CN115042079B - 一种凹印版辊的数控高速铬抛光机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种凹印版辊的数控高速铬抛光机，包括壳体，所述壳体的内部安装版辊夹具组件、压力控制组件、抛光组件、冲洗组件和出渣组件，所述版辊夹具组件与压力控制组件相对应，所述压力控制组件与抛光组件活动连接，所述抛光组件与冲洗组件可拆卸连接，所述出渣组件设置于版辊夹具组件、压力控制组件、抛光组件和冲洗组件的下方。本发明通过冲洗组件，有利于对装置进行冲洗，通过挡渣板和出渣板能够阻挡废屑飞溅，废屑和水在出渣盒的过滤下，进行固液分离，便于对废屑和废水分别进行处理，能够防止装置内部零件堵塞，对零件造成损害，通过版辊夹具组件和压力控制组件能够根据需要对装置进行调整。

Description

一种凹印版辊的数控高速铬抛光机

技术领域

本发明涉及抛光机领域，具体涉及一种凹印版辊的数控高速铬抛光机。

背景技术

凹印版辊电镀时雕刻图案边缘会出现不规则的毛刺，需要对凹印版辊的表面进行打磨和抛光处理，否则，印刷时会出现刮刀刮不净墨的现象，影响使用，因此需要铬抛光机对其进行抛光处理。

现有凹印版辊的数控抛光机在抛光时，会产生大量碎屑，废屑飞溅不仅容易误伤工作人员，且容易堵塞装置内部的零件，对零件造成损害，不便于清理，不便于根据物料的大小对装置进行调整。

因此，发明一种凹印版辊的数控高速铬抛光机来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的是提供一种凹印版辊的数控高速铬抛光机，通过冲洗组件，有利于对装置进行冲洗，通过挡渣板和出渣板有利于阻挡废屑飞溅，废屑和水在出渣盒的过滤下，能够进行固液分离，便于对废屑和废水分别进行处理，能够防止装置内部零件堵塞，对零件造成损害，通过版辊夹具组件和压力控制组件能够根据需要对装置进行调整，以解决现有技术中在抛光时，会产生大量碎屑，废屑飞溅不仅容易误伤工作人员，且容易堵塞装置内部的零件，对零件造成损害，不便于清理，不便于根据物料的大小对装置进行调整的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种凹印版辊的数控高速铬抛光机，包括壳体，所述壳体的内部安装版辊夹具组件、压力控制组件、抛光组件、冲洗组件和出渣组件，所述版辊夹具组件与压力控制组件相对应，所述压力控制组件与抛光组件活动连接，所述抛光组件与冲洗组件可拆卸连接，所述出渣组件设置于版辊夹具组件、压力控制组件、抛光组件和冲洗组件的下方，所述壳体的前侧开设有与版辊夹具组件相对应的进料口，所述进料口的内侧固定连接有进料板；

所述抛光组件包括抛光架，所述抛光架的顶部固定连接有挡渣板，且抛光架的底部固定连接有出渣板，所述挡渣板的顶部设置有固定块，所述固定块的内部固定连接有出水管，所述出水管的输入端连通有进水管，所述冲洗组件包括水箱，所述水箱与进水管之间安装有水泵，所述出渣组件包括出渣盒，所述壳体的内壁两侧固定连接有卡板，所述出渣盒与卡板滑动连接。

优选的，所述固定块的内部贯穿有固定件，所述固定件贯穿固定块和挡渣板，所述壳体的顶部开设有滑槽，所述进水管的外侧固定连接有滑动块，所述滑动块与滑槽滑动连接。

优选的，所述出渣盒的内部固定连接有透水网，所述出渣盒的底部设置有污水腔。

优选的，所述版辊夹具组件包括第二电机，所述第二电机的端部固定连接有传动丝杆，所述传动丝杆的外侧螺纹连接有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板与第二夹板相对设置，所述第一夹板的边侧安装有第一电机，所述第一夹板和第二夹板的内侧均转动连接有转动盘，所述版辊夹具组件的底部开设有限位槽，所述第一夹板和第二夹板的顶部均固定连接有与限位槽相对应的限位块。

优选的，所述压力控制组件包括连接横梁，所述连接横梁的后侧固定连接有电动推杆，所述连接横梁的两侧均固定连接有连接侧板，所述壳体的两侧开设有与连接侧板相对应的活动槽。

优选的，所述连接侧板的边侧安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有主动横梁，所述主动横梁的外侧固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的边侧啮合连接有被动齿轮，所述被动齿轮的边侧固定连接有被动丝杆，所述被动丝杆和主动横梁均与连接侧板转动连接。

优选的，所述抛光架的后侧固定连接有与被动丝杆螺纹连接的连接板，所述抛光架的内部转动连接有抛头辊，所述抛头辊的内侧设置有齿槽，所述主动横梁的外侧设置有与齿槽相配合的齿块，所述抛头辊与主动横梁滑动连接。

优选的，所述出水管设置于版辊夹具组件与抛头辊之间。

优选的，所述抛头辊的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有转动珠，所述抛光架的内部设置有与凹槽相配合的凸块，所述抛头辊的两侧呈圆角设置。

优选的，所述抛光架的数量设置为两个，两个所述抛光架的后侧均固定连接有连接块，所述连接块的内部贯穿有连接螺钉。

在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：

1、通过水泵将水喷洒在抛光架与物料连接处，可以对废屑进行喷淋设置，有利于对装置进行清洗，其中挡渣板可以阻挡碎屑飞溅，使废屑洒落在出渣盒内部，其中出渣盒的内部固定连接有透水网，能够对废料进行固液分离，通过抽拉出渣盒，使出渣盒在卡板上滑动，便于对废屑和废水分别进行处理，通过转动固定件，能够对固定块和出水管进行拆卸，其中进水管可以通过抛光架的滑动而活动，进而带动进水管在滑槽内部滑动，能够实时对废屑进行冲洗；

2、通过启动第二电机，带动外侧的第一夹板和第二夹板滑动，从而使内侧的转动盘与物料紧密贴合，固定物料，有利于根据物料的长度进行调整，通过启动电动推杆，通过连接横梁带动连接侧板和内部的抛光架向版辊夹具组件一侧滑动，从而便于调整抛头辊的压力，有利于扩大适用范围，通过启动第三电机带动抛头辊转动，从而对物料进行抛光打磨，抛头辊在抛光架的内部转动，在转动珠的作用下，能够减小装置之间的摩擦力，能够减小装置的磨损，有利于延长使用时间，同时主动横梁带动被动丝杆转动，被动丝杆带动抛光架活动，能够推动抛头辊沿主动横梁滑动，从而能够对物料进行多方位抛光打磨。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的后视立体结构示意图；

图3为本发明的内部结构示意图；

图4为本发明的壳体立体结构示意图；

图5为本发明的连接横梁与连接侧板连接结构示意图；

图6为本发明的主动横梁与被动丝杆连接结构示意图；

图7为本发明的版辊夹具组件与第二夹板连接结构示意图；

图8为本发明的抛光架爆炸结构示意图；

图9为本发明的抛光架立体结构示意图。

附图标记说明：

1、壳体；101、进料板；102、卡板；103、活动槽；2、进料口；3、版辊夹具组件；4、连接横梁；5、抛光架；6、连接侧板；7、出渣盒；8、主动横梁；9、被动丝杆；10、被动齿轮；11、主动齿轮；12、电动推杆；13、连接板；14、连接块；15、抛头辊；16、凸块；17、凹槽；18、挡渣板；19、出渣板；20、固定块；21、进水管；22、出水管；23、水泵；24、滑槽；25、污水腔；26、第一夹板；27、第二夹板；28、第一电机；29、限位块；30、限位槽；31、传动丝杆；32、第二电机；33、第三电机。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

本发明提供了如图1-7所示的一种凹印版辊的数控高速铬抛光机，包括壳体1，所述壳体1的内部安装版辊夹具组件3、压力控制组件、抛光组件、冲洗组件和出渣组件，所述版辊夹具组件3与压力控制组件相对应，所述压力控制组件与抛光组件活动连接，所述抛光组件与冲洗组件可拆卸连接，所述出渣组件设置于版辊夹具组件3、压力控制组件、抛光组件和冲洗组件的下方，所述壳体1的前侧开设有与版辊夹具组件3相对应的进料口2，所述进料口2的内侧固定连接有进料板101；

所述抛光组件包括抛光架5，所述抛光架5的顶部固定连接有挡渣板18，且抛光架5的底部固定连接有出渣板19，所述挡渣板18的顶部设置有固定块20，所述固定块20的内部固定连接有出水管22，所述出水管22的输入端连通有进水管21，所述冲洗组件包括水箱，所述水箱与进水管21之间安装有水泵23，所述出渣组件包括出渣盒7，所述壳体1的内壁两侧固定连接有卡板102，所述出渣盒7与卡板102滑动连接。

所述固定块20的内部贯穿有固定件，所述固定件贯穿固定块20和挡渣板18，所述壳体1的顶部开设有滑槽24，所述进水管21的外侧固定连接有滑动块，所述滑动块与滑槽24滑动连接，能够对废屑进行阻挡，防止废屑飞溅，堵塞内部零件，不便于清理。

所述出渣盒7的内部固定连接有透水网，所述出渣盒7的底部设置有污水腔25，能够对废料进行固液分离，便于对废屑和废水分别进行处理。

所述版辊夹具组件3包括第二电机32，所述第二电机32的端部固定连接有传动丝杆31，所述传动丝杆31的外侧螺纹连接有第一夹板26和第二夹板27，所述第一夹板26与第二夹板27相对设置，便于根据物料的不同长度进行调整，所述第一夹板26的边侧安装有第一电机28，所述第一夹板26和第二夹板27的内侧均转动连接有转动盘，所述版辊夹具组件3的底部开设有限位槽30，所述第一夹板26和第二夹板27的顶部均固定连接有与限位槽30相对应的限位块29，能够提高装置的稳定性。

所述压力控制组件包括连接横梁4，所述连接横梁4的后侧固定连接有电动推杆12，所述连接横梁4的两侧均固定连接有连接侧板6，所述壳体1的两侧开设有与连接侧板6相对应的活动槽103，能够根据需要调整抛头辊15与物料之间的距离，便于根据需要调整抛头辊15压力的大小。

如图1-9所示，所述连接侧板6的边侧安装有第三电机33，所述第三电机33的输出端固定连接有主动横梁8，所述主动横梁8的外侧固定连接有主动齿轮11，所述主动齿轮11的边侧啮合连接有被动齿轮10，所述被动齿轮10的边侧固定连接有被动丝杆9，所述被动丝杆9和主动横梁8均与连接侧板6转动连接，能够在抛光的同时，带动抛光架5在被动丝杆9上行走，从而对物料进行多方位加工抛光，有利于减少动力源。

所述抛光架5的后侧固定连接有与被动丝杆9螺纹连接的连接板13，所述抛光架5的内部转动连接有抛头辊15，所述抛头辊15的内侧设置有齿槽，所述主动横梁8的外侧设置有与齿槽相配合的齿块，所述抛头辊15与主动横梁8滑动连接，可以使抛光架5在转动的同时，在主动横梁8上滑动。

所述出水管22设置于版辊夹具组件3与抛头辊15之间，便于对抛光处的废屑进行喷淋设置，有利于防止废屑飞溅。

所述抛头辊15的两侧均开设有凹槽17，所述凹槽17的内部设置有转动珠，所述抛光架5的内部设置有与凹槽17相配合的凸块16，能够减小抛头辊15与抛光架5之间的摩擦力，有利于装置长时间运转，减小零件之间的摩擦力，所述抛头辊15的两侧呈圆角设置，可以防止边角刮伤物料。

所述抛光架5的数量设置为两个，两个所述抛光架5的后侧均固定连接有连接块14，所述连接块14的内部贯穿有连接螺钉，便于对抛光架5进行拆卸和安装。

本发明工作原理：

参照说明书附图1-9，首先，用户可以将物料放置在第一夹板26和第二夹板27之间然后启动第二电机32，第二电机32带动传动丝杆31转动，传动丝杆31带动外侧的第一夹板26和第二夹板27向内侧滑动，从而使内侧的转动盘与物料紧密贴合，从而固定物料，然后启动第一电机28，第一电机28带动第一夹板26内侧的转动盘转动，进而带动物料转动，再后，用户可以启动电动推杆12，电动推杆12推动端部的连接横梁4滑动，连接横梁4带动两侧的连接侧板6和内部的抛光架5向版辊夹具组件3一侧滑动，从而调整抛头辊15的压力，当滑动至指定位置时，关闭电动推杆12，同时启动第三电机33和水泵23，第三电机33带动主动横梁8转动，主动横梁8带动抛头辊15转动，从而对物料进行抛光打磨，抛头辊15在抛光架5的内部转动，在转动珠的作用下，能够减小装置之间的摩擦力，能够减小装置的磨损，有利于延长使用时间，同时主动横梁8带动主动齿轮11转动，主动齿轮11带动被动齿轮10转动，被动齿轮10带动被动丝杆9转动，被动丝杆9带动外侧螺纹连接的连接板13沿被动丝杆9方向活动，连接板13带动抛光架5活动，能够推动抛头辊15沿主动横梁8滑动，从而能够对物料进行多方位抛光打磨，与此同时，水泵23将水箱内部的水通过进水管21输入出水管22内部，从而将水通过出水管22喷洒在抛光架5与物料连接处，可以对废屑进行喷淋设置，有利于对装置进行清洗，其中挡渣板18可以阻挡碎屑飞溅，使废屑通过出渣板19，洒落在出渣盒7内部，其中出渣盒7的内部固定连接有透水网，能够对废料进行固液分离，使固体留在出渣盒7的内部，液体通过透水网进入下方的污水腔25内部，便于对废屑和废水分别进行处理，便于清理；

参照说明书附图1、图2、图3、图4、图5、图6、图8和图9，接下来，用户可以通过抽拉出渣盒7，使出渣盒7在卡板102上滑动，便于对废屑进行集中处理，用户还可以通过转动连接螺钉，使连接块14分离，进而便于对抛光架5进行拆卸和安装，通过转动固定件，能够对固定块20和出水管22进行拆卸，其中进水管21可以通过抛光架5的滑动而活动，进而带动进水管21在滑槽24内部滑动，能够实时对废屑进行冲洗。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (5)

1.一种凹印版辊的数控高速铬抛光机，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内部安装版辊夹具组件（3）、压力控制组件、抛光组件、冲洗组件和出渣组件，所述版辊夹具组件（3）与压力控制组件相对应，所述压力控制组件与抛光组件活动连接，所述抛光组件与冲洗组件可拆卸连接，所述出渣组件设置于版辊夹具组件（3）、压力控制组件、抛光组件和冲洗组件的下方，所述壳体（1）的前侧开设有与版辊夹具组件（3）相对应的进料口（2），所述进料口（2）的内侧固定连接有进料板（101）；

所述抛光组件包括抛光架（5），所述抛光架（5）的顶部固定连接有挡渣板（18），且抛光架（5）的底部固定连接有出渣板（19），所述挡渣板（18）的顶部设置有固定块（20），所述固定块（20）的内部固定连接有出水管（22），所述出水管（22）的输入端连通有进水管（21），所述冲洗组件包括水箱，所述水箱与进水管（21）之间安装有水泵（23），所述出渣组件包括出渣盒（7），所述壳体（1）的内壁两侧固定连接有卡板（102），所述出渣盒（7）与卡板（102）滑动连接；

所述固定块（20）的内部贯穿有固定件，所述固定件贯穿固定块（20）和挡渣板（18），所述壳体（1）的顶部开设有滑槽（24），所述进水管（21）的外侧固定连接有滑动块，所述滑动块与滑槽（24）滑动连接；

所述压力控制组件包括连接横梁（4），所述连接横梁（4）的后侧固定连接有电动推杆（12），所述连接横梁（4）的两侧均固定连接有连接侧板（6），所述壳体（1）的两侧开设有与连接侧板（6）相对应的活动槽（103）；

所述连接侧板（6）的边侧安装有第三电机（33），所述第三电机（33）的输出端固定连接有主动横梁（8），所述主动横梁（8）的外侧固定连接有主动齿轮（11），所述主动齿轮（11）的边侧啮合连接有被动齿轮（10），所述被动齿轮（10）的边侧固定连接有被动丝杆（9），所述被动丝杆（9）和主动横梁（8）均与连接侧板（6）转动连接；

所述抛光架（5）的后侧固定连接有与被动丝杆（9）螺纹连接的连接板（13），所述抛光架（5）的内部转动连接有抛头辊（15），所述抛头辊（15）的内侧设置有齿槽，所述主动横梁（8）的外侧设置有与齿槽相配合的齿块，所述抛头辊（15）与主动横梁（8）滑动连接；

所述出水管（22）设置于版辊夹具组件（3）与抛头辊（15）之间。

2.根据权利要求1所述的一种凹印版辊的数控高速铬抛光机，其特征在于：所述出渣盒（7）的内部固定连接有透水网，所述出渣盒（7）的底部设置有污水腔（25）。

3.根据权利要求1所述的一种凹印版辊的数控高速铬抛光机，其特征在于：所述版辊夹具组件（3）包括第二电机（32），所述第二电机（32）的端部固定连接有传动丝杆（31），所述传动丝杆（31）的外侧螺纹连接有第一夹板（26）和第二夹板（27），所述第一夹板（26）与第二夹板（27）相对设置，所述第一夹板（26）的边侧安装有第一电机（28），所述第一夹板（26）和第二夹板（27）的内侧均转动连接有转动盘，所述版辊夹具组件（3）的底部开设有限位槽（30），所述第一夹板（26）和第二夹板（27）的顶部均固定连接有与限位槽（30）相对应的限位块（29）。

4.根据权利要求1所述的一种凹印版辊的数控高速铬抛光机，其特征在于：所述抛头辊（15）的两侧均开设有凹槽（17），所述凹槽（17）的内部设置有转动珠，所述抛光架（5）的内部设置有与凹槽（17）相配合的凸块（16），所述抛头辊（15）的两侧呈圆角设置。

5.根据权利要求1所述的一种凹印版辊的数控高速铬抛光机，其特征在于：所述抛光架（5）的数量设置为两个，两个所述抛光架（5）的后侧均固定连接有连接块（14），所述连接块（14）的内部贯穿有连接螺钉。

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