CN1150625A - 低压管道连接方法 - Google Patents

低压管道连接方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1150625A
CN1150625A CN 95112222 CN95112222A CN1150625A CN 1150625 A CN1150625 A CN 1150625A CN 95112222 CN95112222 CN 95112222 CN 95112222 A CN95112222 A CN 95112222A CN 1150625 A CN1150625 A CN 1150625A
Authority
CN
China
Prior art keywords
layer
pipe
intensity
adhesive layer
tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 95112222
Other languages
English (en)
Inventor
李学闵
卜兆云
翟俊成
苏衍良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANDONG BUILDING MATERIALS INDUSTRIAL COLLEGE
Original Assignee
SHANDONG BUILDING MATERIALS INDUSTRIAL COLLEGE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANDONG BUILDING MATERIALS INDUSTRIAL COLLEGE filed Critical SHANDONG BUILDING MATERIALS INDUSTRIAL COLLEGE
Priority to CN 95112222 priority Critical patent/CN1150625A/zh
Publication of CN1150625A publication Critical patent/CN1150625A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

本发明涉及管道连接领域,是一种低压输送管道快速连接方法。其技术要点是相对接的两管口处均采用层复合结构,它包括强度层1,热缩塑料层2,界面粘结层3,强度层1经界面粘结层3,连接管外壁,热缩塑料层2,紧箍于强度层和两接管外壁面。此法省去了复合管生产时的法兰盘、承插头制备工序及其与管材、管件的胶接工序,也有利于复合管机械化生产和管道的推广应用。也有利于钢管快速连接,及其“跑、冒、滴、漏”现象的制止。

Description

低压管道连接方法
本发明涉及物料输送管道连接技术领域,是一种低压管道的快速连接方法。
低压复合管及金属管的连接一般采用承插式、法兰等方式。随着我国复合材料工业的迅速发展,玻璃钢管、塑料复合管的生产机械化、自动化水平不断提高,这种新型材料管已在工矿企业开始推广。由于管材端部的法兰盘,承插口通常需要采用二次加工法即将预制好的法兰盘,承插头与直管进行胶接,这样难以与直管实现同步机械化生产,其结果影响管材的生产能力,又难以保证胶结质量,胶接处往往是复合管的薄弱环节,在使用中经常在此处出现“跑、冒、滴、漏”现象,甚至开裂、破坏,这已成为制约低压复合管推广应用的关键技术,这一难点至今尚未得到妥善,有效地解决。虽然,金属管连接方式比较成熟,但为适应快速连接的要求和根治泄漏现象还有待于进一步研究。
本发明的目的在于针对上述问题,从有利于复合管道的机械化生产以及推广应用出发,结合金属管连接中尚有泄漏的问题,提供一种可在施工现场操作的两接管层复合快速连接方法。
附图说明
:图1:套筒结构示意图。
图2:对接结构示意图。
本发明是这样实现的(参见附图):一种低压管道连接方法,是相对接的两管口处均采用层复合结构,它包括强度层1、热缩塑料层2、界面粘结层3,强度层1经界面粘结层3连接接管口外壁,热缩塑料层2紧箍于强度层和两接管外壁面。
本发明所用的材料为:热缩塑料管、塑料带,玻璃钢及其合成树脂,玻璃纤维和助剂。
热缩塑料管,塑料是用经钴60照射特殊处理的硅橡胶改性聚氯乙烯,聚乙烯塑料制造,均匀受热后在100-140度范围的可发生收缩,其收缩率可达50%以上,收缩后的形状可与支持物的形状保持一致。
玻璃钢可以是不饱和聚酯树脂玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛、呋喃玻璃钢及玻璃纤维增强热塑性塑料璃钢,如玻纤增强聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、ABS等。
合成树脂为环氧树脂,不饱和聚酯树脂聚氨脂等。
玻璃纤维为中碱,无碱玻璃纤维及其织物玻璃纤,玻璃纤带,制为玻璃纤维短切毡,表面毡。
助剂为树脂固化剂,促进剂,阻燃剂,无机颗粒粉料,和橡胶基、树脂基胶粘剂。
本发明的制造方法是采用手糊工艺和卷缠工艺相结合,其套筒结物是先将复合材料管、玻璃钢套筒连接部位进行打毛处理,分别刷涂树脂粘剂,在管端局部缠绕浸胶玻璃纤维后,将两管端插入玻璃钢或金属套筒。再将事先套入的热缩塑料管段移到连接部位,或将其用热缩塑料带缠紧,然后,用加热器均匀加热,使热缩塑料受热收缩紧箍于连接处。出可将波纹橡胶密封套分别安装在两管端部,再将两管端压入套筒内并加工热缩塑料层。对按法是先将两管端打毛,刷涂树脂胶粘剂,对齐,再用手糊工艺制作玻璃钢强度层,至规定厚度,然后如上所述加工热缩塑料层,热收缩力对玻璃钢层加压,使其更加密实,温度提高,更加有利于玻璃钢固化,从而使复合管牢固连接为一体。
本发明实施例:实施例1(见附图1):强度层1采用套筒结构,套筒结构是用已予制成型的玻璃钢或金属套筒,在相对接的两管口处涂布粘结层3后,分别插入套筒内,而后加热缩料层2。这是将预先套在复合管上的热缩塑料管移至连接部位,再均匀加热至100-140度,塑料受热收缩紧箍于接口处即可完成快速连接。
实施例2(见附图1):强度层1为套筒结构,粘结层3为波纹橡胶密封管垫。在相对接的两管口外安装橡胶密封管垫后,分别压入玻璃钢或金属套筒,而后加热缩塑料层2。
实施例3(见附图2):相对接的两管口外壁涂布粘结层3,两管口对接,外缠卷玻璃钢强度层,并在其外设置热缩塑料层2。
实施例4(见附图1、2):当管道内输送介质处于150-250℃温度时,可在强度层1与热缩塑料层2之间加入隔热层。其它操作方式如实施例1中所述。
以上所述的4个实施例中的热缩料层2均可用缠卷热缩塑料带,加热来实现。而界面粘结层3即是强度层1与复合管的胶接层,又是复合管的密封层,可有效地提高管线的承内压能力。
本发明的优点是:省去了复合管生产时的法兰盘、承插头制造工序,及其与管材管件的胶接工序,提高了生产效率,有利保证产品质量;采用热缩塑料层提高了接口的密封性,强度和耐腐蚀性,能避免管口渗漏现象,增加了管线的安全可靠性。该发明可广泛用于低压金属管连接,及金属管“跑、冒、滴、漏”现象的制止。

Claims (5)

1.一种低压管道连接方法,其特征在于相对接的两管口处均采用层复合结构,它包括强度层1、热缩塑料层2、界面粘结层3,强度层1经界面粘结层3连接接管口外壁,热缩塑料层2紧箍于强度层和两接管外壁面。
2.按照权利要求1所述的连接方法,其特征在于强度层1为套筒结构,在相对接的两管口处涂布粘结层3后,分别插入套筒内,而后加热缩塑料层2。
3.按照权利要求1所述的连接方法,其特征在于强度层1为套筒结构,粘结层3为橡胶密封管垫,在相对接的两管口外安装波纹橡胶密封管垫后,分别压入套筒,而后加热缩塑料层2。
4.按照权利要求1所述的连接方法,其特征在于相对接的两管口外壁涂布粘结层3,两管口对接,外缠玻璃钢强度层,并在其外设置热缩塑料层2。
5.按照权利要求1所述的连接方法,其特征在于当管道内输送介质处于150-250℃时,可在强度层1与热缩塑料层2之间加入隔热层。
CN 95112222 1995-11-21 1995-11-21 低压管道连接方法 Pending CN1150625A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 95112222 CN1150625A (zh) 1995-11-21 1995-11-21 低压管道连接方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 95112222 CN1150625A (zh) 1995-11-21 1995-11-21 低压管道连接方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1150625A true CN1150625A (zh) 1997-05-28

Family

ID=5079413

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 95112222 Pending CN1150625A (zh) 1995-11-21 1995-11-21 低压管道连接方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1150625A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100364758C (zh) * 2003-12-05 2008-01-30 深圳市沃尔核材股份有限公司 一种热缩套管的连接方法
CN104278800A (zh) * 2013-07-05 2015-01-14 长江大学 一种装配式钢管混凝土柱连接结构
CN108443603A (zh) * 2018-03-15 2018-08-24 山西征宇喷灌有限公司 一种钢管接头与薄壁铝合金管件连接工艺
CN110645418A (zh) * 2019-10-10 2020-01-03 中电建十一局工程有限公司 一种大直径管道安装的连接方法
CN114409851A (zh) * 2022-01-26 2022-04-29 浙江曼瑞德舒适系统有限公司 一种用于塑料管道连接的紧缩管箍

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100364758C (zh) * 2003-12-05 2008-01-30 深圳市沃尔核材股份有限公司 一种热缩套管的连接方法
CN104278800A (zh) * 2013-07-05 2015-01-14 长江大学 一种装配式钢管混凝土柱连接结构
CN108443603A (zh) * 2018-03-15 2018-08-24 山西征宇喷灌有限公司 一种钢管接头与薄壁铝合金管件连接工艺
CN110645418A (zh) * 2019-10-10 2020-01-03 中电建十一局工程有限公司 一种大直径管道安装的连接方法
CN114409851A (zh) * 2022-01-26 2022-04-29 浙江曼瑞德舒适系统有限公司 一种用于塑料管道连接的紧缩管箍

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1007330B1 (en) Thermoplastic composite products and method of lining pipework
US20030155768A1 (en) Plastic pipe adhesive joint
US20200318761A1 (en) High-pressure pipe with pultruded elements and method for producing the same
US4709948A (en) Fibre reinforced polymeric article
WO2004048833A2 (en) Flexible tubular member with sealed tape layer
AU2012331694B2 (en) Pipeline unit
CN101936442B (zh) 钢质管道聚烯烃防腐层补口的方法和由该方法获得的产品
CN108284659B (zh) 具有多层中间层的热塑性复合材料管材
CN111396644A (zh) 连续纤维预浸带增强同质化耐高压管道系统及其制造方法
CN1150625A (zh) 低压管道连接方法
CN112178337A (zh) 一种纤维增强复合管的连接结构及连接方法
CN110932203B (zh) 一种连续纤维预浸带增强电缆护套管
CN205207932U (zh) 一种大口径的内坡口电热熔承插式钢带波纹管
CN201651667U (zh) 钢质管道聚烯烃防腐层补口的管道组件
CN109488815A (zh) 一种新型hdpe缠绕结构壁管及其制作工艺
CN1289395A (zh) 两个强化热塑材料管的连接方法
CN1207469A (zh) 玻璃钢高密度聚乙烯复合管及其制造方法
US10293550B2 (en) Process and machine for reinforcing a thermoplastic pipe
RU2257506C2 (ru) Способ закрепления металлических патрубков соединения на концах стеклопластиковой трубы
WO2019108669A1 (en) Coated pipeline
CN207449149U (zh) 至少两个聚烯烃管状部件端对端接合的系统
CA1247824A (en) Fibre reinforced polymeric article
US6478921B1 (en) Method for producing ends of metal of composite pipe lengths
US10344904B2 (en) Strengthened polyethylene tubular member
CN210566916U (zh) Rtp管电熔热熔不变尺寸连接结构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C01 Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication