CN115057340A - 一种建筑用预制板吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑用预制板吊装装置，其包括安装板以及两个夹持柄，每个所述夹持柄内开设有第一竖槽，所述第一竖槽内沿竖向滑移连接有限位板，所述夹持柄上安装有用于驱动限位板移动的驱动机构；所述安装板的一侧滑移设置有移动板，所述安装板上安装有用于驱动移动板移动的驱移机构；所述移动板的两端分别安装有伸缩件，所述伸缩件远离移动板的一端安装有连接板，所述连接板上安装有用于对限位板进行限位的限位机构。本发明能够降低预制板因意外而发生掉落的可能性。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工的技术领域，尤其是涉及一种建筑用预制板吊装装置。
背景技术
目前，建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程。
相关技术可参考授权公告号为CN216004922U的中国实用新型专利，其公开了一种装配式建筑用预制板吊装装置，包括安装板，所述安装板两侧的底端分别设置有夹持柄，所述夹持柄上固定连接有加强筋，所述安装板的底端镶嵌有通槽。通过设置的伺服电机，在需要对预制板进行吊装时，将夹持柄放置在预制板的两侧，再启动伺服电机带动通槽内部的驱动齿轮转动，驱动齿轮转动的同时通过传动链条带动底部两端的从动齿轮转动，从动齿轮转动的同时带动内部的对向丝杆转动，对向丝杆转动带动两侧的螺纹套筒向中间运动，从而带动两侧的夹持柄运动对预制板进行夹持。
但是，当上述夹持柄夹持住预制板后，若伺服电机因操作失误而启动，此时预制板有掉落的风险，从而可能存在安全隐患。
发明内容
本申请提供一种建筑用预制板吊装装置，能够降低预制板因意外而发生掉落的可能性。
本申请提供的一种建筑用预制板吊装装置，采用如下的技术方案：
一种建筑用预制板吊装装置，包括安装板以及两个夹持柄，每个所述夹持柄内开设有第一竖槽，所述第一竖槽内沿竖向滑移连接有限位板，所述夹持柄上安装有用于驱动限位板移动的驱动机构；所述安装板的一侧滑移设置有移动板，所述安装板上安装有用于驱动移动板移动的驱移机构；所述移动板的两端分别安装有伸缩件，所述伸缩件远离移动板的一端安装有连接板，所述连接板上安装有用于对限位板进行限位的限位机构。
通过采用上述技术方案，当夹持柄夹住预制板后，此时驱动机构驱动限位板向靠近连接板的方向移动，然后通过限位机构对限位板进行限位，这样能够对夹持柄进行限位，从而能够降低两个夹持柄发生相对运动的可能性，因而能够降低预制板因意外而发生掉落的可能性。
优选的，所述驱动机构包括水平管，所述第一竖槽的一侧开设有第一水平槽，所述水平管转动连接于第一水平槽的侧壁，所述水平管的外侧壁套设固定有齿轮；所述限位板上安装有齿条，所述齿条与齿轮相啮合；所述驱动机构还包括用于驱动水平管转动的驱动组件。
通过采用上述技术方案，当需要驱动限位板移动时，通过驱动组件驱动水平管转动，水平管转动带动齿轮转动，齿轮转动驱动齿条移动，齿条移动便可驱动限位板移动；通过设置的驱动机构，便于驱动限位板移动。
优选的，所述驱动组件包括滑移连接于夹持柄一侧的抵接板，所述抵接板抵接于预制板的一侧；所述抵接板靠近夹持柄的一侧固接有驱动杆，所述驱动杆的侧壁沿其周向依次设置有多个螺旋块，所述水平管的内壁沿其周向依次设置有多个螺旋槽，所述螺旋块与所述螺旋槽一一对应配合；所述驱动杆远离预制板的一端固接有第一弹簧，所述第一弹簧远离驱动杆的一端固接于第一水平槽的一端内壁。
通过采用上述技术方案，当夹持柄夹住预制板后，此时抵接板在预制板的作用下移动，抵接板移动带动驱动杆移动，然后驱动杆在螺旋块与螺旋槽的作用下驱动水平管转动；通过设置的驱动组件，便于驱动水平管转动。
优选的，所述限位机构包括插块，所述连接板的底部开设有第二竖槽，所述第二竖槽的一侧开设有用于供插块滑移的第二水平槽，所述限位板靠近插块的一侧开设有插槽，所述插块插接于插槽；所述插块远离限位板的一端固接有挡块，所述插块上套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别固接于挡块以及连接板的相对内侧；所述连接板的一侧安装有用于对插块进行限位的限位件；所述连接板上安装有用于对插块靠近限位板的一端进行阻挡的弹性组件。
通过采用上述技术方案，当弹性组件对插块进行阻挡时，此时第二弹簧处于被压缩状态；限位板向上移动使弹性组件解除对插块的阻挡，此时插块在第二弹簧的作用下与插槽插接，从而便可对限位板进行限位；通过设置的限位机构，便于对限位板进行限位。当需要对预制板进行卸料时，通过移动插块使其与插槽分离，然后通过限位件对插块进行限位，接下来通过驱移机构使连接板与限位板分离，随后便可对预制板进行卸料。
优选的，所述限位件包括螺纹连接于连接板一侧的限位螺栓，所述插块的一侧开设有用于供限位螺栓的一端插接的凹槽。
通过采用上述技术方案，当需要对插块进行限位时，通过移动插块使限位螺栓对准凹槽，然后拧紧限位螺栓，从而便可对插块进行限位；通过设置的限位件，便于对插块进行限位。
优选的，所述弹性组件包括沿竖向滑移连接于第二竖槽的挡板，所述挡板抵接于插块远离挡块的一侧；所述挡板的顶部固接有竖杆，所述竖杆的一端贯穿第二竖槽的顶壁设置，所述竖杆上套接有第三弹簧，所述第三弹簧的一端固接于挡板的顶部，另一端固接于第二竖槽的顶部内侧。
通过采用上述技术方案，通过设置的挡板，便于对插块进行阻挡；通过设置的第三弹簧，便于使挡板复位；通过设置的竖杆，便于对挡板进行导向。
优选的，所述伸缩件包括安装于移动板一侧的套管以及滑移连接于套管内腔的伸缩杆；所述伸缩杆远离套管的一端固接于连接板的顶部；所述套管上螺纹连接有紧固螺栓，所述伸缩杆的顶部沿其长度方向依次开设有多个插孔，所述紧固螺栓的一端插接于插孔。
通过采用上述技术方案，当需要调整连接板的位置时，先拧松紧固螺栓，然后通过移动伸缩杆使连接板移动，当连接板移动到合适的位置后，此时通过旋转紧固螺栓使紧固螺栓的一端插接于插孔，从而便可对连接板的位置进行调整；通过设置的伸缩件，便于对连接板的位置进行调整。
优选的，所述驱移机构包括转动连接于安装板一侧的丝杠以及固接于丝杠一端的手轮；所述移动板螺纹连接于丝杠。
通过采用上述技术方案，当需要使连接板与限位板分离时，通过转动手轮转动丝杠，丝杠转动驱动移动板向上移动，移动板向上移动便可使连接板与限位板分离，从而便于对预制板进行卸料。
综上所述，本申请具有以下有益效果：
1.当夹持柄夹住预制板后，此时驱动机构驱动限位板向靠近连接板的方向移动，然后通过限位机构对限位板进行限位，这样能够对夹持柄进行限位，从而能够降低两个夹持柄发生相对运动的可能性，因而能够降低预制板因意外而发生掉落的可能性；
2.当弹性组件对插块进行阻挡时，此时第二弹簧处于被压缩状态；限位板向上移动使弹性组件解除对插块的阻挡，此时插块在第二弹簧的作用下与插槽插接，从而便可对限位板进行限位；通过设置的限位机构，便于对限位板进行限位。当需要对预制板进行卸料时，通过移动插块使其与插槽分离，然后通过限位件对插块进行限位，接下来通过驱移机构使连接板与限位板分离，随后便可对预制板进行卸料；
3.当需要调整连接板的位置时，先拧松紧固螺栓，然后通过移动伸缩杆使连接板移动，当连接板移动到合适的位置后，此时通过旋转紧固螺栓使紧固螺栓的一端插接于插孔，从而便可对连接板的位置进行调整；通过设置的伸缩件，便于对连接板的位置进行调整。
附图说明
图1为实施例的整体结构示意图；
图2为实施例中凸显驱动机构的结构示意图；
图3为实施例中凸显夹持柄内部结构的局部剖视图；
图4为实施例中凸显限位机构的局部剖视图；
图5为实施例中凸显伸缩件的结构示意图。
附图标记说明：1、预制板；2、安装板；21、导杆；3、夹持柄；31、第一竖槽；32、第一水平槽；33、滑槽；4、限位板；41、插槽；5、移动板；6、连接板；61、第二竖槽；62、第二水平槽；7、驱动机构；71、水平管；711、螺旋槽；72、齿轮；73、齿条；74、抵接板；75、水平杆；76、防护层；77、驱动杆；771、螺旋块；78、第一弹簧；8、限位机构；81、插块；811、凹槽；82、安装块；83、挡块；84、第二弹簧；85、限位螺栓；86、弹性组件；861、挡板；862、竖杆；863、限位块；864、第三弹簧；9、驱移机构；91、丝杠；92、手轮；10、伸缩件；101、套管；102、伸缩杆；103、紧固螺栓；104、插孔。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语 “内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
本发明公开一种建筑用预制板吊装装置，如图1和图2所示，包括安装板2以及两个夹持柄3，每个夹持柄3内开设有第一竖槽31，第一竖槽31内沿竖向滑移连接有限位板4，限位板4呈方形，夹持柄3上安装有用于驱动限位板4移动的驱动机构7；安装板2的一侧沿竖向滑移设置有移动板5，安装板2的一侧固接有导杆21，导杆21贯穿移动板5设置，移动板5沿竖向滑移连接于导杆21；安装板2上安装有用于驱动移动板5移动的驱移机构9；移动板5的两端分别安装有伸缩件10，伸缩件10远离移动板5的一端安装有连接板6，连接板6上安装有用于对限位板4进行限位的限位机构8。当夹持柄3夹住预制板1后，此时驱动机构7驱动限位板4向靠近连接板6的方向移动，然后通过限位机构8对限位板4进行限位，这样能够对夹持柄3进行限位，从而能够降低两个夹持柄3发生相对运动的可能性，因而能够降低预制板1因意外而发生掉落的可能性。
如图1、图2以及图3所示，驱动机构7包括水平管71，第一竖槽31靠近预制板1的一侧开设有第一水平槽32，第一水平槽32沿安装板2的长度方向设置，并且第一水平槽32远离第一竖槽31的一端贯穿夹持柄3靠近预制板1的一侧设置；水平管71沿第一水平槽32的长度方向设置，水平管71通过轴承转动连接于第一水平槽32的侧壁，水平管71的外侧壁套设固定有齿轮72；限位板4靠近齿轮72的一侧固接有齿条73，齿条73竖直设置，齿条73与齿轮72相啮合；驱动机构7还包括用于驱动水平管71转动的驱动组件。当需要驱动限位板4移动时，通过驱动组件驱动水平管71转动，水平管71转动带动齿轮72转动，齿轮72转动驱动齿条73移动，齿条73移动便可驱动限位板4移动；通过设置的驱动机构7，便于驱动限位板4移动。
如图1、图2和图3所示，驱动组件包括滑移连接于夹持柄3一侧的抵接板74，抵接板74靠近夹持柄3的一侧固接有水平杆75，夹持柄3靠近预制板1的一侧开设有用于供水平杆75沿水平管71的轴向滑移的滑槽33；抵接板74远离水平杆75的一侧固接有防护层76，防护层76可为弹簧钢层，抵接板74通过防护层76抵接于预制板1的一侧；抵接板74靠近夹持柄3的一侧固接有驱动杆77，驱动杆77沿水平管71的轴向设置，驱动杆77的侧壁沿其周向依次设置有多个螺旋块771，水平管71的内壁沿其周向依次设置有多个螺旋槽711，螺旋块771与螺旋槽711一一对应配合；驱动杆77远离预制板1的一端固接有第一弹簧78，第一弹簧78沿水平管71的轴向设置，第一弹簧78远离驱动杆77的一端固接于第一水平槽32远离齿轮72的一端内壁。当夹持柄3夹住预制板1后，此时抵接板74在预制板1的作用下移动，抵接板74移动带动驱动杆77移动，然后驱动杆77在螺旋块771与螺旋槽711的作用下驱动水平管71转动；通过设置的驱动组件，便于驱动水平管71转动。
如图2和图4所示，限位机构8包括插块81，连接板6的底部开设有第二竖槽61，第二竖槽61远离安装板2的一侧开设有用于供插块81沿连接板6的长度方向滑移的第二水平槽62；连接板6远离安装板2的一侧固接有安装块82，第二水平槽62贯穿安装块82设置，第二水平槽62沿连接板6的长度方向延伸，限位板4靠近插块81的一侧开设有插槽41，插块81插接于插槽41；插块81远离限位板4的一端固接有挡块83，插块81上套接有第二弹簧84，第二弹簧84沿连接板6的长度方向设置，第二弹簧84的两端分别固接于挡块83以及安装块82的相对内侧；连接板6的一侧安装有用于对插块81进行限位的限位件；连接板6上安装有用于对插块81靠近限位板4的一端进行阻挡的弹性组件86。当弹性组件86对插块81进行阻挡时，此时第二弹簧84处于被压缩状态；限位板4向上移动使弹性组件86解除对插块81的阻挡，此时插块81在第二弹簧84的作用下与插槽41插接，从而便可对限位板4进行限位；通过设置的限位机构8，便于对限位板4进行限位。当需要对预制板1进行卸料时，通过移动插块81使其与插槽41分离，然后通过限位件对插块81进行限位，接下来通过驱移机构9使连接板6与限位板4分离，随后便可对预制板1进行卸料。
如图2和图4所示，限位件包括竖直螺纹连接于安装块82顶部的限位螺栓85，插块81的顶部开设有凹槽811，限位螺栓85的底部竖直贯穿第二水平槽62与凹槽811插接。当需要对插块81进行限位时，通过移动插块81使限位螺栓85对准凹槽811，然后拧紧限位螺栓85，从而便可对插块81进行限位；通过设置的限位件，便于对插块81进行限位。
如图2和图4所示，弹性组件86包括沿竖向滑移连接于第二竖槽61的挡板861，挡板861抵接于插块81远离挡块83的一侧；挡板861的顶部竖直固接有两个竖杆862，每个竖杆862远离挡板861的一端贯穿第二竖槽61的顶壁设置且固接有限位块863，竖杆862上套接有第三弹簧864，第三弹簧864竖直设置，第三弹簧864的一端固接于挡板861的顶部，另一端固接于第二竖槽61的顶部内侧。通过设置的挡板861，便于对插块81进行阻挡；通过设置的第三弹簧864，便于使挡板861复位；通过设置的竖杆862，便于对挡板861进行导向。
如图1所示，驱移机构9包括通过轴承竖直转动连接于安装板2一侧的丝杠91以及固接于丝杠91一端的手轮92；移动板5螺纹连接于丝杠91。当需要使连接板6与限位板4分离时，通过转动手轮92转动丝杠91，丝杠91转动驱动移动板5向上移动，移动板5向上移动便可使连接板6与限位板4分离，从而便于对预制板1进行卸料。
如图1和图5所示，伸缩件10包括固接于移动板5一侧的套管101以及沿套管101的轴向滑移连接于套管101内腔的伸缩杆102；套管101呈方形，套管101沿移动板5的长度方向设置，伸缩杆102远离套管101的一端固接于连接板6的顶部；套管101的顶部螺纹连接有紧固螺栓103，紧固螺栓103竖直设置，伸缩杆102的顶部沿其长度方向依次开设有多个插孔104，紧固螺栓103的一端插接于插孔104。当需要调整连接板6的位置时，先拧松紧固螺栓103，然后通过移动伸缩杆102使连接板6移动，当连接板6移动到合适的位置后，此时通过旋转紧固螺栓103使紧固螺栓103的一端插接于插孔104，从而便可对连接板6的位置进行调整；通过设置的伸缩件10，便于对连接板6的位置进行调整。
工作原理：当夹持柄3夹住预制板1后，此时抵接板74在预制板1的作用下移动，抵接板74移动带动驱动杆77移动，然后驱动杆77在螺旋块771与螺旋槽711的作用下驱动水平管71转动，水平管71转动带动齿轮72转动，齿轮72转动驱动齿条73向上移动，齿条73向上移动驱动限位板4向上移动，限位板4向上移动驱动挡板861向上移动，挡板861向上移动能够解除对插块81的阻挡，然后当限位板4移动至使插块81与插槽41对准后，此时插块81在第二弹簧84的作用下与插槽41插接，从而便可对限位板4进行限位，这样能够对夹持柄3进行限位，从而能够降低两个夹持柄3发生相对运动的可能性，因而能够降低预制板1因意外而发生掉落的可能性。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种建筑用预制板吊装装置，包括安装板(2)以及两个夹持柄(3)，其特征在于：每个所述夹持柄(3)内开设有第一竖槽(31)，所述第一竖槽(31)内沿竖向滑移连接有限位板(4)，所述夹持柄(3)上安装有用于驱动限位板(4)移动的驱动机构(7)；
所述安装板(2)的一侧滑移设置有移动板(5)，所述安装板(2)上安装有用于驱动移动板(5)移动的驱移机构(9)；
所述移动板(5)的两端分别安装有伸缩件(10)，所述伸缩件(10)远离移动板(5)的一端安装有连接板(6)，所述连接板(6)上安装有用于对限位板(4)进行限位的限位机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用预制板吊装装置，其特征在于：所述驱动机构(7)包括水平管(71)，所述第一竖槽(31)的一侧开设有第一水平槽(32)，所述水平管(71)转动连接于第一水平槽(32)的侧壁，所述水平管(71)的外侧壁套设固定有齿轮(72)；所述限位板(4)上安装有齿条(73)，所述齿条(73)与齿轮(72)相啮合；所述驱动机构(7)还包括用于驱动水平管(71)转动的驱动组件。
3.根据权利要求2所述的一种建筑用预制板吊装装置，其特征在于：所述驱动组件包括滑移连接于夹持柄(3)一侧的抵接板(74)，所述抵接板(74)抵接于预制板(1)的一侧；所述抵接板(74)靠近夹持柄(3)的一侧固接有驱动杆(77)，所述驱动杆(77)的侧壁沿其周向依次设置有多个螺旋块(771)，所述水平管(71)的内壁沿其周向依次设置有多个螺旋槽(711)，所述螺旋块(771)与所述螺旋槽(711)一一对应配合；所述驱动杆(77)远离预制板(1)的一端固接有第一弹簧(78)，所述第一弹簧(78)远离驱动杆(77)的一端固接于第一水平槽(32)的一端内壁。
4.根据权利要求1所述的一种建筑用预制板吊装装置，其特征在于：所述限位机构(8)包括插块(81)，所述连接板(6)的底部开设有第二竖槽(61)，所述第二竖槽(61)的一侧开设有用于供插块(81)滑移的第二水平槽(62)，所述限位板(4)靠近插块(81)的一侧开设有插槽(41)，所述插块(81)插接于插槽(41)；所述插块(81)远离限位板(4)的一端固接有挡块(83)，所述插块(81)上套接有第二弹簧(84)，所述第二弹簧(84)的两端分别固接于挡块(83)以及连接板(6)的相对内侧；所述连接板(6)的一侧安装有用于对插块(81)进行限位的限位件；所述连接板(6)上安装有用于对插块(81)靠近限位板(4)的一端进行阻挡的弹性组件(86)。
5.根据权利要求4所述的一种建筑用预制板吊装装置，其特征在于：所述限位件包括螺纹连接于连接板(6)一侧的限位螺栓(85)，所述插块(81)的一侧开设有用于供限位螺栓(85)的一端插接的凹槽(811)。
6.根据权利要求4所述的一种建筑用预制板吊装装置，其特征在于：所述弹性组件(86)包括沿竖向滑移连接于第二竖槽(61)的挡板(861)，所述挡板(861)抵接于插块(81)远离挡块(83)的一侧；所述挡板(861)的顶部固接有竖杆(862)，所述竖杆(862)的一端贯穿第二竖槽(61)的顶壁设置，所述竖杆(862)上套接有第三弹簧(864)，所述第三弹簧(864)的一端固接于挡板(861)的顶部，另一端固接于第二竖槽(61)的顶部内侧。
7.根据权利要求1所述的一种建筑用预制板吊装装置，其特征在于：所述伸缩件(10)包括安装于移动板(5)一侧的套管(101)以及滑移连接于套管(101)内腔的伸缩杆(102)；所述伸缩杆(102)远离套管(101)的一端固接于连接板(6)的顶部；所述套管(101)上螺纹连接有紧固螺栓(103)，所述伸缩杆(102)的顶部沿其长度方向依次开设有多个插孔(104)，所述紧固螺栓(103)的一端插接于插孔(104)。
8.根据权利要求1所述的一种建筑用预制板吊装装置，其特征在于：所述驱移机构(9)包括转动连接于安装板(2)一侧的丝杠(91)以及固接于丝杠(91)一端的手轮(92)；所述移动板(5)螺纹连接于丝杠(91)。
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| CN118850950A (zh) * | 2024-07-31 | 2024-10-29 | 济南历下控股集团有限公司 | 一种采光顶玻璃吊装系统 |
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| CN213011569U (zh) * | 2020-08-05 | 2021-04-20 | 安境迩（上海）科技有限公司 | 一种梯形轨枕预制板吊装装置 |
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| CN118850950B (zh) * | 2024-07-31 | 2025-02-11 | 济南历下控股集团有限公司 | 一种采光顶玻璃吊装系统 |
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