CN115056130A - 一种微型变压器生产用零部件打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种微型变压器生产用零部件打磨装置，包括操作主体，所述操作主体包括机架，所述机架中部设置有放置箱，所述机架内部固定连接有加压桶，一对所述加压桶对称分布设置在放置箱的两侧，所述加压桶内壁滑动连接有推进器，分离组件，所述分离组件包括密封壳，本发明涉及抛光技术领域。该一种微型变压器生产用零部件打磨装置，能够有效地解决现有技术中，在针对现有微型变压器的零部件抛光时，例如微型变压器的外壳、散热片、套管以及铜圈等，需要配置对应的夹具对其夹持固定，在打磨抛光过程中，大多数都会采用人工进行打磨，效率缓慢，精度不够，同时打磨过程中噪音大，粉尘飞扬，不利于工人身体健康的问题。
Description
技术领域
本发明涉及抛光技术领域，具体涉及一种微型变压器生产用零部件打磨装置。
背景技术
变压器组成部件包括器身、变压器油、油箱、冷却装置、调压装置、保护装置和出线套管。
在针对现有微型变压器的零部件抛光时，例如微型变压器的外壳、散热片、套管以及铜圈等，需要配置对应的夹具对其夹持固定，在打磨抛光过程中，大多数都会采用人工进行打磨，效率缓慢，精度不够，同时打磨过程中噪音大，粉尘飞扬，不利于工人身体健康。
发明内容
解决的技术问题
针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种微型变压器生产用零部件打磨装置，能够有效地解决现有技术中，在针对现有微型变压器的零部件抛光时，例如微型变压器的外壳、散热片、套管以及铜圈等，需要配置对应的夹具对其夹持固定，在打磨抛光过程中，大多数都会采用人工进行打磨，效率缓慢，精度不够，同时打磨过程中噪音大，粉尘飞扬，不利于工人身体健康的问题。
技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
本发明提供一种微型变压器生产用零部件打磨装置，包括：
操作主体，所述操作主体包括机架，所述机架中部设置有放置箱，所述机架内部固定连接有加压桶，一对所述加压桶对称分布设置在放置箱的两侧，所述加压桶内壁滑动连接有推进器；
分离组件，所述分离组件包括密封壳，所述密封壳外侧与机架外侧固定连接，所述密封壳内壁分别与放置箱和加压桶外侧密封连接，所述密封壳通过开设在其内部的放置槽可拆卸安装有分离件；
其中，所述分离件包括分离壳，所述分离壳外侧与放置槽内壁紧密贴合，所述分离壳内壁卡合安装有过滤件，一对所述过滤件对称分布设置在分离壳内壁两侧，所述分离壳内壁固定连接有若干组连接杆，多个所述连接杆通过套设在其外侧的弹簧组连接有活动板，所述分离壳内部开设有可与活动板外侧相适配的料孔。
进一步地，所述放置箱内部边缘滑动连接有密封板，所述加压桶顶部固定连通有阀门，用于磨料的导入，所述推进器前轴通过活塞盘与加压桶内壁滑动连接。
进一步地，所述密封壳的主体采用拆分式结构，相邻所述密封壳之间通过螺栓组螺纹安装。
进一步地，所述分离壳的主体采用拆分式结构，所述分离壳内部采用螺纹连接，所述分离壳内部开设有若干组流动孔，所述分离壳的外侧面采用内凹型设计。
进一步地，所述过滤件包括过滤盘，所述过滤盘外侧固定连通可与流动孔相适配的吸附盘，所述过滤盘外侧边缘固定连接有连接环。
进一步地，所述连接环外侧与分离壳内壁滑动连接，所述分离壳内壁固定连接有可与连接环内部相互卡合的销钉。
进一步地，所述吸附盘的材质采用磁性设计，且所述吸附盘外侧设置有若干组弹性弯板。
进一步地，所述过滤盘远离料孔一侧固定连通有喇叭盘，所述喇叭盘套设在活动板外侧。
进一步地，所述活动板通过设置在其外侧的凸块与料孔内壁紧密贴合。
有益效果
本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
1、本发明设置有放置箱、加压桶和推进器，启动推进器，带动活塞盘在加压桶内壁滑动，挤压加压桶内部的磨粒通过分离件流入放置箱中，流过夹具夹持的零配件表面，磨粒流加工方法，它是以磨料介质(掺有磨粒的一种可流动的混合物)在压力下流过工件所需加工的表面，进行去毛刺、除飞边、磨圆角，以减少工件表面的波纹度和粗糙度，达到精密加工的光洁度，同时放置箱采用密闭加工，降低加工过程中产生的噪声，并消除粉尘的产生，保护工人身体健康。加压桶对称分布设置在放置箱的两侧，采用双向磨粒流循环挤压研磨，效率高，研磨效果均匀，避免部分毛刺往外翻卷，无法清除干净的问题，同时适用于不同型号零配件同步加工。
2、本发明设置有密封壳，分离组件上的密封壳的主体采用拆分式结构，密封壳内部通过螺栓组螺纹安装，密封壳内壁分别与放置箱和加压桶外侧密封连接，使加压桶、分离件以及放置箱形成一个密闭空间，防止磨料介质外漏，同时方便后续分离件的取出除杂。
3、本发明设置有分离壳，分离壳的主体采用拆分式结构，分离壳内部分别开设有若干组流动孔和料孔，当含有毛刺和碎屑的磨料介质流向密封壳一侧时，对分离件上的活动板进行挤压，活动板受压向分离壳内部滑动，活动板脱离料孔，料孔连通放置箱和密封壳，含有毛刺和碎屑的磨料介质大部分通过料孔流入分离壳内部，少数磨料介质通过流动孔流入分离壳内部，由于流动孔较小，部分毛刺和碎屑堵塞在流动孔附近，降低流动孔内部磨料介质的流动性，分离壳的外侧面采用内凹型设计，避免磨料介质向料孔中心靠拢，快速流动的磨料介质受向心力作用，带动流动孔附近的部分毛刺和碎屑共同流入料孔，减少分离壳的外侧面吸附的毛刺和碎屑，提高料孔一次性收集毛刺和碎屑的容量。
4、本发明设置有加压桶、密封壳和分离件，流入密封壳内部的毛刺、碎屑以及磨料介质，流向密封壳靠近加压桶的一侧，推动活动板紧密贴合在密封壳上，活动板和料孔之间紧密贴合，磨料介质只能通过若干组流动孔流入加压桶中，同时过滤盘外侧的吸附盘对毛刺和碎屑进行过滤，避免毛刺和碎屑流入加压桶中，吸附盘的材质采用磁性设计，可以吸附磁性毛刺和碎屑，便于后续快速清理，且吸附盘外侧设置有若干组弹性弯板，进一步提高过滤效果，方便后续卡在弯板之间的毛刺和碎屑清理。
5、本发明设置有密封壳、分离壳、销钉、连接环以及喇叭盘，密封壳的主体采用拆分式结构，密封壳之间通过螺栓组螺纹安装，配合分离壳外侧面的内凹型设计（手部抓取），方便分离件快速取出，分离件上分离壳的主体采用拆分式结构，分离壳内部采用螺纹连接，旋转分离壳相互分离，同时手部握住喇叭盘逆时针旋转，连接环和销钉相互分离，直接取出过滤盘，毛刺和碎屑同步取出，操作简单便捷。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明立体的结构示意图；
图2为本发明立体分离的结构示意图；
图3为本发明分离件立体的结构示意图；
图4为本发明分离件立体局部剖面的结构示意图；
图5为本发明过滤件立体的结构示意图；
图6为本发明过滤件和分离壳立体的结构示意图；
图7为本发明分离组件立体爆炸的结构示意图。
图中的标号分别代表：1、操作主体；11、机架；12、放置箱；121、密封板；13、加压桶；131、阀门；14、推进器；2、分离组件；21、密封壳；22、放置槽；23、分离件；231、分离壳；2311、流动孔；2312、销钉；232、过滤件；2321、过滤盘；2322、吸附盘；2323、连接环；2324、喇叭盘；233、连接杆；234、弹簧组；235、活动板；236、料孔。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例：
请参阅图1-图7，本发明提供一种技术方案：一种微型变压器生产用零部件打磨装置，包括：
操作主体1，操作主体1包括机架11，机架11中部设置有放置箱12，机架11内部固定连接有加压桶13，一对加压桶13对称分布设置在放置箱12的两侧，加压桶13内壁滑动连接有推进器14；
分离组件2，分离组件2包括密封壳21，密封壳21外侧与机架11外侧固定连接，密封壳21内壁分别与放置箱12和加压桶13外侧密封连接，密封壳21通过开设在其内部的放置槽22可拆卸安装有分离件23，将待加工的微型变压器零配件，利用对应的夹具对其进行夹持固定，随后打开放置箱12上的密封板121，将夹持微型变压器零配件的夹具共同放入放置箱12中，关闭密封板121，然后通过加压桶13上的阀门131将磨料介质导入其中，启动推进器14，带动活塞盘在加压桶13内壁滑动，挤压加压桶13内部的磨料介质通过分离件23流入放置箱12中，流过夹具夹持的零配件表面，磨粒流加工方法，它是以磨料介质(掺有磨粒的一种可流动的混合物)在压力下流过工件所需加工的表面，进行去毛刺、除飞边、磨圆角，以减少工件表面的波纹度和粗糙度，达到精密加工的光洁度；
其中，分离件23包括分离壳231，分离壳231外侧与放置槽22内壁紧密贴合，分离壳231内壁卡合安装有过滤件232，一对过滤件232对称分布设置在分离壳231内壁两侧，分离壳231内壁固定连接有若干组连接杆233，多个连接杆233通过套设在其外侧的弹簧组234连接有活动板235，分离壳231内部开设有可与活动板235外侧相适配的料孔236。
放置箱12内部边缘滑动连接有密封板121，加压桶13顶部固定连通有阀门131，用于磨料的导入，推进器14前轴通过活塞盘与加压桶13内壁滑动连接。
密封壳21的主体采用拆分式结构，密封壳21之间通过螺栓组螺纹安装，密封壳21内壁分别与放置箱12和加压桶13外侧密封连接，使加压桶13、分离件23以及放置箱12形成一个密闭空间，防止磨料介质外漏。
分离壳231的主体采用拆分式结构，分离壳231内部采用螺纹连接，分离壳231内部开设有若干组流动孔2311，分离壳231的外侧面采用内凹型设计，当含有毛刺和碎屑的磨料介质流向密封壳21一侧时，对分离件23上的活动板235进行挤压，活动板235受压向分离壳231内部滑动，并压缩对应的弹簧组234，活动板235脱离料孔236，料孔236连通放置箱12和密封壳21，含有毛刺和碎屑的磨料介质大部分通过料孔236流入分离壳231内部，少数磨料介质通过流动孔2311流入分离壳231内部，由于流动孔2311较小，部分毛刺和碎屑堵塞在流动孔2311附近，降低流动孔2311内部磨料介质的流动性，分离壳231的外侧面采用内凹型设计，避免磨料介质向料孔236中心靠拢，快速流动的磨料介质受向心力作用，带动流动孔2311附近的部分毛刺和碎屑共同流入料孔236，减小分离壳231的外侧面吸附的毛刺和碎屑，提高料孔236一次性收集毛刺和碎屑的容量。
过滤件232包括过滤盘2321，过滤盘2321外侧固定连通可与流动孔2311相适配的吸附盘2322，过滤盘2321外侧边缘固定连接有连接环2323。
连接环2323外侧与分离壳231内壁滑动连接，分离壳231内壁固定连接有可与连接环2323内部相互卡合的销钉2312，分离壳231的主体采用拆分式结构，分离壳231内部采用螺纹连接，旋转分离壳231相互分离，同时手部握住喇叭盘2324逆时针旋转，连接环2323和销钉2312相互分离，直接取出过滤盘2321，毛刺和碎屑同步取出，操作简单便捷。
吸附盘2322的材质采用磁性设计，且吸附盘2322外侧设置有若干组弹性弯板，流入密封壳21内部的毛刺、碎屑以及磨料介质，流向密封壳21另一侧，推动活动板235紧密贴合在密封壳21上，活动板235和料孔236之间紧密贴合，磨料介质只能通过若干组流动孔2311流入加压桶13中，同时过滤盘2321外侧的吸附盘2322对毛刺和碎屑进行过滤，避免毛刺和碎屑流入加压桶13中，吸附盘2322的材质采用磁性设计，可以吸附磁性毛刺和碎屑，便于后续快速清理，且吸附盘2322外侧设置有若干组弹性弯板，进一步提高过滤效果，方便后续卡在弯板之间的毛刺和碎屑清理。
过滤盘2321远离料孔236一侧固定连通有喇叭盘2324，喇叭盘2324套设在活动板235外侧，喇叭盘2324的形状设计，将过滤后磨料介质四周发散，快速充满分离壳231，配合喇叭盘2324的延伸长度，避免吸附盘2322附近淤积的毛刺和碎屑再次混入过滤后磨料介质中，提高靠近放置箱12一侧过滤件232的流动性，加速磨料介质流入放置箱12，保护微型变压器零配件表面。
活动板235通过设置在其外侧的凸块与料孔236内壁紧密贴合。
参考图1-图7，将待加工的微型变压器零配件（例如外壳、散热片、套管以及铜圈等），利用对应的夹具对其进行夹持固定，随后打开放置箱12上的密封板121，将夹持微型变压器零配件的夹具共同放入放置箱12中，关闭密封板121，然后通过加压桶13上的阀门131将磨料介质导入其中，启动推进器14，带动活塞盘在加压桶13内壁滑动，挤压加压桶13内部的磨料介质通过分离件23流入放置箱12中，流过夹具夹持的零配件表面，磨粒流加工方法，它是以磨料介质(掺有磨粒的一种可流动的混合物)在压力下流过工件所需加工的表面，进行去毛刺、除飞边、磨圆角，以减少工件表面的波纹度和粗糙度，达到精密加工的光洁度，相比传统的手动打磨，大大提高加工效率和精度，同时放置箱12采用密闭加工，降低加工过程中产生的噪声，并消除粉尘的产生，保护工人身体健康。加压桶13对称分布设置在放置箱12的两侧，采用双向磨粒流循环挤压研磨，效率高，研磨效果均匀，避免部分毛刺往外翻卷，无法清除干净的问题，同时适用于不同型号零配件同步加工。
磨料介质高速流动过微型变压器零配件表面，产生磨削作用进而去除毛刺，对微型变压器零配件进行抛光，磨下的毛刺和碎屑包容在磨料介质中，随着不断磨削，磨料介质中包容的毛刺和碎屑越来越多，部分毛刺和碎屑外漏，容易对零配件表面造成损伤，而且磨料介质中包容的毛刺和碎屑不易清理。本发明设计有分离组件2，分离组件2上的密封壳21的主体采用拆分式结构，密封壳21内部通过螺栓组螺纹安装，密封壳21内壁分别与放置箱12和加压桶13外侧密封连接，使加压桶13、分离件23以及放置箱12形成一个密闭空间，防止磨料介质外漏。分离壳231的主体采用拆分式结构，分离壳231内部分别开设有若干组流动孔2311和料孔236，当含有毛刺和碎屑的磨料介质流向密封壳21一侧时，对分离件23上的活动板235进行挤压，活动板235受压向分离壳231内部滑动，并压缩对应的弹簧组234，活动板235脱离料孔236，料孔236连通放置箱12和密封壳21，含有毛刺和碎屑的磨料介质大部分通过料孔236流入分离壳231内部，少数磨料介质通过流动孔2311流入分离壳231内部，由于流动孔2311较小，部分毛刺和碎屑堵塞在流动孔2311附近，降低流动孔2311内部磨料介质的流动性，分离壳231的外侧面采用内凹型设计，快速流动的磨料介质受向心力作用，带动流动孔2311附近的部分毛刺和碎屑共同流入料孔236，减小分离壳231外侧面吸附的毛刺和碎屑，提高料孔236一次性收集毛刺和碎屑的容量。流入密封壳21内部的毛刺、碎屑以及磨料介质，流向密封壳21另一侧，推动活动板235紧密贴合在密封壳21上，活动板235和料孔236之间紧密贴合，磨料介质只能通过若干组流动孔2311流入加压桶13中，同时过滤盘2321外侧的吸附盘2322对毛刺和碎屑进行过滤，避免毛刺和碎屑流入加压桶13中，吸附盘2322的材质采用磁性设计，可以吸附磁性毛刺和碎屑，便于后续快速清理，且吸附盘2322外侧设置有若干组弹性弯板，进一步提高过滤效果，方便后续卡在弯板之间的毛刺和碎屑清理。
在磨料介质通过过滤件232向加压桶13内部流动时，毛刺和碎屑贴合在吸附盘2322附近，当加压桶13内部的过滤后磨料介质再次挤压活动板235时，通过料孔236流入喇叭盘2324中，喇叭盘2324的形状设计，将过滤后磨料介质四周发散，快速充满分离壳231，配合喇叭盘2324的延伸长度，避免吸附盘2322附近淤积的毛刺和碎屑再次混入过滤后磨料介质中，提高靠近放置箱12一侧过滤件232的流动性，加速磨料介质流入放置箱12，保护微型变压器零配件表面。
在分离组件2长期使用后，分离件23中收集的毛刺和碎屑越来越多，过滤效果变差，密封壳21的主体采用拆分式结构，密封壳21之间通过螺栓组螺纹安装，配合分离壳231外侧面的内凹型设计（手部抓取），方便分离件23快速取出，分离件23上分离壳231的主体采用拆分式结构，分离壳231内部采用螺纹连接，旋转分离壳231相互分离，同时手部握住喇叭盘2324逆时针旋转，连接环2323和销钉2312相互分离，直接取出过滤盘2321，毛刺和碎屑同步取出，操作简单便捷。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。
Claims (9)
1.一种微型变压器生产用零部件打磨装置，其特征在于，包括：
操作主体（1），所述操作主体（1）包括机架（11），所述机架（11）中部设置有放置箱（12），所述机架（11）内部固定连接有加压桶（13），一对所述加压桶（13）对称分布设置在放置箱（12）的两侧，所述加压桶（13）内壁滑动连接有推进器（14）；
分离组件（2），所述分离组件（2）包括密封壳（21），所述密封壳（21）外侧与机架（11）外侧固定连接，所述密封壳（21）内壁分别与放置箱（12）和加压桶（13）外侧密封连接，所述密封壳（21）通过开设在其内部的放置槽（22）可拆卸安装有分离件（23）；
其中，所述分离件（23）包括分离壳（231），所述分离壳（231）外侧与放置槽（22）内壁紧密贴合，所述分离壳（231）内壁卡合安装有过滤件（232），一对所述过滤件（232）对称分布设置在分离壳（231）内壁两侧，所述分离壳（231）内壁固定连接有若干组连接杆（233），多个所述连接杆（233）通过套设在其外侧的弹簧组（234）连接有活动板（235），所述分离壳（231）内部开设有可与活动板（235）外侧相适配的料孔（236）。
2.根据权利要求1所述的一种微型变压器生产用零部件打磨装置，其特征在于：所述放置箱（12）内部边缘滑动连接有密封板（121），所述加压桶（13）顶部固定连通有阀门（131），用于磨料的导入，所述推进器（14）前轴通过活塞盘与加压桶（13）内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种微型变压器生产用零部件打磨装置，其特征在于：所述密封壳（21）的主体采用拆分式结构，相邻所述密封壳（21）之间通过螺栓组螺纹安装。
4.根据权利要求1所述的一种微型变压器生产用零部件打磨装置，其特征在于：所述分离壳（231）的主体采用拆分式结构，所述分离壳（231）内部采用螺纹连接，所述分离壳（231）内部开设有若干组流动孔（2311），所述分离壳（231）的外侧面采用内凹型设计。
5.根据权利要求4所述的一种微型变压器生产用零部件打磨装置，其特征在于：所述过滤件（232）包括过滤盘（2321），所述过滤盘（2321）外侧固定连通可与流动孔（2311）相适配的吸附盘（2322），所述过滤盘（2321）外侧边缘固定连接有连接环（2323）。
6.根据权利要求5所述的一种微型变压器生产用零部件打磨装置，其特征在于：所述连接环（2323）外侧与分离壳（231）内壁滑动连接，所述分离壳（231）内壁固定连接有可与连接环（2323）内部相互卡合的销钉（2312）。
7.根据权利要求5所述的一种微型变压器生产用零部件打磨装置，其特征在于：所述吸附盘（2322）的材质采用磁性设计，且所述吸附盘（2322）外侧设置有若干组弹性弯板。
8.根据权利要求5所述的一种微型变压器生产用零部件打磨装置，其特征在于：所述过滤盘（2321）远离料孔（236）一侧固定连通有喇叭盘（2324），所述喇叭盘（2324）套设在活动板（235）外侧。
9.根据权利要求1所述的一种微型变压器生产用零部件打磨装置，其特征在于：所述活动板（235）通过设置在其外侧的凸块与料孔（236）内壁紧密贴合。
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- 2022-08-19 CN CN202210997510.5A patent/CN115056130A/zh active Pending
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