CN115041879A - 一种装配式混凝土结构连接节点焊接设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装配式混凝土结构连接节点焊接设备，本发明涉及装配式混凝土连接节点技术领域。该装配式混凝土结构连接节点焊接设备，包括承载板，且承载板呈上下分布设置有两个，两个承载板后端面均对称固定连接有安装耳块，两个承载板相互靠近的一侧端面均通过压动连杆对称铰接有用于两个混凝土结构相互靠近抵触在一起的拉紧机构，座板上端面右部通过支板转动连接有和拉索外部相接触的二号转轮，且二号转轮通过曲柄摇杆机构和滑移板相连接，本发明通过多种清除方式相互配合能够对混凝土结构连接部上的污物进行有效和彻底的清除，且还能够对清除时产生的碎屑进行及时清扫，便于后续的焊接，增强焊接的牢靠性。

Description

一种装配式混凝土结构连接节点焊接设备

技术领域

本发明涉及装配式混凝土连接节点技术领域，具体为一种装配式混凝土结构连接节点焊接设备。

背景技术

装配式混凝土建筑是指以工厂化生产的钢筋混凝土预制构件为主，通过现场装配的方式设计建造的混凝土结构类房屋建筑，装配式混凝土建筑具有工业化水平高、便于冬期施工、减少施工现场施工作业量、减少材料消耗、减少工地扬尘和建筑垃圾等优点，它有利于实现提高建筑质量、提高生产效率、减低成本、实现节能减排和保护环境的目的，随着新建筑技术和材料的不断发展与进步，装配式混凝土建筑得到了广泛的应用。

混凝土预制结构在装配拼接完成后需要对两者连接节点处进行焊接，以增强其连接强度，而由于混凝土预制件长期放置户外遭遇风吹雨淋，其连接节点处的金属件会出现氧化层以及粘附污渍等污物，为了保证焊接的牢靠性在焊接前需要对其焊接处的污物进行清理，但是现有的清理方式大多为人工手持打磨带进行打磨清除，打磨方式比较单一，清除效果有限，而且打磨下来的碎屑大部分还会残留附着在连接节点表面上，导致焊接不彻底，影响焊接的牢靠性；此外，现有的焊接设备在对混凝土结构连接节点焊接的过程中不能够对节点处的部位进行限位固定，在焊接的过程中连接节点容易因外界的如风吹等因素导致晃动，从而影响焊接工作的进行。

发明内容

要解决的技术问题：本发明提供的一种装配式混凝土结构连接节点焊接设备，可以解决上述背景技术中指出的难题。

技术方案：为达到以上目的，本发明采用以下技术方案，一种装配式混凝土结构连接节点焊接设备，包括承载板，且承载板呈上下分布设置有两个，两个所述承载板后端面均对称固定连接有安装耳块，且上下相邻的两个所述安装耳块共同螺纹连接有双向螺纹杆，两个所述承载板相互靠近的一侧端面均通过压动连杆对称铰接有用于两个混凝土结构相互靠近抵触在一起的拉紧机构，其中一个所述承载板靠近拉紧机构的一侧中部通过电动伸缩杆固定连接有除污机构，所述除污机构包括座板，所述座板上部固定安装有焊接头，所述座板通过固定杆固定连接在电动伸缩杆端部，所述座板前端面等距开设有若干个圆孔槽，且圆孔槽内部均通过轴杆配合转轴转动连接有摩擦盘，所述转轴通过皮带轮组件相互传动连接，所述座板下端面设置有收卷组件，且收卷组件内部缠绕设置有拉索，所述拉索远离收卷组件的一端固定连接在位于上部的所述承载板下端面，所述拉索外部和皮带轮组件相接触，所述座板前端面上部开设有条状通槽，所述条状通槽左槽壁通过弹簧伸缩柱固定连接有打磨板，所述条状通槽内部通过连接板配合转柱转动连接有和拉索外部相接触的一号转轮，所述转柱外部固定连接有用于和打磨板相配合的拨杆，所述座板上端面通过竖板转动连接有安装轴，所述安装轴外部等距固定连接有若干个辐条状桨板，且每个辐条状桨板的肢端部均固定连接有清扫刷，所述座板上端面通过块状座等距固定连接有若干个与辐条状桨板一一对应的吹气囊，所述座板上端面通过固定板配合滑杆滑动连接有滑移板，且滑移板位于吹气囊的正上方，所述滑移板靠近吹气囊的一侧端面等距转动连接有若干个和吹气囊一一对应的挤压筒，所述座板上端面右部通过支板转动连接有和拉索外部相接触的二号转轮，且二号转轮通过曲柄摇杆机构和滑移板相连接。

进一步的，所述拉紧机构包括U形框、安装板、梯形推块、梯形夹块和再抵紧单元，所述U形框铰接在压动连杆端部，所述U形框内部前端面和后端面均固定连接有安装板，所述安装板靠近电动伸缩杆的一侧端面固定连接有梯形推块，所述梯形推块的斜面通过安装滑槽配合安装滑块滑动连接有梯形夹块，且梯形推块和斜面和梯形夹块的斜面相抵触，所述U形框内部远离梯形夹块的部分设置有再抵紧单元。

进一步的，所述梯形推块下端面和梯形夹块的下端面均通过固定块共同固定连接有拉簧，所述安装滑槽和安装滑块的纵切面均为T形状。

进一步的，所述再抵紧单元包括抵压板、拨动连杆、滑动杆、滑环、滚动轮、弧形挤压块和滚柱，所述安装板远离梯形推块的一侧端面通过柱杆铰接有拨动连杆，拨动连杆下端通过凸耳配合扭簧铰接有抵压板，所述拨动连杆上部通过竖槽配合滑柱滑动连接有滑动杆，所述滑动杆与固定连接在U形框内部上端面的滑环滑动连接，所述U形框内部靠近压动连杆的一侧端面中部通过轮架转动连接有滚动轮，所述滚动轮前端面和后端面均固定连接有弧形挤压块，所述滑动杆靠近滚动轮的一端固定连接有和弧形挤压块斜面相接触的滚柱。

进一步的，所述压动连杆逐渐向靠近两个承载板对角线中点处倾斜。

进一步的，所述拉索外部等距固定连接有若干个凸起节点，所述一号转轮的圆周外壁和二号转轮的圆周外壁均等距开设有若干个和凸起节点相配合的卡接凹槽。

进一步的，所述收卷组件包括卷筒和发条，所述座板下端面通过连接杆固定连接有转动轴，转动轴外部转动连接有卷筒，卷筒和转动轴之间共同固定连接有发条，且发条套设在转动轴外部。

有益效果(1)、通过摩擦盘旋转和打磨板横向往复移动相互配合，从不同的方向对混凝土结构连接处部位的表面进行打磨清除污渍，从而能够对连接节点上的铁锈以及附着的污渍等进行有效及彻底的清除，同时再通过滑移板横向往复运动带动挤压筒不断的挤压吹气囊朝着连接节点打磨清除完后的部位吹气，被吹动的气流还会带动辐条状浆板旋转，从而对附着在连接节点部位上的粉尘拨动清扫加吹风清扫，能够有效的对打磨时产生的碎屑进行清除，便于后续的焊接，增强焊接的牢靠性。

(2)、在两个承载板相互靠近移动的过程中，由于压动连杆为逐渐向靠近两个承载板对角线中点处倾斜状，因而压动连杆会带动横向相邻的两个拉紧机构相互靠近移动来带动待焊接的两个混凝土结构件相互靠近抵触，拉紧机构在移动的同时还会驱动其内部的梯形夹块和抵压板收紧朝着被夹持件的方向靠近移动，牢牢的夹持住混凝土结构件连接部，提高了焊接时混凝土结构的稳定性，避免了焊接过程中出现晃动的情况，提高焊接质量。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明整体结构后视视角示意图。

图3为本装置应用于作业对象时的安装结构示意图。

图4为本发明拉紧机构剖视结构示意图。

图5为本发明再抵紧单元安装结构示意图。

图6为本发明除污机构结构示意图。

图7为本发明座板后视视角结构示意图。

图中：1、承载板；2、安装耳块；3、双向螺纹杆；4、压动连杆；5、拉紧机构；51、 U形框；52、安装板；53、梯形推块；54、梯形夹块；55、再抵紧单元；551、抵压板；552、拨动连杆；553、滑动杆；554、滑环；555、滚动轮；556、弧形挤压块；557、滚柱；56、拉簧；6、电动伸缩杆；7、除污机构；71、座板；72、摩擦盘；73、皮带轮组件；74、收卷组件；75、拉索；76、弹簧伸缩柱；77、打磨板；78、一号转轮；79、拨杆；710、辐条状桨板；711、清扫刷；712、吹气囊；713、滑移板；714、二号转轮；715、挤压筒；8、焊接头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种装配式混凝土结构连接节点焊接设备，包括承载板1，且承载板1呈上下分布设置有两个，两个承载板1后端面均对称固定连接有安装耳块2，且上下相邻的两个安装耳块2共同螺纹连接有双向螺纹杆3，两个承载板1相互靠近的一侧端面均通过压动连杆4对称铰接有用于两个混凝土结构相互靠近抵触在一起的拉紧机构5，其中一个承载板1靠近拉紧机构5的一侧中部通过电动伸缩杆 6固定连接有除污机构7，压动连杆4逐渐向靠近两个承载板1对角线中点处倾斜。

请参阅图3和图4，本实施例中，拉紧机构5包括U形框51、安装板52、梯形推块 53、梯形夹块54和再抵紧单元55，U形框51铰接在压动连杆4端部，U形框51内部前端面和后端面均固定连接有安装板52，安装板52靠近电动伸缩杆6的一侧端面固定连接有梯形推块53，梯形推块53的斜面通过安装滑槽配合安装滑块滑动连接有梯形夹块54，且梯形推块53和斜面和梯形夹块54的斜面相抵触，安装滑槽和安装滑块的纵切面均为T形状，能够对梯形夹块54起到限位作用，保证梯形推块53和梯形夹块54能够始终贴合，U 形框51内部远离梯形夹块54的部分设置有再抵紧单元55，梯形推块53下端面和梯形夹块54的下端面均通过固定块共同固定连接有拉簧56。

请参阅图5，再抵紧单元55包括抵压板551、拨动连杆552、滑动杆553、滑环554、滚动轮555、弧形挤压块556和滚柱557，安装板52远离梯形推块53的一侧端面通过柱杆铰接有拨动连杆552，拨动连杆552下端通过凸耳配合扭簧铰接有抵压板551，拨动连杆552上部通过竖槽配合滑柱滑动连接有滑动杆553，滑动杆553与固定连接在U形框51 内部上端面的滑环554滑动连接，U形框51内部靠近压动连杆4的一侧端面中部通过轮架转动连接有滚动轮555，滚动轮555前端面和后端面均固定连接有弧形挤压块556，滑动杆553靠近滚动轮555的一端固定连接有和弧形挤压块556斜面相接触的滚柱557。

在两个待焊接的混凝土结构装配拼接完成且连接节点对齐贴合后，将两个承载板1分别置于连接节点的上部的下部，并将拉紧机构5分别卡入连接节点的上部和下部位置上，接着转动双向螺纹杆3带动两个承载板1相互靠近移动，由于压动连杆4逐渐向靠近两个承载板1对角线中点处倾斜，因而在两个承载板1相互靠近的过程中压动连杆4会带动横向相邻的两个拉紧机构5相互靠近移动，拉紧机构5接着带动其连接着的混凝土结构连接部相互靠近，紧紧的抵触在一起，横向相邻的拉紧机构5在移动的同时还会带动其内部的弧形夹块收紧以及再抵紧单元55运行，U形框51套设在混凝土结构中的连接板外部后，梯形夹块54在拉簧56的拉动及梯形推块53的斜面共同作用下会抵触在连接板的端面上；

在U形框51横向移动时，抵触在连接板上的梯形夹块54会受到摩擦力的阻力，U形框51带动梯形推块53移动，梯形推块53接着通过和梯形夹块54相互抵触的斜面挤压梯形夹块54朝着连接板方向靠近，使得梯形夹块54紧紧的抵触在连接板外部将其夹住，U 形框51在移动的同时还会带动滚动轮555转动，滚动轮555转动带动弧形挤压块556和滚柱557相接触时便会通过其斜面挤压滑动杆553朝着远离滚动轮555的方向移动，滑动杆553接着顶动拨动连杆552转动，拨动连杆552紧接着再带动其端部连接着的抵压板551 移动，紧紧的抵触在连接板外部进一步对其进行夹持，从而增强了焊接时两个混凝土结构连接板的稳定性，避免了出现抖动偏移的情况，提高了焊接质量。

请参阅图6，本实施例中，除污机构7包括座板71，座板71上部固定安装有焊接头8，座板71通过固定杆固定连接在电动伸缩杆6端部，座板71前端面等距开设有若干个圆孔槽，且圆孔槽内部均通过轴杆配合转轴转动连接有摩擦盘72，转轴通过皮带轮组件73相互传动连接，座板71下端面设置有收卷组件74，且收卷组件74内部缠绕设置有拉索75，收卷组件74包括卷筒和发条，座板71下端面通过连接杆固定连接有转动轴，转动轴外部转动连接有卷筒，卷筒和转动轴之间共同固定连接有发条，且发条套设在转动轴外部，拉索75远离收卷组件74的一端固定连接在位于上部的承载板1下端面，拉索75外部和皮带轮组件73相接触，座板71前端面上部开设有条状通槽，条状通槽左槽壁通过弹簧伸缩柱76固定连接有打磨板77，条状通槽内部通过连接板配合转柱转动连接有和拉索75外部相接触的一号转轮78，转柱外部固定连接有用于和打磨板77相配合的拨杆79。

请参阅图6和图7，座板71上端面通过竖板转动连接有安装轴，安装轴外部等距固定连接有若干个辐条状桨板710，且每个辐条状桨板710的肢端部均固定连接有清扫刷711，座板71上端面通过块状座等距固定连接有若干个与辐条状桨板710一一对应的吹气囊712，座板71上端面通过固定板配合滑杆滑动连接有滑移板713，且滑移板713位于吹气囊712 的正上方，滑移板713靠近吹气囊712的一侧端面等距转动连接有若干个和吹气囊712一一对应的挤压筒715，座板71上端面右部通过支板转动连接有和拉索75外部相接触的二号转轮714，且二号转轮714通过曲柄摇杆机构和滑移板713相连接，拉索75外部等距固定连接有若干个凸起节点，一号转轮78的圆周外壁和二号转轮714的圆周外壁均等距开设有若干个和凸起节点相配合的卡接凹槽，便于一号转轮78和二号转轮714的旋转，防止出现打滑的情况。

在拉紧机构5对连接板的夹持安装完成后，通过电动伸缩杆6顶动除污机构7从上至下移动，座板71下移的过程中收卷组件74对拉索75放卷，皮带轮组件73在放卷出来的拉索75外部行走移动使其自动旋转，并再通过转轴带动打磨块旋转，打磨块旋转对连接板表面上的铁锈以及附着的污物进行初步摩擦清除处理，接着一号转轮78也在拉索75外部行走转动并带动拨杆79转动，拨杆79转动的过程中与打磨板77间歇相抵触时会顶动打磨板77横向往复移动，从而进一步对连接板表面上的污物进行擦除，利用两个不同方向上的擦除动作相互配合能够有效及彻底的对污物进行清理，接着二号转轮714也在拉索 75外部行走转动，二号转轮714转动并通过曲柄摇杆机构带动滑移板713横向往复运动，滑移板713往复运动的过程中通过挤压筒715不断挤压吹气囊712，吹气囊712不断地对连接板清理完污渍后的表面进行吹风，吹风的同时又会驱动辐条状浆板转动，辐条状浆板接着带动其外部的清扫刷711转动对清理下来的污物粉末进行清扫，通过清扫加吹风的方式能够对清理完后附着在连接板表面上的粉尘进行彻底的清除，随后再通过焊接头8对两个连接板进行焊接即可。

工作时，首先将两个承载板1分别置于两个混凝土结构连接部的上部和下部，接着将拉紧机构5中的U形框51套设在连接部的外部，随后通过旋转双向螺纹杆3带动承载板1朝着靠近连接部的方向移动，接着通过倾斜状的压动连杆4带动横向相邻的拉紧机构5相互靠近移动，带动连接部相互靠近紧紧的抵触在一起，拉紧机构5移动的同时其内部的梯形夹块54和抵压板551还会收紧紧紧的抵触在连接部外部，使得夹持的更加牢靠，接着启动电动伸缩杆6带动除污机构7下移，对连接部表面的贴合及粘附的污渍等污物进行清理，最后再通过焊接进行焊接连接即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种装配式混凝土结构连接节点焊接设备，包括承载板(1)，且承载板(1)呈上下分布设置有两个，其特征在于：两个所述承载板(1)后端面均对称固定连接有安装耳块(2)，且上下相邻的两个所述安装耳块(2)共同螺纹连接有双向螺纹杆(3)，两个所述承载板(1)相互靠近的一侧端面均通过压动连杆(4)对称铰接有用于两个混凝土结构相互靠近抵触在一起的拉紧机构(5)，其中一个所述承载板(1)靠近拉紧机构(5)的一侧中部通过电动伸缩杆(6)固定连接有除污机构(7)；

所述除污机构(7)包括座板(71)，所述座板(71)上部固定安装有焊接头(8)，所述座板(71)通过固定杆固定连接在电动伸缩杆(6)端部，所述座板(71)前端面等距开设有若干个圆孔槽，且圆孔槽内部均通过轴杆配合转轴转动连接有摩擦盘(72)，所述转轴通过皮带轮组件(73)相互传动连接，所述座板(71)下端面设置有收卷组件(74)，且收卷组件(74)内部缠绕设置有拉索(75)，所述拉索(75)远离收卷组件(74)的一端固定连接在位于上部的所述承载板(1)下端面，所述拉索(75)外部和皮带轮组件(73)相接触，所述座板(71)前端面上部开设有条状通槽，所述条状通槽左槽壁通过弹簧伸缩柱(76)固定连接有打磨板(77)，所述条状通槽内部通过连接板配合转柱转动连接有和拉索(75)外部相接触的一号转轮(78)，所述转柱外部固定连接有用于和打磨板(77)相配合的拨杆(79)，所述座板(71)上端面通过竖板转动连接有安装轴，所述安装轴外部等距固定连接有若干个辐条状桨板(710)，且每个辐条状桨板(710)的肢端部均固定连接有清扫刷(711)，所述座板(71)上端面通过块状座等距固定连接有若干个与辐条状桨板(710)一一对应的吹气囊(712)，所述座板(71)上端面通过固定板配合滑杆滑动连接有滑移板(713)，且滑移板(713)位于吹气囊(712)的正上方，所述滑移板(713)靠近吹气囊(712)的一侧端面等距转动连接有若干个和吹气囊(712)一一对应的挤压筒(715)，所述座板(71)上端面右部通过支板转动连接有和拉索(75)外部相接触的二号转轮(714)，且二号转轮(714)通过曲柄摇杆机构和滑移板(713)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土结构连接节点焊接设备，其特征在于：所述拉紧机构(5)包括U形框(51)、安装板(52)、梯形推块(53)、梯形夹块(54)和再抵紧单元(55)，所述U形框(51)铰接在压动连杆(4)端部，所述U形框(51)内部前端面和后端面均固定连接有安装板(52)，所述安装板(52)靠近电动伸缩杆(6)的一侧端面固定连接有梯形推块(53)，所述梯形推块(53)的斜面通过安装滑槽配合安装滑块滑动连接有梯形夹块(54)，且梯形推块(53)和斜面和梯形夹块(54)的斜面相抵触，所述U形框(51)内部远离梯形夹块(54)的部分设置有再抵紧单元(55)。

3.根据权利要求2所述的一种装配式混凝土结构连接节点焊接设备，其特征在于：所述梯形推块(53)下端面和梯形夹块(54)的下端面均通过固定块共同固定连接有拉簧(56)，所述安装滑槽和安装滑块的纵切面均为T形状。

4.根据权利要求2所述的一种装配式混凝土结构连接节点焊接设备，其特征在于：所述再抵紧单元(55)包括抵压板(551)、拨动连杆(552)、滑动杆(553)、滑环(554)、滚动轮(555)、弧形挤压块(556)和滚柱(557)，所述安装板(52)远离梯形推块(53)的一侧端面通过柱杆铰接有拨动连杆(552)，拨动连杆(552)下端通过凸耳配合扭簧铰接有抵压板(551)，所述拨动连杆(552)上部通过竖槽配合滑柱滑动连接有滑动杆(553)，所述滑动杆(553)与固定连接在U形框(51)内部上端面的滑环(554)滑动连接，所述U形框(51)内部靠近压动连杆(4)的一侧端面中部通过轮架转动连接有滚动轮(555)，所述滚动轮(555)前端面和后端面均固定连接有弧形挤压块(556)，所述滑动杆(553)靠近滚动轮(555)的一端固定连接有和弧形挤压块(556)斜面相接触的滚柱(557)。

5.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土结构连接节点焊接设备，其特征在于：所述压动连杆(4)逐渐向靠近两个承载板(1)对角线中点处倾斜。

6.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土结构连接节点焊接设备，其特征在于：所述拉索(75)外部等距固定连接有若干个凸起节点，所述一号转轮(78)的圆周外壁和二号转轮(714)的圆周外壁均等距开设有若干个和凸起节点相配合的卡接凹槽。

7.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土结构连接节点焊接设备，其特征在于：所述收卷组件(74)包括卷筒和发条，所述座板(71)下端面通过连接杆固定连接有转动轴，转动轴外部转动连接有卷筒，卷筒和转动轴之间共同固定连接有发条，且发条套设在转动轴外部。

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