CN115056103A

CN115056103A - 一种高效双面研磨抛光机

Info

Publication number: CN115056103A
Application number: CN202210532644.XA
Authority: CN
Inventors: 李挺杨
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2022-05-17
Filing date: 2022-05-17
Publication date: 2022-09-16

Abstract

本发明涉及研磨加工技术领域，具体公开了一种高效双面研磨抛光机,包括支撑架组件、支撑架组件中间所设的工件固定架组件与工件固定架组件两侧所设的侧磨削架组件，所述支撑架组件的上下两端为支撑板I，且在支撑板I的左右两端对称设有侧板I，所述侧板I的前后两端对称固定穿配有导向柱I；本发明中，通过工件固定架组件两侧的侧磨削架组件同步对工件固定架组件中间的工件进行双面同步加工，可较长控制工件固定架组件与侧磨削架组件的相对距离，因此可加工工件尺寸跨度范围较大；通过工件固定架组件将工件固定在两个侧磨削架组件中间，加工过程中工件保持不动，工件两侧侧磨削架组件上的磨头同步动作，提高工件装夹定位的稳定性。

Description

一种高效双面研磨抛光机

技术领域

本发明涉及研磨加工技术领域，具体为一种高效双面研磨抛光机。

背景技术

为了获得更好的表面质量与尺寸精度，通常采用磨削的方式加工获得，现有技术中通常采用磨削机进行精磨抛光加工，对于双面均需要获得较高的表面质量与较精确的尺寸精度，需要对工件双面进行磨削加工，现有技术中的双面磨削抛光机，一次性可以加工多个零件，可以满足一般的使用要求，但是其在实际的使用过程中仍存在以下缺点：

1.现有技术中的双面磨削抛光机，可加工工件的厚度较小，当加工尺寸较大厚度较厚的工件时，其精度难以保证，因此适用范围小；

2.现有技术中的双面磨削抛光机，采用浮动式的磨削结构，当工件较重时，因惯性原因，工件在旋转过程中存在不稳定性，容易出现尺寸偏差，导致加工精度降低，因此不适用于较笨重工件的双面磨削加工。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效双面研磨抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效双面研磨抛光机,包括支撑架组件、支撑架组件中间所设的工件固定架组件与工件固定架组件两侧所设的侧磨削架组件，所述支撑架组件的上下两端为支撑板I，且在支撑板I的左右两端对称设有侧板I，所述侧板I的前后两端对称固定穿配有导向柱I，所述工件固定架组件的上下两端为与侧板I相穿配的支撑座I，且在两支撑座I的中间固定设有固定盘I，所述固定盘I的侧面扣设有工件安装盘I，所述侧磨削架组件的上下两端为与侧板I相穿配的支撑座II，且在两支撑座II的中间固定设有支撑板II，所述支撑板II的中间穿配有转轴I，所述转轴I的内侧固定连接有转盘I，所述转盘I的侧面扣设有磨头固定盘。

优选的，所述侧板I的中间开设有支撑槽I，且在支撑槽I的中间通过轴承套配有螺杆I，所述螺杆I的内侧面处固定连接有盘状结构的连接板I，所述支撑板I两端螺杆I轴端的连接板I通过螺栓固定连接，所述支撑座II的中间开设有螺接槽，且在螺接槽的内侧固定套接有衬套，所述衬套的内侧固定套接有螺套，所述螺套与螺杆I相螺接，所述侧板I的外侧面上固定安装有电机安装座I，且在电机安装座I外侧端面上固定安装有驱动电机I，所述驱动电机I的主轴与螺杆I的外侧轴端通过联轴器相固定连接。

优选的，所述支撑板II的中间开设有支撑槽II，所述支撑槽II与转轴I通过轴承相套配，所述支撑板II的外侧面上固定安装有电机安装座II，且在电机安装座II的外侧端面上固定安装有驱动电机II，所述驱动电机II的主轴与转轴I的外侧轴端通过联轴器相固定连接。

优选的，所述固定盘I的中间开设有固定槽I，所述工件安装盘I与固定槽I相套配，且在工件安装盘I的端面固定连接有圆盘状结构的固定法兰I，所述固定法兰I的侧面与固定槽I的端面通过螺栓相固定连接。

优选的，所述工件安装盘I的中间均布开设有套接孔，且在套接孔的内侧固定套配有锁紧胀套。

优选的，所述转盘I的内侧面上开设有锥面槽体结构的定位槽I，所述磨头固定盘与定位槽I相扣合，且在磨头固定盘的外侧环向设有固定法兰II，所述固定法兰II与定位槽I的端面通过螺栓相固定连接。

优选的，所述磨头固定盘的内侧面上均布开设有磨头固定槽，所述磨头固定盘的外侧面上并且在磨头固定槽的对应位置处开设有锁紧槽，所述磨头固定槽与锁紧槽通过圆孔相连通，所述磨头固定槽内嵌配有磨头，所述磨头的底部设有与圆孔相穿配的螺柱，所述锁紧槽内设有与磨头底部螺柱向螺接的锁紧螺母。

优选的，所述支撑座I的前后两侧对称开设有导向孔I，所述导向孔I与导向柱I相穿配，所述导向孔I的中间开设有避空槽I，所述支撑座II的前后两侧对称开设有导向孔II，所述导向孔II与导向柱I相滑配。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.本发明中，通过工件固定架组件两侧的侧磨削架组件同步对工件固定架组件中间的工件进行双面同步加工，可较长控制工件固定架组件与侧磨削架组件的相对距离，因此可加工工件尺寸跨度范围较大；

2.本发明中，通过工件固定架组件将工件固定在两个侧磨削架组件中间，加工过程中工件保持不动，工件两侧侧磨削架组件上的磨头同步动作，提高工件装夹定位的稳定性，对于较为笨重的工件加工同样适用。

附图说明

图1为本发明整体结构轴侧视图；

图2为本发明整体结构主视图；

图3为图2中B-B处剖面结构视图；

图4为本发明整体结构左视图；

图5为图4中A-A处剖面结构轴侧视图；

图6为图5中C处局部结构放大视图；

图7为图5中D处局部结构放大视图；

图8为图5中E处局部结构放大视图；

图9为图5中F处局部结构放大视图。

图中：1、支撑架组件；2、工件固定架组件；3、侧磨削架组件；101、支撑板I；102、侧板I；103、导向柱I；104、螺杆I；105、连接板I；106、电机安装座I；107、驱动电机I；108、支撑槽I；201、支撑座I；202、导向孔I；203、避空槽I；204、固定盘I；205、固定槽I；206、工件安装盘I；207、固定法兰I；208、套接孔；209、锁紧胀套；301、支撑座II；302、导向孔II；303、螺接槽；304、衬套；305、螺套；306、支撑槽II；307、转轴I；308、转盘I；309、定位槽I；310、磨头固定盘；311、固定法兰II；312、磨头固定槽；313、锁紧槽；314、锁紧螺母；315、磨头；316、支撑板II；317、电机安装座II；318、驱动电机II。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图9，本发明提供一种技术方案：一种高效双面研磨抛光机,包括支撑架组件1、支撑架组件1中间所设的工件固定架组件2与工件固定架组件2两侧所设的侧磨削架组件3，所述支撑架组件1的上下两端为支撑板I 101，且在支撑板I 101的左右两端对称设有侧板I 102，所述侧板I 102的前后两端对称固定穿配有导向柱I 103，所述工件固定架组件2的上下两端为与侧板I 102相穿配的支撑座I 201，且在两支撑座I 201的中间固定设有固定盘I 204，所述固定盘I 204的侧面扣设有工件安装盘I 206，所述侧磨削架组件3的上下两端为与侧板I 102相穿配的支撑座II 301，且在两支撑座II 301的中间固定设有支撑板II 316，所述支撑板II 316的中间穿配有转轴I 307，所述转轴I 307的内侧固定连接有转盘I 308，所述转盘I 308的侧面扣设有磨头固定盘310，其中，支撑架组件1相对工件固定架组件2与侧磨削架组件3起到一个导向支撑的作用，侧磨削架组件3起到一个固定工件的作用，而工件固定架组件2则起到一个固定刀具的作用。

进一步的，所述侧板I 102的中间开设有支撑槽I 108，且在支撑槽I 108的中间通过轴承套配有螺杆I 104，所述螺杆I 104的内侧面处固定连接有盘状结构的连接板I 105，所述支撑板I 101两端螺杆I 104轴端的连接板I 105通过螺栓固定连接，所述支撑座II301的中间开设有螺接槽303，且在螺接槽303的内侧固定套接有衬套304，所述衬套304的内侧固定套接有螺套305，所述螺套305与螺杆I 104相螺接，所述侧板I 102的外侧面上固定安装有电机安装座I 106，且在电机安装座I 106外侧端面上固定安装有驱动电机I 107，所述驱动电机I 107的主轴与螺杆I 104的外侧轴端通过联轴器相固定连接，其中，支撑板I101两端的螺杆I 104为左右旋结构，同步启动支撑板I 101两端的驱动电机I 107，使驱动电机I 107带动螺杆I 104与螺套305螺旋传动时，螺套305带动支撑座II 301沿导向柱I103导向对向或背向同步移动。

进一步的，所述支撑板II 316的中间开设有支撑槽II 306，所述支撑槽II 306与转轴I 307通过轴承相套配，所述支撑板II 316的外侧面上固定安装有电机安装座II 317，且在电机安装座II 317的外侧端面上固定安装有驱动电机II 318，所述驱动电机II 318的主轴与转轴I 307的外侧轴端通过联轴器相固定连接，工作时，驱动电机II 318带动转轴I307旋转，进而使转盘I 308带动磨头固定盘310一同旋转。

进一步的，所述固定盘I 204的中间开设有固定槽I 205，所述工件安装盘I 206与固定槽I 205相套配，且在工件安装盘I 206的端面固定连接有圆盘状结构的固定法兰I207，所述固定法兰I 207的侧面与固定槽I 205的端面通过螺栓相固定连接，根据加工工件尺寸的不同，可以选择更换不同尺寸的工件安装盘I 206。

进一步的，所述工件安装盘I 206的中间均布开设有套接孔208，且在套接孔208的内侧固定套配有锁紧胀套209，使用时，将工件穿配在锁紧胀套209中间，将锁紧胀套209胀紧使工件快速固定。

进一步的，所述转盘I 308的内侧面上开设有锥面槽体结构的定位槽I 309，所述磨头固定盘310与定位槽I 309相扣合，且在磨头固定盘310的外侧环向设有固定法兰II311，所述固定法兰II 311与定位槽I 309的端面通过螺栓相固定连接，根据不同尺寸的工件，选择对应的磨头315，进而需要选择对应尺寸的磨头固定盘310与之相配。

进一步的，所述磨头固定盘310的内侧面上均布开设有磨头固定槽312，所述磨头固定盘310的外侧面上并且在磨头固定槽312的对应位置处开设有锁紧槽313，所述磨头固定槽312与锁紧槽313通过圆孔相连通，所述磨头固定槽312内嵌配有磨头315，所述磨头315的底部设有与圆孔相穿配的螺柱，所述锁紧槽313内设有与磨头315底部螺柱向螺接的锁紧螺母314，当磨头315磨损后，可以旋松锁紧螺母314将磨头315从磨头固定槽312内快速更换。

进一步的，所述支撑座I 201的前后两侧对称开设有导向孔I 202，所述导向孔I202与导向柱I 103相穿配，所述导向孔I 202的中间开设有避空槽I 203，所述支撑座II301的前后两侧对称开设有导向孔II 302，所述导向孔II 302与导向柱I 103相滑配，这种结构使工件固定架组件2与侧磨削架组件3在支撑架组件1的上下两端均能保持良好的直线导向结构，提高整机传动的稳定性。

工作原理：工作前，先同步启动支撑板I 101两端的驱动电机I 107使支撑座I 201沿导向柱I 103导向背向移动，使工件固定架组件2与侧磨削架组件3间隔到一定距离，该距离根据工件固定架组件2与侧磨削架组件3侧面所需安装零部件的安装空间尺寸决定，根据所需加工工件的加工尺寸选择对应的工件安装盘I 206，将工件穿配到锁紧胀套209内后，将锁紧胀套209与工件胀紧，使工件固定在工件安装盘I 206上，然后将工件安装盘I 206固定在固定槽I 205内，根据加工工件的加工尺寸与材质，选取对应尺寸与强度的磨头315，根据磨头315的大小选配对应的磨头固定盘310，将磨头315安装在磨头固定槽312内后，旋紧锁紧螺母314，完成磨头315在磨头固定盘310上的安装，然后将磨头固定盘310扣装在定位槽I 309内，锁紧固定法兰II 311侧面的螺钉，使磨头固定盘310与转盘I 308固定在一起，同步启动驱动电机I 107，使支撑座I 201沿导向柱I 103的导向对向移动，当磨头315移动到距离锁紧胀套209内工件端面一定尺寸范围时，关停驱动电机I 107，然后同步启动驱动电机II 318，再次启动驱动电机I 107使支撑座I 201沿导向柱I 103的导向对向移动，此时，驱动电机II 318带动转盘I 308与磨头固定盘310侧面的磨头315一同旋转，使磨头315对工件安装盘I 206上所固定工件的两端面同步磨削，这种双面磨削的方式结构简单，效率高，工件稳定度高，可加工尺寸较大，较为笨重的工件。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种高效双面研磨抛光机,其特征在于：包括支撑架组件（1）、支撑架组件（1）中间所设的工件固定架组件（2）与工件固定架组件（2）两侧所设的侧磨削架组件（3），所述支撑架组件（1）的上下两端为支撑板I（101），且在支撑板I（101）的左右两端对称设有侧板I（102），所述侧板I（102）的前后两端对称固定穿配有导向柱I（103），所述工件固定架组件（2）的上下两端为与侧板I（102）相穿配的支撑座I（201），且在两支撑座I（201）的中间固定设有固定盘I（204），所述固定盘I（204）的侧面扣设有工件安装盘I（206），所述侧磨削架组件（3）的上下两端为与侧板I（102）相穿配的支撑座II（301），且在两支撑座II（301）的中间固定设有支撑板II（316），所述支撑板II（316）的中间穿配有转轴I（307），所述转轴I（307）的内侧固定连接有转盘I（308），所述转盘I（308）的侧面扣设有磨头固定盘（310）。

2.根据权利要求1所述的一种高效双面研磨抛光机，其特征在于：所述侧板I（102）的中间开设有支撑槽I（108），且在支撑槽I（108）的中间通过轴承套配有螺杆I（104），所述螺杆I（104）的内侧面处固定连接有盘状结构的连接板I（105），所述支撑板I（101）两端螺杆I（104）轴端的连接板I（105）通过螺栓固定连接，所述支撑座II（301）的中间开设有螺接槽（303），且在螺接槽（303）的内侧固定套接有衬套（304），所述衬套（304）的内侧固定套接有螺套（305），所述螺套（305）与螺杆I（104）相螺接，所述侧板I（102）的外侧面上固定安装有电机安装座I（106），且在电机安装座I（106）外侧端面上固定安装有驱动电机I（107），所述驱动电机I（107）的主轴与螺杆I（104）的外侧轴端通过联轴器相固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效双面研磨抛光机，其特征在于：所述支撑板II（316）的中间开设有支撑槽II（306），所述支撑槽II（306）与转轴I（307）通过轴承相套配，所述支撑板II（316）的外侧面上固定安装有电机安装座II（317），且在电机安装座II（317）的外侧端面上固定安装有驱动电机II（318），所述驱动电机II（318）的主轴与转轴I（307）的外侧轴端通过联轴器相固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效双面研磨抛光机，其特征在于：所述固定盘I（204）的中间开设有固定槽I（205），所述工件安装盘I（206）与固定槽I（205）相套配，且在工件安装盘I（206）的端面固定连接有圆盘状结构的固定法兰I（207），所述固定法兰I（207）的侧面与固定槽I（205）的端面通过螺栓相固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效双面研磨抛光机，其特征在于：所述工件安装盘I（206）的中间均布开设有套接孔（208），且在套接孔（208）的内侧固定套配有锁紧胀套（209）。

6.根据权利要求1所述的一种高效双面研磨抛光机，其特征在于：所述转盘I（308）的内侧面上开设有锥面槽体结构的定位槽I（309），所述磨头固定盘（310）与定位槽I（309）相扣合，且在磨头固定盘（310）的外侧环向设有固定法兰II（311），所述固定法兰II（311）与定位槽I（309）的端面通过螺栓相固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种高效双面研磨抛光机，其特征在于：所述磨头固定盘（310）的内侧面上均布开设有磨头固定槽（312），所述磨头固定盘（310）的外侧面上并且在磨头固定槽（312）的对应位置处开设有锁紧槽（313），所述磨头固定槽（312）与锁紧槽（313）通过圆孔相连通，所述磨头固定槽（312）内嵌配有磨头（315），所述磨头（315）的底部设有与圆孔相穿配的螺柱，所述锁紧槽（313）内设有与磨头（315）底部螺柱向螺接的锁紧螺母（314）。

8.根据权利要求1所述的一种高效双面研磨抛光机，其特征在于：所述支撑座I（201）的前后两侧对称开设有导向孔I（202），所述导向孔I（202）与导向柱I（103）相穿配，所述导向孔I（202）的中间开设有避空槽I（203），所述支撑座II（301）的前后两侧对称开设有导向孔II（302），所述导向孔II（302）与导向柱I（103）相滑配。