CN115055240A - 一种大米加工磨浆装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种大米加工磨浆装置，涉及大米磨浆机技术领域。本发明包括支撑框，支撑框上端固定连接有安装块，安装块内通过轴承转动贯穿安装有主轴，安装块一端构造有安装槽，主轴端部固定连接有设置在安装槽内的主磨盘，安装块一侧铰接有扣合在安装块开口处的盖板，盖板内固定安装有用于抵触主磨盘的环形磨盘，盖板上端连接有与环形磨盘相连通的进料框，安装块底部固定连接有与安装槽相连通的出料框。本发明通过将主磨盘和环形磨盘竖直设置，可以使米浆直接从出料框流入到存放容器中，节省工作步骤，增加便捷性，并且主轴可以通过传动组件对活塞加压组件进行驱动，自动对进料框供水，节省人力，并且可以随磨浆工作的停止而停止，节省水资源。

Description

一种大米加工磨浆装置

技术领域

本发明涉及大米磨浆机技术领域，具体涉及一种大米加工磨浆装置。

背景技术

大米，亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物。大米是中国大部分地区人民的主要食品。在广东地区有一种传统小吃名为肠粉,属于粤菜系,源于唐朝时的泷州。肠粉的原材料就是大米磨成的米浆。

传统磨米浆的设备通常会使用石墨，通过人力或牲畜来对石磨进行驱动，而现今市场上出现了电动石墨磨浆机，但是现有的电动磨浆机，仍然是通过石墨的重力来对大米进行挤压磨浆，因此其结构为两个石墨叠放设置，从顶部将大米和水倒入到两个石磨之间再通过电机来转动石磨将米磨成浆，该装置通常没有进水机构，需要人工操控水管来对装置提供水源，并且需要对人工通过经验对供水进行调控，不仅操作麻烦，而且无法在在装置停止时同时关闭水管，可能会造成水资源浪费的问题，并且现有的石磨磨浆机在出浆时只能从石磨的圆周侧水平溢出，所以设置有出料环槽来盛放米浆，无法直接将米浆注入到容器中，后续还需要对出料环槽进行清洗，更为麻烦，因此本发明提供一种大米加工磨浆装置。

发明内容

本发明的目的在于：为解决现有的石磨磨浆机无法将磨出的米浆直接注入到容器中，需要设置盛料槽，后续还需要对盛料槽进行清洗，增加了工作步骤耗时耗力，并且该设备没有设置加水机构，需要人工使用水管通过经验来对加水量进行调控，操作麻烦，也无法在设备停止时就关闭水管，容易浪费水资源的问题，本发明提供了一种大米加工磨浆装置。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种大米加工磨浆装置，包括支撑框，所述支撑框上端固定连接有安装块，所述安装块内通过轴承转动贯穿安装有主轴，所述安装块一端构造有安装槽，所述主轴端部固定连接有设置在安装槽内的主磨盘，所述安装块一侧铰接有扣合在安装块开口处的盖板，所述盖板内固定安装有用于抵触主磨盘的环形磨盘，所述盖板上端连接有与环形磨盘相连通的进料框，所述安装块底部固定连接有与安装槽相连通的出料框，所述支撑框上固定连接有安装架，所述安装架顶部设置有一端朝向出料框设置的喷水管，所述喷水管另一端固定连通有三通管，所述安装架上设置有位于喷水管上方的存水框，所述三通管一端通过单向阀与存水框相连通，所述三通管的另一端连通有活塞加压组件，所述活塞加压组件通过传动组件与主轴相连接，所述支撑框内设置有用于驱动主轴转动的驱动组件。

进一步地，所述安装块与盖板铰接的另一端固定连接有横板，所述横板上垂直贯穿安装有螺杆，所述螺杆一端转动安装有用于抵触盖板的限位把手，所述螺杆的另一端螺纹套设有抵触在横板上的紧固螺母。

进一步地，所述盖板外侧构造有与环形磨盘相连通的进料管，所述进料框包括插合套设在进料管上端的回形套管，所述回形套管上端构造有锥形框。

进一步地，所述主磨盘包括固定安装在主轴端部的圆形磨盘，所述圆形磨盘中部固定连接有插设在环形磨盘内螺旋拨动片，所述环形磨盘与主磨盘相对的一面上沿圆周阵列构造有多个与其内口相连通的斜面进料槽。

进一步地，所述安装架上端固定连接有位于喷水管上方的支架板，所述支架板上构造有用于放置存水框的限位槽，所述存水框底部一侧固定连通有位于单向阀上方的连接管，所述连接管与单向阀的管口之间通过软管可拆卸连通。

进一步地，所述活塞加压组件包括固定连通在三通管端部的加压管，所述加压管另一端滑动插设有活塞柱，所述活塞柱另一端固定连接有位于加压管外侧的连接板，所述连接板另一端铰接有连杆，所述连杆另一端通过调节件铰接有偏心杆，所述偏心杆另一端固定连接有转动安装在安装架上的转动柱，所述传动组件设置在转动柱与主轴之间。

进一步地，所述连杆上沿其长度方向构造有滑动通槽，所述调节件包括活动贯穿安装在滑动通槽内的限位螺栓，所述限位螺栓下端固定连接有与偏心杆相铰接的柱杆，所述限位螺栓上端螺纹套设有抵触在连杆上的限位螺套。

进一步地，所述传动组件包括固定套设在转动柱上的水平锥齿轮，所述安装架上固定连接有两个位于水平锥齿轮一侧的支撑板，两个所述支撑板之间转动贯穿安装有转轴，所述转轴的一端固定连接有与水平锥齿轮相啮合的竖直锥齿轮，所述转轴与主轴之间通过皮带轮传动连接。

进一步地，所述安装架上固定安装有U型框，所述喷水管包括贯穿安装在U型框内的L型管，所述L型管的竖直端设置在进料框的上方且端部固定连接有喷头。

进一步地，所述驱动组件包括固定安装在支撑框内的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有减速器，所述减速器的另一端与主轴之间通过皮带轮传动连接。

本发明的有益效果如下：

1、本发明通过将主磨盘和环形磨盘设置在安装块一端的安装槽内竖直贴合，在对大米进行研磨时可以使米浆顺着安装块底部的出料框直接流出，无需设置盛放框，也无需后续对盛放框进行清洗，节省工作步骤省时省力，增加便捷性，设置活塞加压组件可以自动将存水框内的水抽入到喷水管内，并通过喷水管注入到进料框内与大米混合，无需人工调控操作水管进行注水，省时省力，增加便捷性，而设置传动组件将活塞加压组件与主轴传动连接，可以使活塞加压组件与主轴同步启动和停止，无需人工关注和操作省时省力，并且可以及时停止供水，节省水资源，增加装置的功能性和实用性。

附图说明

图1是本发明立体结构图；

图2是本发明立体结构爆炸图；

图3是本发明局部立体结构爆炸图；

图4是本发明图3的另一方向示意图；

图5是本发明局部立体结构图；

图6是本发明又一局部立体结构图；

图7是本发明另一局部立体结构图；

图8是本发明部分结构示意图；

附图标记：1、支撑框；2、安装块；201、横板；202、螺杆；203、限位把手；204、紧固螺母；3、主轴；4、安装槽；5、主磨盘；501、圆形磨盘；502、螺旋拨动片；6、盖板；601、进料管；7、环形磨盘；701、斜面进料槽；8、进料框；801、回形套管；802、锥形框；9、出料框；10、安装架；1001、支架板；1002、限位槽；1003、U型框；11、喷水管；1101、L型管；1102、喷头；12、三通管；13、存水框；1301、连接管；1302、软管；14、单向阀；15、驱动组件；1501、驱动电机；1502、减速器；16、活塞加压组件；1601、加压管；1602、活塞柱；1603、连接板；1604、连杆；16041、滑动通槽；1605、调节件；16051、限位螺栓；16052、柱杆；16053、限位螺套；1606、偏心杆；1607、转动柱；17、传动组件；1701、平锥齿轮；1702、支撑板；1703、转轴；1704、竖直锥齿轮。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-2所示，本发明一个实施例提出的一种大米加工磨浆装置，包括支撑框1，支撑框1上端固定连接有安装块2，安装块2内通过轴承转动贯穿安装有主轴3，安装块2一端构造有安装槽4，主轴3端部固定连接有设置在安装槽4内的主磨盘5，安装块2一侧铰接有扣合在安装块2开口处的盖板6，盖板6内固定安装有用于抵触主磨盘5的环形磨盘7，盖板6上端连接有与环形磨盘7相连通的进料框8，安装块2底部固定连接有与安装槽4相连通的出料框9，支撑框1上固定连接有安装架10，安装架10顶部设置有一端朝向出料框9设置的喷水管11，喷水管11另一端固定连通有三通管12，安装架10上设置有位于喷水管11上方的存水框13，三通管12一端通过单向阀14与存水框13相连通，三通管12的另一端连通有活塞加压组件16，活塞加压组件16通过传动组件17与主轴3相连接，支撑框1内设置有用于驱动主轴3转动的驱动组件15，在装置使用时需要先将盖板6扣合在安装块2的端部，使主磨盘5与环形磨盘7进行抵触配合，以便于对大米进行挤压磨粉，将大米放入进料框8内，并将存水框13内加入清水，然后通过驱动组件15可以带动主轴3进行转动，从而带动主磨盘5产生转动，这时清水和大米会同步进入到环形磨盘7与主磨盘5之间，通过主磨盘5的转动挤压，可以有效的将大米磨成粉末并与清水结合形成米浆，因为主磨盘与5与环形磨盘7均竖直设置在安装槽4内，磨出的米浆会直接流入到安装槽4的底部，然后通过安装块2下方的出料框9直接流出，无需设置盛放框，可直接注入到容器中使用，后续也无需对盛放槽进行清洗，减少了工作步骤，节省人力和时间，增加了装置的实用性，在对进料框8进行加水时，可以通过主轴3的转动通过传动组件17同步带动活塞加压组件16进行工作，从而对喷水管11内产生压力的变化，而在三通管12与存水框13之间设置单向阀14，可以在活塞加压组件16向外抽拉时使喷水管11内的负压增大，从而将存水框13内的水吸入到喷水管11内，活塞加压组件16向内推动时，可以加大喷水管11内的压力，这时单向阀14的一端为封闭端，从而使喷水管11内部的清水只能从其管口处流出进入到进料框8中，循环往复即可对进料框8持续供水，当驱动组件15停止工作时，活塞加压组件16也会同步停止，无需人工操作，增加便捷性，并且可以节省水资源防止浪费，增加了装置的实用性。

如图3所示，在一些实施例中，安装块2与盖板6铰接的另一端固定连接有横板201，横板201上垂直贯穿安装有螺杆202，螺杆202一端转动安装有用于抵触盖板6的限位把手203，螺杆202的另一端螺纹套设有抵触在横板201上的紧固螺母204，通过盖板6对安装块2的安装槽4进行封闭时，可以将盖板6扣合在安装块2上，然后转动紧固螺母204使螺杆202贯穿横板201进行移动，限位把手203会与安装块2之前产生靠近的移动，达到一定的距离后，可以将限位把手203进行转动，使限位把手203的一端紧密抵触在盖板6的外表面上，从而对盖板6进行夹持，有效的限制盖板6的移动，保证了安装块2的封闭性，并且操作更加便捷，节省人力，增加装置的实用性。

如图2-3所示，在一些实施例中，盖板6外侧构造有与环形磨盘7相连通的进料管601，进料框8包括插合套设在进料管601上端的回形套管801，回形套管801上端构造有锥形框802，回形套管801底部构造有与进料管601相插合的回形槽，可以通过回形槽与进料管601紧密的插合，从而使锥形框802稳固的支撑在进料管601上，方便安装和拆卸，便于后续的清洗，锥形框802的设置可以增大添加大米的开口面积，增加了装置的实用性。

如图3-4所示，在一些实施例中，主磨盘5包括固定安装在主轴3端部的圆形磨盘501，圆形磨盘501中部固定连接有插设在环形磨盘7内螺旋拨动片502，环形磨盘7与主磨盘5相对的一面上沿圆周阵列构造有多个与其内口相连通的斜面进料槽701，在主磨盘5上设置螺旋拨动片502可以对进入到环形磨盘7内的大米进行旋转拨动，从而使大米能够进入到环形磨盘7上的斜面进料槽701内，方便大米进入到主磨盘5与环形磨盘7之间进行挤压，增加工作效率。

如图5所示，在一些实施例中，安装架10上端固定连接有位于喷水管11上方的支架板1001，支架板1001上构造有用于放置存水框13的限位槽1002，存水框13底部一侧固定连通有位于单向阀14上方的连接管1301，连接管1301与单向阀14的管口之间通过软管1302可拆卸连通，将存水框13通过支架板1001设置在喷水管11的上方，可以增大水的重力压强，从而更加方便活塞加压组件16将存水框13内的水经过单向阀14进入到喷水管11内，而设置软管1302来对连接管1301和单向阀14进行套接，方便安装连通和拆卸，便于将存水框13拆离装置，方便移动至其他地方进行装水，无需拉动水管至装置附近，省时省力，增加便捷性，而设置限位槽1002可以对存水框13的位置进行限定，防止装置的工作时产生震动，使存水框13掉落下来，增加安全性。

如图6所示，在一些实施例中，活塞加压组件16包括固定连通在三通管12端部的加压管1601，加压管1601另一端滑动插设有活塞柱1602，活塞柱1602另一端固定连接有位于加压管1601外侧的连接板1603，连接板1603另一端铰接有连杆1604，连杆1604另一端通过调节件1605铰接有偏心杆1606，偏心杆1606另一端固定连接有转动安装在安装架10上的转动柱1607，传动组件17设置在转动柱1607与主轴3之间，设在装置运作时，主轴3会通过传动组件17带动转动柱1607进行转动，从而使偏心杆1606绕转动柱1607进行转动转动，连杆1604与偏心杆1606的铰接端会绕转动柱1607进行转动，从而带动连接板1603和活塞柱1602在加压管1601内进行往复移动，进而对存水框13内的水进行抽取并通过喷水管11喷出，全自动运行，节省人力，增加装置的实用性。

如图6所示，在一些实施例中，连杆1604上沿其长度方向构造有滑动通槽16041，调节件1605包括活动贯穿安装在滑动通槽16041内的限位螺栓16051，限位螺栓16051下端固定连接有与偏心杆1606相铰接的柱杆16052，限位螺栓16051上端螺纹套设有抵触在连杆1604上的限位螺套16053，在需要对喷水管11的出水量进行调节时，可以通过将限位螺栓16051在滑动通槽16041内的位置进行改变，并通过转动限位螺套16053与限位螺栓16051进行螺纹配合，限位螺套16053会紧密抵触在连杆1604上对限位螺栓16051的位置进行固定，以此来调整连杆1604端部的运行轨迹，从而调整活塞柱1602的运行长度，方便对出水量进行调节，增加装置的功能性和灵活性。

如图7所示，在一些实施例中，传动组件17包括固定套设在转动柱1607上的水平锥齿轮1701，安装架10上固定连接有两个位于水平锥齿轮1701一侧的支撑板1702，两个支撑板1702之间转动贯穿安装有转轴1703，转轴1703的一端固定连接有与水平锥齿轮1701相啮合的竖直锥齿轮1704，转轴1703与主轴3之间通过皮带轮传动连接，主轴3转动时会通过皮带轮带动转轴1703和其上的竖直锥齿轮1704同步转动，通过竖直锥齿轮1704与水平锥齿轮1701的啮合转动可以带转动柱1607进行转动，传动组件17的设置可以使活塞加压组件16与主磨盘5的驱动力同步，从而可以实现在停止磨米浆的同时停止清水的供应，无需人工关注和操作，更加便捷，并且节约水资源。

如图5所示，在一些实施例中，安装架10上固定安装有U型框1003，喷水管11包括贯穿安装在U型框1003内的L型管1101，L型管1101的竖直端设置在进料框8的上方且端部固定连接有喷头1102，设置L型管1101可以使喷头1102的朝向竖直朝向进料框8设置，防止清水溅出，而设置喷头1102则可以防止L型管1101内的水轻易流出，避免水资源的浪费，增加实用性。

如图8所示，在一些实施例中，驱动组件15包括固定安装在支撑框1内的驱动电机1501，驱动电机1501的输出轴上固定连接有减速器1502，减速器1502的另一端与主轴3之间通过皮带轮传动连接，通过在驱动电机1501的输出轴上设置减速器1502，并通过皮带轮将变速器与主轴3传动连接，可以避免驱动电机1501直接与主轴3连接时，主轴3产生意外情况时损伤电机，增加装置的安全性和实用性。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种大米加工磨浆装置，包括支撑框（1），其特征在于，所述支撑框（1）上端固定连接有安装块（2），所述安装块（2）内通过轴承转动贯穿安装有主轴（3），所述安装块（2）一端构造有安装槽（4），所述主轴（3）端部固定连接有设置在安装槽（4）内的主磨盘（5），所述安装块（2）一侧铰接有扣合在安装块（2）开口处的盖板（6），所述盖板（6）内固定安装有用于抵触主磨盘（5）的环形磨盘（7），所述盖板（6）上端连接有与环形磨盘（7）相连通的进料框（8），所述安装块（2）底部固定连接有与安装槽（4）相连通的出料框（9），所述支撑框（1）上固定连接有安装架（10），所述安装架（10）顶部设置有一端朝向出料框（9）设置的喷水管（11），所述喷水管（11）另一端固定连通有三通管（12），所述安装架（10）上设置有位于喷水管（11）上方的存水框（13），所述三通管（12）一端通过单向阀（14）与存水框（13）相连通，所述三通管（12）的另一端连通有活塞加压组件（16），所述活塞加压组件（16）通过传动组件（17）与主轴（3）相连接，所述支撑框（1）内设置有用于驱动主轴（3）转动的驱动组件（15）。

2.根据权利要求1所述的一种大米加工磨浆装置，其特征在于，所述安装块（2）与盖板（6）铰接的另一端固定连接有横板（201），所述横板（201）上垂直贯穿安装有螺杆（202），所述螺杆（202）一端转动安装有用于抵触盖板（6）的限位把手（203），所述螺杆（202）的另一端螺纹套设有抵触在横板（201）上的紧固螺母（204）。

3.根据权利要求1所述的一种大米加工磨浆装置，其特征在于，所述盖板（6）外侧构造有与环形磨盘（7）相连通的进料管（601），所述进料框（8）包括插合套设在进料管（601）上端的回形套管（801），所述回形套管（801）上端构造有锥形框（802）。

4.根据权利要求1所述的一种大米加工磨浆装置，其特征在于，所述主磨盘（5）包括固定安装在主轴（3）端部的圆形磨盘（501），所述圆形磨盘（501）中部固定连接有插设在环形磨盘（7）内螺旋拨动片（502），所述环形磨盘（7）与主磨盘（5）相对的一面上沿圆周阵列构造有多个与其内口相连通的斜面进料槽（701）。

5.根据权利要求1所述的一种大米加工磨浆装置，其特征在于，所述安装架（10）上端固定连接有位于喷水管（11）上方的支架板（1001），所述支架板（1001）上构造有用于放置存水框（13）的限位槽（1002），所述存水框（13）底部一侧固定连通有位于单向阀（14）上方的连接管（1301），所述连接管（1301）与单向阀（14）的管口之间通过软管（1302）可拆卸连通。

6.根据权利要求1所述的一种大米加工磨浆装置，其特征在于，所述活塞加压组件（16）包括固定连通在三通管（12）端部的加压管（1601），所述加压管（1601）另一端滑动插设有活塞柱（1602），所述活塞柱（1602）另一端固定连接有位于加压管（1601）外侧的连接板（1603），所述连接板（1603）另一端铰接有连杆（1604），所述连杆（1604）另一端通过调节件（1605）铰接有偏心杆（1606），所述偏心杆（1606）另一端固定连接有转动安装在安装架（10）上的转动柱（1607），所述传动组件（17）设置在转动柱（1607）与主轴（3）之间。

7.根据权利要求1所述的一种大米加工磨浆装置，其特征在于，所述连杆（1604）上沿其长度方向构造有滑动通槽（16041），所述调节件（1605）包括活动贯穿安装在滑动通槽（16041）内的限位螺栓（16051），所述限位螺栓（16051）下端固定连接有与偏心杆（1606）相铰接的柱杆（16052），所述限位螺栓（16051）上端螺纹套设有抵触在连杆（1604）上的限位螺套（16053）。

8.根据权利要求1所述的一种大米加工磨浆装置，其特征在于，所述传动组件（17）包括固定套设在转动柱（1607）上的水平锥齿轮（1701），所述安装架（10）上固定连接有两个位于水平锥齿轮（1701）一侧的支撑板（1702），两个所述支撑板（1702）之间转动贯穿安装有转轴（1703），所述转轴（1703）的一端固定连接有与水平锥齿轮（1701）相啮合的竖直锥齿轮（1704），所述转轴（1703）与主轴（3）之间通过皮带轮传动连接。

9.根据权利要求1所述的一种大米加工磨浆装置，其特征在于，所述安装架（10）上固定安装有U型框（1003），所述喷水管（11）包括贯穿安装在U型框（1003）内的L型管（1101），所述L型管（1101）的竖直端设置在进料框（8）的上方且端部固定连接有喷头（1102）。

10.根据权利要求1所述的一种大米加工磨浆装置，其特征在于，所述驱动组件（15）包括固定安装在支撑框（1）内的驱动电机（1501），所述驱动电机（1501）的输出轴上固定连接有减速器（1502），所述减速器（1502）的另一端与主轴（3）之间通过皮带轮传动连接。

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