量，并且架体1上滑动设置有缓冲组件6，缓冲组件6包括相互转动连接的缓冲辊601和活动杆602，且活动杆602上套设有阻尼弹簧605，缓冲辊601抵触在膜结构材料的表面，在膜结构材料输送过程中，作用到膜结构材料上的应力突然变化后，缓冲辊601将应力传递到活动杆602上，使得活动杆602在顶板102上滑动，在此过程中压缩阻尼弹簧605，利用阻尼弹簧605的形变来缓冲膜结构材料突然受到的应力，确保膜结构材料稳定的输送，避免膜结构材料在输送过程中受损，保证印刷的稳定进行。

如图1、图6、图7所示，在一些实施例中，印刷辊201上开设有安置扇形印刷板204的安置槽203，便于将扇形印刷板204稳定的安装到印刷辊201上，确保使用过程中的稳定性，且扇形印刷板204的两端均一体式设置有限位座205，并且限位座205上开设的贯穿式螺纹孔中螺纹连接有限位螺栓206，利用限位座205配合限位螺栓206一同使用，使得扇形印刷板204安置到安置槽203中后，拧动限位螺栓206，使其紧紧抵触到印刷辊201上，将扇形印刷板204稳定的限位固定在安置槽203中，传动轴202通过轴承与连接架103转动连接，确保印刷辊201通过传动轴202顺畅的在连接架103上转动，印刷辊201一端的传动轴202穿过连接架103延伸到驱动组件3的齿轮箱301中，齿轮箱301便于将传动用的齿轮组稳定的罩设起来，确保使用过程中齿轮之间稳定的传动，且两个所述印刷辊201上的传动轴202分别与齿轮箱301中的第一从动轮306和第二从动轮307，第一从动轮306与主动齿轮303啮合连接，第二从动轮307通过传动齿轮304与主动齿轮303传动连接，利用主动齿轮303和传动齿轮304的配合将动力稳定的传输到第一从动轮306和第二从动轮307上，以此驱动两个印刷辊201相向转动，实现膜结构材料的两面同时印刷，齿轮箱301一侧的外壁上固定连接有伺服电机302，且伺服电机302的输出轴延伸到齿轮箱301内部与主动齿轮303固定连接，方便将伺服电机302将动力稳定的传输到主动齿轮303中，以便于驱动印刷辊201转动，并且传动齿轮304通过杆件固定连接在齿轮箱301的内壁上，传动齿轮304通过轴承与杆件转动连接，便于传动齿轮304稳定的在齿轮箱301中转动，从而实现主动齿轮303对第二从动轮307的驱动。

如图5所示，在一些实施例中，烘干器501固定连接在固定杆502上，且固定杆502固定连接在安装架503上，并且安装架503固定连接在架体1上，利用固定杆502配合安装架503将烘干器501稳定的安装固定在膜结构材料的上部和下部，以便于实现膜结构材料上印刷图案的烘干操作。

如图3所示，在一些实施例中，缓冲辊601的两端均转动连接有活动杆602，两个活动杆602之间通过连杆603固定连接，通过连杆603将两个活动架602稳定的连接到一起，且活动杆602上设置有限位阻尼弹簧605的限位板604，利用限位板604稳定的抵触在阻尼弹簧605的下部，实现对阻尼弹簧605的限位操作，同时活动杆602在顶板102上滑动时，可以通过限位板604配合顶板102对阻尼弹簧605进行压缩，实现应力的缓冲，并且活动杆602的上端穿过架体1上对应位置处开设的穿孔、并螺纹连接有限位块606，方便在顶板102上滑动，同时限位块606可以避免活动杆602从顶板102滑脱下来，保证整个缓冲组件6稳定的运行使用。

如图2和图4所示，在一些实施例中，架体1包括底板101和顶板102，且底板101和顶板102均一体式设置在连接架103的两端，并且顶板102上设置的固定架105上转动连接有导送辊7，导送辊7便于在使用过程中对膜结构材料的输送方向进行更改调试，确保膜结构材料稳定顺畅的输送，底板101上部的一侧设置有搭放架106，搭放架106的设置便于稳定的安置成卷的膜结构材料，以便于进行后续的印刷操作，底板101和顶板102之间设置的安置架104上安置有收卷组件8，收卷组件8包括固定连接在安置架104一侧的减速电机803，且减速电机803的输出轴穿过安置架104与转轴802固定连接，并且转轴802上固定套设有收卷辊801，减速电机803通过转轴802带动收卷辊801转动，收卷辊801一端的转轴802上安置有挡块804，挡块804便于将收卷辊801稳定的安置在转轴802上，以便于稳定的收卷印刷后的膜结构材料。

膜结构材料双面同步印刷生产设备的生产工艺，包括如下步骤：

S1、首先，将成卷的膜结构材料安置到搭放架106上，拉动该膜结构材料使其从两个印刷辊201之间穿过，并固定在收卷辊801上，同时膜结构材料也搭放在导送辊7和缓冲辊601上；

S2、接着，伺服电机302运行，通过主动齿轮303和传动齿轮304驱动第一从动轮306和第二从动轮307转动，以此实现对印刷辊201的驱动，利用印刷辊201的转动带动其上的扇形印刷板204转动，将需要印刷的图案印刷到膜结构材料的表面；

S3、在印刷的同时，烘干器501运行对膜结构材料上印刷的图案进行烘干处理，并且减速电机803运行，通过转轴802带动收卷辊801转动，利用转动的收卷辊801将印刷后的膜结构材料收卷起来。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.膜结构材料双面同步印刷生产设备，包括架体(1)、印刷组件(2)、烘干组件(5)和缓冲组件(6)，其特征在于：所述架体(1)上设置的连接架(103)上安置有印刷组件(2)，且印刷组件(2)包括相互配合设置的印刷辊(201)和扇形印刷板(204)，印刷辊(201)通过传动轴(202)与驱动组件(3)传动连接，并且印刷辊(201)一侧的连接架(103)上固定连接有油墨刷(4)，所述架体(1)上固定连接有烘干组件(5)，且烘干组件(5)包括烘干器(501)，并且架体(1)上滑动设置有缓冲组件(6)，所述缓冲组件(6)包括相互转动连接的缓冲辊(601)和活动杆(602)，且活动杆(602)上套设有阻尼弹簧(605)。

2.根据权利要求1所述的膜结构材料双面同步印刷生产设备，其特征在于：所述印刷辊(201)上开设有安置扇形印刷板(204)的安置槽(203)，且扇形印刷板(204)的两端均一体式设置有限位座(205)，并且限位座(205)上开设的贯穿式螺纹孔中螺纹连接有限位螺栓(206)，传动轴(202)通过轴承与连接架(103)转动连接。

3.根据权利要求2所述的膜结构材料双面同步印刷生产设备，其特征在于：所述印刷辊(201)一端的传动轴(202)穿过连接架(103)延伸到驱动组件(3)的齿轮箱(301)中，且两个所述印刷辊(201)上的传动轴(202)分别与齿轮箱(301)中的第一从动轮(306)和第二从动轮(307)，第一从动轮(306)与主动齿轮(303)啮合连接，第二从动轮(307)通过传动齿轮(304)与主动齿轮(303)传动连接。

4.根据权利要求3所述的膜结构材料双面同步印刷生产设备，其特征在于：所述齿轮箱(301)一侧的外壁上固定连接有伺服电机(302)，且伺服电机(302)的输出轴延伸到齿轮箱(301)内部与主动齿轮(303)固定连接，并且传动齿轮(304)通过杆件固定连接在齿轮箱(301)的内壁上，传动齿轮(304)通过轴承与杆件转动连接。

5.根据权利要求1所述的膜结构材料双面同步印刷生产设备，其特征在于：所述烘干器(501)固定连接在固定杆(502)上，且固定杆(502)固定连接在安装架(503)上，并且安装架(503)固定连接在架体(1)上。

6.根据权利要求1所述的膜结构材料双面同步印刷生产设备，其特征在于：所述缓冲辊(601)的两端均转动连接有活动杆(602)，两个活动杆(602)之间通过连杆(603)固定连接，且活动杆(602)上设置有限位阻尼弹簧(605)的限位板(604)，并且活动杆(602)的上端穿过架体(1)上对应位置处开设的穿孔、并螺纹连接有限位块(606)。

7.根据权利要求1所述的膜结构材料双面同步印刷生产设备，其特征在于：所述架体(1)包括底板(101)和顶板(102)，且底板(101)和顶板(102)均一体式设置在连接架(103)的两端，并且顶板(102)上设置的固定架(105)上转动连接有导送辊(7)，底板(101)上部的一侧设置有搭放架(106)，底板(101)和顶板(102)之间设置的安置架(104)上安置有收卷组件(8)。

8.根据权利要求7所述的膜结构材料双面同步印刷生产设备，其特征在于：所述收卷组件(8)包括固定连接在安置架(104)一侧的减速电机(803)，且减速电机(803)的输出轴穿过安置架(104)与转轴(802)固定连接，并且转轴(802)上固定套设有收卷辊(801)，收卷辊(801)一端的转轴(802)上安置有挡块(804)。

9.根据权利要求1-8任一项所述的膜结构材料双面同步印刷生产设备的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1、首先，将成卷的膜结构材料安置到搭放架(106)上，拉动该膜结构材料使其从两个印刷辊(201)之间穿过，并固定在收卷辊(801)上，同时膜结构材料也搭放在导送辊(7)和缓冲辊(601)上；

S2、接着，伺服电机(302)运行，通过主动齿轮(303)和传动齿轮(304)驱动第一从动轮(306)和第二从动轮(307)转动，以此实现对印刷辊(201)的驱动，利用印刷辊(201)的转动带动其上的扇形印刷板(204)转动，将需要印刷的图案印刷到膜结构材料的表面；

S3、在印刷的同时，烘干器(501)运行对膜结构材料上印刷的图案进行烘干处理，并且减速电机(803)运行，通过转轴(802)带动收卷辊(801)转动，利用转动的收卷辊(801)将印刷后的膜结构材料收卷起来。

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