CN115057654A - 一种混凝土水化温升抑制型矿物掺合料及其制备与应用 - Google Patents
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Abstract
本发明属于混凝土技术领域，尤其涉及一种混凝土水化温升抑制型矿物掺合料及其制备与应用。包括如下质量份的各组分：多孔矿物掺合料40~70份；复合型水化温升抑制剂20~40份；高吸水聚合物5~20份；螯合剂3~8份；渗透增强剂3~8份。通过复合使用改性蛋白质类水化温升抑制剂和反应吸热型氨类水化温升抑制剂，达到同时延缓水泥水化反应和降低水化反应温峰最高点的目的，通过聚丙烯酸钠与聚丙烯酰胺组成的混合物显著降低混凝土的收缩。与现有技术相比，本发明能够大幅度降低混凝土的水化温升和水化温升造成的温度收缩，还可以显著降低混凝土的自收缩和干燥收缩，同时不降低混凝土的强度和耐久性。
Description
技术领域
本发明属于混凝土技术领域，具体涉及一种混凝土水化温升抑制型矿物掺合料及其制备与应用。
背景技术
水泥混凝土是建筑工程最重要的结构材料，在工程建设领域得到广泛的应用。近五年来，我国商品混凝土每年产量均超20亿立方米，占全球混凝土产量的50％～60％。由于工程建设进度对混凝土早期强度快速发展的要求，近年来水泥颗粒粒径越来越细，标稠越来越大，混凝土强度等级越来越高，进而导致水泥水化速度加快，水化进程变短，混凝土水化热增大，造成内部热量来不及散出而使混凝土温峰不断升高。混凝土温峰越高，与环境温度的温差越大，混凝土在降温时产生的收缩就越大，进而导致混凝土开裂，严重降低混凝土工程的安全服役寿命。
针对上述情况，通常采用降低水泥熟料用量、提高火山灰反应较慢的粉煤灰等矿物掺合料掺量、降低拌合物温度等技术方案在一定程度上改善水化温升导致的温度裂缝问题。目前较为有效的降低混凝土水化温升的技术措施是采用低热水泥或者水化温升抑制剂：低热水泥生产产地较少、分布不均衡，价格昂贵，且低热水泥用量大，运输半径有限，目前低热水泥应用案例主要集中在水利大坝工程中；水化温升抑制剂主要有糊精，但糊精类水化温升抑制剂存在水溶性较差，只能调控水泥水化诱导期，对水泥水化放热反应期调控效果不明显，对混凝土绝热温升的抑制效果较差，同时造成混凝土的强度和耐久性降低。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的是提供一种混凝土水化温升抑制型矿物掺合料及其制备与应用。能够大幅度降低混凝土的水化温升和水化温升造成的温度收缩，还可以显著降低混凝土的自收缩和干燥收缩，同时不降低混凝土的强度和耐久性。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案具体为：一种混凝土水化温升抑制型矿物掺合料，包括如下质量份的各组分：
作为优选的，所述多孔矿物掺合料为沸石粉，沸石粉是以天然沸石岩为原料，经粉磨至规定细度的粉体材料，本发明中的沸石粉满足《混凝土和砂浆用天然沸石粉》JG/T 566中I级的技术要求，活性较高，能够提高混凝土的后期强度。沸石粉中含有SiO2和Al2O3，在碱性激发下，沸石粉能与水泥水化时析出的Ca(OH)2反应生成水化硅酸钙凝胶和水化铝酸钙凝胶，促进水泥水化反应的进行，减少混凝土的孔隙率，有利于混凝土后期强度的增加；同时通过离子交换降低水泥细孔溶液中的Na+及K+的浓度，抑制碱骨料反应。另一方面，经磨细的沸石粉具有较大的比表面积，自然状态下能吸附大量的水分子和气体，并与大气相对湿度平衡，提高水化反应的稳定性，具有内养护的功能。
作为优选的，所述复合型水化温升抑制剂为改性蛋白质类水化温升抑制剂和反应吸热型氨类水化温升抑制剂的混合物，其中所述改性蛋白质类水化温升抑制剂和所述反应吸热型氨类水化温升抑制剂的混合质量比为2:8～3:7。蛋白质类水化温升抑制剂主要调控水化放热的诱导期，对后期的水化放热反应调控效果一般。反应吸热型氨类水化温升抑制剂对水化放热的诱导期调控效果一般，但对后期的水化放热反应调控效果显著，具体的，多糖作为一种蛋白质类水化温升抑制剂，可有效减少混凝土的早期水化放热，起到降低水化温升的效果。但其对后期的水化放热反应调控效果一般，只能起到延缓反应的作用，因此后期水泥水化反应仍然会继续；而聚醚类氨盐作为一种反应吸热型水化温升抑制剂，其溶于水并与水发生吸热反应，在反应过程中会将水化反应产生的热量吸收，降低水化温峰最高点，单一使用某种水化温升抑制剂亦有抑制作用，但是抑制效果不佳，亦无兼具作用，因此两者复合能够更加有效地抑制水化温升。
作为优选的，所述改性蛋白质类水化温升抑制剂为淀粉加热、酸解或淀粉酶作用下生成的多糖，具体将淀粉与水混合均匀，加热升温至60℃，然后依次加入酸催化剂和交联剂反应生成多糖，所述多糖的分子量为15000～25000。该分子量下的多糖水解程度高，其羟基吸附在水泥水化产物的表面，与水化产物中的氧离子形成氢键，并与水泥混凝土内部的水分子缔合，在水泥颗粒表面形成溶剂化水膜，减慢了水向水泥渗透的速度，有效的抑制水泥早期水化速率较快的C3A的水化，进而减少混凝土的早期水化放热，可以起到降低水化温升的效果。
作为优选的，所述反应吸热型氨类水化温升抑制剂为醇类化合物经聚合形成的聚醚类氨盐，所述聚醚类氨盐溶于水并与水发生吸热反应，吸收水泥水化反应所产生的热量，实现减少温升速率和降低温峰最高点的目的。
作为优选的，所述高吸水聚合物为聚丙烯酸钠与聚丙烯酰胺的混合物，其中所述聚丙烯酸钠和所述聚丙烯酰胺的混合质量比为9:1～6:4，聚丙烯酸钠与聚丙烯酰胺组成的混合物能够显著降低混凝土的收缩。聚丙烯酸钠能够在混凝土水化早期吸收混凝土中自由水，在混凝土后期水化时释放自由水供应混凝土持续水化，减少混凝土收缩，同时减少温升，降低温度收缩；聚丙烯酰胺具有一定絮凝性及粘合增稠性，聚丙烯酰胺在水解后发生羧基，其对混凝土水化产物胶凝孔起到柔性填充和加筋作用，改善混凝土硬化体收缩。
作为优选的，所述螯合剂为氨基羧酸、1,3-茚满二酮，羟基羧酸中的一种或几种。螯合剂能够使复合型水化温升抑制剂、高吸水聚合物、渗透增强剂持续发挥作用，免于被水化产物包覆。
作为优选的，所述渗透增强剂为脂肪醇聚氧乙烯醚，具有较强的渗透性和极好的附着力，通过有效渗透，与混凝土和石造物中的成分发生作用，使混凝土的各成分固化成一个坚固实体，并阻塞水泥水化产生的凝胶孔，得到一个无尘致密的整体，从而提高混凝土的耐磨性、抗压性、致密性和抗渗性。
本发明的目的之二是提供所述的混凝土水化温升抑制型矿物掺合料的制备方法，包括以下步骤：
S1：将复合型水化温升抑制剂、高吸水聚合物、螯合剂、渗透增强剂混合进行反应，得到反应液；优选的，所述步骤S1：的反应温度为60℃～80℃，反应时间为2h～4h。此反应温度和时间能够使反应较为充分完全。
S2：将多孔矿物掺合料浸泡在所述反应液中，反应液被多孔矿物掺合料吸附后得到混凝土水化温升抑制型矿物掺合料。
本发明的目的之三是提供所述混凝土水化温升抑制型矿物掺合料的应用，所述应用方法为：
将混凝土水化温升抑制型矿物掺合料加入混凝土中，所述混凝土水化温升抑制型矿物掺合料的掺量为3％～10％。掺量过低时，水化温升抑制效果差；掺量过高时，过分抑制水化温升，影响混凝土强度和耐久性。
本发明所述混凝土水化温升抑制型矿物掺合料与现有技术比较，具有如下显著优点：
(1)本发明通过改性蛋白质类水化温升抑制剂和反应吸热型氨类水化温升抑制剂的混合使用，利用多糖减少混凝土的早期水化放热，起到降低水化温升的效果。利用聚醚类氨盐作为一种反应吸热型水化温升抑制剂，在反应过程中会将水化反应产生的热量吸收，降低水化温峰最高点，二者分别对水泥水化反应的前期和后期反应进行抑制，能够更加有效地避免水化温升。使得混凝土水化温升抑制型矿物掺合料同时具备延缓水泥水化反应和减少温升速率、降低温峰最高点的优点，改善了水化温升导致的温度裂缝问题，提高了混凝土工程的安全服役寿命。
(2)本发明中利用聚丙烯酰胺水解产生的羧基对混凝土水化产物胶凝孔起到柔性填充和加筋作用，改善混凝土硬化体收缩，同时利用聚丙烯酸钠的吸水性能使水泥的水化更加充分，提高水化反应的稳定性，两者综合作用，进一步促进聚丙烯酰胺的水解，与现有技术相比，本发明所制备的混凝土水化温升抑制型矿物掺合料，由于高吸水聚合物的复合使用，能够大幅度降低混凝土的水化温升和水化温升造成的温度收缩，还可以显著降低混凝土的自收缩和干燥收缩，同时不降低混凝土的强度和耐久性。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，对依据本发明提出的混凝土水化温升抑制型矿物掺合料，其具体实施方式、特征及其功效，详细说明如后。下面结合具体实施方式，对本发明做进一步说明。
实施例1
一种混凝土水化温升抑制型矿物掺合料，包括如下质量份的各组分：
作为优选的，复合型水化温升抑制剂为改性蛋白质类水化温升抑制剂和反应吸热型氨类水化温升抑制剂的混合物，改性蛋白质类水化温升抑制剂和反应吸热型氨类水化温升抑制剂的混合质量比为2:8。
作为优选的，高吸水聚合物为聚丙烯酸钠与聚丙烯酰胺的混合物，聚丙烯酸钠和聚丙烯酰胺的混合质量比为9:1。
作为优选的，螯合剂为氨基羧酸。
一种混凝土水化温升抑制型矿物掺合料的制备方法，包括以下步骤：
S1：将复合型水化温升抑制剂、高吸水聚合物、螯合剂、渗透增强剂在60℃温度下混合进行反应，反应时间为4h，得到反应液；
S2：将多孔矿物掺合料浸泡在反应液中，反应液被多孔矿物掺合料吸附后得到混凝土水化温升抑制型矿物掺合料。
一种混凝土水化温升抑制型矿物掺合料的应用，应用方法为：
将混凝土水化温升抑制型矿物掺合料加入混凝土中，混凝土水化温升抑制型矿物掺合料的掺量为10％。
实施例2
一种混凝土水化温升抑制型矿物掺合料，包括如下质量份的各组分：
作为优选的，复合型水化温升抑制剂为改性蛋白质类水化温升抑制剂和反应吸热型氨类水化温升抑制剂的混合物，改性蛋白质类水化温升抑制剂和反应吸热型氨类水化温升抑制剂的混合质量比为3:7。
作为优选的，高吸水聚合物为聚丙烯酸钠与聚丙烯酰胺的混合物，聚丙烯酸钠和聚丙烯酰胺的混合质量比为6:4。
作为优选的，螯合剂为1,3-茚满二酮。
一种混凝土水化温升抑制型矿物掺合料的制备方法，包括以下步骤：
S1：将复合型水化温升抑制剂、高吸水聚合物、螯合剂、渗透增强剂在80℃温度下混合进行反应，反应时间为2h，得到反应液；
S2：将多孔矿物掺合料浸泡在反应液中，反应液被多孔矿物掺合料吸附后得到混凝土水化温升抑制型矿物掺合料。
一种混凝土水化温升抑制型矿物掺合料的应用，应用方法为：
将混凝土水化温升抑制型矿物掺合料加入混凝土中，混凝土水化温升抑制型矿物掺合料的掺量为6％。
实施例3
一种混凝土水化温升抑制型矿物掺合料，包括如下质量份的各组分：
作为优选的，复合型水化温升抑制剂为改性蛋白质类水化温升抑制剂和反应吸热型氨类水化温升抑制剂的混合物，改性蛋白质类水化温升抑制剂和反应吸热型氨类水化温升抑制剂的混合质量比为3:7。
作为优选的，高吸水聚合物为聚丙烯酸钠与聚丙烯酰胺的混合物，聚丙烯酸钠和聚丙烯酰胺的混合质量比为8:2。
作为优选的，螯合剂为羟基羧酸。
一种混凝土水化温升抑制型矿物掺合料的制备方法，包括以下步骤：
S1：将复合型水化温升抑制剂、高吸水聚合物、螯合剂、渗透增强剂在80℃温度下混合进行反应，反应时间为2h，得到反应液；
S2：将多孔矿物掺合料浸泡在反应液中，反应液被多孔矿物掺合料吸附后得到混凝土水化温升抑制型矿物掺合料。
一种混凝土水化温升抑制型矿物掺合料的应用，应用方法为：
将混凝土水化温升抑制型矿物掺合料加入混凝土中，混凝土水化温升抑制型矿物掺合料的掺量为5％。
实施例4
一种混凝土水化温升抑制型矿物掺合料，包括如下质量份的各组分：
作为优选的，复合型水化温升抑制剂为改性蛋白质类水化温升抑制剂和反应吸热型氨类水化温升抑制剂的混合物，改性蛋白质类水化温升抑制剂和反应吸热型氨类水化温升抑制剂的混合质量比为2:8。
作为优选的，高吸水聚合物为聚丙烯酸钠与聚丙烯酰胺的混合物，聚丙烯酸钠和聚丙烯酰胺的混合质量比为7:3。
作为优选的，螯合剂为1,3-茚满二酮。
一种混凝土水化温升抑制型矿物掺合料的制备方法，包括以下步骤：
S1：将复合型水化温升抑制剂、高吸水聚合物、螯合剂、渗透增强剂在70℃温度下混合进行反应，反应时间为2h，得到反应液；
S2：将多孔矿物掺合料浸泡在反应液中，反应液被多孔矿物掺合料吸附后得到混凝土水化温升抑制型矿物掺合料。
一种混凝土水化温升抑制型矿物掺合料的应用，应用方法为：
将混凝土水化温升抑制型矿物掺合料加入混凝土中，混凝土水化温升抑制型矿物掺合料的掺量为3％。
实施例5
一种混凝土水化温升抑制型矿物掺合料，包括如下质量份的各组分：
作为优选的，复合型水化温升抑制剂为改性蛋白质类水化温升抑制剂和反应吸热型氨类水化温升抑制剂的混合物，改性蛋白质类水化温升抑制剂和反应吸热型氨类水化温升抑制剂的混合质量比为2:8。
作为优选的，高吸水聚合物为聚丙烯酸钠与聚丙烯酰胺的混合物，聚丙烯酸钠和聚丙烯酰胺的混合质量比为8:2。
作为优选的，螯合剂为氨基羧酸。
一种混凝土水化温升抑制型矿物掺合料的制备方法，包括以下步骤：
S1：将复合型水化温升抑制剂、高吸水聚合物、螯合剂、渗透增强剂在60℃温度下混合进行反应，反应时间为4h，得到反应液；
S2：将多孔矿物掺合料浸泡在反应液中，反应液被多孔矿物掺合料吸附后得到混凝土水化温升抑制型矿物掺合料。
一种混凝土水化温升抑制型矿物掺合料的应用，应用方法为：
将混凝土水化温升抑制型矿物掺合料加入混凝土中，混凝土水化温升抑制型矿物掺合料的掺量为10％。
对比例1
一种混凝土水化温升抑制型矿物掺合料，包括如下质量份的各组分：
作为优选的，高吸水聚合物为聚丙烯酸钠与聚丙烯酰胺的混合物，聚丙烯酸钠和聚丙烯酰胺的混合质量比为9:1。
作为优选的，螯合剂为氨基羧酸。
一种混凝土水化温升抑制型矿物掺合料的制备方法，包括以下步骤：
S1：将改性蛋白质类水化温升抑制剂、高吸水聚合物、螯合剂、渗透增强剂在60℃温度下混合进行反应，反应时间为4h，得到反应液；
S2：将多孔矿物掺合料浸泡在反应液中，反应液被多孔矿物掺合料吸附后得到混凝土水化温升抑制型矿物掺合料。
一种混凝土水化温升抑制型矿物掺合料的应用，应用方法为：
将混凝土水化温升抑制型矿物掺合料加入混凝土中，混凝土水化温升抑制型矿物掺合料的掺量为10％。
对比例2
一种混凝土水化温升抑制型矿物掺合料，包括如下质量份的各组分：
作为优选的，高吸水聚合物为聚丙烯酸钠与聚丙烯酰胺的混合物，聚丙烯酸钠和聚丙烯酰胺的混合质量比为9:1。
作为优选的，螯合剂为氨基羧酸。
一种混凝土水化温升抑制型矿物掺合料的制备方法，包括以下步骤：
S1：将反应吸热型氨类水化温升抑制剂、高吸水聚合物、螯合剂、渗透增强剂在60℃温度下混合进行反应，反应时间为4h，得到反应液；
S2：将多孔矿物掺合料浸泡在反应液中，反应液被多孔矿物掺合料吸附后得到混凝土水化温升抑制型矿物掺合料。
一种混凝土水化温升抑制型矿物掺合料的应用，应用方法为：
将混凝土水化温升抑制型矿物掺合料加入混凝土中，混凝土水化温升抑制型矿物掺合料的掺量为10％。
对比例3
一种混凝土水化温升抑制型矿物掺合料，包括如下质量份的各组分：
作为优选的，复合型水化温升抑制剂为改性蛋白质类水化温升抑制剂和反应吸热型氨类水化温升抑制剂的混合物，改性蛋白质类水化温升抑制剂和反应吸热型氨类水化温升抑制剂的混合质量比为2:8。
作为优选的，螯合剂为氨基羧酸。
一种混凝土水化温升抑制型矿物掺合料的制备方法，包括以下步骤：
S1：将复合型水化温升抑制剂、螯合剂、渗透增强剂在60℃温度下混合进行反应，反应时间为4h，得到反应液；
S2：将多孔矿物掺合料浸泡在反应液中，反应液被多孔矿物掺合料吸附后得到混凝土水化温升抑制型矿物掺合料。
一种混凝土水化温升抑制型矿物掺合料的应用，应用方法为：
将混凝土水化温升抑制型矿物掺合料加入混凝土中，混凝土水化温升抑制型矿物掺合料的掺量为10％。
对比例4
一种混凝土水化温升抑制型矿物掺合料，包括如下质量份的各组分：
作为优选的，复合型水化温升抑制剂为改性蛋白质类水化温升抑制剂和反应吸热型氨类水化温升抑制剂的混合物，改性蛋白质类水化温升抑制剂和反应吸热型氨类水化温升抑制剂的混合质量比为2:8。
作为优选的，高吸水聚合物为聚丙烯酸钠与聚丙烯酰胺的混合物，聚丙烯酸钠和聚丙烯酰胺的混合质量比为9:1。
一种混凝土水化温升抑制型矿物掺合料的制备方法，包括以下步骤：
S1：将复合型水化温升抑制剂、高吸水聚合物、渗透增强剂在60℃温度下混合进行反应，反应时间为4h，得到反应液；
S2：将多孔矿物掺合料浸泡在反应液中，反应液被多孔矿物掺合料吸附后得到混凝土水化温升抑制型矿物掺合料。
一种混凝土水化温升抑制型矿物掺合料的应用，应用方法为：
将混凝土水化温升抑制型矿物掺合料加入混凝土中，混凝土水化温升抑制型矿物掺合料的掺量为10％。
性能验证
将实施例1～5及对比例1～4所制备的混凝土水化温升抑制型矿物掺合料按照相应的比例掺加到混凝土中进行性能测试。对比验证3d水泥水化热、7d混凝土绝热温升值和28天强度试验，结果如下表所示：
| 实例 | 3d水化热值(J/g) | 7d混凝土绝热温升值/℃ | 28天抗压强度(MPa) |
| 实施例1 | 246.1 | 20.1 | 58.1 |
| 实施例2 | 235.7 | 22 | 55.1 |
| 实施例3 | 249.4 | 20.8 | 60.4 |
| 实施例4 | 243.5 | 21.9 | 62 |
| 实施例5 | 238.4 | 22.3 | 58.6 |
| 对比例1 | 275.2 | 28.4 | 50.4 |
| 对比例2 | 281.6 | 27.5 | 49.8 |
| 对比例3 | 264.1 | 26.9 | 52.7 |
| 对比例4 | 263.4 | 27.2 | 53.2 |
(1)如上表可知，实施例1～5为本发明的几个较佳实施例，由数据可知，本发明中的混凝土水化温升抑制型矿物掺合料性能优异，能够大幅度降低混凝土的水化温升和水化温升造成的温度收缩，还可以显著降低混凝土的自收缩和干燥收缩，同时不降低混凝土的强度和耐久性。
(2)对比例1相比于实施例1，水化温升抑制剂没有复合，只使用改性蛋白质类水化温升抑制剂，3d水化热值增加了29.1J/g，7d混凝土绝热温升值增加了8.3/℃，28天抗压强度减小了7.7MPa，可知改性蛋白质类水化温升抑制剂主要调控水化放热的诱导期，只能起到延缓反应的作用，因此后期水泥水化反应仍然会继续；对于混凝土水化温升的抑制作用不明显。
(3)对比例2相比于实施例1，水化温升抑制剂没有复合，只使用反应吸热型氨类水化温升抑制剂3d水化热值增加了35.5J/g，7d混凝土绝热温升值增加了7.4/℃，28天抗压强度减小了 8.3MPa，反应吸热类水化温升抑制剂单独使用，对于混凝土的水化温升的抑制作用不明显，同时结合对比例1可知，对比例1中的改性蛋白质类水化温升抑制剂前期抑制效果好，本对比例中的反应吸热型氨类水化温升抑制剂后期抑制效果好。
(4)对比例3相比于实施例1，没有添加高吸水聚合物，可知3d水化热值增加了18J/g，7d 混凝土绝热温升值增加了6.8/℃，28天抗压强度减小了5.4MPa，说明高吸水聚合物能够调控水化过程中自由水的含量，提高水化反应的稳定性，掺加至混凝土水化温升抑制型矿物掺合料中，可以显著降低混凝土的自收缩和干燥收缩，同时不降低混凝土的强度和耐久性。
(5)对比例4相比于实施例1，没有添加螯合剂，其中3d水化热值增加了17.3J/g，7d混凝土绝热温升值增加了7.1/℃，28天抗压强度减小了4.9MPa，说明本发明中螯合剂的使用，对于使各组分持续发挥作用具有促进作用，具有免于被水化产物包覆的效果。
在上述实施例子中，仅对本发明进行示范性描述，但是本领域技术人员在阅读本专利申请后可以在不脱离本发明的精神和范围的情况下对本发明进行各种修改。
Claims (10)
1.一种混凝土水化温升抑制型矿物掺合料，其特征在于，包括如下质量份的各组分：
多孔矿物掺合料 40~70份
复合型水化温升抑制剂 20~40份
高吸水聚合物 5~20份
螯合剂 3~8份
渗透增强剂 3~8份。
2.根据权利要求1所述的混凝土水化温升抑制型矿物掺合料，其特征在于，所述多孔矿物掺合料为沸石粉。
3.根据权利要求1所述的混凝土水化温升抑制型矿物掺合料，其特征在于，所述复合型水化温升抑制剂为改性蛋白质类水化温升抑制剂和反应吸热型氨类水化温升抑制剂的混合物，所述改性蛋白质类水化温升抑制剂和所述反应吸热型氨类水化温升抑制剂的质量比为2:8~3:7。
4.根据权利要求3所述的混凝土水化温升抑制型矿物掺合料，其特征在于，所述改性蛋白质类水化温升抑制剂为淀粉加热、酸解或淀粉酶作用下生成的多糖，所述多糖的分子量为15000~25000。
5.根据权利要求3所述的混凝土水化温升抑制型矿物掺合料，其特征在于，所述反应吸热型氨类水化温升抑制剂为醇类化合物经聚合形成的聚醚类氨盐。
6.根据权利要求1所述的混凝土水化温升抑制型矿物掺合料，其特征在于，所述高吸水聚合物为聚丙烯酸钠与聚丙烯酰胺的混合物，所述聚丙烯酸钠和所述聚丙烯酰胺的混合质量比为9:1~6:4。
7.根据权利要求1所述的混凝土水化温升抑制型矿物掺合料，其特征在于，所述螯合剂为氨基羧酸、1,3-茚满二酮，羟基羧酸中的一种或几种。
8.根据权利要求1所述的混凝土水化温升抑制型矿物掺合料，其特征在于，所述渗透增强剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。
9.根据权利要求1~8任一项所述的混凝土水化温升抑制型矿物掺合料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将所述复合型水化温升抑制剂、所述高吸水聚合物、所述螯合剂、所述渗透增强剂混合进行反应，得到反应液；
S2：将所述多孔矿物掺合料浸泡在所述反应液中，所述反应液被所述多孔矿物掺合料吸附后得到混凝土水化温升抑制型矿物掺合料。
10.将权利要求9制备的所述混凝土水化温升抑制型矿物掺合料应用于混凝土中，其特征在于，所述混凝土水化温升抑制型矿物掺合料的掺量为3%~10%。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20220916 |