CN115055323B - 一种用于沙发面料的涂布装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于沙发面料的涂布装置，包括支架、传送机构、涂布机构，所述支架位于两侧，所述传送机构位于所述支架之间，所述涂布机构位于所述支架上部，所述涂布机构包括涂布系统、烘干系统，所述烘干系统包括烘干辊、升降机构，所述烘干辊内部下半圆处沿其边缘固定设置有若干加热棒，所述加热棒两端分别与所述烘干辊两端固定连接，所述烘干辊设置有多根，沿所述支架呈等间距设置。本发明通过设置烘干辊从而使得调整烘干辊实际使用数量来实现不同面料均能烘干的适度。

Description

一种用于沙发面料的涂布装置
技术领域
本发明涉及沙发面料生产设备，特别涉及一种用于沙发面料的涂布装置。
背景技术
沙发面料是在沙发制造过程中所用到的各种主体覆盖物的统称或者简称，按照不同的成分可以分为全涤、全棉、亚麻等，就全涤布类为例，还可以分为麂皮绒、超柔绒、灯芯绒、雪尼尔等，因此沙发面料多种多样，在沙发的生产中，对于不同的面料，其表面需要涂覆不同的涂覆层，从而使得沙发面料达到所需的效果。
涂布是指将糊状聚合物，熔融态聚合物或聚合物溶液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料的方法，给沙发面料涂布往往需要用到涂布机，现有的涂布机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，但是现有的涂布机在涂布过程中，在添加涂料这一步骤时往往会较为繁琐并且难以精准地添加，而对于某些需要多次复合的面料而言，涂布机的烘干效率往往难以支撑其快速进入下一步的复合，从而造成效率的降低。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于沙发面料的涂布装置，具有能够更便捷地添加涂料更高效快速的烘干的特点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种用于沙发面料的涂布装置，包括支架、传送机构、涂布机构，所述支架位于两侧，所述传送机构位于所述支架之间，所述涂布机构位于所述支架上部，所述涂布机构包括涂布系统、烘干系统，所述烘干系统包括烘干辊、升降机构，所述升降机构包括电机一、螺纹杆、滑块，所述支架开设有滑槽，所述电机一位于所述滑槽上部且与所述支架固定连接，所述螺纹杆位于所述电机一下部且与所述电机一固定连接， 所述滑块穿设于所述螺纹杆且与所述螺纹杆螺纹连接，所述滑块位于所述滑槽内滑动，所述烘干辊位于所述传送机构上，所述升降机构设置有两个，分别位于所述烘干辊两侧，所述烘干辊两端分别与所述滑块转动连接，所述烘干辊内部下半圆处沿其边缘固定设置有若干加热棒，所述加热棒两端分别与所述烘干辊两端固定连接，所述烘干辊设置有多根，沿所述支架呈等间距设置。
采用上述技术方案，通过在烘干辊的下半圆处边缘设置加热棒，使得烘干辊具有压制和加热两种效果，并且两种模式可以进行切换，当需要涂布易干的沙发面料时，可以将前部少量烘干辊的加热棒启动进行烘干，后部的通过升降机构下降，关闭加热棒，起到压制导向作用，反之则多选取前面的烘干辊，开启其加热棒进行加热，后面少量烘干辊起到压制导向作用。
作为优选，所述涂布机构包括涂布辊、升降机构、电机二，所述涂布辊位于所述传送机构上部，所述升降机构位于所述涂布辊两端，所述涂布辊一端与所述升降机构的滑块转动连接，所述涂布辊另一端与所述电机二输出轴固定连接，所述电机二远离所述涂布辊一端与所述滑块固定连接。
采用上述技术方案，通过设置涂布辊以及升降机构，使得在涂布辊的高度可以随着升降机构进行调节，对于不同厚度的沙发面料需要可以选择合适的涂布高度，并且在涂布辊一端设置电机二，可以控制涂布辊的转向力，从而可以实现不同的涂布效果。
作为优选，所述涂布辊内部设置有涂布内辊，涂料从涂布内辊溢出至涂布辊上，所述涂布内辊表面开设有溢出槽，所述溢出槽边缘开设有卡槽，所述溢出槽设置有四个，沿所述涂布内辊圆周呈等间距设置。
采用上述技术方案，通过设置涂布内辊，从而使得涂料可以放置于涂布内辊内，在需要的时候从涂布内辊中溢出从而能够及时补充涂布辊所需的涂料。
作为优选，所述涂布内辊内部设置有搅拌辊、连接块、遮挡机构，所述连接块位于涂布内辊中部，所述搅拌辊设置有两根，分别位于所述连接块两侧呈对称设置，所述遮挡机构设置有四个，分别位于所述连接块四个面表面。
采用上述技术方案，通过通过设置搅拌辊和连接滚，使得涂布内辊内部的涂料由于搅拌辊的作用而处于流动状态，避免其凝固而难以溢出至涂布辊上对沙发面料进行涂布，连接块控制遮挡机构实现对于溢出槽的遮挡。
作为优选，所述遮挡机构包括气缸、遮挡片、卡片，所述气缸固定于所述连接块表面，所述遮挡片中心与所述气缸伸缩杆固定连接，所述卡片位于所述遮挡片两端，所述卡片为柔性卡片。
采用上述技术方案，通过设置遮挡机构对于溢出槽进行遮挡，使得涂料能够自由地控制其溢出或者密封于涂布内辊的里面。
作为优选，所述卡槽内壁固定连接有密封胶片，所述卡片嵌于卡槽内时通过密封胶片起到密封作用。
采用上述技术方案，通过设置密封胶片对于卡槽与卡片之间进行密封，避免在遮挡机构遮挡的情况下涂料扔从卡槽与卡片之间流出。
作为优选，还包括前端压制机构，后端压制机构，所述前端压制机构包括前端压制辊、升降机构，所述前端压制辊位于所述传送机构上部，所述前端压制辊两端分别与所述升降机构的滑块转动连接，所述后端压制机构为后端压制辊。
采用上述技术方案，通过设置前端压制机构和后端压制机构对于输送过来的沙发面料进行涂布时能够保持压制，使得其张力适中，避免涂布时由于面料表面的褶皱而影响效果。
作为优选，还包括斜向烘干机构，所述斜向烘干机构包括导向轴、支撑轴、烘干块，所述导向轴位于所述传送机构尾端呈水平设置，所述支撑轴位于所述导向轴下方远离传送机构一侧与所述导向轴将面料压制成斜面状态，所述支撑轴设置有两根，分别位于所述面料两端上部对面料进行压制，所述烘干块位于所述支撑轴靠近所述导向轴一端，且所述烘干块位于所述面料上部对面料进行隔空烘干。
采用上述技术方案，通过斜向烘干机构，使得沙发面料在进行运送时，由于需要不同方向和位置的运输时，避免未烘干的沙发面料直接进行运送而使得其涂布后的表面由于重力惯性等原因涂覆的涂料层向斜面底部堆积而影响涂布效果。
作为优选，还包括最终烘干机构，所述最终烘干机构包括烘干箱，所述烘干箱位于所述支撑轴与所述后端压制辊之间，所述烘干箱位于所述面料上端对所述面料进行最终烘干。
采用上述技术方案，通过设置最终烘干机构对沙发面料进行最后的烘干，使得沙发面料在多次涂布后能够确保在复合前完全烘干，避免涂布后未烘干影响后续的复合等步骤。
作为优选，所述传送机构为传送带。
采用上述技术方案，通过设置传送带作为传送装置使得其传送更加稳定高效。
附图说明
图1为实施例结构示意图；
图2为传送机构的结构示意图；
图3为升降机构的结构示意图；
图4为斜向烘干机构的结构示意图；
图5为滑槽的位置示意图；
图6为加热棒的位置示意图；
图7为涂布内辊的结构示意图；
图8为遮挡机构的位置示意图；
图9为遮挡机构的结构示意图；
图10为密封胶片的位置示意图。
附图标记：1、支架；2、传送机构；3、前端压制辊；4、涂布辊；41、涂布内辊；42、溢出槽；43、卡槽；44、搅拌辊；45、连接块；46、遮挡机构；461、气缸；462、遮挡片；463、卡片；464、密封胶片；5、烘干辊；51、加热棒；6、升降机构；61、电机一；62、螺纹杆；63、滑块；7、电机二；8、导向轴；9、烘干块；10、支撑轴；11、烘干箱；12、后端压制辊；13、滑槽。
具体实施方式
以下所述仅是本发明的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本发明思路下的技术方案应当属于本发明的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
以附图1至10所示，一种用于沙发面料的涂布装置，包括支架1、传送机构2、涂布机构，传送机构2为传送带，通过设置传送带作为传送装置使得其传送更加稳定高效。
以附图1所示，支架1位于两侧，传送机构2位于支架1之间，涂布机构位于支架1上部，涂布机构包括涂布系统、烘干系统。
以附图2所示，烘干系统包括烘干辊5、升降机构6。
以附图3所示，升降机构6包括电机一61、螺纹杆62、滑块63，支架1开设有滑槽13，电机一61位于滑槽13上部且与支架1固定连接，螺纹杆62位于电机一61下部且与电机一61固定连接， 滑块63穿设于螺纹杆62且与螺纹杆62螺纹连接，滑块63位于滑槽13内滑动，烘干辊5位于传送机构2上，升降机构6设置有两个，分别位于烘干辊5两侧，烘干辊5两端分别与滑块63转动连接。
以附图6所示，烘干辊5内部下半圆处沿其边缘固定设置有若干加热棒51，加热棒51两端分别与烘干辊5两端固定连接，烘干辊5设置有多根，沿支架1呈等间距设置。
以附图2所示，涂布机构包括涂布辊4、升降机构6、电机二7，涂布辊4位于传送机构2上部，升降机构6位于涂布辊4两端，涂布辊4一端与升降机构6的滑块63转动连接，涂布辊4另一端与电机二7输出轴固定连接，电机二7远离涂布辊4一端与滑块63固定连接。
以附图7所示，涂布辊4内部设置有涂布内辊41，涂料从涂布内辊41溢出至涂布辊4上，涂布内辊41表面开设有溢出槽42，溢出槽42边缘开设有卡槽43，溢出槽42设置有四个，沿涂布内辊41圆周呈等间距设置。
以附图8所示，涂布内辊41内部设置有搅拌辊44、连接块45、遮挡机构46，连接块45位于涂布内辊41中部，搅拌辊44设置有两根，分别位于连接块45两侧呈对称设置，遮挡机构46设置有四个，分别位于连接块45四个面表面。
以附图9所示，遮挡机构46包括气缸461、遮挡片462、卡片463，气缸461固定于连接块45表面，遮挡片462中心与气缸461伸缩杆固定连接，卡片463位于遮挡片462两端，卡片463为柔性卡片463。
以附图10所示，卡槽43内壁固定连接有密封胶片464，卡片463嵌于卡槽43内时通过密封胶片464起到密封作用。
以附图4所示，前端压制机构包括前端压制辊3、升降机构6，前端压制辊3位于传送机构2上部，前端压制辊3两端分别与升降机构6的滑块63转动连接，后端压制机构为后端压制辊12。
斜向烘干机构包括导向轴8、支撑轴10、烘干块9，导向轴8位于传送机构2尾端呈水平设置，支撑轴10位于导向轴8下方远离传送机构2一侧与导向轴8将面料压制成斜面状态，支撑轴10设置有两根，分别位于面料两端上部对面料进行压制，烘干块9位于支撑轴10靠近导向轴8一端，且烘干块9位于面料上部对面料进行隔空烘干。
最终烘干机构包括烘干箱11，烘干箱11位于支撑轴10与后端压制辊12之间，烘干箱11位于面料上端对面料进行最终烘干。
当对传送机构2传送过来的沙发面料进行涂布操作时，首先根据沙发面料的材质和厚度，调整升降机构6，从而调整前端压制辊3的高度，使得沙发面料能够以合适的张力平整的状态进入涂布辊4下方，同时通过升降机构6调整涂布辊4的高度，再启动电机二7，使得涂布辊4以合适的转速进行转动，根据沙发面料的材质，选择不同的转速，从而使得涂布时能够涂得既不过厚也不过薄，相比于原来的被动涂布辊4，进一步提升了涂布的效果。
再进入涂布辊4前，首先确保涂布的涂料充足，因此将处于伸展状态的气缸461缩回，从而使得气缸461能够气缸461的活塞杆带动遮挡片462向内收缩，从而使得软性卡片463从卡槽43内滑出，此时遮挡机构46远离溢出槽42，难以起到遮挡作用，从而使得涂布内辊41内部的涂料顺着溢出槽42溢出进入涂布辊4内，再启动气缸461使得气缸461带动卡片463进入卡槽43内，此时卡片463与卡槽43内的密封胶片464贴合，起到密封作用，因此涂布辊4内的涂料难以溢出，本方式当涂布内辊41内的涂料使用完毕使只需向其内部加入涂料即可，其他时候都可以由涂布内辊41向涂布辊4内部渗透加料，从而避免了现有涂布辊4需要不断外部添加涂料并且表面涂料添加可能不均匀的缺陷，并且涂布内辊41内部的搅拌辊44也可以使得涂布内辊41内部的涂料始终保持流动装避免凝固。
涂布操作完成后需要立即烘干，因此本发明设置有若干烘干辊5，其下半部设置有加热棒51，根据所需涂布的沙发面料的材质，选择适当数量的烘干辊5，启动其内部的加热棒51，并调节升降机构6，使得烘干辊5能够不接触沙发面料的情况下进行烘干，而后续的多余烘干辊5则可以通过升降机构6的调节，并且关闭加热棒51后，对沙发面料起到导向和压制的作用。
因此对于不同种类的沙发面料，可以通过选择不同数量的烘干辊5实现其最合适的烘干温度和范围，并且将不使用到的烘干辊5作为导向辊使用，进一步提升了其烘干和运输时的张力，使得烘干和涂布效果更佳；相比于现有技术固定数量的烘干辊5而言，能够因材使用，根据每种材料的特点使得所有沙发面料均能达到良好的烘干效果。
烘干完成后的斜向烘干机构，对于沙发面料进行再次烘干，在斜向烘干的过程中，通过在斜面上设置烘干块9，与现有技术相比，避免未烘干的沙发面料直接进行运送而使得其涂布后的表面由于重力惯性等原因涂覆的涂料层向斜面底部堆积而影响涂布效果。
最后通过设置最终烘干机构对沙发面料进行最后的烘干，使得沙发面料在多次涂布后能够确保在复合前完全烘干，避免涂布后未烘干影响后续的复合等步骤。

Claims (10)

1.一种用于沙发面料的涂布装置，包括支架(1)、传送机构(2)、涂布机构，其特征在于，所述支架(1)位于两侧，所述传送机构(2)位于所述支架(1)之间，所述涂布机构位于所述支架(1)上部，所述涂布机构包括涂布系统、烘干系统，所述烘干系统包括烘干辊(5)、升降机构(6)，所述升降机构(6)包括电机一(61)、螺纹杆(62)、滑块(63)，所述支架(1)开设有滑槽(13)，所述电机一(61)位于所述滑槽(13)上部且与所述支架(1)固定连接，所述螺纹杆(62)位于所述电机一(61)下部且与所述电机一(61)固定连接， 所述滑块(63)穿设于所述螺纹杆(62)且与所述螺纹杆(62)螺纹连接，所述滑块(63)位于所述滑槽(13)内滑动，所述烘干辊(5)位于所述传送机构(2)上，所述升降机构(6)设置有两个，分别位于所述烘干辊(5)两侧，所述烘干辊(5)两端分别与所述滑块(63)转动连接，所述烘干辊(5)内部下半圆处沿其边缘固定设置有若干加热棒(51)，所述加热棒(51)两端分别与所述烘干辊(5)两端固定连接，所述烘干辊(5)设置有多根，沿所述支架(1)呈等间距设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于沙发面料的涂布装置，其特征在于，所述涂布机构包括涂布辊(4)、升降机构(6)、电机二(7)，所述涂布辊(4)位于所述传送机构(2)上部，所述升降机构(6)位于所述涂布辊(4)两端，所述涂布辊(4)一端与所述升降机构(6)的滑块(63)转动连接，所述涂布辊(4)另一端与所述电机二(7)输出轴固定连接，所述电机二(7)远离所述涂布辊(4)一端与所述滑块(63)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于沙发面料的涂布装置，其特征在于，所述涂布辊(4)内部设置有涂布内辊(41)，涂料从涂布内辊(41)溢出至涂布辊(4)上，所述涂布内辊(41)表面开设有溢出槽(42)，所述溢出槽(42)边缘开设有卡槽(43)，所述溢出槽(42)设置有四个，沿所述涂布内辊(41)圆周呈等间距设置。
4.根据权利要求3所述的一种用于沙发面料的涂布装置，其特征在于，所述涂布内辊(41)内部设置有搅拌辊(44)、连接块(45)、遮挡机构(46)，所述连接块(45)位于涂布内辊(41)中部，所述搅拌辊(44)设置有两根，分别位于所述连接块(45)两侧呈对称设置，所述遮挡机构(46)设置有四个，分别位于所述连接块(45)四个面表面。
5.根据权利要求4所述的一种用于沙发面料的涂布装置，其特征在于，所述遮挡机构(46)包括气缸(461)、遮挡片(462)、卡片(463)，所述气缸(461)固定于所述连接块(45)表面，所述遮挡片(462)中心与所述气缸(461)伸缩杆固定连接，所述卡片(463)位于所述遮挡片(462)两端，所述卡片(463)为柔性卡片(463)。
6.根据权利要求5所述的一种用于沙发面料的涂布装置，其特征在于，所述卡槽(43)内壁固定连接有密封胶片(464)，所述卡片(463)嵌于卡槽(43)内时通过密封胶片(464)起到密封作用。
7.根据权利要求6所述的一种用于沙发面料的涂布装置，其特征在于，还包括前端压制机构，后端压制机构，所述前端压制机构包括前端压制辊(3)、升降机构(6)，所述前端压制辊(3)位于所述传送机构(2)上部，所述前端压制辊(3)两端分别与所述升降机构(6)的滑块(63)转动连接，所述后端压制机构为后端压制辊(12)。
8.根据权利要求7所述的一种用于沙发面料的涂布装置，其特征在于，还包括斜向烘干机构，所述斜向烘干机构包括导向轴(8)、支撑轴(10)、烘干块(9)，所述导向轴(8)位于所述传送机构(2)尾端呈水平设置，所述支撑轴(10)位于所述导向轴(8)下方远离传送机构(2)一侧与所述导向轴(8)将面料压制成斜面状态，所述支撑轴(10)设置有两根，分别位于所述面料两端上部对面料进行压制，所述烘干块(9)位于所述支撑轴(10)靠近所述导向轴(8)一端，且所述烘干块(9)位于所述面料上部对面料进行隔空烘干。
9.根据权利要求8所述的一种用于沙发面料的涂布装置，其特征在于，还包括最终烘干机构，所述最终烘干机构包括烘干箱(11)，所述烘干箱(11)位于所述支撑轴(10)与所述后端压制辊(12)之间，所述烘干箱(11)位于所述面料上端对所述面料进行最终烘干。
10.根据权利要求9所述的一种用于沙发面料的涂布装置，其特征在于，所述传送机构(2)为传送带。
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